导读:本文包含了挤出模具论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:模具,微管,护套,工艺,组合,外径,数值。
挤出模具论文文献综述
魏云波,王敏杰,赵丹阳,刘奎,申振楠[1]（2019）在《单模具多规格聚乳酸微管挤出成型工艺》一文中研究指出系统研究了聚乳酸微管的挤出成型工艺,获得了注气量、螺杆转速、牵引速度对微管外径、壁厚和椭圆度的影响规律。实验结果表明,注气量、螺杆转速、牵引速度对微管外径和壁厚的影响显着,且呈非线性变化。其中,牵引速度和螺杆转速相对于注气量对微管外径的影响程度较大;螺杆转速、牵引速度和注气量对微管壁厚的影响程度依次减弱。注气量直接影响微管截面的椭圆度,注气量越大,椭圆度越小,在注气量较小时,注气量增大1倍,椭圆度可降低68%。通过改变牵引速度、螺杆转速、注气量及其组合,可以达到采用1套模具顺序挤出4种规格聚乳酸微管的目的。(本文来源于《高分子材料科学与工程》期刊2019年09期）
[2]（2019）在《一种节能型EPP发泡塑料挤出模具》一文中研究指出本实用新型公开了一种节能型EPP发泡塑料挤出模具,包括基座、主料筒和副料筒,基座的顶端固定连接有一个主料筒、多个副料筒和一个伺服电机,主料筒的内腔中水平转动穿插有主螺杆,伺服电机的转轴固定连接在带有主皮带轮的主螺杆一端,副料筒的内腔中水平转动插接有副螺杆。本实用新型能够实现一个动力源带动多个螺杆转动,同时提高模具出料的效率;利用主螺杆带动主皮带轮转动,(本文来源于《橡塑技术与装备》期刊2019年10期）
袁擘,焦志伟,刘东升,杨卫民,伍先安[3]（2019）在《环形微纳层迭挤出模具的结构设计与流场分析》一文中研究指出微纳层迭挤出技术通过对高聚物材料微观形态进行调控来提高多方面的性能,例如力学、阻隔性能等。针对目前微纳层迭挤出技术中层迭模具单位体积内层迭单元较少,流量较低的情况,提出了一种将层迭单元进行环向布置的创新设计思想。设计了用于环向布置的层迭单元流道结构,并提出了模具内单组层迭单元环向布置与多组层迭单元环向布置的具体方案。设计表明,在相同体积下该结构可以布置更多的层迭单元,流量是传统设计的4倍。同时,流道长度为传统设计的60%。利用Polyflow软件对层迭单元的流道进行了数值模拟,结果表明流道压力和速度分布均匀,整体压力降较低。(本文来源于《塑料工业》期刊2019年04期）
陈卜宁[4]（2019）在《卡扣式绝缘护套挤出成形工艺研究及模具优化设计》一文中研究指出随着国家电力系统迅速发展,很多简易架空裸线由于缺乏绝缘防护措施,在恶劣的环境下会出现放电、闪络、重复跳闸等事故,造成严重的影响。为解决输电线路的运行安全问题,电力部门采用绝缘胶带缠绕包裹的方式对裸露的电线进行绝缘保护,但胶带的绝缘性能不佳,而且安装不便,需手工作业,费工费时;还有用硅橡胶材料制成护套进行电线绝缘保护,但生产成本较高,机械性能较差,长时间使用容易脱落。近几年,电力部门采用新研发的性能优良的聚烯烃卡扣式绝缘护套对架空裸线进行绝缘保护,此类绝缘护套是新兴产品,在挤出生产上缺乏理论研究和技术指导,需要完善挤出成型工艺和优化挤出模具,提高护套的生产质量和性能。因此本文以卡扣式绝缘护套为研究对象,通过研究护套的结构特点、材料性能和挤出模具来分析挤出成型工艺,并利用数值模拟和试验技术对模具的结构进行改进和优化。首先研究卡扣式绝缘护套的结构形状和尺寸参数,使护套能简便牢固的扣合在裸线上,然后对绝缘护套选用的聚烯烃材料进行分析,选择合适的材料配比,提高护套的耐候性,接着分析绝缘护套的挤出成型工艺,找到合适的挤出加工设备和工艺方案,再设计绝缘护套的挤出模具,主要是挤出模头的设计,对整个挤出模具进行强度校核。利用Fluent软件模拟塑料熔体在挤出模头流道内的流动过程,以模头流道出口位置处熔体的流速均匀为标准,对熔体在流道内的速度分布和压力分布进行分析,改变扇形区域流道的结构,增设阻尼块,使熔体在流道内流速均匀,优化挤出模具。最后通过实验对绝缘护套进行试生产,以模拟优化的模具结构生产绝缘护套,检测护套的电气性能和物理性能,分析实验出现的误差和缺陷,找到解决问题的措施和方法。本文通过对聚烯烃卡扣式绝缘护套的挤出成型工艺和模具结构的研究,提高绝缘护套的生产质量和使用性能,为同类产品的开发和研究提供理论参考。(本文来源于《长春理工大学》期刊2019-03-01）
凌亮文[5]（2018）在《输液器挤出滴斗模具设计》一文中研究指出输液器挤出滴斗不同于注塑配件,尺寸设计有时不太引起大家注意,文章讲述了输液器滴斗生产过程中碰到问题,从模具设计角度分析解决的一种思路。(本文来源于《中国医疗器械信息》期刊2018年23期）
王涛[6]（2018）在《PC/ABS挤出成型及模具设计》一文中研究指出以硬质聚氯乙烯(PVC–U)常规挤出成型设计为基础,介绍了聚碳酸酯(PC)/丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)挤出成型过程中工艺参数的选取及挤出模头设计相关参数的确定方法,对PC/ABS材料的挤出成型提出了一系列新的设计思路。通过优化阻流筋设计使流道形状达到平缓过渡的效果,有效防止糊料、暗痕现象的产生;通过真空腔与多个真空孔连接,多个孔与吸附槽连接的方式来提高真空强度,使型坯与模具型腔面贴合更加紧密,成型尺寸更加精确;采用气、油、水组成的新型综合冷却方法,有效解决型坯在定型模中冷却速度过快带来的牵引困难、成型不规整、表面质量差等问题。最终挤出成型的PC/ABS型材尺寸满足要求。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2018年12期）
[7]（2018）在《一种橡胶挤出模具用的冷却装置》一文中研究指出本实用新型涉及橡胶制造技术领域,尤其是一种橡胶挤出模具用的冷却装置,包括法兰盘,法兰盘内环面套设有第一套管,且第一套管位于法兰盘内的一端外侧套设有第一转动环,第一套管外侧套设有第二套管,第二套管远离法兰盘下底面的一端内部与第一套管外侧表面之间设有密封圈,第一套管位于密封圈上方的部分套设有第二转动环,第一套管延伸至密封圈下方的一端套设有驱动环,还包括设在第二(本文来源于《橡塑技术与装备》期刊2018年23期）
[8]（2018）在《一种用于塑料挤出机的组合模具》一文中研究指出本实用新型公开一种用于塑料挤出机的组合模具,包括先导分配器、成型模具,先导分配器包括彼此相互隔离的第一流道、第二流道、第叁流道,成型模具包括第一通道、第二通道、第叁通道、挤出通道、限流装置,限流装置包括内层锥、限流锥,限流锥能够前后调节地设置在内层锥的前端部上,第一通道、第二通道、第叁通道彼此相互隔离,第一通道、第二通道、第叁通道的后端在挤出通道内相交汇,第一流(本文来源于《橡塑技术与装备》期刊2018年20期）
吕翔亘,郭顺生,黄浪[9]（2018）在《基于UG的挤出模具干涉检查研究与应用》一文中研究指出针对挤出模具设计过程中的干涉检查问题,分析了挤出模具设计及其干涉检查的特点,基于模型的装配关系和特征属性信息,提出了基于实例名和属性名的特征获取方法,并在获取特征的基础上,提出了基于最小包容体交叉性的干涉检查方法,即首先基于包容体判断特征是否存在交叉,再对存在交叉的特征,根据不同特征的安全间隙进行最小间距干涉检查,从而得到整个模具的干涉情况。并基于UG NX机械制图软件,采用UG二次开发技术和微软基础类库(MFC),开发了挤出模具干涉检查插件,对检查对象进行批量检查。实例证明,该方法能够快速有效进行挤出模具干涉检查,提高了挤出模具干涉检查效率,提升了挤出模具设计水平。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2018年10期）
[10]（2018）在《Reifenh?user集团收购挤出模具供应商EDS》一文中研究指出2018年1月1 7日,Reifenh?user集团宣布,已收购德国高端挤出模具供应商EDS。制造塑料加工挤出线的Reifenh?user集团表示,EDS专门经营平模。在被收购后,EDS公司位于德国赖希斯霍夫的工厂将被改造成一个模具技术服务中心。EDS将作为Reifenh?user集团内部的独立业务部门运营,而前所有者Johannes Müller将继续与Reifenh?user集团运营主管Uwe Gaedike共同运营该部门。(本文来源于《橡塑技术与装备》期刊2018年06期）
挤出模具论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本实用新型公开了一种节能型EPP发泡塑料挤出模具,包括基座、主料筒和副料筒,基座的顶端固定连接有一个主料筒、多个副料筒和一个伺服电机,主料筒的内腔中水平转动穿插有主螺杆,伺服电机的转轴固定连接在带有主皮带轮的主螺杆一端,副料筒的内腔中水平转动插接有副螺杆。本实用新型能够实现一个动力源带动多个螺杆转动,同时提高模具出料的效率;利用主螺杆带动主皮带轮转动,
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
挤出模具论文参考文献
[1].魏云波,王敏杰,赵丹阳,刘奎,申振楠.单模具多规格聚乳酸微管挤出成型工艺[J].高分子材料科学与工程.2019
[2]..一种节能型EPP发泡塑料挤出模具[J].橡塑技术与装备.2019
[3].袁擘,焦志伟,刘东升,杨卫民,伍先安.环形微纳层迭挤出模具的结构设计与流场分析[J].塑料工业.2019
[4].陈卜宁.卡扣式绝缘护套挤出成形工艺研究及模具优化设计[D].长春理工大学.2019
[5].凌亮文.输液器挤出滴斗模具设计[J].中国医疗器械信息.2018
[6].王涛.PC/ABS挤出成型及模具设计[J].工程塑料应用.2018
[7]..一种橡胶挤出模具用的冷却装置[J].橡塑技术与装备.2018
[8]..一种用于塑料挤出机的组合模具[J].橡塑技术与装备.2018
[9].吕翔亘,郭顺生,黄浪.基于UG的挤出模具干涉检查研究与应用[J].工程塑料应用.2018
[10]..Reifenh?user集团收购挤出模具供应商EDS[J].橡塑技术与装备.2018
论文知识图
