全文摘要
一种多向气压导液装置，涉及生物技术领域。本实用新型包括导液瓶；流动相三孔盖，流动相三孔盖上设有进气孔、出液孔、进液孔；通过进气孔插入到导液瓶中的进气管；设在进气管上的滤盘；通过出液孔插入到导液瓶中的出液共用管；设在出液共用管下端且位于导液瓶内部的不锈钢倒三角装置；均与出液共用管上端相连通的第一出液管和第二出液管；设在第一出液管外部端口的不锈钢漏斗；设在第二出液管外部端口的第一不锈钢快接头；通过进液孔插入到导液瓶中的进液管；设在进液管外部端口的第二不锈钢快接头；在进气管、第一出液管、第二出液管和进液管上均设有阀门。本实用新型能够一物多用、同时具有节省人力、工作效率高、污染风险小等优点。
主设计要求
1.一种多向气压导液装置，其特征在于，包括：导液瓶；旋拧在导液瓶上的流动相三孔盖，所述流动相三孔盖上设置有进气孔、出液孔、进液孔；通过流动相三孔盖的进气孔插入到导液瓶中的进气管；设置在进气管上的滤盘；通过流动相三孔盖的出液孔插入到导液瓶中的出液共用管；设置在出液共用管下端且位于导液瓶内部的不锈钢倒三角装置；均与出液共用管上端相连通的第一出液管和第二出液管；设置在第一出液管外部端口的不锈钢漏斗；设置在第二出液管外部端口的第一不锈钢快接头；通过流动相三孔盖的进液孔插入到导液瓶中的进液管；设置在进液管外部端口的第二不锈钢快接头；在进气管、第一出液管、第二出液管和进液管上均设置有阀门。
设计方案
1.一种多向气压导液装置，其特征在于，包括：
导液瓶；
旋拧在导液瓶上的流动相三孔盖，所述流动相三孔盖上设置有进气孔、出液孔、进液孔；
通过流动相三孔盖的进气孔插入到导液瓶中的进气管；
设置在进气管上的滤盘；
通过流动相三孔盖的出液孔插入到导液瓶中的出液共用管；
设置在出液共用管下端且位于导液瓶内部的不锈钢倒三角装置；
均与出液共用管上端相连通的第一出液管和第二出液管；
设置在第一出液管外部端口的不锈钢漏斗；
设置在第二出液管外部端口的第一不锈钢快接头；
通过流动相三孔盖的进液孔插入到导液瓶中的进液管；
设置在进液管外部端口的第二不锈钢快接头；
在进气管、第一出液管、第二出液管和进液管上均设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种多向气压导液装置，其特征在于，所述导液瓶的瓶口直径为45mm，容积为2000ml、5000ml或10000ml。
3.根据权利要求1所述的一种多向气压导液装置，其特征在于，所述进气管为硅胶管，下端伸入导液瓶中5-8cm。
4.根据权利要求1所述的一种多向气压导液装置，其特征在于，所述进气管在进气孔的外部、所述出液共用管在出液孔的外部、所述进液管在进液孔的外部均套装有卡扣。
5.根据权利要求1所述的一种多向气压导液装置，其特征在于，所述出液共用管为钢管；所述出液共用管的长度大于瓶体高度4-6cm。
6.根据权利要求1所述的一种多向气压导液装置，其特征在于，所述进液管为硅胶管，下端伸入导液瓶中8-10cm。
7.根据权利要求1所述的一种多向气压导液装置，其特征在于，所述第一出液管和第二出液管均硅胶管。
8.根据权利要求1所述的一种多向气压导液装置，其特征在于，所述滤盘采用0.22um过滤器。
9.根据权利要求1所述的一种多向气压导液装置，其特征在于，所述进气管外部端口连接气泵。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及生物技术领域，具体涉及一种多向气压导液装置。
背景技术
目前，在生物技术试验方面，尤其是细胞悬浮培养换液及生物反应器之间放大培养过程中，经常会用到导液装置。现有的导液装置中，其管道连接件都属于固定的管道连接方式。当导液方式、导液量等需要改变时，单独一个导液装置不能同时满足不同试验需求。因此，一个试验需准备多个导液装置，不仅操作繁琐，而且增加细菌感染的风险。
针对上述问题，需要对现有导液装置进行改造，既能满足各种试验需求，又能减少操作、降低污染。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种结构简单、能够适用于不同试验需求的多向气压导液装置。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下：
本实用新型的一种多向气压导液装置，包括：
导液瓶；
旋拧在导液瓶上的流动相三孔盖，所述流动相三孔盖上设置有进气孔、出液孔、进液孔；
通过流动相三孔盖的进气孔插入到导液瓶中的进气管；
设置在进气管上的滤盘；
通过流动相三孔盖的出液孔插入到导液瓶中的出液共用管；
设置在出液共用管下端且位于导液瓶内部的不锈钢倒三角装置；
均与出液共用管上端相连通的第一出液管和第二出液管；
设置在第一出液管外部端口的不锈钢漏斗；
设置在第二出液管外部端口的第一不锈钢快接头；
通过流动相三孔盖的进液孔插入到导液瓶中的进液管；
设置在进液管外部端口的第二不锈钢快接头；
在进气管、第一出液管、第二出液管和进液管上均设置有阀门。
进一步的，所述导液瓶的瓶口直径为45mm，容积为2000ml、5000ml或10000ml。
进一步的，所述进气管为硅胶管，下端伸入导液瓶中5-8cm。
进一步的，所述进气管在进气孔的外部、所述出液共用管在出液孔的外部、所述进液管在进液孔的外部均套装有卡扣。
进一步的，所述出液共用管为钢管；所述出液共用管的长度大于瓶体高度4-6cm。
进一步的，所述出液共用管在导液瓶内的长度可通过出液口外部的卡扣调节。
进一步的，所述进液管为硅胶管，下端伸入导液瓶1中8-10cm。
进一步的，所述第一出液管和第二出液管均硅胶管。
进一步的，所述滤盘采用0.22um过滤器。
进一步的，所述进气管外部端口连接气泵。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的一种多向气压导液装置主要应用于生物技术领域，如无菌导液、多个生物反应器之间的连通及均匀分装液体，尤其涉及一种可伸缩式管道连接装置。
2、本实用新型的一种多向气压导液装置能根据不同的导液需要，可伸缩的调节管道长短，不需要更换其他导液装置，节省人力，提高工作效率，降低污染风险。
3、本实用新型的一种多向气压导液装置可以通过调节出液孔中瓶内出液共用管的长度来排出不同体积的液体，适应不同的试验需要。
4、本实用新型的一种多向气压导液装置中，出液孔中的钢管底部向上1cm处，有一不锈钢倒三角装置，可以减少吸力，以避免对需要保留沉淀的物质(如细胞)造成损失。
5、本实用新型的一种多向气压导液装置可以一物多用，同时能够节省人力，提高工作效率，降低污染风险。
附图说明
图1为本实用新型的一种多向气压导液装置的结构示意图。
图中：1、导液瓶，2、流动相三孔盖，3、进气管，4、第一出液管，5、第二出液管，6、进液管，7、不锈钢漏斗，8、第一不锈钢快接头，9、第二不锈钢快接头，10、不锈钢倒三角装置，11、阀门，12、滤盘，13、出液共用管，14、卡扣。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的一种多向气压导液装置主要包括：导液瓶1、流动相三孔盖2和三通管道装置。流动相三孔盖2旋拧在导液瓶1上端。三通管道装置固定在流动相三孔盖2上。
本实用新型中，导液瓶1为瓶口直径45mm的标准蓝盖试剂瓶。具体为上端有开口的单口瓶或在上端开口的两侧壁有开口的其他瓶体。导液瓶1的容积为2000ml、5000ml或10000ml等。
流动相三孔盖2上设置有进气孔、出液孔、进液孔。
三通管道装置包括：进气管3、第一出液管4、第二出液管5、进液管6、不锈钢漏斗7、第一不锈钢快接头8、第二不锈钢快接头9、不锈钢倒三角装置10、四个阀门11、滤盘12、出液共用管13和三个卡扣14。
进气管3通过流动相三孔盖2的进气孔插入到导液瓶1中。进气管3在进气孔的外部套装有卡扣14，防止进气管3随意移动。在进气管3上设置有一滤盘12和一阀门11，滤盘12采用0.22um过滤器，用于去除细菌，阀门11用于控制气体进出。进气管3外部端口连接气泵，打开气泵和阀门11，通过滤盘12向导液瓶1内无菌冲入气体，使导液瓶1内的液体在气压的作用下排出瓶外。
本实用新型中，进气管3为一根硅胶管，下端伸入导液瓶1中5-8cm。进气管3通过滤盘12与气泵相连，以保证通过滤盘12向导液瓶1内冲入的气体无菌。
出液共用管13通过流动相三孔盖2的出液孔插入到导液瓶1中。出液共用管13在出液孔的外部套装有卡扣14，可以通过卡扣调节出液共用管13在导液瓶1中的长度。出液共用管13下端设置有一不锈钢倒三角装置10(位于导液瓶1内部)。出液共用管13上端设置有两个分支，分别为第一出液管4和第二出液管5。第一出液管4上设置有阀门11，第一出液管4的外部端口设置有一不锈钢漏斗7。第二出液管5上设置有阀门11，第二出液管5的外部端口设置有一第一不锈钢快接头8。在气体压力的作用下，导液瓶1内的液体通过出液共用管13、第一出液管4和第二出液管5排出瓶外。
本实用新型中，出液共用管13为一根钢管。出液共用管13露出流动相三孔盖2外部的长度为4-6cm。
本实用新型中，第一出液管4和第二出液管5均硅胶管。可根据不同试验需求通过卡扣向上或向下调节出液共用管13在导液瓶1内的长度或选用不同分支的出液管，来满足不同的试验需要。同时，第一出液管4和第二出液管5也可作为进液管备用。
进液管6通过流动相三孔盖2的进液孔插入到导液瓶1中。进液管6在进液孔的外部套装有一卡扣14，防止进液管6随意移动。进液管6上设置有阀门11。进液管6的外部端口设置有一第二不锈钢快接头9。通过进液管6向导液瓶1中注入液体。
本实用新型中，进液管6为一根硅胶管，下端伸入导液瓶1中8-10cm。根据导液瓶1体积调整进液管6至导液瓶1的中部位置。
本实用新型的一种多向气压导液装置在使用前可进行121℃高压灭菌处理。
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型用于利用生物反应器培养悬浮细胞，两个反应器之间的连通及细胞放大培养时，其具体操作如下：首先将多向气压导液装置经过121℃高压灭菌后，将进液管6连接的第二不锈钢快接头9与小体积反应器相连，进气管3和第一出液管4、第二出液管5的阀门11均关闭，将小体积反应器内的细胞培养液全部排入至多向气压导液装置的导液瓶1中；然后将第二出液管5的第一不锈钢快接头8与大体积反应器相连，将进液管6的阀门11关闭，在该多向气压导液装置外部通过向下按压出液共用管13使瓶内的不锈钢倒三角装置10伸入到细胞培养液最底层，通过进气管3中的滤盘12向导液瓶1中通入无菌空气，以排除全部细胞培养液至大体积反应器中。以此完成两个反应器之间细胞培养液的转移，实现悬浮细胞放大培养。
实施例2
本实用新型用于摇瓶内悬浮细胞换液培养，其具体操作如下：首先将多向气压导液装置经过121℃高压灭菌后备用。将摇瓶培养的悬浮细胞置于4℃环境中静止待细胞完全沉淀，用本实用新型的三通管道装置将摇瓶盖替换，通过进气管3中的滤盘12向瓶内冲入无菌空气，第一出液管4阀门打开、第二出液管5的阀门11关闭，向上或向下调节出液共用管13使瓶内的不锈钢倒三角装置10正好位于细胞沉淀与培养液中间，使之既能从出液孔最大限量的排出细胞培养液而又不流失细胞沉淀；之后再从进液管6加入适量新培养液，重悬细胞沉淀，以达到换液目的。
实施例3
本实用新型用于生物反应器内悬浮细胞换液培养，其具体操作如下：首先将多向气压导液装置经过121℃高压灭菌后备用。进液管6的第二不锈钢快接头9与反应器相连，进气管3、第一出液管4、第二出液管5的阀门11均关闭，将反应器内的细胞培养液全部排入至导液瓶1中；将该多向气压导液装置置于4℃环境中静止待细胞完全沉淀，向上或向下调节出液共用管13使瓶内的不锈钢倒三角装置10正好位于细胞沉淀与培养液中间，使之既能从出液孔最大限量的排出细胞培养液而又不流失细胞沉淀；关闭第二出液管5、进液管6的阀门11，通过进气管3冲入气体，将细胞上清从第一出液管4排出；之后再从进液管6加入适量新培养液，重悬细胞沉淀；最后将第二出液管5的第一不锈钢快接头8与反应器相连，第一出液管4、进液管6的阀门11均关闭，在该多向气压导液装置外部通过向下按压出液共用管13使瓶内的不锈钢倒三角装置10伸入到细胞培养液最底层，排出所有细胞重悬液至反应器中，以实现反应器内细胞换液培养的目的。
实施例4
本实用新型用于摇瓶中或反应器内悬浮细胞换液接毒，其具体操作如下：按照实施例2及实施例3对摇瓶内或反应器内的悬浮细胞进行换液，加入新培养液重悬细胞沉淀时加入病毒，以达到换液接毒的目的。
实施例5
本实用新型用于平均分装液体时，其具体操作入下：将待分装液体注入该装置中，关闭第二出液管5、进液管6的阀门11，通过向进气管3注入无菌空气，使液体通过第一出液管4平均分配到各所需装置中，保证了液体均一性，减少批间差异。如细胞(反应器及转瓶)按不同比例放大培养、种子毒种平均分装到各小瓶冻存、几种液体混匀后重新分装等。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920021712.X
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:82(吉林)
授权编号:CN209652297U
授权时间:20191119
主分类号:C12M 1/00
专利分类号:C12M1/00
范畴分类:18H;
申请人:吉林特研生物技术有限责任公司
第一申请人:吉林特研生物技术有限责任公司
申请人地址:130000 吉林省长春市净月经济开发区柳莺西路388号
发明人:王春霞;任飞;赵江平;许皓;吕文雪;倪佳;刘方圆;吴浩;薛超;刘峰;杨升;刘建荣
第一发明人:王春霞
当前权利人:吉林特研生物技术有限责任公司
代理人:于晓庆
代理机构:22214
代理机构编号:长春众邦菁华知识产权代理有限公司 22214
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：不锈钢论文;