一种厌氧池旋转布水器论文和设计-李涛

全文摘要

本实用新型公开一种厌氧池旋转布水器，包括集水筒和驱动组件，所述集水筒顶部设有与其内部连通的进水管，所述集水筒外侧壁设有齿圈，所述驱动组件包括旋转电动机，所述旋转电动机的输出轴端通过减速器设有旋转轴，所述旋转轴远离减速器的一端设有与齿圈啮合的齿轮，所述集水筒远离进水管的一端设有中转筒，所述中转筒内设有数个与集水筒内部连通的分流管，所述分流管内交叉间隔设置有横隔板，所述横隔板与分流管内侧壁之间形成缓流通道，所述中转筒远离集水筒的一端设有布水盘，所述布水盘侧面围绕其轴线设有数根与其内部连通的弯曲布水管。本实用新型通过旋转喷射的方式进行布水，保证布水的效果。

主设计要求

1.一种厌氧池旋转布水器，其特征在于：包括集水筒和驱动组件，所述集水筒顶部设有与其内部连通的进水管，所述集水筒外侧壁设有齿圈，所述驱动组件包括旋转电动机，所述旋转电动机的输出轴端通过减速器设有旋转轴，所述旋转轴远离减速器的一端设有与齿圈啮合的齿轮，所述集水筒内侧壁靠近进水管的一端从上到下依次设有与其内侧壁密封连接的大颗粒杂质过滤网和活性炭过滤网，所述集水筒远离进水管的一端设有中转筒，所述中转筒内设有数个与集水筒内部连通的分流管，所述分流管内交叉间隔设置有横隔板，所述横隔板与分流管内侧壁之间形成缓流通道，所述中转筒远离集水筒的一端设有布水盘，所述布水盘内部开有布水腔，所述缓流通道远离集水筒的一端与布水腔内部连通，所述布水盘侧面围绕其轴线设有数根与其内部连通的弯曲布水管。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种厌氧池旋转布水器，其特征在于：所述大颗粒杂质过滤网和活性炭过滤网厚度一致。

3.根据权利要求1所述的一种厌氧池旋转布水器，其特征在于：所述集水筒靠近中转筒的一端外侧壁设有第一连接环，中转筒靠近集水筒的一端外侧壁设有第二连接环，所述第一连接环和第二连接环通过连接组件连接。

4.根据权利要求3所述的一种厌氧池旋转布水器，其特征在于：所述连接组件包括依次穿过第二连接环和第一连接环的第一连接螺钉和紧贴第一连接环设置且锁紧第一连接螺钉的锁紧螺母。

5.根据权利要求1所述的一种厌氧池旋转布水器，其特征在于：所述中转筒远离集水筒的一端外侧壁设有第三连接环，所述第三连接环通过第二连接螺钉与布水盘连接。

6.根据权利要求1所述的一种厌氧池旋转布水器，其特征在于：两相邻弯曲布水管之间间距一致。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于水处理装置领域，具体涉及一种厌氧池旋转布水器。

背景技术

厌氧池是利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续的好氧处理的污水处理装置。通常，在厌氧池工作前，需要将废水布满厌氧池底部。这个过程中，废水分布越均匀，厌氧池反应的效果就会越显著。但是，目前常见的进水装置是水管，用水管很难保证废水分布的均匀，因此不能满足实际的需求。现有技术中也没有一款设计能满足这一需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种厌氧池旋转布水器，通过旋转喷射的方式进行布水，保证布水的效果。

本实用新型所采用的技术方案是：一种厌氧池旋转布水器，包括集水筒和驱动组件，所述集水筒顶部设有与其内部连通的进水管，所述集水筒外侧壁设有齿圈，所述驱动组件包括旋转电动机，所述旋转电动机的输出轴端通过减速器设有旋转轴，所述旋转轴远离减速器的一端设有与齿圈啮合的齿轮，所述集水筒内侧壁靠近进水管的一端从上到下依次设有与其内侧壁密封连接的大颗粒杂质过滤网和活性炭过滤网，所述集水筒远离进水管的一端设有中转筒，所述中转筒内设有数个与集水筒内部连通的分流管，所述分流管内交叉间隔设置有横隔板，所述横隔板与分流管内侧壁之间形成缓流通道，所述中转筒远离集水筒的一端设有布水盘，所述布水盘内部开有布水腔，所述环流通道远离集水筒的一端与布水腔内部连通，所述布水盘侧面围绕其轴线设有数根与其内部连通的弯曲布水管。

其中一个实施例中，所述大颗粒杂质过滤网和活性炭过滤网厚度一致。

其中一个实施例中，所述集水筒靠近中转筒的一端外侧壁设有第一连接环，中转筒靠近集水筒的一端外侧壁设有第二连接环，所述第一连接环和第二连接环通过连接组件连接。

其中一个实施例中，所述连接组件包括依次穿过第二连接环和第一连接环的第一连接螺钉和紧贴第一连接环设置且锁紧第一连接螺钉的锁紧螺母。

其中一个实施例中，所述中转筒远离集水筒的一端外侧壁设有第三连接环，所述第三连接环通过第二连接螺钉与布水盘连接。

其中一个实施例中，两相邻弯曲布水管之间间距一致。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过驱动组件带动布水器旋转且通过弯曲布水管进行布水，实现均匀布水的目的；

2、分流管和缓流通道的设置，可实现缓流的目的，保证布水过程中，污水的进入的速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型布水盘仰视图。

图中：1、集水筒；2、进水管；3、齿圈；4、旋转电动机；5、减速器；6、旋转轴；7、齿轮；8、大颗粒杂质过滤网；9、活性炭过滤网；10、中转筒； 11、分流管；12、横隔板；13、缓流通道；14、布水盘；15、弯曲布水管；16、第一连接环；17、第二连接环；18、连接组件；19、第三连接环；20、第二连接螺钉；141、布水腔；181、第一连接螺钉；182、锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种厌氧池旋转布水器，包括集水筒1和驱动组件，所述集水筒1顶部设有与其内部连通的进水管2，所述集水筒1外侧壁设有齿圈3，所述驱动组件包括旋转电动机4，所述旋转电动机4的输出轴端通过减速器5设有旋转轴6，所述旋转轴6远离减速器5的一端设有与齿圈3 啮合的齿轮7，所述集水筒1内侧壁靠近进水管2的一端从上到下依次设有与其内侧壁密封连接的大颗粒杂质过滤网8和活性炭过滤网9，所述集水筒1远离进水管2的一端设有中转筒10，所述中转筒10内设有数个与集水筒1内部连通的分流管11，所述分流管11内交叉间隔设置有横隔板12，所述横隔板12 与分流管11内侧壁之间形成缓流通道13，所述中转筒10远离集水筒1的一端设有布水盘14，所述布水盘14内部开有布水腔141，所述环流通道远离集水筒1的一端与布水腔141内部连通，所述布水盘14侧面围绕其轴线设有数根与其内部连通的弯曲布水管15。

本实施例中，所述大颗粒杂质过滤网8和活性炭过滤网9厚度一致。

本实施例中，所述集水筒1靠近中转筒10的一端外侧壁设有第一连接环 16，中转筒10靠近集水筒1的一端外侧壁设有第二连接环17，所述第一连接环16和第二连接环17通过连接组件18连接。

本实施例中，所述连接组件18包括依次穿过第二连接环17和第一连接环16的第一连接螺钉181和紧贴第一连接环16设置且锁紧第一连接螺钉181的锁紧螺母182。

本实施例中，所述中转筒10远离集水筒1的一端外侧壁设有第三连接环 19，所述第三连接环19通过第二连接螺钉20与布水盘14连接。

本实施例中，两相邻弯曲布水管15之间间距一致。

本布水器工作时，旋转电动机4通过减速器5将转速降低后驱动设置于旋转轴6上的齿轮7旋转，与齿轮7的齿圈3也随之旋转，从而带动集水筒1旋转；本布水器使用的减速器5为蜗轮蜗杆减速机。污水从进水管2进入集水筒 1，在大颗粒杂质过滤网8和活性炭过滤网9的作用下，进行预过滤。集水筒1 外侧壁与大颗粒杂质过滤网8和活性炭过滤网9对应的位置开有用于检修或更换的检修口，并用密封门和密封圈密封。污水从分流管11进入布水盘14，在缓流通道13的作用下，实现缓流，从而保证弯曲布水管15的布水能力能匹配进入布水盘14内污水的体积。由于分流管11位于中转筒10内侧，既保护了其使用寿命也可有效的防止泄露。污水进入布水盘14后，在旋转力的作用下，从弯曲布水管15排出，实现旋转布水的目的。第一连接环16、第二连接环17 和第三连接环19的设置，加上第一连接螺钉181和第二连接螺钉20的设置，可方便此装置各部分的连接与拆装。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

设计图

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