全文摘要
本实用新型公开了一种锂电池极片的下料转运车，包括底盘(10)，所述底盘(10)的正上方固定设置有一个横向分布的极片挂轴(1)，所述极片挂轴(1)用于悬挂需要转运的极片卷(2)；所述极片挂轴(1)的左端具有一个对接头(5)，所述极片挂轴(1)的右端与一个挂轴支架(11)的左侧固定连接；所述对接头(5)用于与外部剪切设备的挂轴(40)相对接，所述对接头(5)的形状、大小与外部剪切设备的挂轴相对应匹配；所述挂轴支架(11)垂直设置在所述底盘(10)的顶部右端。本实用新型可以安全、可靠地将极片卷从剪切设备上转运，显著减低工作人员的劳动强度，提高工作效率，保证极片卷的搬运质量。
主设计要求
1.一种锂电池极片的下料转运车，其特征在于，包括底盘(10)，所述底盘(10)的正上方固定设置有一个横向分布的极片挂轴(1)，所述极片挂轴(1)用于悬挂需要转运的极片卷(2)；所述极片挂轴(1)的左端具有一个对接头(5)，所述极片挂轴(1)的右端与一个挂轴支架(11)的左侧固定连接；所述对接头(5)用于与外部剪切设备的挂轴(40)相对接，所述对接头(5)的形状、大小与外部剪切设备的挂轴相对应匹配；所述挂轴支架(11)垂直设置在所述底盘(10)的顶部右端。
设计方案
1.一种锂电池极片的下料转运车，其特征在于，包括底盘(10)，所述底盘(10)的正上方固定设置有一个横向分布的极片挂轴(1)，所述极片挂轴(1)用于悬挂需要转运的极片卷(2)；
所述极片挂轴(1)的左端具有一个对接头(5)，所述极片挂轴(1)的右端与一个挂轴支架(11)的左侧固定连接；
所述对接头(5)用于与外部剪切设备的挂轴(40)相对接，所述对接头(5)的形状、大小与外部剪切设备的挂轴相对应匹配；
所述挂轴支架(11)垂直设置在所述底盘(10)的顶部右端。
2.如权利要求1所述的锂电池极片的下料转运车，其特征在于，所述极片挂轴(1)为中空的挂轴，所述极片挂轴(1)的外壁上开有多个滚轮收纳孔(30)，每个滚轮收纳孔(30)中枢接有一个滚轮(3)。
3.如权利要求2所述的锂电池极片的下料转运车，其特征在于，所述极片挂轴(1)的顶部开有多个呈横向直线分布的滚轮收纳孔(30)。
4.如权利要求2所述的锂电池极片的下料转运车，其特征在于，每个滚轮(3)为能够沿着极片挂轴(1)的轴向方向转动的滚轮。
5.如权利要求2所述的锂电池极片的下料转运车，其特征在于，每个滚轮(3)分别通过一个等高螺丝(4)与极片挂轴(1)的外壁相连接。
6.如权利要求1至5中任一项所述的锂电池极片的下料转运车，其特征在于，所述底盘(10)的底部前后两侧，分别安装有多个万向轮(12)。
7.如权利要求1至5中任一项所述的锂电池极片的下料转运车，其特征在于，所述底盘(10)和挂轴支架(11)的纵向宽度大于需要转运的极片卷(2)的直径长度。
8.如权利要求1至5中任一项所述的锂电池极片的下料转运车，其特征在于，所述底盘(10)的正上方还套有一个中空的、底部敞开的保护罩，所述极片挂轴(1)和挂轴支架(11)位于该保护罩里面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电池制造技术领域，特别是涉及一种锂电池极片的下料转运车。
背景技术
目前，锂离子电池具有能量密度高、工作电压高、安全可靠性高、使用寿命长等优点，不仅被广泛应用于便携式电子设备领域，如移动电话、数码摄像机和手提电脑等，而且也作为动力电池被广泛应用于新能源汽车行业。近年来，随着新能源汽车的大力推广应用，动力电池市场也得到高速发展，对锂离子电池产能的需求越来越高。
在锂离子电池的极片生产过程中，剪切后的极片产品通常是通过人工搬运的方式，将多个极片卷逐卷地从剪切设备上转运到普通的推车上。这种人工逐卷搬运的方式，不仅作业强度大、效率低，而且容易造成极片的损伤，同时，还存在搬运的过程中产品跌落砸伤工作人员的安全隐患。
因此，目前迫切需要开发出一种装置，其可以安全、可靠地将极片卷从剪切设备上转运，显著减低工作人员的劳动强度，提高工作效率，保证极片卷的搬运质量，进而保证最终制备的锂离子电池的安全性能和生产质量。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种锂电池极片的下料转运车，其可以安全、可靠地将极片卷从剪切设备上转运，显著减低工作人员的劳动强度，提高工作效率，保证极片卷的搬运质量，进而保证最终制备的锂离子电池的安全性能和生产质量，有利于推广应用，具有重大的生产实践意义。
为此，本实用新型提供了一种锂电池极片的下料转运车，包括底盘，所述底盘的正上方固定设置有一个横向分布的极片挂轴，所述极片挂轴用于悬挂需要转运的极片卷；
所述极片挂轴的左端具有一个对接头，所述极片挂轴的右端与一个挂轴支架的左侧固定连接；
所述对接头用于与外部剪切设备的挂轴相对接，所述对接头的形状、大小与外部剪切设备的挂轴相对应匹配；
所述挂轴支架垂直设置在所述底盘的顶部右端。
其中，所述极片挂轴为中空的挂轴，所述极片挂轴的外壁上开有多个滚轮收纳孔，每个滚轮收纳孔中枢接有一个滚轮。
其中，所述极片挂轴的顶部开有多个呈横向直线分布的滚轮收纳孔。
其中，每个滚轮为能够沿着极片挂轴的轴向方向转动的滚轮。
其中，每个滚轮分别通过一个等高螺丝与极片挂轴的外壁相连接。
其中，所述底盘的底部前后两侧，分别安装有多个万向轮。
其中，所述底盘和挂轴支架的纵向宽度大于需要转运的极片卷的直径长度。
其中，所述底盘的正上方还套有一个中空的、底部敞开的保护罩，所述极片挂轴和挂轴支架位于该保护罩里面。
由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种锂电池极片的下料转运车，其可以安全、可靠地将极片卷从剪切设备上转运，显著减低工作人员的劳动强度，提高工作效率，保证极片卷的搬运质量，进而保证最终制备的锂离子电池的安全性能和生产质量，有利于推广应用，具有重大的生产实践意义。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种锂电池极片的下料转运车的立体结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种锂电池极片的下料转运车中极片挂轴的局部立体放大示意图；
图3为本实用新型提供的一种锂电池极片的下料转运车，与需要下料的外部剪切设备挂轴(其上具有多个极片卷)的配合工作状态的立体结构示意图；
图中，1为极片挂轴，2为极片卷，3为滚轮，4为等高螺丝，5为对接头；
10为底盘，11为挂轴支架，12为万向轮，30为滚轮收纳孔，40为外部剪切设备的挂轴，50为极片卷。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1至图3，本实用新型提供了一种锂电池极片的下料转运车，包括底盘10，所述底盘10的正上方固定设置有一个横向分布的极片挂轴1，所述极片挂轴1用于悬挂需要转运的极片卷2；
所述极片挂轴1的左端具有一个对接头5，所述极片挂轴1的右端与一个挂轴支架11的左侧固定连接；
所述对接头5用于与外部剪切设备的挂轴40相对接，所述对接头5的形状、大小与外部剪切设备的挂轴40相对应匹配，所述外部剪切设备的挂轴用于放置经过剪切形成的极片卷50(即电池极片卷)；
所述挂轴支架11垂直设置在所述底盘10的顶部右端。
在本实用新型中，具体实现上，所述极片挂轴1为中空的挂轴，所述极片挂轴1的外壁上开有多个滚轮收纳孔30，每个滚轮收纳孔30中枢接有一个滚轮3。
具体实现上，所述极片挂轴1的顶部开有多个呈横向直线分布的滚轮收纳孔30。
具体实现上，每个滚轮3为能够沿着极片挂轴1的轴向方向转动的滚轮，即可以沿着极片挂轴1的轴向，进行顺时针或者逆时针旋转。因此，可以显著减少极片卷与极片挂轴之间的摩擦力。
具体实现上，每个滚轮3分别通过一个等高螺丝4与极片挂轴1的外壁相连接。
在本实用新型中，具体实现上，所述底盘10的底部前后两侧，分别安装有多个万向轮12，从而能够方便移动本实用新型提供的下料转运车。
在本实用新型中，具体实现上，所述底盘10和挂轴支架11的纵向宽度大于需要转运的极片卷2的直径长度，从而使得极片卷2位于本实用新型提供的转运车的车体内，避免外部工作人员的身体等部位，无意中触碰到极片卷，形成安全防护。
具体实现上，所述底盘10的正上方还可以套有一个中空的、底部敞开的保护罩(例如为长方体形状、底部敞开的保护罩)，所述极片挂轴1和挂轴支架11位于该保护罩里面。因此，可以有效地防止外部的灰尘等杂质，沾到极片卷上，对极片卷进行防护，同时避免极片卷受到外力损伤。
需要说明的是，对于本实用新型，参见图3所示，可以将外部剪切设备的挂轴40上的极片卷50进行转运。当外部剪切设备的挂轴的高度较高时(例如图3所示位于上面的外部剪切设备的挂轴)，即高于极片挂轴1时，可以通过外部的升降叉车，可以把本实用新型提供的下料转运车这整个小车托起来，使小车的极片挂轴1和外部剪切设备的挂轴处于统一水平，从而方便极片卷的转运操作。
需要说明的是，对于本实用新型，其工作原理为：通过在极片挂轴的顶部增加滚轮，滚轮通过等高螺丝固定。当外部剪切设备的挂轴上的极片卷需要转移到本实用新型的极片挂轴上时，借助这些滚轮，可以显著减小极片卷与极片挂轴之间的摩擦力，工作人员可轻松移动极片卷。同时，还可以防止对极片卷造成磨损。
具体实现上，为避免在锂电池制造过程中引入金属屑，保证锂电池的生产质量和安全性能，所述滚轮3优选为采用非金属材质制成的滚轮。
具体实现上，本实用新型的极片挂轴的左端末端，是根据外部剪切设备的挂轴末端尺寸直接设计的对接头，可直接与外部剪切设备的挂轴对接。
因此，对于本实用新型，通过在极片挂轴上增加多个滚轮，同时在极片挂轴的末端设计对接头，使得本实用新型的下料转运车上的极片挂轴能够直接与外部剪切设备上的挂轴对接，然后，工作人员通过手推的方式，可实现直接将设备挂轴上的极片产品转移到本实用新型的下料转运车上的极片挂轴上。
具体操作上，将本实用新型的下料转运车上的极片挂轴与外部剪切设备上的挂轴(即电池极片剪切机的收卷滑差轴)对接，使得它们保持在同一水平位置，然后，通过人工用手轻推的方式，就可以直接将外部剪切设备上的挂轴上的极片产品(通常为多卷，例如为5卷，极片卷的形状如图1中所示)转移到本实用新型的极片挂轴上。
基于以上技术方案可知，通过应用本实用新型，可以将剪切设备上的极片产品轻松地移动转运到本实用新型提供的下料转运车上，不再需要人工逐卷搬运，在显著降低工作人员的作业强度的同时，还可以提高电池的整体生产效率，以及能够有效防止极片损伤和防止工作人员被砸伤，保证工作人员的身体健康。
综上所述，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种锂电池极片的下料转运车，其可以安全、可靠地将极片卷从剪切设备上转运，显著减低工作人员的劳动强度，提高工作效率，保证极片卷的搬运质量，进而保证最终制备的锂离子电池的安全性能和生产质量，有利于推广应用，具有重大的生产实践意义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920069560.0
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209700755U
授权时间:20191129
主分类号:B62B3/10
专利分类号:B62B3/10
范畴分类:32C;32G;
申请人:力神电池（苏州）有限公司
第一申请人:力神电池（苏州）有限公司
申请人地址:215153 江苏省苏州市高新区科技城昆仑山路88号
发明人:诸燕;刘毅;薛雷;赵玲玲
第一发明人:诸燕
当前权利人:力神电池（苏州）有限公司
代理人:徐金生
代理机构:12107
代理机构编号:天津市三利专利商标代理有限公司 12107
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：剪切强度论文;