全文摘要
本实用新型提供了一种用于钢结构加装电梯井道的可调式门梁，本实用新型涉及电梯技术领域，加强板后端与门板焊接，且加强板前端左右两侧并位于圆孔内侧呈垂直均匀开有若干个螺丝孔，加强板前端左右两侧均开有定位槽，不需要增加垫片或切割调整水平度，一定程度上便于使用者的安装工作，门梁与加强板前端相接，且门梁后端左右两侧均固定有与其为一体的定位块，定位块与定位槽滑动连接，且加强板前端左右两侧呈垂直均匀嵌入设置有若干个螺母，门梁前端四角均开有螺孔，保证门梁安装的可靠性，减少安装误差；解决了容易导致钢结构井道与原有建筑物之间产生水平误差，只能现场增加垫片或切割调整水平度的问题。
主设计要求
1.一种用于钢结构加装电梯井道的可调式门梁，所述用于钢结构加装电梯井道的可调式门梁包括门板(1)、圆孔(102)、加强板(2)和嵌柱(201),所述圆孔(102)的数量为若干个，且圆孔(102)呈垂直均匀开在门板(1)前端左右两侧，所述嵌柱(201)的数量为若干个，且嵌柱(201)呈垂直均匀固定连接在加强板(2)后端左右两侧，所述嵌柱(201)与圆孔(102)插接，其特征在于：所述加强板(2)后端与门板(1)焊接，且加强板(2)前端左右两侧并位于圆孔(102)内侧呈垂直均匀开有若干个螺丝孔(103)，所述加强板(2)前端左右两侧均开有定位槽(202)；门梁(4)，所述门梁(4)与加强板(2)前端相接，且门梁(4)后端左右两侧均固定有与其为一体的定位块(401)，所述定位块(401)与定位槽(202)滑动连接，且加强板(2)前端左右两侧呈垂直均匀嵌入设置有若干个螺母(203)，所述门梁(4)前端四角均开有螺孔(403)。
设计方案
1.一种用于钢结构加装电梯井道的可调式门梁，所述用于钢结构加装电梯井道的可调式门梁包括门板(1)、圆孔(102)、加强板(2)和嵌柱(201),所述圆孔(102)的数量为若干个，且圆孔(102)呈垂直均匀开在门板(1)前端左右两侧，所述嵌柱(201)的数量为若干个，且嵌柱(201)呈垂直均匀固定连接在加强板(2)后端左右两侧，所述嵌柱(201)与圆孔(102)插接，其特征在于：所述加强板(2)后端与门板(1)焊接，且加强板(2)前端左右两侧并位于圆孔(102)内侧呈垂直均匀开有若干个螺丝孔(103)，所述加强板(2)前端左右两侧均开有定位槽(202)；
门梁(4)，所述门梁(4)与加强板(2)前端相接，且门梁(4)后端左右两侧均固定有与其为一体的定位块(401)，所述定位块(401)与定位槽(202)滑动连接，且加强板(2)前端左右两侧呈垂直均匀嵌入设置有若干个螺母(203)，所述门梁(4)前端四角均开有螺孔(403)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加装电梯井道的可调式门梁，其特征在于：所述门板(1)和加强板(2)呈前后重叠排布，且门板(1)前端中部开有预留槽(101)，所述加强板(2)前端中部开有对应槽(204)，且预留槽(101)与对应槽(204)之间相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加装电梯井道的可调式门梁，其特征在于：所述螺母(203)中部均开有孔槽，且螺母(203)的位置及数量均与螺丝孔(103)之间相对应，所述螺丝孔(103)与螺母(203)的孔槽相互贯通。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加装电梯井道的可调式门梁，其特征在于：所述门梁(4)在加强板(2)前端上下移动，且门梁(4)前端中部开有门槽(402)，所述门槽(402)、预留槽(101)与对应槽(204)之间相互贯通，且门梁(4)上下两端均固定连接有固定板(3)。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加装电梯井道的可调式门梁，其特征在于：所述螺孔(403)与螺母(203)对应，且门梁(4)通过螺孔(403)与螺母(203)和螺丝孔(103)螺栓连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电梯技术领域，具体为一种用于钢结构加装电梯井道的可调式门梁。
背景技术
现有的用于钢结构加装电梯井道的可调式门梁，在安装电梯井道内安装钢结构时，现场测量期间存在不可避免的误差，容易导致钢结构井道与原有建筑物之间产生水平误差，其次，部分原有建筑的构造物各层高间距不一致，在钢结构井道内安装电梯层门地坎梁时，只能现场增加垫片或切割调整水平度，给安装工作带来影响，故而，我们提出不需要增加垫片或切割调整水平度，一定程度上便于使用者的安装工作，保证门梁安装的可靠性，减少安装误差，来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于钢结构加装电梯井道的可调式门梁。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种用于钢结构加装电梯井道的可调式门梁，所述用于钢结构加装电梯井道的可调式门梁包括门板、圆孔、加强板和嵌柱,所述圆孔的数量为若干个，且圆孔呈垂直均匀开在门板前端左右两侧，所述嵌柱的数量为若干个，且嵌柱呈垂直均匀固定连接在加强板后端左右两侧，所述嵌柱与圆孔插接，所述加强板后端与门板焊接，且加强板前端左右两侧并位于圆孔内侧呈垂直均匀开有若干个螺丝孔，所述加强板前端左右两侧均开有定位槽；
门梁，所述门梁与加强板前端相接，且门梁后端左右两侧均固定有与其为一体的定位块，所述定位块与定位槽滑动连接，且加强板前端左右两侧呈垂直均匀嵌入设置有若干个螺母，所述门梁前端四角均开有螺孔。
作为优选的，所述门板和加强板呈前后重叠排布，且门板前端中部开有预留槽，所述加强板前端中部开有对应槽，且预留槽与对应槽之间相互对应。
作为优选的，所述螺母中部均开有孔槽，且螺母的位置及数量均与螺丝孔之间相对应，所述螺丝孔与螺母的孔槽相互贯通。
作为优选的，所述门梁在加强板前端上下移动，且门梁前端中部开有门槽，所述门槽、预留槽与对应槽之间相互贯通，且门梁上下两端均固定连接有固定板。
作为优选的，所述螺孔与螺母对应，且门梁通过螺孔与螺母和螺丝孔螺栓连接。
本实用新型由于采用了上述的技术方案，具备以下有益效果：
本实用新型通过定位块与定位槽起到定位效果，将门梁向下移动，门梁在加强板中可进行自由的垂直上下移动，从而调整门梁中部的门槽位置，即使出现电梯井道标高误差，和原有建筑的构造物各层高间距不一致的情况，门槽的位置也能够对应到电梯井道中打出的通道位置，不需要增加垫片或切割调整水平度，一定程度上便于使用者的安装工作。
本实用新型将外界的螺栓一一拧入到螺孔中，将门梁间接与加强板和门板连接，多个圆孔、嵌柱、螺丝孔和螺母之间的排列方式均为垂直，所以在门板、加强板和门梁连接时，连接结构多个圆孔、嵌柱、螺丝孔和螺母分别均呈垂直对应，保证门梁安装的可靠性，减少安装误差，提高使用寿命，维护成本低，同时便于使用者的拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的整体结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式的门板零件前端结构示意图；
图3为本实用新型具体实施方式的加强板零件结构示意图；
图4为本实用新型具体实施方式的门梁零件结构示意图。
图中：1门板；101预留槽；102圆孔；103螺丝孔；2加强板；201嵌柱；202定位槽；203螺母；204对应槽；3固定板；4门梁；401定位块；402门槽；403螺孔。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-3所示，一种用于钢结构加装电梯井道的可调式门梁，用于钢结构加装电梯井道的可调式门梁包括门板1、圆孔102、加强板2和嵌柱201,圆孔102的数量为若干个，且圆孔102呈垂直均匀开在门板1前端左右两侧，嵌柱201的数量为若干个，且嵌柱201呈垂直均匀固定连接在加强板2后端左右两侧，嵌柱201与圆孔102插接，加强板2后端与门板1焊接，且加强板2前端左右两侧并位于圆孔102内侧呈垂直均匀开有若干个螺丝孔103，加强板2前端左右两侧均开有定位槽202，首先将门板1埋入到电梯井道内，门板1和加强板2呈前后重叠排布，且门板1前端中部开有预留槽101，加强板2前端中部开有对应槽204，且预留槽101与对应槽204之间相互对应，并且预留槽101对应到电梯井道中打出的电梯门通道位置，将门板1与电梯井道固定为一体，门板1埋好后，组装加强板2，将加强板2吊起，把嵌柱201与圆孔102的位置一一对应，再将加强板2推入，嵌柱201插入到圆孔102中，通过嵌柱201与圆孔102起到定位的效果，增加加强板2与门板1的连接性，接着使用者可将加强板2与门板1进行焊接，让加强板2与门板1固定；
本实施例中如图1-图4所示，门梁4，门梁4与加强板2前端相接，且门梁4后端左右两侧均固定有与其为一体的定位块401，定位块401与定位槽202滑动连接，且加强板2前端左右两侧呈垂直均匀嵌入设置有若干个螺母203，门梁4前端四角均开有螺孔403，安装好加强板2和门板1后，使用者可安装门梁4，将门梁4吊起，把门梁4移动到加强板2的前端顶部，然后调整定位块401对准定位槽202，通过定位块401与定位槽202起到定位效果，再将门梁4向下移动，门梁4在加强板2前端上下移动，且门梁4前端中部开有门槽402，门槽402、预留槽101与对应槽204之间相互贯通，且门梁4上下两端均固定连接有固定板3，通过加强板2框住门梁4，而门梁4在加强板2中可进行自由的垂直上下移动，从而调整门梁4中部的门槽402位置，即使出现电梯井道标高误差，和原有建筑的构造物各层高间距不一致的情况，门槽402的位置也能够对应到电梯井道中打出的通道位置，不需要增加垫片或切割调整水平度，一定程度上便于使用者的安装工作，螺母203中部均开有孔槽，且螺母203的位置及数量均与螺丝孔103之间相对应，螺丝孔103与螺母203的孔槽相互贯通，螺孔403与螺母203对应，且门梁4通过螺孔403与螺母203和螺丝孔103螺栓连接，将门梁4滑动到通道对应位置，门槽402与通道位置呈水平并且相互贯通，同时螺孔403、螺母203的孔槽和螺丝孔103之间相互贯通，使用者可固定好门梁4，将外界的螺栓一一拧入到螺孔403中，从而连接好螺孔403、螺母203的孔槽和螺丝孔103，将门梁4间接与加强板2和门板1连接，门梁4的位置被固定，由于圆孔102、嵌柱201、螺丝孔103和螺母203的数量均有多个，并且多个圆孔102、嵌柱201、螺丝孔103和螺母203之间的排列方式均为垂直，所以在门板1、加强板2和门梁4连接时，连接结构多个圆孔102、嵌柱201、螺丝孔103和螺母203分别均呈垂直对应，保证门梁4安装的可靠性，减少安装误差，提高使用寿命，维护成本低，同时便于使用者的拆卸。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接\/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920059105.2
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209396747U
授权时间:20190917
主分类号:B66B 13/30
专利分类号:B66B13/30
范畴分类:32F;32G;
申请人:广东联智建筑设备有限公司
第一申请人:广东联智建筑设备有限公司
申请人地址:510080 广东省广州市白云区江高镇五丰工业园区
发明人:王锐;曾小鹏;李鷟祥
第一发明人:王锐
当前权利人:广东联智建筑设备有限公司
代理人:胡海国
代理机构:44287
代理机构编号:深圳市世纪恒程知识产权代理事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计