全文摘要
本实用新型公开了一种管道清洗用高压喷头，其结构包括喷头主体、外轴固环、喷嘴固定座、喷嘴、入水管、电源线、进水管路、管夹装置和旋转装置，通过在喷头主体底端设置旋转装置，经过外部控制器启动驱动电机进行运转，从而带动转动轴和第一齿轮进行转动，使得第二齿轮、第一轴承、第三齿轮和第二轴承进行联动转动，进而使得喷头主体进行转动，达到了有效提高进行管道清洗的效率的有益效果；并且在入水管外表面右下部设置管夹装置，经过当中的第一半环和第二半环对外部接通管进行夹合，再经过固定件进行初次稳固，接着，转动转动握杆进行固定，之后，再通过外部固定件与连接孔进行再次稳固，达到了大大增加水源处连接时的稳固能力的有益效果。
主设计要求
1.一种管道清洗用高压喷头，包括喷头主体（1）、外轴固环（2）、喷嘴固定座（3）、喷嘴（4）、入水管（5）和进水管路（9），其特征在于：还包括管夹装置（6）和旋转装置（7），所述喷头主体（1）外表面中部上下两端通过手弧焊方式与外轴固环（2）内壁进行焊接，所述喷嘴固定座（3）底端与喷头主体（1）顶端中部通过梅花螺栓进行螺栓连接，所述入水管（5）顶端与旋转装置（7）底端右中部通过手弧焊方式进行焊接，所述管夹装置（6）内壁右端中部通过手弧焊方式与入水管（5）右端中部进行焊接，所述旋转装置（7）右端顶端与喷头主体（1）底端进行焊接，所述喷头主体（1）内壁设置有进水管路（9），所述管夹装置（6）由第一半环（61）、第二半环（62）、连接孔（63）、固定件（64）和转动握杆（65）组成，所述第一半环（61）底端与第二半环（62）底端通过转轴进行转动连接，所述第二半环（62）右端中部设置有连接孔（63），所述固定件（64）同时贯穿第一半环（61）和第二半环（62）顶端左右两边中部，并且固定件（64）均与第一半环（61）和第二半环（62）进行螺纹连接，所述转动握杆（65）右端上部与第一半环（61）上端左部进行转动连接，所述第一半环（61）和第二半环（62）内壁右端之间与入水管（5）右端中部进行焊接，所述旋转装置（7）由连接板（71）、驱动电机（72）、转动轴（73）、第一齿轮（74）、第二齿轮（75）、第一轴承（76）、第三齿轮（77）和第二轴承（78）组成，所述连接板（71）底端左中部通过六角螺栓与驱动电机（72）顶端外围进行螺栓连接，所述驱动电机（72）顶端中部与转动轴（73）底端进行焊接，所述转动轴（73）外表面呈圆柱状且其中部通过手弧焊方式与第一齿轮（74）内壁进行焊接，所述第一齿轮（74）右端与第二齿轮（75）左端进行啮合，所述第一轴承（76）外表面上部与第二齿轮（75）内壁通过手弧焊方式进行焊接，所述第二齿轮（75）右端与第三齿轮（77）左端进行啮合，所述第二轴承（78）外表面上部与第三齿轮（77）内壁进行焊接，所述连接板（71）顶端面呈矩形状且其中部与第一轴承（76）底端进行焊接，所述连接板（71）顶端通过手弧焊方式与第二轴承（78）底端进行焊接，所述第三齿轮（77）顶端外围与喷头主体（1）底端进行焊接。
设计方案
1.一种管道清洗用高压喷头，包括喷头主体（1）、外轴固环（2）、喷嘴固定座（3）、喷嘴（4）、入水管（5）和进水管路（9），其特征在于：还包括管夹装置（6）和旋转装置（7），所述喷头主体（1）外表面中部上下两端通过手弧焊方式与外轴固环（2）内壁进行焊接，所述喷嘴固定座（3）底端与喷头主体（1）顶端中部通过梅花螺栓进行螺栓连接，所述入水管（5）顶端与旋转装置（7）底端右中部通过手弧焊方式进行焊接，所述管夹装置（6）内壁右端中部通过手弧焊方式与入水管（5）右端中部进行焊接，所述旋转装置（7）右端顶端与喷头主体（1）底端进行焊接，所述喷头主体（1）内壁设置有进水管路（9），所述管夹装置（6）由第一半环（61）、第二半环（62）、连接孔（63）、固定件（64）和转动握杆（65）组成，所述第一半环（61）底端与第二半环（62）底端通过转轴进行转动连接，所述第二半环（62）右端中部设置有连接孔（63），所述固定件（64）同时贯穿第一半环（61）和第二半环（62）顶端左右两边中部，并且固定件（64）均与第一半环（61）和第二半环（62）进行螺纹连接，所述转动握杆（65）右端上部与第一半环（61）上端左部进行转动连接，所述第一半环（61）和第二半环（62）内壁右端之间与入水管（5）右端中部进行焊接，所述旋转装置（7）由连接板（71）、驱动电机（72）、转动轴（73）、第一齿轮（74）、第二齿轮（75）、第一轴承（76）、第三齿轮（77）和第二轴承（78）组成，所述连接板（71）底端左中部通过六角螺栓与驱动电机（72）顶端外围进行螺栓连接，所述驱动电机（72）顶端中部与转动轴（73）底端进行焊接，所述转动轴（73）外表面呈圆柱状且其中部通过手弧焊方式与第一齿轮（74）内壁进行焊接，所述第一齿轮（74）右端与第二齿轮（75）左端进行啮合，所述第一轴承（76）外表面上部与第二齿轮（75）内壁通过手弧焊方式进行焊接，所述第二齿轮（75）右端与第三齿轮（77）左端进行啮合，所述第二轴承（78）外表面上部与第三齿轮（77）内壁进行焊接，所述连接板（71）顶端面呈矩形状且其中部与第一轴承（76）底端进行焊接，所述连接板（71）顶端通过手弧焊方式与第二轴承（78）底端进行焊接，所述第三齿轮（77）顶端外围与喷头主体（1）底端进行焊接。
2.根据权利要求1所述的一种管道清洗用高压喷头，其特征在于：所述转动握杆（65）外表面设置有海绵套，并且海绵套厚度为3mm。
3.根据权利要求1所述的一种管道清洗用高压喷头，其特征在于：所述转动握杆（65）上部右端与第一半环（61）上部左端之间设置有垫层，并且垫层厚度为2.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种管道清洗用高压喷头，其特征在于：所述连接孔（63）内壁呈圆形状，且连接孔（63）内壁设置有螺纹条。
5.根据权利要求1所述的一种管道清洗用高压喷头，其特征在于：所述第一半环（61）和第二半环（62）上部左右两端均设置有连接孔，并且连接孔内壁设置有螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种管道清洗用高压喷头，其特征在于：所述第一轴承（76）底端面与连接板（71）顶端面相互平行，并且第一轴承（76）底端面光滑。
7.根据权利要求1所述的一种管道清洗用高压喷头，其特征在于：所述第一齿轮（74）和第三齿轮（77）的外形和大小均相同，并且其当中的轮齿之间顶端距离为2cm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及高压喷头技术领域，具体涉及一种管道清洗用高压喷头。
背景技术
管道清洗是指对管道进行清洗，使管道内恢复材质本身表面，清洗后，在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，可以有效的防止污垢的再次产生，并且能有效的对设备进行保护，使设备不受腐蚀或者其他化学破坏作用，有效的保证设备的安全和延长设备的使用寿命的工作流程，并且喷头是很多种喷淋，喷雾，喷油，喷砂设备里很关键的一个部件，甚至是主要部件，而在进行清洗时一般都会用到高压喷头进行喷水，但是现有技术进行清洗的效果不高，并且在进行水源处连接时稳固性不足。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种管道清洗用高压喷头，以解决进行清洗的效果不高，并且在进行水源处连接时稳固性不足的问题，达到有效提高进行管道清洗的效率，并且大大增加水源处连接时的稳固能力的效果。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种管道清洗用高压喷头，包括喷头主体、外轴固环、喷嘴固定座、喷嘴、入水管、进水管路、管夹装置和旋转装置，所述喷头主体外表面中部上下两端通过手弧焊方式与外轴固环内壁进行焊接，所述喷嘴固定座底端与喷头主体顶端中部通过梅花螺栓进行螺栓连接，所述入水管顶端与旋转装置底端右中部通过手弧焊方式进行焊接，所述管夹装置内壁右端中部通过手弧焊方式与入水管右端中部进行焊接，所述旋转装置右端顶端与喷头主体底端进行焊接，所述喷头主体内壁设置有进水管路，所述管夹装置由第一半环、第二半环、连接孔、固定件和转动握杆组成，所述第一半环底端与第二半环底端通过转轴进行转动连接，所述第二半环右端中部设置有连接孔，所述固定件同时贯穿第一半环和第二半环顶端左右两边中部，并且固定件均与第一半环和第二半环进行螺纹连接，所述转动握杆右端上部与第一半环上端左部进行转动连接，所述第一半环和第二半环内壁右端之间与入水管右端中部进行焊接，所述旋转装置由连接板、驱动电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、第一轴承、第三齿轮和第二轴承组成，所述连接板底端左中部通过六角螺栓与驱动电机顶端外围进行螺栓连接，所述驱动电机顶端中部与转动轴底端进行焊接，所述转动轴外表面呈圆柱状且其中部通过手弧焊方式与第一齿轮内壁进行焊接，所述第一齿轮右端与第二齿轮左端进行啮合，所述第一轴承外表面上部与第二齿轮内壁通过手弧焊方式进行焊接，所述第二齿轮右端与第三齿轮左端进行啮合，所述第二轴承外表面上部与第三齿轮内壁进行焊接，所述连接板顶端面呈矩形状且其中部与第一轴承底端进行焊接，所述连接板顶端通过手弧焊方式与第二轴承底端进行焊接，所述第三齿轮顶端外围与喷头主体底端进行焊接。
进一步的，所述转动握杆外表面设置有海绵套，并且海绵套厚度为3mm。
进一步的，所述转动握杆上部右端与第一半环上部左端之间设置有垫层，并且垫层厚度为2.5mm。
进一步的，所述连接孔内壁呈圆形状，且连接孔内壁设置有螺纹条。
进一步的，所述第一半环和第二半环上部左右两端均设置有连接孔，并且连接孔内壁设置有螺纹。
进一步的，所述第一轴承底端面与连接板顶端面相互平行，并且第一轴承底端面光滑。
进一步的，所述第一齿轮和第三齿轮的外形和大小均相同，并且其当中的轮齿之间顶端距离为2cm。
进一步的，所述驱动电机的型号为86电机。
进一步的，所述第一轴承采用角接触球轴承。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决进行清洗的效果不高的问题，通过在喷头主体底端设置旋转装置，经过外部控制器启动驱动电机进行运转，从而带动转动轴和第一齿轮进行转动，使得第二齿轮、第一轴承、第三齿轮和第二轴承进行联动转动，进而使得喷头主体进行转动，达到了有效提高进行管道清洗的效率的有益效果。
2)、为解决在进行水源处连接时稳固性不足的问题，通过在入水管外表面右下部设置管夹装置，经过当中的第一半环和第二半环对外部接通管进行夹合，再经过固定件进行初次稳固，接着，转动转动握杆进行固定，之后，再通过外部固定件与连接孔进行再次稳固，达到了大大增加水源处连接时的稳固能力的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型喷头主体的结构示意图；
图3为本实用新型的旋转装置结构示意图；
图4为本实用新型的管夹装置结构示意图；
图中：喷头主体-1、外轴固环-2、喷嘴固定座-3、喷嘴-4、入水管-5、管夹装置-6、旋转装置-7、电源线-8、进水管路-9、第一半环-61、第二半环-62、连接孔-63、固定件-64、转动握杆-65、连接板-71、驱动电机-72、转动轴-73、第一齿轮-74、第二齿轮-75、第一轴承-76、第三齿轮-77、第二轴承-78。
具体实施方式
本技术方案中：
管夹装置6、旋转装置7、第一半环61、第二半环62、连接孔63、固定件64、转动握杆65、连接板71、驱动电机72、转动轴73、第一齿轮74、第二齿轮75、第一轴承76、第三齿轮77和第二轴承78为本实用新型含有实质创新性构件。
喷头主体1、外轴固环2、喷嘴固定座3、喷嘴4、入水管5、电源线8和进水管路9为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种管道清洗用高压喷头：包括喷头主体1、外轴固环2、喷嘴固定座3、喷嘴4、入水管5、电源线8、进水管路9、管夹装置6和旋转装置7，喷头主体1外表面中部上下两端通过手弧焊方式与外轴固环2内壁进行焊接，喷嘴固定座3底端与喷头主体1顶端中部通过梅花螺栓进行螺栓连接，入水管5顶端与旋转装置7底端右中部通过手弧焊方式进行焊接，管夹装置6内壁右端中部通过手弧焊方式与入水管5右端中部进行焊接，旋转装置7右端顶端与喷头主体1底端进行焊接，电源线8右端与旋转装置7左端中下部进行插接，喷头主体1内壁设置有进水管路9，管夹装置6由第一半环61、第二半环62、连接孔63、固定件64和转动握杆65组成，第一半环61底端与第二半环62底端通过转轴进行转动连接，第二半环62右端中部设置有连接孔63，固定件64同时贯穿第一半环61和第二半环62顶端左右两边中部，并且固定件64均与第一半环61和第二半环62进行螺纹连接，转动握杆65右端上部与第一半环61上端左部进行转动连接，第一半环61和第二半环62内壁右端之间与入水管5右端中部进行焊接，旋转装置7由连接板71、驱动电机72、转动轴73、第一齿轮74、第二齿轮75、第一轴承76、第三齿轮77和第二轴承78组成，连接板71底端左中部通过六角螺栓与驱动电机72顶端外围进行螺栓连接，驱动电机72顶端中部与转动轴73底端进行焊接，转动轴73外表面呈圆柱状且其中部通过手弧焊方式与第一齿轮74内壁进行焊接，第一齿轮74右端与第二齿轮75左端进行啮合，第一轴承76外表面上部与第二齿轮75内壁通过手弧焊方式进行焊接，第二齿轮75右端与第三齿轮77左端进行啮合，第二轴承78外表面上部与第三齿轮77内壁进行焊接，连接板71顶端面呈矩形状且其中部与第一轴承76底端进行焊接，连接板71顶端通过手弧焊方式与第二轴承78底端进行焊接，第三齿轮77顶端外围与喷头主体1底端进行焊接，驱动电机72与电源线8进行电连接。
其中，所述转动握杆65外表面设置有海绵套，并且海绵套厚度为3mm，提高舒适度，方便进行抓附。
其中，所述转动握杆65上部右端与第一半环61上部左端之间设置有垫层，并且垫层厚度为2.5mm，增加弹性空间，方便进行转动。
其中，所述连接孔63内壁呈圆形状，且连接孔63内壁设置有螺纹条，方便进行转动，提高固定性。
其中，所述第一半环61和第二半环62上部左右两端均设置有连接孔，并且连接孔内壁设置有螺纹，使得夹合空间稳定，并且方便进行固定。
其中，所述第一轴承76底端面与连接板71顶端面相互平行，并且第一轴承76底端面光滑，增大接触面积，提高稳固能力。
其中，所述第一齿轮74和第三齿轮77的外形和大小均相同，并且其当中的轮齿之间顶端距离为2cm，减少零件使用种类，减小成本。
其中，所述驱动电机72的型号为86电机，功率稳定，耐用。
其中，所述第一轴承采用角接触球轴承，摩擦系数小，便宜。
本专利所述的驱动电机72，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置；所述的第一轴承76，是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
工作原理：首先，将该管道清洗用高压喷头取出，通过在入水管5外表面右下部设置的管夹装置6，经过当中的第一半环61和第二半环62对外部接通管进行夹合，并且第一半环61和第二半环62上部左右两端均设置有连接孔，并且连接孔内壁设置有螺纹，使得夹合空间稳定，并且方便进行固定，再经过固定件64进行初次稳固，接着，转动转动握杆65进行固定，并且，转动握杆65外表面设置有海绵套，并且海绵套厚度为3mm，提高舒适度，方便进行抓附，之后，再通过外部固定件与连接孔63进行再次稳固，达到了大大增加水源处连接时的稳固能力的有益效果，然后，安装连接完成后，经过电源线8接通外部电源，当进行使用时，外部水源通过入水管5进入到喷头主体1内不部的进水管路9当中，在喷嘴固定座3的喷嘴4处进行喷水，对管道进行清洗，最后，喷水同时，通过在喷头主体1底端设置的旋转装置7，经过外部控制器启动驱动电机72进行运转，从而带动转动轴73和第一齿轮74进行转动，使得第二齿轮75、第一轴承76、第三齿轮77和第二轴承78进行联动转动，进而使得喷头主体1进行转动，使得喷水全面，达到了有效提高进行管道清洗的效率的有益效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822258848.0
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209715443U
授权时间:20191203
主分类号:B05B3/02
专利分类号:B05B3/02;B05B15/65;B08B9/032
范畴分类:23B;
申请人:中科智清（天津）环境科技有限公司
第一申请人:中科智清（天津）环境科技有限公司
申请人地址:300541 天津市滨海新区自贸试验区（中心商务区）宝元大厦21层YT-2111
发明人:刘艳玲
第一发明人:刘艳玲
当前权利人:中科智清（天津）环境科技有限公司
代理人:高正方
代理机构:12217
代理机构编号:天津市尚仪知识产权代理事务所(普通合伙) 12217
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计