全文摘要
本实用新型涉及一种弹簧抬高推送架，包括底架及设于该底架上的送簧架和压簧架；送簧架通过齿轮和齿条传动方式与底架连接；压簧架为前后俯仰的摆臂，其架上的倒U型压簧槽可在弹簧运行时自动下行而压合于底架上的U型导簧槽上以防止连体弹簧侧向脱位。本实用新型稳定性高，可靠性好，使用方便。
主设计要求
1.一种弹簧抬高推送架，包括底架(1)及设于该底架(1)上的送簧架(2)和压簧架(3)；底架(1)包括底框(101)、对称直立于底框(101)左右两端的第一边框(102)和横向跨设于两端第一边框(102)上的导簧杆(103)，导簧杆(103)的杆顶横向并排设有多个供弹簧滑行的U型导簧槽(104)；送簧架(2)包括对称设于其左右两端的第二边框(201)和横向跨设于两端第二边框(201)上的拉簧杆(202),拉簧杆(202)位于导簧槽(104)的前方，其杆上与多个U型导簧槽(104)一一对应设有多个用于将各自对应的U型导簧槽(104)内的弹簧往前拉动的拉簧钩(203)；压簧架(3)包括对称设于左右两端的摆臂(301)和横向跨设于两端摆臂(301)中部的压簧杆(302)，压簧杆(302)上与U型导簧槽(104)一一对应地设有多个用于向下对接于对应U型导簧槽(104)、以防止U型导簧槽(104)内移动的弹簧脱位的倒U型压簧槽(303)；其特征在于：送簧架(2)两端的第二边框(201)上均设有前后走向的导向杆(204)，其两端的导向杆(204)分别滑接于底架(1)左右两端的第一边框(102)上所设的杆套(105)内，从而将送簧架(2)前后移动地连接于底架(1)；送簧架(2)两端的第二边框(201)底部均设有前后走向的传动齿条(205)，两根传动齿条(205)分别啮合于一传动齿轮(4)，两个传动齿轮(4)均随轴旋转地设于同第一传动轴(5)上，第一传动轴(5)的两端分别旋转连接于底架(1)两端的第一边框(102)上并与设于任一第一边框(102)上的第一减速电机(6)的输出轴连接，以由该第一减速电机(6)驱动而旋转，从而通过传动齿轮(4)和传动齿条(205)带动送簧架(2)前后往复运动，进而带动拉簧杆(202)上的拉簧钩(203)前行以拉动对应的U型导簧槽(104)内的弹簧先前运动。
设计方案
1.一种弹簧抬高推送架，包括底架(1)及设于该底架(1)上的送簧架(2)和压簧架(3)；底架(1)包括底框(101)、对称直立于底框(101)左右两端的第一边框(102)和横向跨设于两端第一边框(102)上的导簧杆(103)，导簧杆(103)的杆顶横向并排设有多个供弹簧滑行的U型导簧槽(104)；送簧架(2)包括对称设于其左右两端的第二边框(201)和横向跨设于两端第二边框(201)上的拉簧杆(202),拉簧杆(202)位于导簧槽(104)的前方，其杆上与多个U型导簧槽(104)一一对应设有多个用于将各自对应的U型导簧槽(104)内的弹簧往前拉动的拉簧钩(203)；压簧架(3)包括对称设于左右两端的摆臂(301)和横向跨设于两端摆臂(301)中部的压簧杆(302)，压簧杆(302)上与U型导簧槽(104)一一对应地设有多个用于向下对接于对应U型导簧槽(104)、以防止U型导簧槽(104)内移动的弹簧脱位的倒U型压簧槽(303)；其特征在于：
送簧架(2)两端的第二边框(201)上均设有前后走向的导向杆(204)，其两端的导向杆(204)分别滑接于底架(1)左右两端的第一边框(102)上所设的杆套(105)内，从而将送簧架(2)前后移动地连接于底架(1)；
送簧架(2)两端的第二边框(201)底部均设有前后走向的传动齿条(205)，两根传动齿条(205)分别啮合于一传动齿轮(4)，两个传动齿轮(4)均随轴旋转地设于同第一传动轴(5)上，第一传动轴(5)的两端分别旋转连接于底架(1)两端的第一边框(102)上并与设于任一第一边框(102)上的第一减速电机(6)的输出轴连接，以由该第一减速电机(6)驱动而旋转，从而通过传动齿轮(4)和传动齿条(205)带动送簧架(2)前后往复运动，进而带动拉簧杆(202)上的拉簧钩(203)前行以拉动对应的U型导簧槽(104)内的弹簧先前运动。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧抬高推送架，其特征在于：压簧架(3)两端的摆臂(301)后端均通过一转轴(7)旋转连接于一连接块(8)上，两边的连接块(8)分别固定于一升降器(9)的升降杆顶部，两边的升降器(9)分别固定安装于底架(1)两端的第一边框(102)上；
压簧架(3)两端的摆臂(301)前端均通过一连杆套件(10)连接于一转轮(11)的偏心轴上，两边的转轮(11)均通过各自的中心轮孔固定安装于第二传动轴(12)上，第二传动轴(12)与设于底框(101)上第二减速电机(13)的输出轴连接，以由第二减速电机(13)驱动而旋转，从而通过第二传动轴(12)、转轮(11)、连杆套件(10)驱动摆臂(301)的前端在弹簧前移时倾斜抬升，进而驱动压簧杆(302)上的倒U型压簧槽(303)压合于对应的U型导簧槽(104)上。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧抬高推送架，其特征在于：升降器(9)为电动升降器。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及床垫串簧机，具体涉及该机器中的一种连体弹簧推送装置。
背景技术
床垫串簧机均设有用于将连体弹簧送入串簧装置的弹簧推送装置，弹簧推送装置均包括底架、送簧架和压簧架。传统弹簧推送装置的送簧架均通过曲轴传动方式实现运动，存在运行不稳定的缺陷，此其一；传统弹簧推送装置的压簧架均为固定式，需手动整体调整高度，架上的压簧器无法根据弹簧的运动状态而自动调整与弹簧的位置关系，导致弹簧容易因压合不紧而在移动时侧向偏离导滑轨道，影响机器正常运行；此其二；其三，传统弹簧推送装置的压簧架均采用螺栓固定在底架上，调整高低困难，存在使用不便的缺陷。
实用新型内容
本实用新型公开了一种弹簧抬高推送架，旨在改善现有同类装置所存在的上述缺陷。
本实用新型的技术方案如下：
一种弹簧抬高推送架，包括底架及设于该底架上的送簧架和压簧架；底架包括底框、对称直立于底框左右两端的第一边框和横向跨设于两端第一边框上的导簧杆，导簧杆的杆顶横向并排设有多个供弹簧滑行的U型导簧槽；送簧架包括对称设于其左右两端的第二边框和横向跨设于两端第二边框上的拉簧杆,拉簧杆位于导簧杆的前方，其杆上与多个U型导簧槽一一对应设有多个用于将各自对应的U型导簧槽内的弹簧往前拉动的拉簧钩；压簧架包括对称设于左右两端的摆臂和横向跨设于两端摆臂中部的压簧杆，压簧杆上与U型导簧槽一一对应地设有多个用于向下对接于对应U型导簧槽、以防止U型导簧槽内移动的弹簧脱位的倒U型压簧槽。
送簧架两端的第二边框上均设有前后走向的导向杆，其两端的导向杆分别滑接于底架左右两端的第一边框上所设的杆套内，从而将送簧架前后移动地连接于底架。
送簧架两端的第二边框底部均设有前后走向的传动齿条，两根传动齿条分别啮合于一传动齿轮，两个传动齿轮均随轴旋转地设于同第一传动轴上，第一传动轴的两端分别旋转连接于底架两端的第一边框上并与设于任一第一边框上的第一减速电机的输出轴连接，从而通过传动齿轮和传动齿条带动送簧架前后往复运动，进而带动拉簧杆上的拉簧钩前行以拉动对应的U型导簧槽内的弹簧先前运动。
进一步，压簧架两端的摆臂后端均通过一转轴旋转连接于一连接块上，两边的连接块分别固定于一升降器的升降杆顶部，两边的升降器分别固定安装于底架两端的第一边框上。
压簧架两端的摆臂前端均通过一连杆套件连接于一转轮的偏心轴上，两边的转轮均通过各自的中心轮孔固定安装于第二传动轴上，第二传动轴与设于底框上第二减速电机的输出轴连接，以由第二减速电机驱动而旋转，从而通过第二传动轴、转轮、连杆套件驱动摆臂的前端在弹簧前移时抬升，进而驱动压簧杆上的倒U型压簧槽压合于对应的U型导簧槽上。
进一步，升降器为电动升降器。
本实用新型采用齿轮和齿条传动的方式来驱动送簧架前后运动，相较于曲轴和连杆传动，本实用新型具有稳定性高、可靠性好的优势，行程调试简单容易；本实用新型的压簧架可在连体弹簧移动时自动倾斜角度抬升，带动倒U型压簧槽自动压合于U型导簧槽上，以防止U型导簧槽内处于运动中的弹簧侧向脱位；此外，本实用新型的压簧架通过电动升降器安装于底架上，根据连体弹簧外径调节压簧架高低时只需一键操作，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例的总体结构后方视图；
图2为图1虚线框内局部结构放大图；
图3为图1A-A面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。
参照图1-3：
一种弹簧抬高推送架，包括底架1及设于该底架1上的送簧架2和压簧架3。
底架1包括底框101、对称直立于底框101左右两端的第一边框102和横向跨设于两端第一边框102上的导簧杆103，导簧杆103的杆顶横向并排设有多个供弹簧滑行的U型导簧槽104。
送簧架2包括对称设于其左右两端的第二边框201和横向跨设于两端第二边框201上的拉簧杆202,拉簧杆202位于导簧杆104的前方，其杆上与多个U型导簧槽104一一对应设有多个用于将各自对应的U型导簧槽104 内的弹簧往前拉动的拉簧钩203。
送簧架2两端的第二边框201上均设有前后走向的导向杆204，其两端的导向杆204分别滑接于底架1左右两端的第一边框102上所设的杆套105 内，从而将送簧架2前后移动地连接于底架1。
送簧架2两端的第二边框201底部均设有前后走向的传动齿条205，两根传动齿条205分别啮合于一传动齿轮4，两个传动齿轮4均随轴旋转地设于同第一传动轴5上，第一传动轴5的两端分别旋转连接于底架1两端的第一边框102上并与设于任一第一边框102上的第一减速电机6的输出轴连接，以由该第一减速电机6驱动而旋转，从而通过传动齿轮4和传动齿条205带动送簧架2前后往复运动，进而带动拉簧杆202上的拉簧钩203 前行以拉动对应的U型导簧槽104内的弹簧先前运动。
压簧架3包括对称设于左右两端的摆臂301和横向跨设于两端摆臂301 中部的压簧杆302，压簧杆302上与U型导簧槽104一一对应地设有多个用于向下对接于对应U型导簧槽104、以防止U型导簧槽104内移动的弹簧脱位的倒U型压簧槽303。
压簧架3两端的摆臂301后端均通过一转轴7旋转连接于一连接块8 上，两边的连接块8分别固定于一升降器9的升降杆顶部，两边的升降器9 分别固定安装于底架1两端的第一边框102上，升降器9为电动升降器。
压簧架3两端的摆臂301前端均通过一连杆套件10连接于一转轮11 的偏心轴上，两边的转轮11均通过各自的中心轮孔固定安装于第二传动轴12上，第二传动轴12与设于底框101上第二减速电机13的输出轴连接，以由第二减速电机13驱动而旋转，从而通过第二传动轴12、转轮11、连杆套件10驱动摆臂301的前端在弹簧前移时抬升，进而驱动压簧杆302上的倒U型压簧槽303压合于对应的U型导簧槽104上。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920119337.2
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209701727U
授权时间:20191129
主分类号:B65G47/74
专利分类号:B65G47/74
范畴分类:申请人:佛山市挪宝机械有限公司
第一申请人:佛山市挪宝机械有限公司
申请人地址:528244 广东省佛山市南海区里水镇河村巫庄
发明人:曾令伟
第一发明人:曾令伟
当前权利人:佛山市挪宝机械有限公司
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代理机构:44491
代理机构编号:佛山中贵知识产权代理事务所(普通合伙) 44491
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类型名称:外观设计