墙壁开关插座耐久测试装置论文和设计-朱惠民

全文摘要

本实用新型公开了一种墙壁开关插座耐久测试装置，包括机架，机架上固定有支撑台板，机架上在支撑台板上方设置有模拟按压装置，模拟按压装置包括第一驱动气缸、安装块、滑块第二驱动气缸以及按压滚轮，在支撑台板上在滑块的下方设有定位区域；安装块上设有用于对滑块移动次数进行计数的感应计数器；弹性结构包括方形穿孔、限位滑杆和弹簧，限位滑杆的上端固定有第一抵挡块，限位滑杆的下端固定有第二抵挡块，弹簧的上下两端分别抵在滑块和第二抵挡块上，常态时在弹簧的作用下第一抵挡块的下部抵在滑块的上部上，第二抵挡块上固定有n型支架，按压滚轮可转动安装在n型支架上。本实用新型中的结构简单合理，具有很好的使用效果。

主设计要求

1.一种墙壁开关插座耐久测试装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上固定有支撑台板(2)，所述机架(1)上在所述支撑台板(2)上方设置有模拟按压装置，所述模拟按压装置包括固定在所述机架(1)上的第一驱动气缸(3)、受所述第一驱动气缸(3)驱动上下移动的安装块(4)、可左右移动安装在所述安装块(4)下部的滑块(5)、固定在所述安装块(4)上用于驱动所述滑块(5)左右移动的第二驱动气缸(6)以及通过弹性结构安装在所述滑块(5)下部的按压滚轮(7)，在所述支撑台板(2)上在所述滑块(5)的下方设有用于定位墙壁开关插座的定位区域；所述安装块(4)上设有用于对滑块(5)移动次数进行计数的感应计数器(8)；所述弹性结构包括设于所述滑块(5)上的方形穿孔(51)、活动穿设在方形穿孔(51)内的限位滑杆(9)和套设在所述限位滑杆(9)上的弹簧(12)，所述限位滑杆(9)的横截面形状为与所述方形穿孔(51)形状匹配的方形，所述限位滑杆(9)的上端固定有第一抵挡块(10)，所述限位滑杆(9)的下端固定有第二抵挡块(11)，所述弹簧(12)的上下两端分别抵在所述滑块(5)和所述第二抵挡块(11)上，常态时在所述弹簧(12)的作用下所述第一抵挡块(10)的下部抵在所述滑块(5)的上部上，所述第二抵挡块(11)上固定有n型支架(13)，所述按压滚轮(7)可转动安装在所述n型支架(13)上。

设计方案

所述弹性结构包括设于所述滑块(5)上的方形穿孔(51)、活动穿设在方形穿孔(51)内的限位滑杆(9)和套设在所述限位滑杆(9)上的弹簧(12)，所述限位滑杆(9)的横截面形状为与所述方形穿孔(51)形状匹配的方形，所述限位滑杆(9)的上端固定有第一抵挡块(10)，所述限位滑杆(9)的下端固定有第二抵挡块(11)，所述弹簧(12)的上下两端分别抵在所述滑块(5)和所述第二抵挡块(11)上，常态时在所述弹簧(12)的作用下所述第一抵挡块(10)的下部抵在所述滑块(5)的上部上，所述第二抵挡块(11)上固定有n型支架(13)，所述按压滚轮(7)可转动安装在所述n型支架(13)上。

2.根据权利要求1所述的墙壁开关插座耐久测试装置，其特征在于，所述定位区域侧部设有前后相对设置的固定夹块(14)和活动夹块(15)，所述固定夹块(14)固定在所述支撑台板(2)上，所述活动夹块(15)受第三驱动气缸(150)驱动可移动设置在所述支撑台板(2)上，所述活动夹块(15)的可移动方向为靠近和远离所述固定夹块(14)的方向。

3.根据权利要求2所述的墙壁开关插座耐久测试装置，其特征在于，所述支撑台板(2)上设有沿所述活动夹块(15)可移动方向设置的导向滑槽(21)，所述活动夹块(15)的下部具有与所述导向滑槽(21)配合的导向块(16)，所述活动夹块(15)受所述第三驱动气缸(150)驱动移动时所述导向块(16)在所述导向滑槽(21)内移动。

4.根据权利要求3所述的墙壁开关插座耐久测试装置，其特征在于，所述活动夹块(15)与所述固定夹块(14)相对的面上设有橡胶层(17)。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的墙壁开关插座耐久测试装置，其特征在于，所述第三驱动气缸(150)的气缸杆(151)通过可调结构与所述活动夹块(15)相连，所述可调结构包括固定在所述第三驱动气缸(150)的气缸杆(151)上的连接套筒(18)和固定在所述活动夹块(15)上适于与所述连接套筒(18)插接的插柱(19)，所述连接套筒(18)侧壁上螺接固定有锁紧螺丝(20)，所述插柱(19)插入所述连接套筒(18)后通过所述锁紧螺丝(20)锁定。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的墙壁开关插座耐久测试装置，其特征在于，所述第一驱动气缸(3)和第二驱动气缸(6)为双杆气缸。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种墙壁开关插座耐久测试装置，属于墙壁开关插座生产用设备结构设计领域。

背景技术

墙壁开关插座安装在墙壁上使用，其上具有插座模块和开关模块，开关模块通常为翘板开关(翘板开关上具有翘板按钮，通过按压翘板按钮控制翘板开关的开和关)，在实际使用过程中翘板开关作为通断控制电路的主要装置，满足使用寿命是必不可少的，满足市场使用需求的开关寿命一般都要求上万次，墙壁开关插座的生产厂家大规模投产前需要对样品进行耐久性能测试，判断开关是否满足寿命要求，具体在测试时是用设备模拟人的按压翘板按钮的动作来检测产品。现有的墙壁开关插座耐久测试装置中，通常设置两套模拟按压装置轮换动作进行按压翘板按钮，以分别模拟关动作和开动作，其结构相对复杂，生产成本较高。

实用新型内容

对此，本实用新型旨在提供一种结构相对简单合理的墙壁开关插座耐久测试装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种墙壁开关插座耐久测试装置，包括机架，所述机架上固定有支撑台板，所述机架上在所述支撑台板上方设置有模拟按压装置，所述模拟按压装置包括固定在所述机架上的第一驱动气缸、受所述第一驱动气缸驱动上下移动的安装块、可左右移动安装在所述安装块下部的滑块、固定在所述安装块上用于驱动所述滑块左右移动的第二驱动气缸以及通过弹性结构安装在所述滑块下部的按压滚轮，在所述支撑台板上在所述滑块的下方设有用于定位墙壁开关插座的定位区域；所述安装块上设有用于对滑块移动次数进行计数的感应计数器；

所述弹性结构包括设于所述滑块上的方形穿孔、活动穿设在方形穿孔内的限位滑杆和套设在所述限位滑杆上的弹簧，所述限位滑杆的横截面形状为与所述方形穿孔形状匹配的方形，所述限位滑杆的上端固定有第一抵挡块，所述限位滑杆的下端固定有第二抵挡块，所述弹簧的上下两端分别抵在所述滑块和所述第二抵挡块上，常态时在所述弹簧的作用下所述第一抵挡块的下部抵在所述滑块的上部上，所述第二抵挡块上固定有n型支架，所述按压滚轮可转动安装在所述n型支架上。

上述技术方案中，所述定位区域侧部设有前后相对设置的固定夹块和活动夹块，所述固定夹块固定在所述支撑台板上，所述活动夹块受第三驱动气缸驱动可移动设置在所述支撑台板上，所述活动夹块的可移动方向为靠近和远离所述固定夹块的方向。

上述技术方案中，所述支撑台板上设有沿所述活动夹块可移动方向设置的导向滑槽，所述活动夹块的下部具有与所述导向滑槽配合的导向块，所述活动夹块受所述第三驱动气缸驱动移动时所述导向块在所述导向滑槽内移动。

上述技术方案中，所述活动夹块与所述固定夹块相对的面上设有橡胶层。

上述技术方案中，所述第三驱动气缸的气缸杆通过可调结构与所述活动夹块相连，所述可调结构包括固定在所述第三驱动气缸的气缸杆上的连接套筒和固定在所述活动夹块上适于与所述连接套筒插接的插柱，所述连接套筒侧壁上螺接固定有锁紧螺丝，所述插柱插入所述连接套筒后通过所述锁紧螺丝锁定。

上述技术方案中，所述第一驱动气缸和第二驱动气缸为双杆气缸。

本实用新型具有积极的效果：采用本实用新型中的结构，在进行耐久测试时，先将墙壁开关插座定位在定位区域内，然后通过第一驱动气缸带动安装块向下移动一定距离，然后通过第二驱动气缸驱动滑块左右移动的过程中，按压滚轮经过翘板开关的翘板按钮时对翘板按钮产生向下的压力从而控制翘板按钮动作，按钮滚轮往复移动一次即能够从分别从两个相对方向上对翘板按钮施加作用力从而实现模拟了一次开动作和一次关动作，由于弹性结构的存在因此按压滚轮对翘板按钮的作用力有限，不会损伤翘板按钮，相对于设置两套模拟按压装置相比，本实用新型中的结构更为简化合理，造价也更为节省。

附图说明

图1为本实用新型中测试工装的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大视图；

图3为本实用新型中弹性结构的结构示意图。

图中所示附图标记为：1-机架；2-支撑台板；21-导向滑槽；3-第一驱动气缸；4-安装块；5-滑块；51-方形穿孔；6-第二驱动气缸；7-按压滚轮；8-感应计数器；9-限位滑杆；10-第一抵挡块；11-第二抵挡块；12- 弹簧；13-n型支架；14-固定夹块；15-活动夹块；150-第三驱动气缸；151- 气缸杆；16-导向块；17-橡胶层；18-连接套筒；19-插柱；20-锁紧螺丝。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中的具体结构做以说明：

一种墙壁开关插座耐久测试装置，如图1至图3所示，其包括机架1，所述机架1上固定有支撑台板2，所述机架1上在所述支撑台板2上方设置有模拟按压装置，所述模拟按压装置包括固定在所述机架1上的第一驱动气缸3、受所述第一驱动气缸3驱动上下移动的安装块4、可左右移动安装在所述安装块4下部的滑块5、固定在所述安装块4上用于驱动所述滑块5 左右移动的第二驱动气缸6以及通过弹性结构安装在所述滑块5下部的按压滚轮7，所述第一驱动气缸3和所述第二驱动气缸6可选用双杆气缸；在所述支撑台板2上在所述滑块5的下方设有用于定位墙壁开关插座的定位区域；所述安装块4上设有用于对滑块5移动次数进行计数的感应计数器8，这样可以通过感应计数器9对模拟按压的次数进行计数；所述弹性结构包括设于所述滑块5上的方形穿孔51、活动穿设在方形穿孔51内的限位滑杆 9和套设在所述限位滑杆9上的弹簧12，所述限位滑杆9的横截面形状为与所述方形穿孔51形状匹配的方形，所述限位滑杆9的上端固定有第一抵挡块10，所述限位滑杆9的下端固定有第二抵挡块11，所述弹簧12的上下两端分别抵在所述滑块5和所述第二抵挡块11上，常态时在所述弹簧12的作用下所述第一抵挡块10的下部抵在所述滑块5的上部上，所述第二抵挡块 11上固定有n型支架13，所述按压滚轮7可转动安装在所述n型支架13 上。采用本实施例中的上述结构，在进行耐久测试时，先将墙壁开关插座定位在定位区域内，然后通过第一驱动气缸带动安装块4向下移动一定距离，然后通过第二驱动气缸6驱动滑块左右移动的过程中，按压滚轮7经过翘板开关的翘板按钮时对翘板按钮产生向下的压力从而控制翘板按钮动作，按钮滚轮7往复移动一次即能够从分别从两个相对方向上对翘板按钮施加作用力从而实现模拟了一次开动作和一次关动作，由于弹性结构的存在因此按压滚轮7对翘板按钮的作用力有限，不会损伤翘板按钮，相对于设置两套模拟按压装置相比，本实用新型中的结构更为简化合理，造价也更为节省。此外通过方形穿孔51与横截面为方形的限位滑杆9相配合能够对限位滑杆9起到约束作用，使得限位滑杆9只能沿轴向移动而不能转动，从而可以避免按压滚轮7角度发生改变。

本实施例中，所述定位区域侧部设有前后相对设置的固定夹块14和活动夹块15，所述固定夹块14固定在所述支撑台板2上，所述活动夹块15 受第三驱动气缸150驱动可移动设置在所述支撑台板2上，所述活动夹块 15的可移动方向为靠近和远离所述固定夹块14的方向，即在将墙壁开关插座定位在定位区域内时，通过第三驱动气缸150带动活动夹块15向固定夹块14方向移动，从而与固定夹块14相配合将墙壁开关插座夹紧在定位区域内，检测完成后需要将墙壁开关插座取下时，第三驱动气缸150带动活动夹块15向远离固定夹块14的方向移动，从而解除对墙壁开关插座的夹持约束。

本实施例中，所述支撑台板2上设有沿所述活动夹块15可移动方向设置的导向滑槽21，所述活动夹块15的下部具有与所述导向滑槽21配合的导向块16，所述活动夹块15受所述第三驱动气缸150驱动移动时所述导向块16在所述导向滑槽21内移动，这样设置，可以对活动夹块15起到一定的限位导向作用，避免活动夹块15偏转。

本实施例中，所述活动夹块15与所述固定夹块14相对的面上设有橡胶层17，通过设置橡胶层17能够避免固定夹块14和活动夹块15直接与产品接触而损伤产品。

本实施例中，所述第三驱动气缸150的气缸杆151通过可调结构与所述活动夹块15相连，所述可调结构包括固定在所述第三驱动气缸150的气缸杆151上的连接套筒18和固定在所述活动夹块15上适于与所述连接套筒 18插接的插柱19，所述连接套筒18侧壁上螺接固定有锁紧螺丝20，所述插柱19插入所述连接套筒18后通过所述锁紧螺丝20锁定，采用这种结构，在实际使用过程中通过调节插柱19插入连接套筒18内的相对深度，从而可以调节活动夹块15与固定夹块14之间的相对距离，以适应夹持不同尺寸规格的产品。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

设计图

墙壁开关插座耐久测试装置论文和设计

墙壁开关插座耐久测试装置论文和设计-朱惠民

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主设计要求

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设计说明书

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