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摘要：随着我国社会经济的不断发展，人们的生活水平和生活质量日益提高，一方面给我国化工行业带来了发展机遇，另一方面巨大的化工需求也给化工企业提出了更高的要求。化工行业的发展，使我国的国民经济更加稳定发展，而化工工厂的建设以及化工设备的发展又影响着化工行业的发展。社会经济的水平不断提高，出现了很多新的技术，在生产运行的化工系统中，互联网的应用规模越来越大。为了进一步满足人民日益增长的化工需求，应该对化工企业进行改革，应用电气自动化控制技术，推动化工企业的健康发展。
关键词：化工企业；电气自动化；技术应用
电气自动化随着经济的发展以及人们生活方式的转变也不断地在改变和进步。为了提高化工企业生产过程中的产品质量以及提高企业发展过程中的综合效益，受环境和操作人员影响的电气自动化的可靠性需要化工企业在生产过程中得到足够的重视。员工的素质问题和生产的安全质量问题在化工企业的生产过程中尤为突出并深刻影响到了电气自动化的可靠性以及化工企业的名誉以及效益。
1电气自动化控制系统的特点
电气自动化控制系统具有非常好的便捷性，其可以更好地满足人们日益增长的自动化需求，而现如今随着自动化需求的持续上升，对科学技术也提出了更高的要求，电气自动化技术在化工生产过程中的应用大大减小了人工劳动量，同时也提升了生产效率，减少了在人力成本方面的投入，有效提升了生产效率和生产准确率。由于电气自动化系统具有很大的发展空间，特别是在化工行业当中的应用更是要求有更高的效率和准确率，而这些只是依靠人力劳动是远远达不到的，所以就必须要依靠电气自动化控制系统的帮助，其可以对各种电器设备进行非常准确的操控，有效提升设备的工作效率。除此之外，化工行业部分区域不太适合人员进入操作，这个时候就需要借助电气自动化控制系统对相关设备实施操控，根据以往的实践经验总结发现，电气自动化控制系统在化工生产过程中的应用为企业带来了非常好的经济效益，所以得到了非常广泛的应用。其不仅很好地提升了化工行业的生产准确度、自动化水平、降低了安全事故的发生几率，而且还在一定程度上节约了人力方面的资本投入，所以电气自动化控制系统收到了人们的广泛喜爱，也很好地促进了整个行业的快速发展。
2化工生产自动化控制中存在的问题
2.1不稳定的环境因素
由于不稳定的大气环境在电气自动化控制设备运行过程中会造成气压和气温的不稳定从而使电气自动化控制设备造成了相应的损害。化工企业电气自动化控制设备的构件损伤直接影响到了化工企业电气自动化控制设备可靠性从而造成化工企业生产不稳定。化工企业电气自动化控制设备如果受到强烈的破坏会直接造成运行停止从而造成化工企业生产进程停滞而使生产效率受到严重影响。
2.2人为因素
化工生产电气自动化控制离不开工作人员，所以人为因素也是影响其质量的关键因素。这就要求化工企业从化工生产自动化控制入手，坚强对工作人员的专业知识以及专业技能的培养，从根本上提高工作人员的综合能力。并且要定期开展考核，对考核成绩好的员工进行奖励，考核成绩不好的员工要进行处罚，而且好要详细的记录每个员工的能力水平，将员工安排到合适的岗位，提高化工生产自动化控制的效率和水平。工作人员应该明确自身的责任，提高使命感，在提高自身水平的同时，促进化工企业的健康发展。
2.3管理问题
虽然目前化工生产电气自动化控制技术和流程正在逐步完善，但是目前在生产管理中还存在很多的问题。例如随着化工生产的需求量不断增大，自动化控制的任务也越来越重，一些建设难度非常高的任务使很多企业都承担着巨大的压力，这就导致有很多企业迫于压力，对生产项目的具体情况缺乏明确详细的制度安排，在各个环节的连接间存在很大的漏洞。很多企业都过于注重经济利益，但是忽视了对生产的规章制度要求，在一些关键步骤上，缺乏合理的组织活动。使得很多工作人员违规操作，经常违反制度，种种管理问题都导致生产过程中存在很多的隐患。
3电气自动化技术在化工生产中的应用
3.1在控制环节中的应用
当电气自动化技术应用在化工生产中的控制环节时，它一般是对企业生产中的电子仪器、表盘、电子油门装置、自动调温装置等设备进行监控和控制，以实现对整个生产环节的控制。除此之外，它还具有安全保护功能和相关的结构，将整个企业生产中所应用的电子设备进行联网控制，使得生产过程始终处于严格的控制范围内，每一个工作流程都严格按照标准和顺序执行，随时对温度、压强、湿度等参数进行测定，一个环节或数据出现问题会触发一系列的反应，使生产过程立即停止，直到问题解决，故障排除才可继续进行，以确保整个生产的安全可靠和效率。
3.2在监控环节中的应用
应用电气自动化控制技术在监控环节，就是对化工生产企业的作业区和存储区的监控设备进行自动化技术的应用，使整个生产过程都在可监控的安全范围内实施。除此之外，电气自动化控制技术还可以对工厂内的大型机器设备的运行情况进行监控，通过所检测到的数据和各项指标来判断是否出现故障和安全隐患。而且，除了以上两个方面，在整个生产过程中，电气自动化控制技术还能对整个生产流程进行监控，若生产过程出现问题，或生产仪器出现故障，它可以通过电脑以及一系列的无线装置和传感器装置，自动向后台报警，报告事故产生的来源和原因，方便工作人员马上采取措施，可以及时进行检查或者维修，不至于产生安全事故，给工厂带来巨大的经济损失。通过构建电气自动化控制系统，对整个生产模式进行监控，一旦出现问题立马触发报警装置，保障化工生产的安全有序的进行。
4电气自动化控制系统在化工行业的提升对策
4.1及时解决化工企业电气自动化控制设备故障性问题
相关操作人员检查设备的运行状态是提升电气自动化控制设备在生产过程中的可靠性的方法也是提高化工企业电气自动化控制设备工作效率的手段。相关操作人员检查化工企业电气自动化控制设备一般都通过观看声响发热是否正常和检查断路器与电磁线路是否正常。为了有效排除化工企业电气自动化控制设备的故障问题相关操作人员需要对故障情况进行全面的排查与分析从而采取相应的措施与对策。
4.2有效提升电气自动化控制设备性能及其应用理念
虽然很多的化工企业比较重视自动化设备的性能带给企业及发展的效益但是却不足以重视化工企业电气自动化控制设备使用过后的检查保护从而造成化工企业电气自动化控制设备可靠性较低。为了保证化工企业电气自动化控制设备在运行过程中可靠稳定运行需要相关企业重视设备运行中存在的故障问题并采取相应的方法应对此类问题从而发挥化工企业电气自动化控制设备的真正作用并延长化工企业电气自动化控制设备的使用寿命。
综上所述，本文对化工生产电气自动化控制过程中存在的一些问题进行了研究，并且给出了一些解决方案。随着时代的发展，化工生产取得了巨大进步，同时也面临着更大的挑战。要求化工生产承建企业要不断进行反思，通过更加先进的制度以及管理措施来保证电气自动化控制的各个环节顺利进行，推动我国电力事业的健康发展。
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