全文摘要
本实用新型涉及纺织机械技术领域，公开了一种张力可调式络丝机，解决了现有技术中的络丝机纱线张力无法固定不可调节，造成丝线张力不均匀，严重影响了络纱的质量的问题，包括机架与外挡板，外挡板的内侧设有旋转板，旋转板通过连杆转动安装在外挡板上，外挡板的内侧转动安装有第一调节杆与第二调节杆，第一调节杆与第二调节杆上均开设有导向孔，外挡板上安装有插杆，插杆上固定有挡块，挡块与外挡板之间设有弹簧，一侧旋转板靠近外挡板的一侧边缘处开设有定位孔，本装置通过旋转把手，由第一调节杆与第二调节杆对纱线的张紧力进行调节，并且通过插杆可对第一调节杆与第二调节杆的位置进行固定，操作简单，便于随时对纱线进行调节。
主设计要求
1.一种张力可调式络丝机，包括机架（1）与外挡板（2），所述机架（1）的两侧设有外挡板（2），其特征在于，所述外挡板（2）的内侧设有旋转板（7），所述旋转板（7）通过连杆（20）转动安装在所述外挡板（2）上，所述外挡板（2）的内侧转动安装有第一调节杆（8）与第二调节杆（9），所述第一调节杆（8）与第二调节杆（9）上均开设有导向孔（10），所述导向孔（10）的两端均设有圆角（11）；一侧所述连杆（20）延伸至所述外挡板（2）的外侧，且连杆（20）的外端固定有把手（13），靠近所述把手（13）一侧的外挡板（2）上滑动安装有插杆（14），所述插杆（14）的一端延伸至所述外挡板（2）的内侧，且插杆（14）上固定有挡块（15），并且挡块（15）与所述外挡板（2）之间设有弹簧（16），所述插杆（14）的另一端位于所述外挡板（2）的外侧，且插杆（14）的外端固定有拉板（17），一侧所述旋转板（7）靠近所述外挡板（2）的一侧边缘处开设有定位孔（12），定位孔（12）与所述插杆（14）相适配。
设计方案
1.一种张力可调式络丝机，包括机架（1）与外挡板（2），所述机架（1）的两侧设有外挡板（2），其特征在于，所述外挡板（2）的内侧设有旋转板（7），所述旋转板（7）通过连杆（20）转动安装在所述外挡板（2）上，所述外挡板（2）的内侧转动安装有第一调节杆（8）与第二调节杆（9），所述第一调节杆（8）与第二调节杆（9）上均开设有导向孔（10），所述导向孔（10）的两端均设有圆角（11）；
一侧所述连杆（20）延伸至所述外挡板（2）的外侧，且连杆（20）的外端固定有把手（13），靠近所述把手（13）一侧的外挡板（2）上滑动安装有插杆（14），所述插杆（14）的一端延伸至所述外挡板（2）的内侧，且插杆（14）上固定有挡块（15），并且挡块（15）与所述外挡板（2）之间设有弹簧（16），所述插杆（14）的另一端位于所述外挡板（2）的外侧，且插杆（14）的外端固定有拉板（17），一侧所述旋转板（7）靠近所述外挡板（2）的一侧边缘处开设有定位孔（12），定位孔（12）与所述插杆（14）相适配。
2.根据权利要求1所述的一种张力可调式络丝机，其特征在于，所述导向孔（10）均匀的分布在所述第一调节杆（8）与第二调节杆（9）上，且第一调节杆（8）上导向孔（10）的数量与第二调节杆（9）上导向孔（10）的数量相同，并且导向孔（10）的内壁上镀有陶瓷。
3.根据权利要求1所述的一种张力可调式络丝机，其特征在于，所述机架（1）上安装有纱线原料，且机架（1）的上方设有第一导向杆（4），所述第一导向杆（4）的两端固定在所述外挡板（2）上，且第一导向杆（4）上安装有导向管（5）。
4.根据权利要求3所述的一种张力可调式络丝机，其特征在于，所述导向管（5）采用不锈钢材料，且导向管（5）的内壁设有圆弧（6）。
5.根据权利要求1所述的一种张力可调式络丝机，其特征在于，所述外挡板（2）的上端固定有筒丝（19），且筒丝（19）的后方设有第二导向杆（18），第二导向杆（18）的两端固定在所述外挡板（2）上。
6.根据权利要求1所述的一种张力可调式络丝机，其特征在于，所述旋转板（7）为圆形，且所述第一调节杆（8）与第二调节杆（9）位于旋转板（7）的两侧，第一调节杆（8）与第二调节杆（9）位于同一条直径上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种张力可调式络丝机。
背景技术
络丝机是制线行业中生产用常用络丝设备，通过络丝机可以将不同形状丝环络成具有定规格形状的简丝。现有技术中的络丝机纱线张力无法固定不可调节，张力变化可控性差，造成丝线张力不均匀，严重影响了络丝的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有技术中的络丝机纱线张力无法固定不可调节，张力变化可控性差，造成丝线张力不均匀，严重影响了络纱的质量的缺点，而提出的一种张力可调式络丝机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种张力可调式络丝机，包括机架与外挡板，所述机架的两侧设有外挡板，所述外挡板的内侧设有旋转板，所述旋转板通过连杆转动安装在所述外挡板上，所述外挡板的内侧转动安装有第一调节杆与第二调节杆，所述第一调节杆与第二调节杆上均开设有导向孔，所述导向孔的两端均设有圆角；
一侧所述连杆延伸至所述外挡板的外侧，且连杆的外端固定有把手，靠近所述把手一侧的外挡板上滑动安装有插杆，所述插杆的一端延伸至所述外挡板的内侧，且插杆上固定有挡块，并且挡块与所述外挡板之间设有弹簧，所述插杆的另一端位于所述外挡板的外侧，且插杆的外端固定有拉板，一侧所述旋转板靠近所述外挡板的一侧边缘处开设有定位孔，定位孔与所述插杆相适配。
优选的，所述导向孔均匀的分布在所述第一调节杆与第二调节杆上，且第一调节杆上导向孔的数量与第二调节杆上导向孔的数量相同，并且导向孔的内壁上镀有陶瓷。
优选的，所述机架上安装有纱线原料，且机架的上方设有第一导向杆，所述第一导向杆的两端固定在所述外挡板上，且第一导向杆上安装有导向管。
优选的，所述导向管采用不锈钢材料，且导向管的内壁设有圆弧。
优选的，所述外挡板的上端固定有筒丝，且筒丝的后方设有第二导向杆，第二导向杆的两端固定在所述外挡板上。
优选的，所述旋转板为圆形，且所述第一调节杆与第二调节杆位于旋转板的两侧，第一调节杆与第二调节杆位于同一条直径上。
本实用新型的有益效果是：
1、通过把纱线穿过第一调节杆与第二调节杆上的导向孔，拉动拉板，使插杆远离定位孔，旋转把手，带动第一调节杆与第二调节杆旋转，由第一调节杆与第二调节杆对纱线的张紧力进行调节，并且松开拉板，由插杆插设在定位孔中，使旋转板固定，从而便于纱线张紧力的调节，并进行固定。
2、导向管采用不锈钢材料，不锈钢材料不易磨损，提高了使用寿命，并且导向管的内壁设有圆弧，使便于纱线的移动。
综上所述，本装置通过旋转把手，由第一调节杆与第二调节杆对纱线的张紧力进行调节，并且通过插杆可对第一调节杆与第二调节杆的位置进行固定，操作简单，便于随时对纱线进行调节。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种张力可调式络丝机的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种张力可调式络丝机的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种张力可调式络丝机中旋转板侧视的结构示意图；
图4为本实用新型提出的图1中A处的结构示意图。
图中：1机架、2外挡板、3纱线原料、4第一导向杆、5导向管、6圆弧、7旋转板、8第一调节杆、9第二调节杆、10导向孔、11圆角、12定位孔、13把手、14插杆、15挡块、16弹簧、17拉板、18第二导向杆、19筒丝、20连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种张力可调式络丝机，包括机架1与外挡板2，机架1的两侧设有外挡板2，外挡板2的内侧设有旋转板7，旋转板7通过连杆20转动安装在外挡板2上，连杆20的一端与外挡板2通过轴承转动连接，连杆20的另一端与旋转板7焊接固定，外挡板2的内侧通过轴承转动安装有第一调节杆8与第二调节杆9，旋转板7为圆形，且第一调节杆8与第二调节杆9位于旋转板7的两侧，第一调节杆8与第二调节杆9位于同一条直径上，第一调节杆8与第二调节杆9上均开设有导向孔10，导向孔10的两端均设有圆角11，圆角11便于纱线的移动，导向孔10均匀的分布在第一调节杆8与第二调节杆9上，且第一调节杆8上导向孔10的数量与第二调节杆9上导向孔10的数量相同，并且导向孔10的内壁上镀有陶瓷，提高第一调节杆8与第二调节杆9的使用寿命，一侧连杆20延伸至外挡板2的外侧，且连杆20的外端螺钉固定有把手13，靠近把手13一侧的外挡板2上滑动安装有插杆14，挡板2上开设有通孔，插杆14插设在通孔内，插杆14与通孔的内壁之间存在间隙，插杆14的一端延伸至外挡板2的内侧，且插杆14上焊接固定有挡块15，并且挡块15与外挡板2之间设有弹簧16，弹簧16套设在插杆14上，插杆14的另一端位于外挡板2的外侧，且插杆14的外端螺钉固定有拉板17，一侧旋转板7靠近外挡板2的一侧边缘处开设有定位孔12，定位孔12的数量为八个到二十四个，定位孔12与插杆14相适配，插杆14插设在定位孔12中，机架1上安装有纱线原料，且机架1的上方设有第一导向杆4，第一导向杆4的两端螺钉固定在外挡板2上，且第一导向杆4上焊接安装有导向管5，导向管5采用不锈钢材料，且导向管5的内壁设有圆弧6，圆弧6便于纱线的移动，外挡板2的上端固定有筒丝19，且筒丝19的后方设有第二导向杆18，第二导向杆18的两端螺钉固定在外挡板2上。
本实施例中，通过把纱线原料3穿过第一调节杆8与第二调节杆9上的导向孔10，拉动拉板17，使插杆14远离定位孔12，旋转把手17，带动旋转板7旋转，旋转板7带动第一调节杆8与第二调节杆9旋转，从而使纱线原料3弯折，由第一调节杆8与第二调节杆9对纱线原料3的张紧力进行调节，并且松开拉板17，由由弹簧16带动插杆14插设在定位孔12中，使旋转板7固定，从而便于纱线原料3张紧力的调节，并对其进行固定。
导向管5采用不锈钢材料，不锈钢材料不易磨损，提高了使用寿命，并且导向管5的内壁设有圆弧6，便于纱线原料3在导向管5中移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920302621.3
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209651615U
授权时间:20191119
主分类号:B65H 59/10
专利分类号:B65H59/10;B65H57/06
范畴分类:24B;
申请人:河南刚辉纺织科技有限公司
第一申请人:河南刚辉纺织科技有限公司
申请人地址:464400 河南省信阳市淮滨县产业集聚区淮河大道东段北侧
发明人:濮素;凡斌
第一发明人:濮素
当前权利人:河南刚辉纺织科技有限公司
代理人:王建平
代理机构:41171
代理机构编号:郑州锐科知识产权代理事务所(普通合伙) 41171
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计