全文摘要
本实用新型属于煤气管线技术领域，尤其为一种用于煤气管线沉积物不停车清洗的设备，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑座，所述底座的顶端固定连接有支撑臂，所述支撑臂的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端设有电机，所述电机的主轴末端固定连接有连接板，所述连接板的底端右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有电钻；通过设有的电钻和连接板，使用连接板调换电钻，并且利用检测成像仪检测煤气管线内的堵塞情况后，使用电动伸缩杆带动电钻向下运动，利用电钻对管线进行钻孔，钻孔使用效果良好，且较为省力，并且方便了后续处理管线内的杂物，避免影响煤气管线的正常使用。
主设计要求
1.一种用于煤气管线沉积物不停车清洗的设备，包括底座（1），所述底座（1）的顶端固定连接有支撑座（2），所述底座（1）的顶端右侧固定连接有检测成像仪（3），所述检测成像仪（3）的顶端固定连接有检测探头（4），所述支撑座（2）的顶端设有煤气管线（5），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有支撑臂（6），所述支撑臂（6）的顶端固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的顶端设有电机（8），所述电机（8）的主轴末端固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的底端左侧固定连接有第一套管（10），所述第一套管（10）的左端内侧设有连接孔（11），所述第一套管（10）的内侧套接有第二套管（12），所述第二套管（12）的内侧套接有第三套管（13），所述第二套管（12）的外侧与第三套管（13）的外侧均套接有密封套环（14），所述连接板（9）的底端右侧固定连接有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的底端固定连接有电钻（16），所述底座（1）的后端固定连接有蓄水箱（17），所述蓄水箱（17）的左端设有连接管（18），所述底座（1）的顶端固定连接有高压水泵（19），所述高压水泵（19）的输出端与输入端均连通有水管（20）。
设计方案
1.一种用于煤气管线沉积物不停车清洗的设备，包括底座（1），所述底座（1）的顶端固定连接有支撑座（2），所述底座（1）的顶端右侧固定连接有检测成像仪（3），所述检测成像仪（3）的顶端固定连接有检测探头（4），所述支撑座（2）的顶端设有煤气管线（5），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有支撑臂（6），所述支撑臂（6）的顶端固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的顶端设有电机（8），所述电机（8）的主轴末端固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的底端左侧固定连接有第一套管（10），所述第一套管（10）的左端内侧设有连接孔（11），所述第一套管（10）的内侧套接有第二套管（12），所述第二套管（12）的内侧套接有第三套管（13），所述第二套管（12）的外侧与第三套管（13）的外侧均套接有密封套环（14），所述连接板（9）的底端右侧固定连接有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的底端固定连接有电钻（16），所述底座（1）的后端固定连接有蓄水箱（17），所述蓄水箱（17）的左端设有连接管（18），所述底座（1）的顶端固定连接有高压水泵（19），所述高压水泵（19）的输出端与输入端均连通有水管（20）。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤气管线沉积物不停车清洗的设备，其特征在于：所述支撑座（2）的个数为两个，且支撑座（2）呈左右对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤气管线沉积物不停车清洗的设备，其特征在于：所述高压水泵（19）输出端的水管（20）与连接孔（11）的结构相匹配，且所述高压水泵（19）输出端的水管（20）与连接孔（11）的连接处涂有强力胶。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤气管线沉积物不停车清洗的设备，其特征在于：所述第一套管（10）与第二套管（12）的结构相匹配，且所述第一套管（10）与第二套管（12）的连接处设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤气管线沉积物不停车清洗的设备，其特征在于：所述电机（8）的最大转动角度为90°，且所述电机（8）固定连接在固定板（7）的中央位置处。
6.根据权利要求1所述的一种用于煤气管线沉积物不停车清洗的设备，其特征在于：所述第二套管（12）与第三套管（13）的结构相匹配，且所述第二套管（12）与第三套管（13）的连接处设有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种用于煤气管线沉积物不停车清洗的设备，其特征在于：所述第一套管（10）、第二套管（12）与第三套管（13）均为柱形结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于煤气管线技术领域，具体涉及一种用于煤气管线沉积物不停车清洗的设备。
背景技术
煤气管线，又称煤气供应管线，是用于运输煤气专用管道，管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，虽然输气管道较少存在或不存在石蜡沉积层，但为了确保其长期正常、安全运行，亦需要定期清管，管道如果不及时进行清理的话，会造成煤气的输送阻力增大，可能会引发安全事故，并且还会增加成本的支出。
现有的技术存在以下问题：
1、现有的煤气管线沉积物的清洗设备，清洁杂物时不能有效的省力，并且在进行清洗管线时不能对管线进行检测，不能准确判断管线的堵塞情况，不利于清洁工作的进行；
2、现有的煤气管线沉积物的清洗设备，清洗不彻底，会有杂物残留，后续仍然会造成管线的堵塞，清洗效果较差，不利于使用。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于煤气管线沉积物不停车清洗的设备，具有使用省力，且清洗时可减少杂物的残留的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煤气管线沉积物不停车清洗的设备，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑座，所述底座的顶端右侧固定连接有检测成像仪，所述检测成像仪的顶端固定连接有检测探头，所述支撑座的顶端设有煤气管线，所述底座的顶端固定连接有支撑臂，所述支撑臂的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端设有电机，所述电机的主轴末端固定连接有连接板，所述连接板的底端左侧固定连接有第一套管，所述第一套管的左端内侧设有连接孔，所述第一套管的内侧套接有第二套管，所述第二套管的内侧套接有第三套管，所述第二套管的外侧与第三套管的外侧均套接有密封套环，所述连接板的底端右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有电钻，所述底座的后端固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的左端设有连接管，所述底座的顶端固定连接有高压水泵，所述高压水泵的输出端与输入端均连通有水管。
优选的，所述支撑座的个数为两个，且支撑座呈左右对称设置。
优选的，所述高压水泵输出端的水管与连接孔的结构相匹配，且所述高压水泵输出端的水管与连接孔的连接处涂有强力胶。
优选的，所述第一套管与第二套管的结构相匹配，且所述第一套管与第二套管的连接处设有防滑纹。
优选的，所述电机的最大转动角度为90°，且所述电机固定连接在固定板的中央位置处。
优选的，所述第二套管与第三套管的结构相匹配，且所述第二套管与第三套管的连接处设有防滑纹。
优选的，所述第一套管、第二套管与第三套管均为柱形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设有的电钻和连接板，使用连接板调换电钻，并且利用检测成像仪检测煤气管线内的堵塞情况后，使用电动伸缩杆带动电钻向下运动，利用电钻对管线进行钻孔，钻孔使用效果良好，且较为省力，并且方便了后续处理管线内的杂物，避免影响煤气管线的正常使用。
2、通过设有的高压水泵和蓄水箱，利用连接管向蓄水箱内注水，方便后续使用高压水泵抽水清洁使用，随着高压水流的冲击，便于将煤气管线内的杂物清洁掉，减少堵塞，清洗效果良好，减少了杂物的残留，可以延长煤气管线的使用寿命，减少成本的支出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的高压水泵的安装结构示意图；
图3为本实用新型中的密封套环的安装结构示意图；
图4为本实用新型中的支撑座的外观图；
图中：1、底座；2、支撑座；3、检测成像仪；4、检测探头；5、煤气管线；6、支撑臂；7、固定板；8、电机；9、连接板；10、第一套管；11、连接孔；12、第二套管；13、第三套管；14、密封套环；15、电动伸缩杆；16、电钻；17、蓄水箱；18、连接管；19、高压水泵；20、水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于煤气管线沉积物不停车清洗的设备，包括底座1，底座1的顶端固定连接有支撑座2，底座1的顶端右侧固定连接有检测成像仪3，检测成像仪3的顶端固定连接有检测探头4，支撑座2的顶端设有煤气管线5，底座1的顶端固定连接有支撑臂6，支撑臂6的顶端固定连接有固定板7，固定板7的顶端设有电机8，电机8的主轴末端固定连接有连接板9，连接板9的底端左侧固定连接有第一套管10，第一套管10的左端内侧设有连接孔11，第一套管10的内侧套接有第二套管12，第二套管12的内侧套接有第三套管13，第二套管12的外侧与第三套管13的外侧均套接有密封套环14，连接板9的底端右侧固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的底端固定连接有电钻16，底座1的后端固定连接有蓄水箱17，蓄水箱17的左端设有连接管18，底座1的顶端固定连接有高压水泵19，高压水泵19的输出端与输入端均连通有水管20。
本实施例中：电机8在工作时，实现了将连接板9进行90°转动，此电机8的型号为Y2\/YE2-132M-4极三相电机。
本实施例中：高压水泵19在工作时，实现了将蓄水箱17内的水抽出，便于后续进行清洁工作，此高压水泵19的型号为HSP11050微型高压水泵。
本实施例中：检测成像仪3在工作时，实现了将煤气管线5内的堵塞情况显现出来，此检测成像仪3的型号为 ST9450红外热像仪。
本实施方案中：通过设有的电钻16和连接板9，使用连接板调换电钻16，并且利用检测成像仪3检测煤气管线内的堵塞情况后，使用电动伸缩杆15带动电钻16向下运动，利用电钻16对管线进行钻孔，钻孔使用效果良好，且较为省力，并且方便了后续处理管线内的杂物，避免影响煤气管线的正常使用，且通过设有的高压水泵19和蓄水箱17，利用连接管18向蓄水箱17内注水，方便后续使用高压水泵19抽水清洁使用，随着高压水流的冲击，便于将煤气管线5内的杂物清洁掉，减少堵塞，清洗效果良好，减少了杂物的残留，可以延长煤气管线5的使用寿命，减少成本的支出。
具体的，支撑座2的个数为两个，且支撑座2呈左右对称设置；便于支撑煤气管线5使用，方便后续清洗工作的进行。
具体的，高压水泵19输出端的水管20与连接孔11的结构相匹配，且高压水泵19输出端的水管20与连接孔11的连接处涂有强力胶；使得水管20与连接孔11的连接更加稳固，便于清洗管线使用。
具体的，第一套管10与第二套管12的结构相匹配，且第一套管10与第二套管12的连接处设有防滑纹；防止了套管在受到自身重力的情况下往下滑动。
具体的，电机8的最大转动角度为90°，且电机8固定连接在固定板7的中央位置处；方便了进行调换电钻16的位置，便于打孔与清洁工作的进行。
具体的，第二套管12与第三套管13的结构相匹配，且第二套管12与第三套管13的连接处设有防滑纹；防止了装置的安装不稳固，避免影响使用。
具体的，第一套管10、第二套管12与第三套管13均为柱形结构；方便后续清洁煤气管线5使用，且其结构较为简单，制作维修方便。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，本设备外接电源与水源，将煤气管线5放置在支撑座2上后，使用检测探头4进行检测，便于针对煤气管线5内的堵塞情况进行清洁工作，检测结果会显示在检测成像仪3上，便于观测，然后使用电机8带动连接板9转动90°后，使用电动伸缩杆15带动电钻16向下移动，利用电钻16对煤气管线5进行打孔，打孔完成后，再次使用电机8带动连接板9转动90°后，将第三套管13向下拉出，第三套管13带动下方的密封套环14移动，利用下方的密封套环14带动第二套管12向下移动，第三套管13移动至合适位置后，将第三套管13插入打好的孔内，随后将高压水泵19输出端的水管20与连接孔11相连后，然后利用连接管18向蓄水箱17内注水，使用高压水泵19进行抽水，便于利用高压水流进行冲洗煤气管线5。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920034719.5
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209520140U
授权时间:20191022
主分类号:B08B 9/032
专利分类号:B08B9/032;B08B9/027
范畴分类:26P;
申请人:李臣华
第一申请人:李臣华
申请人地址:262404 山东省潍坊市昌乐县朱刘街道办事处1号23号楼2单元502室
发明人:李臣华;董志;徐明伟;殷自涛;魏慧慧
第一发明人:李臣华
当前权利人:李臣华
代理人:刘佳
代理机构:34157
代理机构编号:亳州速诚知识产权代理事务所(普通合伙) 34157
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计