导读:本文包含了全氢罩式炉论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:罩式炉,全氢,退火工艺,退火曲线
全氢罩式炉论文文献综述
蒋晓刚,徐其亮,程晓娟,吴咸圣[1]（2019）在《强对流全氢罩式炉工艺控制及紧急吹扫应对措施》一文中研究指出京唐罩式炉的主要特点为强对流以及全氢。由于每个钢种的成分、客户需求不同,不同钢种的退火制度差别很大,另外,同一钢种不同规格的退火制度也有所不同,但整体构成上都包括加热、保温、冷却阶段。紧急吹扫就是在炉台发生气密性问题的情况下,紧急通入氮气进行大流量吹扫,以保证安全生产。其大部分发生在保温段氢气吹扫结束后或冷却阶段。(本文来源于《中国金属通报》期刊2019年05期）
娄奇袭,孙晓宁,王东辉,彭建国[2]（2018）在《低氢吹扫工艺对不锈钢全氢罩式炉退火的影响分析》一文中研究指出分析了全氢罩式退火炉在低氢、高氢两种吹扫模式下对热轧SUS430不锈钢卷性能及表面质量的影响,从实验室及大生产模式下进行了验证。结果表明:采用低氢吹扫工艺,SUS430钢卷罩式退火更高效、节能,同时能够保证其力学性能且表面氧化铁皮更易酸洗去除。(本文来源于《轧钢》期刊2018年03期）
胡金川[3]（2017）在《基于S7系列PLC的全氢罩式炉控制系统设计》一文中研究指出全氢罩式炉是目前应用最为广泛的冷轧产品退火设备,其主要特点是生产、运营、维护成本低,退火产品品质高,设备具有非常好的灵活性和延伸性。攀钢集团钢钒有限公司冷轧厂目前拥有39座全氢罩式炉,由于投用时间比较早,整个系统的控制部分已严重老化,设备和自动控制系统已经不能满足企业的实际发展需要,且关键控制技术从德国劳益公司引进,严重制约了企业罩式炉生产自动化的自我提升。为了使全氢罩式炉能在以后的生产中充分发挥产能,不断提高冷轧产品的退火品质,本文对攀钢冷轧厂全氢罩式炉整个系统的控制部分重新进行设计。本课题以攀钢冷轧厂的工艺流程为研究对象,在查阅了罩式炉相关资料的基础上,全面系统的介绍了罩式炉自动控制系统的近况以及发展趋势。通过探索和研究符合企业实际情况的基础自动化系统,结合企业罩式炉实际生产工艺需求,利用工业网技术、自动化控制电气原理、PLC技术进行设计。基于过程控制级、基础自动化级以太网及设备级现场总线,控制层采用西门子S7系列PLC,现场采用ET200M远程I/O。通过硬件、网络组态和程序设计,完成了罩式炉密封性测试、气体置换、氢气流量监控、温度控制、安全连锁及重启控制。此外,研析和总结了控制系统的运行及调试情况。本课题的研究设计严格遵循了实用、可靠及环保的原则,保证了设备和控制系统的高度自动化和可持续性。系统投入生产运行后,自动化程度高,产品质量好,生产稳定,故障率大幅下降,取得了满意的控制效果,达到了企业罩式炉生产高速化、全自动化的目的,提升产品的市场竞争力。该项目的自动化设计方案为工业自动化企业提供了一套较为实用的、可供借鉴的方法和模式。(本文来源于《大连理工大学》期刊2017-11-13）
张淑娟,袁绍霞,韩荟谨,王晓燕[4]（2015）在《全氢罩式炉退火工艺优化的应用实践》一文中研究指出针对全氢罩式炉运行中存在的烧嘴变形、带钢粘结、煤气电磁阀工作不正常、空煤比无法精确控制等问题进行分析,提出了针对性的改造措施和优化方案,经过实际验证,取得了明显的效果。(本文来源于《冶金设备》期刊2015年06期）
冀勇,高阳[5]（2015）在《全氢罩式炉“天然气+氢气”高速烧嘴实验研究》一文中研究指出考虑对全氢罩式退火炉热吹废氢进行回收,设计开发了一种"天然气+氢气"高速烧嘴,将高速烧嘴与氢气烧嘴相结合,以天然气作为长明火进行废氢燃烧。对该烧嘴进行热态实验,烧嘴宜在额定功率20%~50%内进行点火,燃烧性能良好,火焰监测稳定。氢气通入后,火焰形状加长加宽,烧嘴稳定性未发生改变,能够满足全氢罩式退火炉的使用要求。(本文来源于《节能》期刊2015年03期）
任建中[6]（2015）在《全氢罩式炉过程控制系统设计与开发》一文中研究指出根据全氢罩式炉设备特点和工艺特征,介绍了自主开发的全氢罩式炉的过程控制系统。系统采用了退火工艺自动优化、支持钢卷热装、过程数据自动归档等关键技术,实现了高效生产和节能降耗的有机结合。(本文来源于《山西冶金》期刊2015年01期）
冯桂敏[7]（2015）在《全氢罩式炉控制系统分析研究》一文中研究指出本文主要研究了冷轧全氢罩式退火炉的控制内容,同时也对其所需要的配置要求进行了说明。(本文来源于《信息系统工程》期刊2015年02期）
刘滨[8]（2014）在《太钢全氢罩式炉工艺及装备介绍》一文中研究指出重点介绍了太钢热连轧厂全氢罩式炉的特点、工艺过程和装备,包括全氢罩式炉工艺退火制度、工艺流程和公辅介质配套,为企业了解罩式炉工艺制度和装备水平、新建罩式炉和提高罩式炉操作水平提供一定的借鉴作用。(本文来源于《山西冶金》期刊2014年06期）
朱大军[9]（2014）在《冷轧全氢罩式炉退火工艺优化实践》一文中研究指出通过冷轧全氢罩式炉退火过程的传热过程分析,建立全氢罩式炉退火过程数字化仿真平台。再利用现场插片实测数据对修正系数进行校正,得到与现场实际生产情况匹配的仿真平台。用仿真平台对现行全氢罩式炉退火工艺的加热制度、冷却制度、出炉温度进行优化。达到了降低全氢罩式炉能耗、提高炉台作业率及产品质量的目的。(本文来源于《四川冶金》期刊2014年06期）
高恩运,白世宏,刘常鹏,张宇[10]（2014）在《全氢罩式炉热平衡测试分析与节能改进实施》一文中研究指出针对鞍钢冷轧厂2号线罩式炉煤气吨钢单耗高于同类型的炉子,通过对炉子的热平衡进行测试和对比分析,找出热损失大的具体原因,制定改进措施,降低煤气消耗。(本文来源于《中国冶金——“创新创意，青年先行”第七届中国金属学会青年学术会论文集》期刊2014-12-13）
全氢罩式炉论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
分析了全氢罩式退火炉在低氢、高氢两种吹扫模式下对热轧SUS430不锈钢卷性能及表面质量的影响,从实验室及大生产模式下进行了验证。结果表明:采用低氢吹扫工艺,SUS430钢卷罩式退火更高效、节能,同时能够保证其力学性能且表面氧化铁皮更易酸洗去除。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
全氢罩式炉论文参考文献
[1].蒋晓刚,徐其亮,程晓娟,吴咸圣.强对流全氢罩式炉工艺控制及紧急吹扫应对措施[J].中国金属通报.2019
[2].娄奇袭,孙晓宁,王东辉,彭建国.低氢吹扫工艺对不锈钢全氢罩式炉退火的影响分析[J].轧钢.2018
[3].胡金川.基于S7系列PLC的全氢罩式炉控制系统设计[D].大连理工大学.2017
[4].张淑娟,袁绍霞,韩荟谨,王晓燕.全氢罩式炉退火工艺优化的应用实践[J].冶金设备.2015
[5].冀勇,高阳.全氢罩式炉“天然气+氢气”高速烧嘴实验研究[J].节能.2015
[6].任建中.全氢罩式炉过程控制系统设计与开发[J].山西冶金.2015
[7].冯桂敏.全氢罩式炉控制系统分析研究[J].信息系统工程.2015
[8].刘滨.太钢全氢罩式炉工艺及装备介绍[J].山西冶金.2014
[9].朱大军.冷轧全氢罩式炉退火工艺优化实践[J].四川冶金.2014
[10].高恩运,白世宏,刘常鹏,张宇.全氢罩式炉热平衡测试分析与节能改进实施[C].中国冶金——“创新创意，青年先行”第七届中国金属学会青年学术会论文集.2014