全文摘要
本实用新型属于阀口秤技术领域，尤其为重力式自动定量阀口秤，包括底座，所述底座的上表面固定有支撑板，所述支撑板的前表面固定有物料仓，所述物料仓的上表面中心处固定有进料斗，且所述物料仓的下表面连通有出料斗，所述支撑板的一侧固定有操作箱，所述底座的上表面靠近所述支撑板处对称固定有重力传感器；物料通过进料斗进入到分选盒中，同时通过分选盒底部的电机带动弧形重力块的转动，从而分选盒会产生震动，由于物料和杂质的质量不同，因此通过分选盒的震动会将物料和杂质分开，物料通过第一分选板进入到物料仓中，杂质通过第二分选板排出物料仓，从而可以避免打包装袋的时候杂质和物料一同被封入到包装袋中的情况。
主设计要求
1.重力式自动定量阀口秤，包括底座（11），所述底座（11）的上表面固定有支撑板（14），所述支撑板（14）的前表面固定有物料仓（2），所述物料仓（2）的上表面中心处固定有进料斗（1），且所述物料仓（2）的下表面连通有出料斗（15），所述支撑板（14）的一侧固定有操作箱（5），所述底座（11）的上表面靠近所述支撑板（14）处对称固定有重力传感器（10），两个所述重力传感器（10）均与外部电源电性连接，所述底座（11）的上方靠近所述支撑板（14）处设有称重台（13），其特征在于：两个所述重力传感器（10）的上表面均固定有缸筒（9），两个所述缸筒（9）的内部滑动连接有竖轴（8），两个所述竖轴（8）的一端延伸出所述缸筒（9）均固定于有垫块（6），两个所述垫块（6）的上表面均与所述称重台（13）的下表面固定连接，两个所述竖轴（8）的外表面位于所述垫块（6）和所述缸筒（9）之间均套设有伸缩弹簧（7），且两个所述竖轴（8）的另一端位于所述缸筒（9）的内部均固定有金属圆盘（16），所述金属圆盘（16）的上表面上开设有若干个通孔（17），所述物料仓（2）的内表面顶部中心处固定有分选盒（19），所述分选盒（19）的两侧对称开设有出口（24），且所述分选盒（19）的一侧位于所述出口（24）的底部固定有第一分选板（18），所述分选盒（19）的另一侧位于所述出口（24）的底部固定有第二分选板（21），所述第二分选板（21）远离所述分选盒（19）的一端贯穿所述物料仓（2），所述分选盒（19）的底部固定有电机（22），所述电机（22）与外部电源电性连接，且所述电机（22）的输出轴上固定有重力块（23）。
设计方案
1.重力式自动定量阀口秤，包括底座（11），所述底座（11）的上表面固定有支撑板（14），所述支撑板（14）的前表面固定有物料仓（2），所述物料仓（2）的上表面中心处固定有进料斗（1），且所述物料仓（2）的下表面连通有出料斗（15），所述支撑板（14）的一侧固定有操作箱（5），所述底座（11）的上表面靠近所述支撑板（14）处对称固定有重力传感器（10），两个所述重力传感器（10）均与外部电源电性连接，所述底座（11）的上方靠近所述支撑板（14）处设有称重台（13），其特征在于：两个所述重力传感器（10）的上表面均固定有缸筒（9），两个所述缸筒（9）的内部滑动连接有竖轴（8），两个所述竖轴（8）的一端延伸出所述缸筒（9）均固定于有垫块（6），两个所述垫块（6）的上表面均与所述称重台（13）的下表面固定连接，两个所述竖轴（8）的外表面位于所述垫块（6）和所述缸筒（9）之间均套设有伸缩弹簧（7），且两个所述竖轴（8）的另一端位于所述缸筒（9）的内部均固定有金属圆盘（16），所述金属圆盘（16）的上表面上开设有若干个通孔（17），所述物料仓（2）的内表面顶部中心处固定有分选盒（19），所述分选盒（19）的两侧对称开设有出口（24），且所述分选盒（19）的一侧位于所述出口（24）的底部固定有第一分选板（18），所述分选盒（19）的另一侧位于所述出口（24）的底部固定有第二分选板（21），所述第二分选板（21）远离所述分选盒（19）的一端贯穿所述物料仓（2），所述分选盒（19）的底部固定有电机（22），所述电机（22）与外部电源电性连接，且所述电机（22）的输出轴上固定有重力块（23）。
2.根据权利要求1所述的重力式自动定量阀口秤，其特征在于：所述物料仓（2）的前表面开设有可视窗（3），所述可视窗（3）的内部固定有透镜（4）。
3.根据权利要求1所述的重力式自动定量阀口秤，其特征在于：所述进料斗（1）的底部与所述分选盒（19）的上表面相连通，且所述进料斗（1）的内部固定有金属滤网（20）。
4.根据权利要求1所述的重力式自动定量阀口秤，其特征在于：所述称重台（13）的下表面固定有防护罩（12），所述防护罩（12）的底部与所述底座（11）的上表面固定连接，两个所述缸筒（9）均位于所述防护罩（12）的内部，且所述防护罩（12）为一种可伸缩式结构。
5.根据权利要求1所述的重力式自动定量阀口秤，其特征在于：所述第一分选板（18）和所述第二分选板（21）均为一种U形结构，且所述第一分选板（18）和所述第二分选板（21）与所述分选盒（19）之间的夹角均为200°-270°。
6.根据权利要求1所述的重力式自动定量阀口秤，其特征在于：所述重力块（23）为一种圆弧形结构。
7.根据权利要求1所述的重力式自动定量阀口秤，其特征在于：所述伸缩弹簧（7）的一端与所述垫块（6）的下表面固定连接，且所述伸缩弹簧（7）的另一端与所述缸筒（9）的上表面固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于阀口秤技术领域，具体涉及重力式自动定量阀口秤。
背景技术
随着现代科技和经济水平的快速发展，对于物品的包装显得尤为的重要，但对于一些颗粒较小的物品的包装是一件较为费时费力的事情，因此阀口秤被制造出来，主要将小颗粒的物品包装到包装袋中，同时可以对每袋的物品进行称重，避免出现包装好的产品的重量相差较大的情况，随着阀口秤的广泛的应用，大大减小了工作者的劳动强度。
现有的技术存在以下问题：
1、现有的阀口秤在对小颗粒的物品进行打包装袋的时候，通过称重台下方的重力传感器可以对每袋的产品进行承重，但在通过出料斗下料的时候，较大的冲击会对重力传感器造成影响，长时间的使用冲击，容易造成重力传感器发生损坏失灵的情况发生；
2、在通过阀口秤对小颗粒的物料进行打包装袋的时候，一般是直接将物料从进料斗倒入到物料仓中，但在物料中参杂着杂质，当将物料打包装袋的时候，容易将物料中的杂质一起装入到包装袋中，从而容易造成整袋的产品的质量下降。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了重力式自动定量阀口秤，具有可以在下料的时候较小对重力传感器的冲击以及可以将物料中的杂质分选出来的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：重力式自动定量阀口秤，包括底座，所述底座的上表面固定有支撑板，所述支撑板的前表面固定有物料仓，所述物料仓的上表面中心处固定有进料斗，且所述物料仓的下表面连通有出料斗，所述支撑板的一侧固定有操作箱，所述底座的上表面靠近所述支撑板处对称固定有重力传感器，两个所述重力传感器均与外部电源电性连接，所述底座的上方靠近所述支撑板处设有称重台，两个所述重力传感器的上表面均固定有缸筒，两个所述缸筒的内部滑动连接有竖轴，两个所述竖轴的一端延伸出所述缸筒均固定于有垫块，两个所述垫块的上表面均与所述称重台的下表面固定连接，两个所述竖轴的外表面位于所述垫块和所述缸筒之间均套设有伸缩弹簧，且两个所述竖轴的另一端位于所述缸筒的内部均固定有金属圆盘，所述金属圆盘的上表面上开设有若干个通孔，所述物料仓的内表面顶部中心处固定有分选盒，所述分选盒的两侧对称开设有出口，且所述分选盒的一侧位于所述出口的底部固定有第一分选板，所述分选盒的另一侧位于所述出口的底部固定有第二分选板，所述第二分选板远离所述分选盒的一端贯穿所述物料仓，所述分选盒的底部固定有电机，所述电机与外部电源电性连接，且所述电机的输出轴上固定有重力块。
优选的，所述物料仓的前表面开设有可视窗，所述可视窗的内部固定有透镜。
优选的，所述进料斗的底部与所述分选盒的上表面相连通，且所述进料斗的内部固定有金属滤网。
优选的，所述称重台的下表面固定有防护罩，所述防护罩的底部与所述底座的上表面固定连接，两个所述缸筒均位于所述防护罩的内部，且所述防护罩为一种可伸缩式结构。
优选的，所述第一分选板和所述第二分选板均为一种U形结构，且所述第一分选板和所述第二分选板与所述分选盒之间的夹角均为200°-270°。
优选的，所述重力块为一种圆弧形结构。
优选的，所述伸缩弹簧的一端与所述垫块的下表面固定连接，且所述伸缩弹簧的另一端与所述缸筒的上表面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在两个重力传感器的上表面均固定有缸筒，在缸筒的内部滑动连接有竖轴，并且竖轴延伸出缸筒的一端通过垫块与承重台固定连接，另一端位于缸筒的内部固定有圆盘，圆盘上开设有多个通孔，当通过出料斗进行下料的时候，大量的物料容易产生较大的冲击，通过伸缩弹簧的弹力，以及缸筒内部的粘性油性物质通过圆盘上的若干个通孔所产生的阻尼力，从而会对物料下落过程中所产生的冲击力进行缓冲，避免较大的冲击力造成重力传感器的损坏失灵。
2、物料通过进料斗进入到分选盒中，同时通过分选盒底部的电机带动弧形重力块的转动，从而分选盒会产生震动，由于物料和杂质的质量不同，因此通过分选盒的震动会将物料和杂质分开，物料通过第一分选板进入到物料仓中，杂质通过第二分选板排出物料仓，从而可以避免打包装袋的时候杂质和物料一同被封入到包装袋中的情况。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中缸筒的内部结构示意图；
图3为本实用新型中圆盘的俯视结构示意图；
图4为本实用新型中物料仓的内部结构示意图；
图5为本实用新型中分选盒的侧视结构示意图；
图中：1、进料斗；2、物料仓；3、可视窗；4、透镜；5、操作箱；6、垫块；7、伸缩弹簧；8、竖轴；9、缸筒；10、重力传感器；11、底座；12、防护罩；13、称重台；14、支撑板；15、出料斗；16、圆盘；17、通孔；18、第一分选板；19、分选盒；20、金属滤网；21、第二分选板；22、电机；23、重力块；24、出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：重力式自动定量阀口秤，包括底座11，底座11的上表面固定有支撑板14，支撑板14的前表面固定有物料仓2，物料仓2的上表面中心处固定有进料斗1，且物料仓2的下表面连通有出料斗15，支撑板14的一侧固定有操作箱5，底座11的上表面靠近支撑板14处对称固定有重力传感器10，两个重力传感器10均与外部电源电性连接，底座11的上方靠近支撑板14处设有称重台13，两个重力传感器10的上表面均固定有缸筒9，两个缸筒9的内部滑动连接有竖轴8，两个竖轴8的一端延伸出缸筒9均固定于有垫块6，两个垫块6的上表面均与称重台13的下表面固定连接，两个竖轴8的外表面位于垫块6和缸筒9之间均套设有伸缩弹簧7，且两个竖轴8的另一端位于缸筒9的内部均固定有金属圆盘16，金属圆盘16的上表面上开设有若干个通孔17，物料仓2的内表面顶部中心处固定有分选盒19，分选盒19的两侧对称开设有出口24，且分选盒19的一侧位于出口24的底部固定有第一分选板18，分选盒19的另一侧位于出口24的底部固定有第二分选板21，第二分选板21远离分选盒19的一端贯穿物料仓2，分选盒19的底部固定有电机22，电机22与外部电源电性连接，且电机22的输出轴上固定有重力块23。
本实施例中：两个重力传感器10可以对称重台13上的物料进行测量，从而可以使每个包装袋中的物料的重力相差较小，并且两个重力传感器10的型号均为GSS406。
本实施例中：电机22可以带动重力块23的转动，由于重力块23的一种圆弧形结构，当转动的时候，会产生离心力，从而可以带动分选盒19的震动，进而可以实现将分选盒19中的物料和杂质分离开的功能，并且该电机22的型号为TCH(V)18-100-5S。
本实施方案中：当通过出料斗15进行下料的时候，由于大量的物料在下降的过程中会产生较大的冲击，会造成称重台13下压，当称重台13下压的时候，伸缩弹簧7的弹力会对冲击进行缓冲，同时称重台13下压会带动竖轴8的向下运动，从而通过竖轴8带动金属圆盘16的运动，当金属圆盘16在缸筒9中运动的时候，缸筒9中的粘性油性物质会通过圆盘16上的若干个通孔17，从而可以产生阻尼力，进而可以对冲击力进一步缓冲，避免较大的冲击力对重力传感器10造成影响，同时避免长时间的使用导致重力传感器10出现损坏失灵的情况发生，并且当通过进料斗1往物料仓2中倒入物料的时候，物料首先进入到分选盒19中，通过分选盒19底部的电机22带动重力块23的转动，从而会带动分选盒19产生震动，由于物料和杂质的质量不同，因此可以将物料和杂质分离开，避免在对物料进行打包分装的时候，杂质和物料被一起封装到包装袋中。
具体的，物料仓2的前表面开设有可视窗3，可视窗3的内部固定有透镜4；操作人员可以通过可视窗3观察到物料仓2的内部情况，当物料仓2中的物料即将倒完的时候，操作人员可以及时的向物料仓2中补充新的物料。
具体的，进料斗1的底部与分选盒19的上表面相连通，且进料斗1的内部固定有金属滤网20；当将物料通过进料斗1倒入到分选盒19之间，通过金属滤网20可以对物料进行初次的过滤，避免成块的物料进入到物料仓2中，在下料的时候，导致出料斗15出现堵塞的情况发生。
具体的，称重台13的下表面固定有防护罩12，防护罩12的底部与底座11的上表面固定连接，两个缸筒9均位于防护罩12的内部，且防护罩12为一种可伸缩式结构；通过防护罩12可以对两个缸筒9以及两个重力传感器10进行防护，避免在使用的时候，受到外力的作用导致两个重力传感器10出现损坏的情况。
具体的，第一分选板18和第二分选板21均为一种U形结构，且第一分选板18和第二分选板21与分选盒19之间的夹角均为200°-270°；U形结构的第一分选板18和第二分选板21，可以避免杂质在下滑的过程中再次掉入到物料仓2中。
具体的，重力块23为一种圆弧形结构；圆弧形机构的重力块23在转动的时候，会产生离心力，从而会导致分选盒19产生震动，进而可以方便将物料和物料中的杂质分离开。
具体的，伸缩弹簧7的一端与垫块6的下表面固定连接，且伸缩弹簧7的另一端与缸筒9的上表面固定连接；当称重台13出现下压的时候，伸缩弹簧7的弹力会对物料在下落过程中所产生的冲击力进行缓冲，同时避免在伸缩弹簧7受到挤压的时候，从竖轴8的外表面上脱离。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用的时候，将物料通过进料斗1倒入到分选盒19中之间，会通过金属滤网20对物料进行过滤，避免成块的物料进入到物料仓2中，导致在下料的时候，出现出料斗15被堵塞的情况，再通过分选盒19底部的电机22带动重力块23的转动，从而会带动分选盒19产生震动，由于物料和杂质的质量不同，因此可以将物料和杂质分离开，物料从第一分选板18落入到物料仓2中，杂质从第二分选板21排出物料仓2，避免在对物料进行打包分装的时候，杂质和物料被一起封装到包装袋中，当通过出料斗15进行下料的时候，由于大量的物料在下降的过程中会产生较大的冲击，会造成称重台13下压，当称重台13下压的时候，伸缩弹簧7的弹力会对冲击进行缓冲，同时称重台13下压会带动竖轴8的向下运动，从而通过竖轴8带动金属圆盘16的运动，当金属圆盘16在缸筒9中运动的时候，缸筒9中的粘性油性物质会通过圆盘16上的若干个通孔17，从而可以产生阻尼力，进而可以对冲击力进一步缓冲，避免较大的冲击力对重力传感器10造成影响，同时避免长时间的使用导致重力传感器10出现损坏失灵的情况发生，当物品装袋完毕后，通过底座11上的两个重力传感器10会对包装好的物品进行称重，从而可以避免多个包装好的产品之间的质量相差过大的情况发生。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920047648.2
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209396074U
授权时间:20190917
主分类号:B65B 1/32
专利分类号:B65B1/32;B65B1/04;B65B63/00
范畴分类:34A;
申请人:无锡市一格机械设备有限公司
第一申请人:无锡市一格机械设备有限公司
申请人地址:214161 江苏省无锡市滨湖区胡埭镇环镇西路2号
发明人:孙斌璞
第一发明人:孙斌璞
当前权利人:无锡市一格机械设备有限公司
代理人:李海霞
代理机构:32320
代理机构编号:南京禾易知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：防护罩论文;