全文摘要
本实用新型公开了一种使用寿命长的混凝土运输车,涉及混凝土运输设备技术领域。该一种使用寿命长的混凝土运输车,包括车头、车身、以及设于车身上的运输罐,运输罐开口端设有进料斗、运输罐开口端下方设有卸料斗,卸料斗出口转动连接有出料托板,车身尾部伸出有限位支撑座,限位支撑座延伸到出料托板下方,限位支撑座上伸出有拖杆,拖杆沿竖直方向滑动连接在限位支撑座上,限位支撑座内设有支撑拖杆的弹性件,拖杆伸向出料托板并抵触支撑出料托板。本方案在出料托板随车身震动时,为出料托板提供一个缓冲,减小出料托板因震动冲击而造成的损伤,使出料托板不易损坏。
主设计要求
1.一种使用寿命长的混凝土运输车,包括车头(1)、车身(11)、以及设于所述车身(11)上的运输罐(12),所述运输罐开口端设有进料斗(2)、所述运输罐开口端下方设有卸料斗(3),所述卸料斗(3)出口转动连接有出料托板(31),其特征在于:所述车身(11)尾部伸出有限位支撑座(5),所述限位支撑座(5)延伸到所述出料托板(31)下方,所述限位支撑座(5)上伸出有拖杆(41),所述拖杆沿竖直方向滑动连接在所述限位支撑座(5)上,所述限位支撑座(5)内设有支撑所述拖杆(41)的弹性件(52),所述拖杆伸向所述出料托板(31)并抵触支撑所述出料托板(31),所述卸料斗(3)底部设有承接壁(6),所述承接壁(6)为环形,且所述承接壁(6)包围所述卸料斗(3)底部的开口,所述出料托板(31)转动连接在所述承接壁(6)远离所述卸料斗(3)的一端。
设计方案
1.一种使用寿命长的混凝土运输车,包括车头(1)、车身(11)、以及设于所述车身(11)上的运输罐(12),所述运输罐开口端设有进料斗(2)、所述运输罐开口端下方设有卸料斗(3),所述卸料斗(3)出口转动连接有出料托板(31),其特征在于:所述车身(11)尾部伸出有限位支撑座(5),所述限位支撑座(5)延伸到所述出料托板(31)下方,所述限位支撑座(5)上伸出有拖杆(41),所述拖杆沿竖直方向滑动连接在所述限位支撑座(5)上,所述限位支撑座(5)内设有支撑所述拖杆(41)的弹性件(52),所述拖杆伸向所述出料托板(31)并抵触支撑所述出料托板(31),所述卸料斗(3)底部设有承接壁(6),所述承接壁(6)为环形,且所述承接壁(6)包围所述卸料斗(3)底部的开口,所述出料托板(31)转动连接在所述承接壁(6)远离所述卸料斗(3)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的混凝土运输车,其特征在于:所述承接壁(6)内壁均匀分布有若干凸棱(61),所述凸棱(61)沿竖直方向延伸设置,相邻所述凸棱(61)之间形成缓冲槽(62),所述出料托板(31)外壁突出有缓冲杆(32),所述缓冲杆(32)配合插入所述缓冲槽(62),当所述出料托板(31)受所述拖杆(41)支撑发生缓冲时,所述缓冲槽(62)限定所述出料托板(31)沿竖直方向震动。
3.根据权利要求2所述的一种使用寿命长的混凝土运输车,其特征在于:所述承接壁(6)底部设有凸缘(64),所述凸棱(61)与所述凸缘(64)之间留有一定间距,并形成一个供所述缓冲杆(32)自由转动的空间,卸料时撤去所述拖杆(41)的支撑,使所述出料托板(31)下降,此时缓冲杆(32)被所述凸缘支撑,此时所述出料托板(31)可自由转动调整出料方向。
4.根据权利要求3所述的一种使用寿命长的混凝土运输车,其特征在于:所述承接壁(6)连接所述卸料斗(3)的一端弯折形成弹性凹部(63),所述弹性凹部(63)在所述车身发生振动时,沿竖直方向拉伸或收缩形成缓冲。
5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的混凝土运输车,其特征在于:所述拖杆(41)伸向所述出料托板(31)的一端设有限位托板(4),所述限位托板(4)为弧形,且所述限位托板(4)可贴合支撑所述出料托板(31)。
6.根据权利要求5所述的一种使用寿命长的混凝土运输车,其特征在于:所述限位托板(4)贴合支撑所述出料托板(31)时,所述出料托板(31)处于靠近所述车身(11)的状态。
7.根据权利要求6所述的一种使用寿命长的混凝土运输车,其特征在于:所述限位支撑座(5)内设有容纳所述弹性件(52)的空腔(51),所述拖杆(41)插入所述空腔(51)的部分上设有止动压板(42),所述弹性件(52)位于所述止动压板(42)与所述空腔(51)底部之间,且所述弹性件(52)支撑所述止动压板(42)。
8.根据权利要求7所述的一种使用寿命长的混凝土运输车,其特征在于:所述拖杆(41)底部贯穿所述空腔(51)。
9.根据权利要求8所述的一种使用寿命长的混凝土运输车,其特征在于:所述拖杆(41)远离所述限位托板(4)的一端设有限位孔(43),所述限位孔(43)内穿射有限位杆(53),拉动所述拖杆(41)使所述限位孔(43)向下露出所述限位支撑座(5),此时弹性件(52)受所述止动压板(42)下降形成的压力而收缩,将所述限位杆(53)穿设在所述限位孔(43)内,阻止所述拖杆(41)上升,此时所述限位托板(4)与所述出料托板(31)相脱开,所述出料托板(31)可自由转动。
10.根据权利要求9所述的一种使用寿命长的混凝土运输车,其特征在于:所述限位杆(53)的一端设有用于抓取所述限位杆(53)的环形握把(54)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及混凝土运输设备技术领域,特别是涉及一种使用寿命长的混凝土运输车。
背景技术
混凝土罐车是混凝土生产运输中必不可少的运输设备,使混凝土在运输过程中,也可以保持在搅拌状态,从而使混凝土保持最佳状态投入生产工作。
如图1所示,现有使用寿命长的混凝土运输车包括车头1、车身11以及设于车身11上的运输罐12。在运输罐12的尾部设有供混凝土流入的进料斗2、以及对应运输罐12开口部位的卸料斗3。在卸料斗3下端出口处设有出料托板31,出料托板31转动连接在卸料斗3上,从而方便调节初料位置和出料方向。
但是,运输过程中,车身行进过程中会发生震动,导致出料托板31相对于卸料斗3震动,出料托板31容易因震动而发生损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种使用寿命长的混凝土运输车,在出料托板随车身震动时,为出料托板提供一个缓冲,减小出料托板因震动冲击而造成的损伤,使出料托板不易损坏。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种使用寿命长的混凝土运输车,包括车头、车身、以及设于车身上的运输罐,运输罐开口端设有进料斗、运输罐开口端下方设有卸料斗,卸料斗出口转动连接有出料托板,车身尾部伸出有限位支撑座,限位支撑座延伸到出料托板下方,限位支撑座上伸出有拖杆,拖杆沿竖直方向滑动连接在限位支撑座上,限位支撑座内设有支撑拖杆的弹性件,拖杆伸向出料托板并抵触支撑出料托板。
本实用新型进一步限定的技术方案是:拖杆伸向出料托板的一端设有限位托板,限位托板为弧形,且限位托板可贴合支撑出料托板。
本实用新型进一步设置为,限位托板贴合支撑出料托板时,出料托板处于靠近车身的状态。
本实用新型进一步设置为,限位支撑座内设有容纳弹性件的空腔,拖杆插入空腔的部分上设有止动压板,弹性件位于止动压板与空腔底部之间,且弹性件支撑止动压板。
本实用新型进一步设置为,拖杆底部贯穿空腔。
本实用新型进一步设置为,拖杆远离限位托板的一端设有限位孔,限位孔内穿射有限位杆,拉动拖杆使限位孔向下露出限位支撑座,此时弹性件受止动压板下降形成的压力而收缩,将限位杆穿设在限位孔内,阻止拖杆上升,此时限位托板与出料托板相脱开,出料托板可自由转动。
本实用新型进一步设置为,限位杆的一端设有用于抓取限位杆的环形握把。
本实用新型进一步设置为,卸料斗底部设有承接壁,承接壁为环形,且承接壁包围卸料斗底部的开口,出料托板转动连接在承接壁远离卸料斗的一端。
本实用新型进一步设置为,承接壁内壁均匀分布有若干凸棱,凸棱沿竖直方向延伸设置,相邻凸棱之间形成缓冲槽,出料托板外壁突出有缓冲凸杆,缓冲凸杆配合插入缓冲槽,当出料托板受拖杆支撑发生缓冲时,缓冲槽限定出料托板沿竖直方向震动。
本实用新型进一步设置为,承接壁底部设有凸缘,凸棱与凸缘之间留有一定间距,并形成一个供缓冲杆自由转动的空间,卸料时撤去拖杆的支撑,使出料托板下降,此时缓冲凸杆被凸缘支撑,此时出料托板可自由转动调整出料方向。
本实用新型进一步设置为,承接壁连接卸料斗的一端弯折形成弹性凹部,弹性凹部在车身发生振动时,沿竖直方向拉伸或收缩形成缓冲。
本实用新型的有益效果是:
需要卸料时,拉动拖杆使限位孔向下露出限位支撑座,此时弹性件受止动压板下降形成的压力而收缩,将限位杆穿设在限位孔内,阻止拖杆上升,此时限位托板与出料托板相脱开,出料托板可自由转动。同时撤去拖杆的支撑,使出料托板下降,此时缓冲凸杆被凸缘支撑,此时出料托板可自由转动调整出料方向。
附图说明
图1为背景技术示意图;
图2为表示本实用新型结构的示意图;
图3为表示限位支撑座内部结构的示意图;
图4为表示承接壁结构的示意图。
其中:1、车头;11、车身;12、运输罐;2、进料斗;3、卸料斗;31、出料托板;32、缓冲杆;4、限位托板;41、拖杆;42、止动压板;43、限位孔;5、限位支撑座;51、空腔;52、弹性件;53、限位杆;54、环形握把;6、承载壁;61、凸棱;62、缓冲槽;63、弹性凹部;64、凸缘。
具体实施方式
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1:
本实施例提供的一种使用寿命长的混凝土运输车,结构如图所示。
该一种使用寿命长的混凝土运输车,包括车头1、车身11、以及设于车身11上的运输罐12,运输罐12开口端设有进料斗2、运输罐12开口端下方设有卸料斗3,卸料斗3出口转动连接有出料托板31,车身11尾部伸出有限位支撑座5,限位支撑座5延伸到出料托板31下方,限位支撑座5上伸出有拖杆41,拖杆41沿竖直方向滑动连接在限位支撑座5上,限位支撑座5内设有支撑拖杆41的弹性件52,拖杆41伸向出料托板31并抵触支撑出料托板31。
其中,拖杆41伸向出料托板31的一端设有限位托板4,限位托板4为弧形,且限位托板4可贴合支撑出料托板31。限位托板4贴合支撑出料托板31时,出料托板31处于靠近车身11的状态。限位支撑座5内设有容纳弹性件52的空腔51,拖杆41插入空腔51的部分上设有止动压板42,弹性件52位于止动压板42与空腔51底部之间,且弹性件52支撑止动压板42。
其中,拖杆41底部贯穿空腔51。拖杆41远离限位托板4的一端设有限位孔43,限位孔43内穿射有限位杆53,拉动拖杆41使限位孔43向下露出限位支撑座5,此时弹性件52受止动压板42下降形成的压力而收缩,将限位杆53穿设在限位孔43内,阻止拖杆41上升,此时限位托板4与出料托板31相脱开,出料托板31可自由转动。限位杆53的一端设有用于抓取限位杆53的环形握把54。
其中,卸料斗3底部设有承接壁,承接壁为环形,且承接壁包围卸料斗3底部的开口,出料托板31转动连接在承接壁远离卸料斗3的一端。承接壁内壁均匀分布有若干凸棱61,凸棱61沿竖直方向延伸设置,相邻凸棱61之间形成缓冲槽62,出料托板31外壁突出有缓冲凸杆,缓冲凸杆配合插入缓冲槽62,当出料托板31受拖杆41支撑发生缓冲时,缓冲槽62限定出料托板31沿竖直方向震动。
其中,承接壁底部设有凸缘64,凸棱61与凸缘64之间留有一定间距,并形成一个供缓冲杆32自由转动的空间,卸料时撤去拖杆41的支撑,使出料托板31下降,此时缓冲凸杆被凸缘64支撑,此时出料托板31可自由转动调整出料方向。承接壁连接卸料斗3的一端弯折形成弹性凹部63,弹性凹部63在车身11发生振动时,沿竖直方向拉伸或收缩形成缓冲。
其中,需要卸料时,拉动拖杆41使限位孔43向下露出限位支撑座5,此时弹性件52受止动压板42下降形成的压力而收缩,将限位杆53穿设在限位孔43内,阻止拖杆41上升,此时限位托板4与出料托板31相脱开,出料托板31可自由转动。同时撤去拖杆41的支撑,使出料托板31下降,此时缓冲凸杆被凸缘64支撑,此时出料托板31可自由转动调整出料方向。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式;凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822270932.4
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209699544U
授权时间:20191129
主分类号:B28C5/42
专利分类号:B28C5/42
范畴分类:26K;
申请人:无锡江达节能科技股份有限公司
第一申请人:无锡江达节能科技股份有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市硕放街道南开路15号
发明人:蒋国芳;郑士清;黄文彬
第一发明人:蒋国芳
当前权利人:无锡江达节能科技股份有限公司
代理人:李翀
代理机构:32263
代理机构编号:无锡万里知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32263
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签:运输车论文;