一种热镀锌的防护装置论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及热镀锌领域，公开了一种热镀锌的防护装置，包括防护板，所述防护板安装在电镀池壁上，所述防护板上开设有抽气孔，所述抽气孔内安装有抽气管，所述抽气管远离抽气孔的一端与抽气泵连接，所述防护板的下端开设有凹槽，所述凹槽内部的顶端与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述电动伸缩杆固定连接在地面上，所述抽气泵和电动伸缩杆均与外界电源连接，所述防护板的外端连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有滑块，所述滑块滑动的安装在滑轨内，所述滑轨安装在电镀池壁上，电镀池壁的周围设有防护装置，可以有效的阻止工件在电镀池壁内热镀过程中产生有毒烟气的四溢，进而减小对工人的伤害。

主设计要求

1.一种热镀锌的防护装置，包括防护板(1)，所述防护板(1)安装在电镀池壁(11)上，其特征在于：所述防护板(1)上开设有抽气孔(6)，所述抽气孔(6)内安装有抽气管(7)，所述抽气管(7)远离抽气孔(6)的一端与抽气泵(8)连接，所述防护板(1)的下端开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内部的顶端与电动伸缩杆(13)的输出端固定连接，所述电动伸缩杆(13)固定连接在地面上，所述抽气泵(8)和电动伸缩杆(13)均与外界电源连接，所述防护板(1)的外端连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)上固定连接有滑块，所述滑块滑动的安装在滑轨(10)内，所述滑轨(10)安装在电镀池壁(11)上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的热镀锌的防护装置，其特征在于：所述防护板(1)上设有观察窗(2)。

3.根据权利要求1所述的热镀锌的防护装置，其特征在于：所述防护板(1)上设有把手(3)。

4.根据权利要求1所述的热镀锌的防护装置，其特征在于：所述防护板(1)上设有控制面板(4)。

5.根据权利要求1所述的热镀锌的防护装置，其特征在于：所述防护板(1)上设有保护层(5)。

6.根据权利要求4所述的热镀锌的防护装置，其特征在于：所述控制面板(4)上设有中央控制器(14)和显示模块(15)，所述中央控制器(14)与抽气泵(8)、电动伸缩杆(13)和显示模块(15)连接。

7.根据权利要求1所述的热镀锌的防护装置，其特征在于：所述防护板(1)上还设有加速度传感器(16)，所述加速度传感器(16)与中央控制器(14)连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及热镀锌领域，更具体地说，特别涉及一种热镀锌的防护装置。

背景技术

热镀锌(galvanizing)也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。

工件在电镀池壁内热镀锌的过程中会产生一定量的有毒烟气冒出，现有的电镀池壁的外侧没有防护装置，烟气四溢，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热镀锌的防护装置，以解决现有的电镀池壁的外侧没有防护装置，烟气四溢，污染环境的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种热镀锌的防护装置，包括防护板，所述防护板安装在电镀池壁上，所述防护板上开设有抽气孔，所述抽气孔内安装有抽气管，所述抽气管远离抽气孔的一端与抽气泵连接，所述防护板的下端开设有凹槽，所述凹槽内部的顶端与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述电动伸缩杆固定连接在地面上，所述抽气泵和电动伸缩杆均与外界电源连接，所述防护板的外端连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有滑块，所述滑块滑动的安装在滑轨内，所述滑轨安装在电镀池壁上，电镀池壁的周围设有防护装置，可以有效的阻止工件在电镀池壁内热镀过程中产生有毒烟气的四溢，进而减小对工人的污染。

进一步地，所述防护板上设有观察窗，通过观察窗可以观察工件热镀的程度。

进一步地，所述防护板上设有把手，通过把手可以拉动防护板。

进一步地，所述防护板上设有控制面板，通过控制面板可以控制抽气泵和电动伸缩杆。

进一步地，所述防护板上设有保护层，增加对防护板的防护作用。

进一步地，所述控制面板上设有中央控制器和显示模块，所述中央控制器与抽气泵、电动伸缩杆和显示模块连接，通过该系统可以控制抽气泵和电动伸缩杆运作。

进一步地，所述防护板上还设有加速度传感器，所述加速度传感器与中央控制器连接，当防护板上升至最高点时，其加速度会减小，加速度传感器感受到，将信号传至中央控制器，中央控制器关闭电动伸缩杆，打开抽气泵，抽气泵对热镀过程的有害烟气进行吸收，减小污染。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：当电镀开始时，打开电动伸缩杆使其上升，当电动伸缩杆上升至最高点时，关闭电动伸缩杆，打开抽气泵，抽气泵开始抽气，将产生的有毒烟气排出至固定装置进行处理，废气处理为现有技术，在此不再累述，抽气过程中可以通过观察窗观测热镀锌的程度，当热镀锌完成后，关闭抽气泵，打开电动伸缩杆使其向下移动至复位，然后取出镀液中的工件。本实用新型可以有效的阻止工件在电镀池壁内热镀过程中产生有毒烟气的四溢，进而减小对工人的污染，这就是该热镀锌的防护装置的工作原理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的系统图。

附图标记说明：1防护板、2观察窗、3把手、4控制面板、5保护层、6抽气孔、7抽气管、8抽气泵、9连接杆、10滑轨、11电镀池壁、12凹槽、13电动伸缩杆、14中央控制器、15显示模块、16加速度传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图2所示，本实用新型公开了一种热镀锌的防护装置，包括防护板1，防护板1安装在电镀池壁11上，防护板1上开设有抽气孔6，抽气孔6内安装有抽气管7，抽气管7远离抽气孔6的一端与抽气泵8连接，防护板1的下端开设有凹槽12，凹槽12内部的顶端与电动伸缩杆13的输出端固定连接，电动伸缩杆13固定连接在地面上，抽气泵8和电动伸缩杆13均与外界电源连接，防护板1的外端连接有连接杆9，连接杆9上固定连接有滑块(未画出)，滑块滑动的安装在滑轨10内，滑轨10安装在电镀池壁11上，电镀池壁11的周围设有防护装置，可以有效的阻止工件在电镀池壁11内热镀过程中产生有毒烟气的四溢，进而减小对工人的污染。

防护板1上设有观察窗2，通过观察窗2可以观察工件热镀的程度；防护板1上设有把手3，通过把手3可以拉动防护板1；防护板1上设有控制面板4，通过控制面板4可以控制抽气泵8和电动伸缩杆13；防护板1上设有保护层5，增加对防护板1的防护作用；控制面板4上设有中央控制器14和显示模块15，中央控制器14与抽气泵8、电动伸缩杆13和显示模块15连接，通过该系统可以控制抽气泵8和电动伸缩杆13运作；防护板1上还设有加速度传感器16，加速度传感器16与中央控制器14连接，当防护板1上升至最高点时，其加速度会减小，加速度传感器感受到，将信号传至中央控制器，中央控制器关闭电动伸缩杆13，打开抽气泵8，抽气泵8对热镀过程的有害烟气进行吸收，减小污染

电动伸缩杆13、控制面板4和充气泵8均为现有装置，本领域技术人员从外部采购。

本实用新型的工作原理为：电镀池壁11内放置有镀液，将工件放置镀液中会产生一定量的有毒烟气，此为电镀的固有现象，在此不再累述，当电镀开始时，打开电动伸缩杆13使其上升，当电动伸缩杆13上升至最高点时，关闭电动伸缩杆13，打开抽气泵8，抽气泵8开始抽气，将产生的有毒烟气排出至固定装置进行处理，废气处理为现有技术，在此不再累述，抽气过程中可以通过观察窗2观测热镀锌的程度，当热镀锌完成后，关闭抽气泵8，打开电动伸缩杆13使其向下移动至复位，然后取出镀液中的工件，可以有效的阻止工件在电镀池壁11内热镀过程中产生有毒烟气的四溢，进而减小对工人的污染，这就是该热镀锌的防护装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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