一种涂料粉末的定量测量混合装置论文和设计-孙庆云

全文摘要

本实用新型公开了一种涂料粉末的定量测量混合装置,包括混料筒、接料箱和输料管，所述输料管穿设于混料筒的上端面，混料筒的内部设置有支撑的接料箱的螺纹杆和滑动杆，混料筒的外壁上固定有电机且电机的输出轴与螺纹杆连接，接料筒内设置有称量重量的机构，接料箱上开设有方形孔和出料口，方形孔内设置有通过直杆与混料筒固定连接推板，出料口处设置有可封闭出料口的挡板，在混料筒的下方还设置有固定连接的出料管，通过以上设置可以对各个涂料粉末进行定量测量，提高了涂料粉末测量时的效率，降低了工作人员的工作强度，同时测量在密闭的环境里进行，避免涂料粉末飘散到空气中，对工作人员的呼吸道健康造成威胁。

主设计要求

1.一种涂料粉末的定量测量混合装置，其特征在于，包括混料筒(1)、接料箱(6)和输料管(2)，所述输料管(2)穿设于所述混料筒(1)的上端面，所述输料管(2)上设置有电控阀门一(3)，所述混料筒(1)内设置有螺纹杆(4)且所述螺纹杆(4)的两端与所述混料筒(1)的内壁之间呈转动配合，所述螺纹杆(4)上左半部的螺纹走向与右半部的螺纹走向相反，所述混料筒(1)的内部还设置有滑动杆(5)且所述滑动杆(5)与所述螺纹杆(4)处于同一水平面上，所述滑动杆(5)的两端与所述混料筒(1)的内壁之间呈固定连接，所述接料箱(6)有两个且所述接料箱(6)的下端均外套于所述螺纹杆(4)和滑动杆(5)上，所述接料箱(6)与所述螺纹杆(4)呈螺纹配合且所述接料箱(6)与所述滑动杆(5)呈滑动配合，所述混料筒(1)的外壁上固定有电机(7)且所述电机(7)的输出轴与所述螺纹杆(4)固定连接，所述接料箱(6)底部固定有多个重量检测器(8)，所述接料箱(6)内设置有承重板(9)且所述承重板(9)的下端面与所述重量检测器(8)的上端面贴合，所述重量检测器(8)与所述电机(7)电性连接，所述接料箱(6)的两侧内壁上开设有凹槽(10)，所述承重板(9)的两侧侧壁上设置有凸起(11)且所述凸起(11)与所述凹槽(10)相适配，所述接料箱(6)的一侧侧壁上开设有方形孔(12)且所述方形孔(12)内设置有推板(13)，所述推板(13)与所述方形孔(12)和接料箱(6)的内壁之间呈滑动配合，所述推板(13)与所述混料筒(1)的内壁之间设置有直杆(14)且所述直杆(14)的两端分别与推板(13)和混料筒(1)的内壁之间呈固定连接，所述接料箱(6)与所述方形孔(12)相对的侧壁上开设有出料口(15)且所述出料口(15)内通过扭簧(16)连接有挡板(17)，所述挡板(17)能完全封闭所述出料口(15)，所述推板(13)的下端面设置有毛刷(18)，所述混料筒(1)的下端穿设有出料管(19)且所述出料管(19)上设置有电控阀门二(20)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种涂料粉末的定量测量混合装置，其特征在于，所述混料筒(1)的侧壁上开设有通孔(21)且所述通孔(21)内穿插设置有吸风管(22)，所述吸风管(22)远离所述通孔(21)的一端连接有收集箱(23)且所述收集箱(23)上开设有连接孔(24)，所述连接孔(24)内穿插设置有通管(25)且所述通管(25)远离所述连接孔(24)的一端连接有吸尘机(26)，所述吸尘机(26)的出风口上设置有过滤筒(27)且所述过滤筒(27)内设置有多层过滤网，所述收集箱(23)的下端设置有导向管(29)且所述导向管(29)与所述出料管(19)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种涂料粉末的定量测量混合装置，其特征在于，所述方形孔(12)的一侧固定有安装板(30)且所述安装板(30)上固定有压力传感器(31)，所述压力传感器(31)与所述电机(7)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种涂料粉末的定量测量混合装置，其特征在于，所述挡板(17)的一侧侧壁上固定有橡胶垫(32)。

5.根据权利要求4所述的一种涂料粉末的定量测量混合装置，其特征在于，所述过滤网有下至上分别为去甲醛过滤网(33)、去灰尘过滤网(34)和除臭过滤网(35)。

6.根据权利要求4所述的一种涂料粉末的定量测量混合装置，其特征在于，所述混料筒(1)的外壁上设置有显示屏(28)且所述显示屏(28)与所述重量检测器(8)电性连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料粉末测量设备技术领域，特别涉及一种涂料粉末的定量测量混合装置。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。

在对涂料粉末进行混料之前需要对添加的各个涂料粉末进行定量加入，一个涂料粉末加入过多或者过少都会对后期制成的涂料造成一定的影响，其中辅料的加入一般都是通过人工测量后，将测量好的各个辅料倒入到预混合机内，进行混合，通过人工测量加料，测量的效率较低，且在一定程度上增加了工作人员的工作强度，同时一些涂料粉末会飘散在空气中，对工作人员呼吸道的健康存在一定的威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涂料粉末的定量测量混合装置，可以对各个涂料粉末进行定量测量，提高了涂料粉末测量时的效率，降低了工作人员的工作强度，同时测量在密闭的环境里进行，避免涂料粉末飘散到空气中，对工作人员的呼吸道健康造成威胁。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种涂料粉末的定量测量混合装置，包括混料筒、接料箱和输料管，所述输料管穿设于所述混料筒的上端面，所述输料管上设置有电控阀门一，所述混料筒内设置有螺纹杆且所述螺纹杆的两端与所述混料筒的内壁之间呈转动配合，所述螺纹杆上左半部的螺纹走向与右半部的螺纹走向相反，所述混料筒的内部还设置有滑动杆且所述滑动杆与所述螺纹杆处于同一水平面上，所述滑动杆的两端与所述混料筒的内壁之间呈固定连接，所述接料箱有两个且所述接料箱的下端均外套于所述螺纹杆和滑动杆上，所述接料箱与所述螺纹杆呈螺纹配合且所述接料箱与所述滑动杆呈滑动配合，所述混料筒的外壁上固定有电机且所述电机的输出轴与所述螺纹杆固定连接，所述接料箱底部固定有多个重量检测器，所述接料箱内设置有承重板且所述承重板的下端面与所述重量检测器的上端面贴合，所述重量检测器与所述电机电性连接，所述接料箱的两侧内壁上开设有凹槽，所述承重板的两侧侧壁上设置有凸起且所述凸起与所述凹槽相适配，所述接料箱的一侧侧壁上开设有方形孔且所述方形孔内设置有推板，所述推板与所述方形孔和接料箱的内壁之间呈滑动配合，所述推板与所述混料筒的内壁之间设置有直杆且所述直杆的两端分别与推板和混料筒的内壁之间呈固定连接，所述接料箱与所述方形孔相对的侧壁上开设有出料口且所述出料口内通过扭簧连接有挡板，所述挡板能完全封闭所述出料口，所述推板的下端面设置有毛刷，所述混料筒的下端穿设有出料管且所述出料管上设置有电控阀门二。

采用上述技术方案，输送管的一端位于接料箱的上方，打开电控阀门一，涂料辅料就会从输料管内落在接料箱内，由于承重板上的凸起与接料箱内壁上的凹槽相适配且承重板的下端面与固定在接料箱底部的重量检测器的上端面贴合，从输料管落下的涂料辅料就会落在承重板上，从而承重板就会对重量检测器进行下压，重量检测器就会对涂料辅料进行检测，当涂料辅料的重量达到要求时，重量检测器就会发出信号给电机和电控阀门一，电控阀门一接收到重量检测器的信号就会封闭进料管，由于螺纹杆与混料筒的内壁之间呈转动配合，滑动杆与混料筒的内壁固定，接料箱与螺纹杆螺纹配合且接料箱与滑动杆滑动配合，又由于电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所以电机的输出轴转动就会带动螺纹杆转动，从而接料箱就会沿着螺纹杆的长度方向进行移动，由于螺纹杆上的左半部和右半部的螺纹走向相反，所以两个接料箱就会沿着螺纹杆的长度方向进行相对或者相向运动，由于接料箱的侧壁上开设有方形孔且所述方形孔内布置有推板，在接料箱与方形孔相对的侧壁上开设有出料口且出料口处通过扭簧连接有对出料口起封闭作用的挡板，又由于推板的下方设置于毛刷且推板与混料筒的内壁之间设置有直杆，当两个接料箱相反移动时，在直杆的抵紧下，推板和接料箱内壁和承重板的贴合滑动下，就会使推板对承重板上端面的涂料辅料进行推动，最终推开挡板落入进混料筒的下端，当接料一端距离后，电机反转，接料箱开始相向移动，当移动一端距离后，电机停止转动，此时接料箱位于输料管的下方，由于混料筒的下端的出料管上设置有电控阀门二，电控阀门二关闭时，混料筒下端配比混合好的涂料辅料就不能从出料管流出，电控阀门二打开时，涂料辅料就可以从出料管出去，从而完成涂料辅料的添加。

作为优选，所述混料筒的侧壁上开设有通孔且所述通孔内穿插设置有吸风管，所述吸风管远离所述通孔的一端连接有收集箱且所述收集箱上开设有连接孔，所述连接孔内穿插设置有通管且所述通管远离所述连接孔的一端连接有吸尘机，所述吸尘机的出风口上设置有过滤筒且所述过滤筒内设置有多层过滤网，所述收集箱的下端设置有导向管且所述导向管与所述出料管相连接。

采用上述技术方案，由于在涂料辅料落下时，会有辅料粉尘产生，启动吸尘机，由于吸尘机通过通管与收集箱连接且收集箱与混料筒之间通过吸风管连接，所以吸尘机启动，就会使吸风管对混料筒内的辅料粉尘进行抽吸，从而辅料粉尘就会经过吸风管进入到收集箱内，由于收集箱的底部通过导向管与出料管连接，所以进入收集箱内的辅料粉尘掉下来就会进入到导向管，导线管内的辅料粉尘就会通过导向管进入到出料管内，从而对出料管内的辅料进行补充，由于一些辅料可能存在一些味道，一些气味就会从吸尘机的出风口散出，通过过滤筒对气味进行过滤，避免这些气味刺激到工作人员的呼吸道。

作为优选，所述方形孔的一侧固定有安装板且所述安装板上固定有压力传感器，所述压力传感器与所述电机电性连接。

采用上述技术方案，当推板抵触到压力传感器时，压力传感器就会发出信号给电机，从而电机停止转动，避免接料箱的位置发生偏移，造成输料管内涂料辅料不能准确的落入进接料箱内。

作为优选，所述挡板的一侧侧壁上固定有橡胶垫。

采用上述技术方案，通过橡胶垫可以增加增大挡板对出料口的封闭性，避免涂料辅料从挡板和出料孔之间的缝隙中流失掉。

作为优选，所述过滤网有下至上分别为去甲醛过滤网、去灰尘过滤网和除臭过滤网。

采用上述技术方案，通过这些作用不同的过滤网，可以对辅料中的气味进行过滤，保证进入到空气内的气体处于无害状态。

作为优选，所述混料筒的外壁上设置有显示屏且所述显示屏与所述重量检测器电性连接。

采用上述技术方案，通过显示屏可以直观的观察到承重板上涂料辅料的重量，保证当前的涂料辅料的重量处于需要值。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示混料筒和过滤筒内部结构示意图；

图3为实施例用于展示接料箱内部结构示意图。

附图标记：1、混料筒；2、输料管；3、电控阀门一；4、螺纹杆；5、滑动杆；6、接料箱；7、电机；8、重量检测器；9、承重板；10、凹槽；11、凸起；12、方形孔；13、推板；14、直杆；15、出料口；16、扭簧；17、挡板；18、毛刷；19、出料管；20、电控阀门二；21、通孔；22、吸风管；23、收集箱；24、连接孔；25、通管；26、吸尘机；27、过滤筒；28、显示屏；29、导向管；30、安装板；31、压力传感器；32、橡胶垫；33、去甲醛过滤网；34、去灰尘过滤网；35、除臭过滤网。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，一种涂料粉末的定量测量混合装置，包括混料筒1、接料箱6和输料管2，输料管2穿设于混料筒1的上端面，输料管2上设置有电控阀门一3，混料筒1内设置有螺纹杆4且螺纹杆4的两端与混料筒1的内壁之间呈转动配合，螺纹杆4上左半部的螺纹走向与右半部的螺纹走向相反，混料筒1的内部还设置有滑动杆5且滑动杆5与螺纹杆4处于同一水平面上，滑动杆5的两端与混料筒1的内壁之间呈固定连接，接料箱6有两个且接料箱6的下端均外套于螺纹杆4和滑动杆5上，接料箱6与螺纹杆4呈螺纹配合且接料箱6与滑动杆5呈滑动配合，混料筒1的外壁上固定有电机7且电机7的输出轴与螺纹杆4固定连接，接料箱6底部固定有多个重量检测器8，接料箱6内设置有承重板9且承重板9的下端面与重量检测器8的上端面贴合，重量检测器8与电机7电性连接，接料箱6的两侧内壁上开设有凹槽10，承重板9的两侧侧壁上设置有凸起11且凸起11与凹槽10相适配，接料箱6的一侧侧壁上开设有方形孔12且方形孔12内设置有推板13，推板13与方形孔12和接料箱6的内壁之间呈滑动配合，推板13与混料筒1的内壁之间设置有直杆14且直杆14的两端分别与推板13和混料筒1的内壁之间呈固定连接，接料箱6与方形孔12相对的侧壁上开设有出料口15且出料口15内通过扭簧16连接有挡板17，挡板17能完全封闭出料口15，推板13的下端面设置有毛刷18，混料筒1的下端穿设有出料管19且出料管19上设置有电控阀门二20。

如图3所示，方形孔12的一侧固定有安装板30且安装板30上固定有压力传感器31，压力传感器31与电机7电性连接。

输送管的一端位于接料箱6的上方，打开电控阀门一3，涂料辅料就会从输料管2内落在接料箱6内，由于承重板9上的凸起11与接料箱6内壁上的凹槽10相适配且承重板9的下端面与固定在接料箱6底部的重量检测器8的上端面贴合，从输料管2落下的涂料辅料就会落在承重板9上，从而承重板9就会对重量检测器8进行下压，重量检测器8就会对涂料辅料进行检测，当涂料辅料的重量达到要求时，重量检测器8就会发出信号给电机7和电控阀门一3，电控阀门一3接收到重量检测器8的信号就会封闭进料管，由于螺纹杆4与混料筒1的内壁之间呈转动配合，滑动杆5与混料筒1的内壁固定，接料箱6与螺纹杆4螺纹配合且接料箱6与滑动杆5滑动配合，又由于电机7的输出轴与螺纹杆4固定连接，所以电机7的输出轴转动就会带动螺纹杆4转动，从而接料箱6就会沿着螺纹杆4的长度方向进行移动，由于螺纹杆4上的左半部和右半部的螺纹走向相反，所以两个接料箱6就会沿着螺纹杆4的长度方向进行相对或者相向运动，由于接料箱6的侧壁上开设有方形孔12且方形孔12内布置有推板13，在接料箱6与方形孔12相对的侧壁上开设有出料口15且出料口15处通过扭簧16连接有对出料口15起封闭作用的挡板17，又由于推板13的下方设置于毛刷18且推板13与混料筒1的内壁之间设置有直杆14，当两个接料箱6相反移动时，在直杆14的抵紧下，推板13和接料箱6内壁和承重板9的贴合滑动下，就会使推板13对承重板9上端面的涂料辅料进行推动，最终推开挡板17落入进混料筒1的下端，当接料一端距离后，电机7反转，接料箱6开始相向移动，当推板13抵触到压力传感器31时，压力传感器31就会发出信号给电机7，从而电机7停止转动，此时接料箱6位于输料管2的下方，通过压力传感器31可以避免接料箱6的位置发生偏移，造成输料管2内涂料辅料不能准确的落入进接料箱6内，又由于混料筒1的下端的出料管19上设置有电控阀门二20，电控阀门二20关闭时，混料筒1下端配比混合好的涂料辅料就不能从出料管19流出，电控阀门二20打开时，涂料辅料就可以从出料管19出去，从而完成涂料辅料的添加。

如图1和图2所示，混料筒1的侧壁上开设有通孔21且通孔21内穿插设置有吸风管22，吸风管22远离通孔21的一端连接有收集箱23且收集箱23上开设有连接孔24，连接孔24内穿插设置有通管25且通管25远离连接孔24的一端连接有吸尘机26，吸尘机26的出风口上设置有过滤筒27且过滤筒27内设置有多层过滤网，收集箱23的下端设置有导向管29且导向管29与出料管19相连接。

由于在涂料辅料落下时，会有辅料粉尘产生，启动吸尘机26，由于吸尘机26通过通管25与收集箱23连接且收集箱23与混料筒1之间通过吸风管22连接，所以吸尘机26启动，就会使吸风管22对混料筒1内的辅料粉尘进行抽吸，从而辅料粉尘就会经过吸风管22进入到收集箱23内，由于收集箱23的底部通过导向管29与出料管19连接，所以进入收集箱23内的辅料粉尘掉下来就会进入到导向管29，导线管内的辅料粉尘就会通过导向管29进入到出料管19内，从而对出料管19内的辅料进行补充，由于一些辅料可能存在一些味道，一些气味就会从吸尘机26的出风口散出，通过过滤筒27对气味进行过滤，避免这些气味刺激到工作人员的呼吸道。

如图3所示，挡板17的一侧侧壁上固定有橡胶垫32，通过橡胶垫32可以增加增大挡板17对出料口15的封闭性，避免涂料辅料从挡板17和出料孔之间的缝隙中流失掉。

如图2所示，过滤网有下至上分别为去甲醛过滤网33、去灰尘过滤网34和除臭过滤网35，通过这些作用不同的过滤网，可以对辅料中的气味进行过滤，保证进入到空气内的气体处于无害状态。

如图1所示，混料筒1的外壁上设置有显示屏28且显示屏28与重量检测器8电性连接，通过显示屏28可以直观的观察到承重板9上涂料辅料的重量，保证当前的涂料辅料的重量处于需要值。

设计图

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