一种标准金属量器注液口的结构论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种标准金属量器注液口的结构，包括溢流罩、计量颈、储存装置，计量颈连接于溢流罩和储存装置之间，还包括上盖、排气管、导液管，上盖覆盖溢流罩上端的开口处，与溢流罩形成的溢流罩密闭空间；导液管的直径比计量颈小，导液管穿过上盖并伸入计量颈，溢流罩上设有导液管固定装置，导液管固定装置固定导液管；在导液管上端外套装排气管，排气管的直径比导液管的直径大，排气管的下端伸入溢流罩密闭空间。本实用新型尤其用于易挥发液体的计量，使用本实用新型后，能够更方便地回收挥发气体，使计量结果更准确，且能够按照使用需求调整注入口，方便使用。

主设计要求

1.一种标准金属量器注液口的结构，包括溢流罩(4)、计量颈(5)、储存装置(6)，所述计量颈(5)连接于所述溢流罩(4)和所述储存装置(6)之间，其特征在于：还包括排气管(1)、导液管(2)、上盖(3)，所述上盖(3)覆盖所述溢流罩(4)上端的开口并与所述溢流罩(4)形成的溢流罩密闭空间(13)；所述导液管(2)的管径比所述计量颈(5)内径小，所述导液管(2)的一端贯穿上盖(3)并伸入计量颈(5)内部，导液管固定装置设置于所述溢流罩(4)上并将所述导液管(2)固定；所述导液管(2)的另一端外圈套装排气管(1)，所述排气管(1)的下端伸入所述溢流罩密闭空间(13)内。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种标准金属量器注液口的结构，其特征在于：所述导液管(2)包括上导液管(201)、下导液管(202)，所述上导液管(201)和下导液管(202)由导液连接装置(11)固接，所述导液连接装置(11)位于溢流罩密闭空间(13)内。

3.如权利要求2所述的一种标准金属量器注液口的结构，其特征在于：所述导液连接装置(11)包括上法兰、卡箍和下法兰，所述上法兰设于所述上导液管(201)的底部，所述下法兰设于所述下导液管(202)的顶部，所述上法兰和下法兰通过所述卡箍固接。

4.如权利要求3所述的一种标准金属量器注液口的结构，其特征在于：所述上法兰和下法兰之间还装有密封圈。

5.如权利要求1所述的一种标准金属量器注液口的结构，其特征在于：所述导液管(2)上端和所述排气管(1)的上端均为弯管。

6.如权利要求1所述的一种标准金属量器注液口的结构，其特征在于：所述计量颈(5)的外壁与连接管(9)的一端连接，所述连接管(9)的另一端连接液位管(8)，所述液位管(8)的底部伸入所述储存装置(6)。

7.如权利要求1所述的一种标准金属量器注液口的结构，其特征在于：所述导液管固定装置为导液管固定片(12)。

8.如权利要求7所述的一种标准金属量器注液口的结构，其特征在于：所述导液管固定片(12)共有三片并均布于所述导液管(2)的周向。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及标准金属计量器领域，尤其涉及一种标准金属量器注液口的结构。

背景技术

标准金属量器是用于计量液体和气体体积的标准计量器具，是在计量高精度容积时必须配备的一种标准计量装置。它广泛应用于流量计量仪表的检定装置中，是流量仪表在制造、科研中性能测试的重要设备之一，其经常会用标准金属量器来计量易于挥发的液体(比如汽油)。然而在使用过程中，经常会碰到如下问题：1、现有的结构普遍使用广口式的溢流罩，当液体挥发后现有结构不利于挥发气体的回收，不仅浪费液体、污染空气更重要的是会造成计量结果不准确；2、注液时液体直接冲击标准量器的器壁会产生大量的气泡，同时促进了液体的挥发，挥发出的气体使注液不畅甚至使液体飞溅出来，这也造成了计量不准确的问题。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种标准金属量器注液口的结构，使用本实用新型后，能够更方便地回收挥发气体，使计量结果更准确，且能够按照使用需求调整注入口，方便使用。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种标准金属量器注液口的结构，包括溢流罩、计量颈、储存装置，所述计量颈连接于所述溢流罩和所述储存装置之间，还包括上盖、排气管、导液管，所述上盖覆盖所述溢流罩上端的开口处，与所述溢流罩形成的溢流罩密闭空间；所述导液管的直径比所述计量颈小，所述导液管穿过所述上盖并伸入所述计量颈，导液管固定装置设置于所述溢流罩上并将所述导液管固定；在所述导液管上端外套装排气管，所述排气管的下端伸入所述溢流罩密闭空间。

其进一步技术方案在于：

所述导液管包括上导液管、下导液管，所述上导液管和下导液管由导液连接装置固接，所述导液连接装置位于溢流罩密闭空间中；

所述导液连接装置由上法兰、下法兰、卡箍组成，所述上法兰设于所述上导液管的底端，所述下法兰设于所述下导液管的顶端，所述上法兰和下法兰通过所述卡箍固接；

所述上法兰和下法兰之间还装有密封圈；

所述导液管上端和所述排气管的上端均为弯管；

所述计量颈的外壁连接连接管的一端，所述连接管的另一端连接液位管，所述液位管的底部伸入所述储存装置；

所述导液管固定装置为导液管固定片；

所述导液管固定片共有三片。

本实用新型的有益效果如下：

使用本实用新型后，由于上盖和溢流罩形成了密闭空间，使其气体无法通过溢流罩的广口挥发，利于挥发气体的回收，由于导液管的直径比排气管小，因此导液管和排气管之间有间隙，挥发的气体从间隙中排出，既方便于收集挥发气体，也有避免了注液时挥发出的气体使注液不畅甚至液体飞溅出来；连接管、液位管的设置是用于电子式标准金属计量器，液位管用于套装电子测量器表头的传感器，这样当注入液体的液面低于液位管底部时，气体也可以沿着液位管、连接管排入到溢流罩，增加排气效率；同时由于所述导液管上端和所述排气管的上端呈弯管状，上导液管和下导液管是依靠卡箍将上法兰和下法兰连接的，这样能够使得本实用新型当需要换方向注液时，只需要松动卡箍转动上导液管和排气管到合适位置再将卡箍紧死即可，能满足任意方向注液的需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型剖视图在区域A的放大图。

其中：1、排气管；2、导液管；201、上导液管；202、下导液管；3、上盖；4、溢流罩；5、计量颈；6、储存装置；7、电子显示器；8、液位管；9、连接管；10、电子测量模块；1001、电子传感器；11、导液连接装置；12、导液管固定片；13、溢流罩密闭空间。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

一种标准金属量器注液口的结构，包括排气管1、导液管2、、上盖3、溢流罩4、计量颈5、储存装置6(包括依次相接的量器上部601、连接板602、量器下部603，连接板602的底端固接支架604，支架604的底端依次固接调整器605和支撑脚606，量器下部603底端设有出液口607，量器上部601外壁设有铭牌608)。排气管1的上端和导液管2的上端均为弯管；计量颈5连接于溢流罩4和储存装置6之间，上盖3覆盖溢流罩4上端的开口处，与溢流罩4形成的溢流罩密闭空间13；导液管2包括上导液管201、导液连接装置11、下导液管202，导液连接装置11包括上法兰、卡箍和下法兰，上导液管201的底端设有上法兰，下导液管202的顶端设有下法兰，上法兰和下法兰通过卡箍固接，上法兰和下法兰之间还设有密封圈(未画出)，上法兰、卡箍、下法兰均位于溢流罩密闭空间13中，下导液管202的直径比计量颈5小，上导液管201穿过上盖3并伸入溢流罩密闭空间13，下导液管202伸入计量颈5，溢流罩4上设有用于固定下导液管202的导液管固定片12，导液管固定片12在下导液管202周向均匀分布三片；在导液管2上端外套装排气管1，排气管1的下端伸入溢流罩密闭空间13；计量颈5的外壁连接连接管9的一端，连接管9的另一端连接液位管8，液位管8的底部伸入储存装置6；液位管8的顶端装有电子测量模块10，其连接的电子传感器1001顺着液位管8伸入储存装置6中，电子测量模块10外接有电子显示器7，电子显示器7外挂于液位管8的外壁。

使用本实用新型后，由于上盖3和溢流罩4形成了溢流罩密闭空间13，使其气体无法通过溢流罩4的广口挥发，由于导液管2的直径比排气管1小，因此导液管2和排气管1之间有间隙，挥发的气体只能从导液管2和排气管1之间的间隙中排出，这样既方便于收集挥发气体，也有避免了注液时挥发出的气体使注液不畅甚至液体飞溅出来；连接管9、液位管8的设置是用于电子式标准金属计量器，液位管8用于套装电子测量模块10的电子传感器1001，这样当注入液体的液面低于液位管8底部时，气体也可以沿着液位管8、连接管9排入到溢流罩4，增加排气效率；同时由于导液管2上端和排气管1的上端呈弯管状，且上导液管201和下导液管202是依靠卡箍将上法兰和下法兰连接的，当需要换方向注液时，只需要松动卡箍转动上导液管201和排气管1到合适位置即可再将卡箍紧死，这样能够使得本实用新型能满足任意方向注液的需求。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

设计图

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