全文摘要
本实用新型公开了一种生物质颗粒燃烧机的自动加料装置，包括机体、第一滚筒和第一皮带，所述机体的内部转动连接有第一滚筒，所述第一滚筒的外壁贴合有第一皮带，所述机体的右侧底端固接有支杆，所述支杆的右侧转动连接有第二滚筒，所述机体的顶端内部固接有进料管。该生物质颗粒燃烧机的自动加料装置，通过第一滚筒和第一皮带的配合，达到了可以将从进料管进入的物料，输送到机体的内部，通过支杆、第二滚筒、第二皮带、第三滚筒、支架、螺栓、支板、电机、第三皮带、撑杆和滚轮的配合，达到了可以物料快速的通过第二皮带输送到进料管的内部，使用者将物料放置到第二皮带的表面，可以快速对进料管进行输送物料，操作简单，使用方便。
主设计要求
1.一种生物质颗粒燃烧机的自动加料装置，包括机体（1）、第一滚筒（2）和第一皮带（3），所述机体（1）的内部转动连接有第一滚筒（2），所述第一滚筒（2）的外壁贴合有第一皮带（3），其特征在于：所述机体（1）的右侧底端固接有支杆（5），所述支杆（5）的右侧转动连接有第二滚筒（6），所述机体（1）的顶端内部固接有进料管（17），所述进料管（17）右侧顶端固接有支板（11），所述支板（11）通过螺栓（10）螺纹连接有支架（9），所述支架（9）的右侧转动连接有第三滚筒（8），所述第三滚筒（8）通过第二皮带（7）与第二滚筒（6）转动相连，所述机体（1）的顶端右侧固接有电机（12），所述机体（1）的右侧固接有撑杆（14），所述撑杆（14）的右侧转动连接有滚轮（15），所述滚轮（15）通过第三皮带（13）与电机（12）转动相连。
设计方案
1.一种生物质颗粒燃烧机的自动加料装置，包括机体（1）、第一滚筒（2）和第一皮带（3），所述机体（1）的内部转动连接有第一滚筒（2），所述第一滚筒（2）的外壁贴合有第一皮带（3），其特征在于：所述机体（1）的右侧底端固接有支杆（5），所述支杆（5）的右侧转动连接有第二滚筒（6），所述机体（1）的顶端内部固接有进料管（17），所述进料管（17）右侧顶端固接有支板（11），所述支板（11）通过螺栓（10）螺纹连接有支架（9），所述支架（9）的右侧转动连接有第三滚筒（8），所述第三滚筒（8）通过第二皮带（7）与第二滚筒（6）转动相连，所述机体（1）的顶端右侧固接有电机（12），所述机体（1）的右侧固接有撑杆（14），所述撑杆（14）的右侧转动连接有滚轮（15），所述滚轮（15）通过第三皮带（13）与电机（12）转动相连。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧机的自动加料装置，其特征在于：所述进料管（17）的外壁左侧顶端插接有插块（18），所述插块（18）的顶端右侧固接有挡板（19），所述插块（18）的左侧内部插接有卡杆（25），所述卡杆（25）与进料管（17）卡接相连，所述卡杆（25）的左侧固接有定块（24），所述定块（24）的左侧上下两端均固接有拉板（22），所述插块（18）的左侧顶端固接有弹簧（21），所述弹簧（21）与拉板（22）固定相连，所述拉板（22）的内部插接有插杆（23），所述插杆（23）与插块（18）固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒燃烧机的自动加料装置，其特征在于：所述挡板（19）的顶端固接有垫板（20）。
4.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒燃烧机的自动加料装置，其特征在于：底端所述拉板（22）的右侧固接有摩擦块（16）。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧机的自动加料装置，其特征在于：所述第一皮带（3）的外壁固接有多个凸块（4）。
6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧机的自动加料装置，其特征在于：所述螺栓（10）的顶端外壁加工有磨纹（26）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及生物质颗粒燃烧机的自动加料装置技术领域，具体为一种生物质颗粒燃烧机的自动加料装置。
背景技术
随着全球石油能源危机的呼声起来起高，石油价格也是步步高涨。能源和环境问题已成为全球关注的焦点，随着我国能源消耗的迅速增长，化石燃料的大量使用带来了严重的环境污染和生态破坏，煤、石油、天然气等常规能源经过了大规模的开采利用，资源量日益减少，我国普遍用作燃料的方式造成了很大的浪费，开发洁净的可再生能源成为了可持续发展的迫切需要，可再生能源主要包括太阳能、水力、风力、地热、潮汐及生物质能等等，其中，生物质能是人类利用最早的能源物质之一，是地球上唯一能够连续生产、规模可控、可储存、可运输的全能性能源，资源量达，分布广，开发潜力巨大，是一种重要的可再生能源，而利用生物质气化技术能实现CO2的归零排放，节约常规能源，符合可持续发展的要求，现有的生物质颗粒燃烧机的自动加料装置，无法做到对进料口进行连接输送物料，为工作人员带来了麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒燃烧机的自动加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒燃烧机的自动加料装置，包括机体、第一滚筒和第一皮带，所述机体的内部转动连接有第一滚筒，所述第一滚筒的外壁贴合有第一皮带，所述机体的右侧底端固接有支杆，所述支杆的右侧转动连接有第二滚筒，所述机体的顶端内部固接有进料管，所述进料管右侧顶端固接有支板，所述支板通过螺栓螺纹连接有支架，所述支架的右侧转动连接有第三滚筒，所述第三滚筒通过第二皮带与第二滚筒转动相连，所述机体的顶端右侧固接有电机，所述机体的右侧固接有撑杆，所述撑杆的右侧转动连接有滚轮，所述滚轮通过第三皮带与电机转动相连。
优选的，所述进料管的外壁左侧顶端插接有插块，所述插块的顶端右侧固接有挡板，所述插块的左侧内部插接有卡杆，所述卡杆与进料管卡接相连，所述卡杆的左侧固接有定块，所述定块的左侧上下两端均固接有拉板，所述插块的左侧顶端固接有弹簧，所述弹簧与拉板固定相连，所述拉板的内部插接有插杆，所述插杆与插块固定相连。
优选的，所述挡板的顶端固接有垫板。
优选的，底端所述拉板的右侧固接有摩擦块。
优选的，所述第一皮带的外壁固接有多个凸块。
优选的，所述螺栓的顶端外壁加工有磨纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物质颗粒燃烧机的自动加料装置，通过第一滚筒和第一皮带的配合，达到了可以将从进料管进入的物料，输送到机体的内部，通过支杆、第二滚筒、第二皮带、第三滚筒、支架、螺栓、支板、电机、第三皮带、撑杆和滚轮的配合，达到了可以物料快速的通过第二皮带输送到进料管的内部，使用者将物料放置到第二皮带的表面，可以快速对进料管进行输送物料，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中支架、螺栓和支板的连接结构示意图；
图3为图1中拉板、定块和卡杆的连接结构示意图；
图4为图1中第三皮带、撑杆和滚轮的连接结构示意图。
图中：1、机体，2、第一滚筒，3、第一皮带，4、凸块，5、支杆，6、第二滚筒，7、第二皮带，8、第三滚筒，9、支架，10、螺栓，11、支板，12、电机，13、第三皮带，14、撑杆，15、滚轮，16、摩擦块，17、进料管，18、插块，19、挡板，20、垫板，21、弹簧，22、拉板，23、插杆，24、定块，25、卡杆，26、磨纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质颗粒燃烧机的自动加料装置，包括机体1、第一滚筒2和第一皮带3，机体1的内部转动连接有第一滚筒2，第一滚筒2可以在机体1的内部转动，第一滚筒2的外壁贴合有第一皮带3，第一滚筒2转动带动第一皮带3进行转动，机体1的右侧底端固接有支杆5，支杆5的右侧转动连接有第二滚筒6，支杆5可以对第一滚筒6进行支撑，机体1的顶端内部固接有进料管17，可以通过进料管17向机体1的内部送料，进料管17右侧顶端固接有支板11，支板11通过螺栓10螺纹连接有支架9，转动螺栓10可以将支架9固定在支板11的顶端，支架9的右侧转动连接有第三滚筒8，支架9可以将第三滚筒8进行固定，第三滚筒8通过第二皮带7与第二滚筒6转动相连，第三滚筒8通过第二皮带7带动第二滚筒6转动，机体1的顶端右侧固接有电机12，电机12为转速可调的伺服电机，机体1的右侧固接有撑杆14，撑杆14的右侧转动连接有滚轮15，撑杆14可以将滚轮15进行支撑，滚轮15通过第三皮带13与电机12转动相连，电机12转动带动滚轮15进行转动，进料管17的外壁左侧顶端插接有插块18，插块18可以从进料管17的外壁插入拔出，插块18的顶端右侧固接有挡板19，挡板19可以进行挡料工作，插块18的左侧内部插接有卡杆25，卡杆25与进料管17卡接相连，卡杆25可以将插块18固定在进料管17的外壁，卡杆25的左侧固接有定块24，定块24的左侧上下两端均固接有拉板22，定块22可以将拉板22进行固定，插块18的左侧顶端固接有弹簧21，弹簧21的弹性系数为：10N\/CM-40N\/CM，弹簧21与拉板22固定相连，拉板22可以对弹簧21进行拉伸，拉板22的内部插接有插杆23，拉板22可以在插杆23的外壁左右滑动，插杆23与插块18固定相连，挡板19的顶端固接有垫板20，垫板22起到缓冲的作用，底端拉板22的右侧固接有摩擦块16，摩擦块16起到增加摩擦力的作用，第一皮带3的外壁固接有多个凸块4，凸块4可以防止料滚动，螺栓10的顶端外壁加工有磨纹26，磨纹26起到增加摩擦力的作用。
当生物质颗粒燃烧机的自动加料装置开始工作时，使用者转动螺栓10将支架9固定在支板11的顶端，固定后使用者拉动拉板22，拉板22被拉动时使卡杆25在插块18的内部向外侧滑动，拉板22对弹簧21进行拉伸，拉板22对弹簧21拉伸后，使用者将插块18插入到进料管17的外壁，插入后使用者松开拉板22，拉板22的反作用力使卡杆25与进料管17的外壁，插接固定后使用者将电机12的电源连通，电源连通后电机12开始工作，电机12转动通过第三皮带13带动滚轮15进行转动，滚轮15转动带动第二皮带7转动，第二皮带7通过第二滚筒6和第三滚筒8进行转动，第二皮带7转动时使用者将需要加料的物料放置到第二皮带7上，放置好后通过第二皮带7的转动将物料输送到进料管17的内部，通过第一滚筒2和第一皮带3的配合，将物料输送到机体1的内部。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920094737.2
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:91(大连)
授权编号:CN209639047U
授权时间:20191115
主分类号:F23K 3/00
专利分类号:F23K3/00;F23K3/16
范畴分类:35B;
申请人:大连佳源新能源科技开发有限公司
第一申请人:大连佳源新能源科技开发有限公司
申请人地址:116000 辽宁省大连市金普新区三十里堡街道西三十里村
发明人:宋铭
第一发明人:宋铭
当前权利人:大连佳源新能源科技开发有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计