一种海藻切丝检测设备论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种海藻切丝检测设备，包括切料箱、传送装置与检测控制箱，所述切料箱内设置有切丝装置，切料箱具有进料口，且其进料口处设置有接料滑板；所述接料滑板倾斜设置，接料滑板远离切丝装置的一侧设置传送装置，且传送装置正对接料滑板上端；所述切丝装置包括切丝推杆、切丝刀架与导向杆，切丝推杆安装在切料箱上部，其输出端连接有切丝杆，其通过切丝杆连接切丝刀架；所述切丝刀架横向设置，切丝刀架底端安装有切丝刀，且其两侧端设置有导向套；所述导向杆设置于切丝刀架两侧且与导向套配合，导向杆底端连接有挡块，且挡块上设置有压力传感器；所述切丝刀两侧设置有位移传感器，位移传感器通过支架固定在切丝刀架底端。

主设计要求

1.一种海藻切丝检测设备，其特征在于，包括切料箱(1)、传送装置(2)与检测控制箱(9)，所述切料箱(1)内设置有切丝装置(3)，切料箱具有进料口(101)，且其进料口(101)处设置有接料滑板(4)；所述接料滑板(4)倾斜设置，接料滑板(4)远离切丝装置(3)的一侧设置传送装置(2)，且传送装置(2)正对接料滑板(4)上端；所述切丝装置(3)包括切丝推杆(31)、切丝刀架(32)与导向杆(33)，切丝推杆(31)安装在切料箱(1)上部，其输出端连接有切丝杆(34)，且其通过切丝杆(34)连接切丝刀架(32)；所述切丝刀架(32)横向设置，切丝刀架(32)底端安装有切丝刀(35)，且其两侧端设置有导向套(36)；所述导向杆(33)设置于切丝刀架(32)两侧且与导向套(36)配合，导向杆(33)底端连接有挡块(5)，且挡块(5)上设置有压力传感器(6)；所述切丝刀(35)两侧设置有位移传感器(7)，位移传感器(7)通过支架固定在切丝刀架(32)底端，且位移传感器(7)与切丝刀(35)的刀刃端处于同一平行线。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种海藻切丝检测设备，其特征在于：所述挡块(5)底端安装压紧装置(8)，压紧装置(8)包括导向支架(81)、导向板(82)与导向驱动装置(83)，导向支架(81)垂直安装在挡块(5)底端，且其侧端滑动连接有导向板(82)。

3.根据权利要求2所述的一种海藻切丝检测设备，其特征在于：所述导向板(82)底端连接有压紧轮(84)，导向板(82)远离导向支架的一侧设置有卡齿(821)，且卡齿(821)与导向驱动装置(83)配合；所述导向驱动装置(83)包括电机(831)与齿轮(832)，电机(831)输出轴连接齿轮(832)并驱动齿轮(832)啮合传动于卡齿(821)。

4.根据权利要求1所述的一种海藻切丝检测设备，其特征在于：所述检测控制箱(9)安装在切料箱(1)一侧，检测控制箱(9)内设置有控制组件(91)与报警组件(92)，且控制组件(91)输入端连接压力传感器(6)与位移传感器(7)，控制组件(91)输出端连接报警组件(92)、切丝推杆(31)、电机(831)与传送装置(2)。

5.根据权利要求4所述的一种海藻切丝检测设备，其特征在于：所述报警组件(92)为报警灯或声光报警器中任一种。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及海藻加工领域，具体为一种海藻切丝检测设备。

背景技术

海藻”是海带、裙带菜、紫菜、石花菜等海洋藻类的总称，是生长在海中的藻类，是植物界的隐花植物。藻类包括数种不同类以光合作用产生能量的生物。以海藻为名的生物囊括了百余种。这些形体差异巨大、横跨了多种生命体，其共同点主要是生活在海水中、可通过自身体内的色素体以及光合作用来合成有机物。

切丝机是将蔬菜及被加工物体切成一定宽度细丝的设备，海藻在打捞过后需要通过切丝机对其进行切丝处理，进而完成后续的加工。切丝机工作时，切丝机内的切丝刀通过上下运动或旋转运动来对海藻进行切丝加工，切丝机刀片在多次切丝后的磨损程度一般是凭肉眼观察或检测的，当刀片磨损至一定程度时将无法使用，需要更换刀片，而对切丝刀片的磨损主要是根据经验来进行判断，如果能提前进行刀片检测，可提前做好更换刀片的准备，不影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种海藻切丝检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海藻切丝检测设备，包括切料箱、传送装置与检测控制箱，所述切料箱内设置有切丝装置，切料箱具有进料口，且其进料口处设置有接料滑板；所述接料滑板倾斜设置，接料滑板远离切丝装置的一侧设置传送装置，且传送装置正对接料滑板上端；所述切丝装置包括切丝推杆、切丝刀架与导向杆，切丝推杆安装在切料箱上部，其输出端连接有切丝杆，其通过切丝杆连接切丝刀架；所述切丝刀架横向设置，切丝刀架底端安装有切丝刀，且其两侧端设置有导向套；所述导向杆设置于切丝刀架两侧且与导向套配合，导向杆底端连接有挡块，且挡块上设置有压力传感器；所述切丝刀两侧设置有位移传感器，位移传感器通过支架固定在切丝刀架底端，且位移传感器与切丝刀的刀刃端处于同一平行线。

优选的，挡块底端安装压紧装置，压紧装置包括导向支架、导向板与导向驱动装置，导向支架垂直安装在挡块底端，且其侧端滑动连接有导向板。

优选的，导向板底端连接有压紧轮，导向板远离导向支架的一侧设置有卡齿，且卡齿与导向驱动装置配合；所述导向驱动装置包括电机与齿轮，电机输出轴连接齿轮并驱动齿轮啮合传动于卡齿。

优选的，导向杆顶端也设置有压力传感器，压力传感器与导向套对应设置。

优选的，检测控制箱安装在切料箱一侧，检测控制箱内设置有控制组件与报警组件，且控制组件输入端连接压力传感器与位移传感器，控制组件输出端连接报警组件、切丝推杆、电机与传送装置。

优选的，报警组件为报警灯或声光报警器中任一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的通过传送装置与接料滑板的配合将待切丝的海藻产品运送至切丝装置处，并通过切丝装置对其进行切丝操作，同时切丝装置的切丝刀的磨损可由位移传感器进行检测，即利用位移传感器的上下位移来判断切丝刀是否磨损，切丝刀在不工作时，切丝刀架两侧的导向套与导向杆上的压力传感器接触，当切丝刀工作并向下运动时，切丝刀架两侧的导向套与导向杆上的压力传感器分离并与挡块上设置的压力传感器接触，压力传感器向控制组件发送触发信号，控制组件控制位移传感器工作，且位移传感器的工作区间为导向杆顶部至挡块底部，在当切丝刀多次运行后，位移传感器检测工作区间的长度距离并将信号发送至控制组件，由控制组件将工作区间原有的距离与本次工作区间的距离进行对比，当本次工作区间距离小于原有的距离时，控制组件判断为磨损，并通过设置距离差值来控制报警组件工作，为刀片保养更换提供准确的依据。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图中：1、切料箱；101、进料口；2、传送装置；3、切丝装置；31、切丝推杆；32、切丝刀架；33、导向杆；34、切丝杆；35、切丝刀；36、导向套；4、接料滑板；5、挡块；6、压力传感器；7、位移传感器；8、压紧装置；81、导向支架；82、导向板；821、卡齿；83、导向驱动装置；831、电机；832、齿轮；9、检测控制箱；91、控制组件；92、报警组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种海藻切丝检测设备，包括切料箱1、传送装置2与检测控制箱9，所述切料箱1内设置有切丝装置3，切料箱具有进料口101，且其进料口101处设置有接料滑板4；所述接料滑板4倾斜设置，接料滑板4远离切丝装置3的一侧设置传送装置2，且传送装置2正对接料滑板4上端；所述切丝装置3包括切丝推杆31、切丝刀架32与导向杆33，切丝推杆31安装在切料箱1上部，其输出端连接有切丝杆34，且其通过切丝杆34连接切丝刀架32；所述切丝刀架32横向设置，切丝刀架32底端安装有切丝刀35，且其两侧端设置有导向套36；所述导向杆33设置于切丝刀架32两侧且与导向套36配合，导向杆33底端连接有挡块5，且挡块5上设置有压力传感器6；所述切丝刀35两侧设置有位移传感器7，位移传感器7通过支架固定在切丝刀架32底端，且位移传感器7与切丝刀35的刀刃端处于同一平行线。

导向杆33顶端也设置有压力传感器6。

挡块5底端安装压紧装置8，压紧装置8包括导向支架81、导向板82与导向驱动装置83，导向支架81垂直安装在挡块5底端，且其侧端滑动连接有导向板82。

导向板82底端连接有压紧轮84，导向板82远离导向支架的一侧设置有卡齿821，且卡齿821与导向驱动装置83配合；所述导向驱动装置83包括电机831与齿轮832，电机831输出轴连接齿轮832并驱动齿轮832啮合传动于卡齿821。

检测控制箱9安装在切料箱1一侧，检测控制箱9内设置有控制组件91与报警组件92，且控制组件91输入端连接压力传感器6与位移传感器7，控制组件91输出端连接报警组件92、切丝推杆31、电机831与传送装置2。

报警组件92为报警灯或声光报警器中任一种。

工作原理：本实用新型的通过传送装置2与接料滑板2的配合将待切丝的海藻产品运送至切丝装置3处，并通过切丝装置3对其进行切丝操作，同时切丝装置3的切丝刀35的磨损可由位移传感器7进行检测，即利用位移传感器7的上下位移距离来判断切丝刀35是否磨损，切丝刀35在不工作时，切丝刀架32两侧的导向套36与导向杆33上的压力传感器6接触，当切丝刀35工作并向下运动时，切丝刀架35两侧的导向套36与导向杆33上的压力传感器6分离并与挡块5上设置的压力传感器6接触，压力传感器6向控制组件91发送触发信号，控制组件91控制位移传感器7工作，且位移传感器7的工作区间为导向杆33顶部至挡块5底部，在当切丝刀35多次运行后，位移传感器7检测工作区间的长度距离并将信号发送至控制组件91，由控制组件91将工作区间原有的距离与本次工作区间的距离进行对比，当本次工作区间距离小于原有的距离时，控制组件判断为磨损，并通过设置距离差值来控制报警组件92工作，为刀片保养更换提供准确的依据。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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