一种全自动杀菌锅论文和设计-王巧

全文摘要

本实用新型公开了一种全自动杀菌锅，包括杀菌罐、锅盖、铰链、密封锁、灭菌框、一号蒸汽管和二号蒸汽管，所述杀菌罐一端设置有锅盖，所述锅盖上方通过铰链与杀菌罐连接，所述锅盖下方通过密封锁与杀菌罐连接，所述杀菌罐内部设置有灭菌框，所述杀菌罐内部上方连接有一号蒸汽管，所述一号蒸汽管下方设置有二号蒸汽管。本实用新型结构简单，设计新颖，通过设置的一号蒸汽管和二号蒸汽管，能够增加蒸汽的供给量，加速杀菌罐内部温度升高的效率，增加装置的工作效率，通过设置的灭菌、框滑轨和行走轮，能够对被杀菌物体进行存放，同时便于拿取，并且杀菌框的所在位置，能够高效率的利用蒸汽的温度，进行高效的杀菌操作，适合被广泛推广和使用。

主设计要求

1.一种全自动杀菌锅，包括杀菌罐（1）、锅盖（2）、铰链（3）、密封锁（4）、灭菌框（6）、一号蒸汽管（8）和二号蒸汽管（9），所述杀菌罐（1）一端设置有锅盖（2），所述锅盖（2）上方通过铰链（3）与杀菌罐（1）连接，所述锅盖（2）下方通过密封锁（4）与杀菌罐（1）连接，所述杀菌罐（1）内部设置有灭菌框（6），所述杀菌罐（1）内部上方连接有一号蒸汽管（8），所述一号蒸汽管（8）下方设置有二号蒸汽管（9），其特征在于：所述杀菌罐（1）内部下方设置有滑轨（5），所述滑轨（5）上方通过行走轮（7）与灭菌框（6）连接，所述杀菌罐（1）上方一侧设置有一号泄压管（11），所述一号泄压管（11）一侧设置有压力表（17），所述压力表（17）一侧设置有二号泄压管（12），所述一号泄压管（11）和二号泄压管（12）内部均设置有泄压阀门（13），所述压力表（17）下方设置有压力感应器（16），所述压力感应器（16）一侧设置有一号温度感应器（14），所述压力感应器（16）另一侧设置有二号温度感应器（15），所述杀菌罐（1）下方一侧设置有控制柜（22），所述控制柜（22）表面设置有显示器（23），所述显示器（23）下方设置有操作按键（24）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种全自动杀菌锅，其特征在于：所述一号蒸汽管（8）和二号蒸汽管（9）表面均开设有蒸汽排放口（10）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动杀菌锅，其特征在于：所述杀菌罐（1）和锅盖（2）之间设置有密封圈（19），所述杀菌罐（1）外侧设置有保温棉（18）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动杀菌锅，其特征在于：所述泄压阀门（13）、一号温度感应器（14）、二号温度感应器（15）和压力感应器（16）均通过导线与控制柜（22）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动杀菌锅，其特征在于：所述杀菌罐（1）下方固定连接有支架（21），所述支架（21）下方固定连接有底座（20）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种杀菌装置，特别涉及一种全自动杀菌锅。

背景技术

用最简单的术语，杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品，对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统，杀菌锅系统有着一些相同的特性，有些系统在杀菌和冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力，这样做是必要的，因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限，过压杀菌容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐，在250℉时的压力大约是15psig（磅\/平方英寸），任何施加于杀菌锅的超过该15psig的压力都称之为过压，提供过压，例如25-35psig的杀菌系统可以在更高的温度下操作。

但是，传统的蒸汽杀菌锅，升温慢，杀菌时效较长，杀菌效果较差，不适合广泛推广，严重影响了杀菌锅的使用效果，进一步的增加了装置的能耗，不适合广泛推广，为此，我们提出一种全自动杀菌锅。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种全自动杀菌锅，通过设置的一号蒸汽管和二号蒸汽管，能够增加蒸汽的供给量，加速杀菌罐内部温度升高的效率，增加装置的工作效率，通过设置的灭菌、框滑轨和行走轮，能够对被杀菌物体进行存放，同时便于拿取，并且杀菌框的所在位置，能够高效率的利用蒸汽的温度，进行高效的杀菌操作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种全自动杀菌锅，包括杀菌罐、锅盖、铰链、密封锁、灭菌框、一号蒸汽管和二号蒸汽管，所述杀菌罐一端设置有锅盖，所述锅盖上方通过铰链与杀菌罐连接，所述锅盖下方通过密封锁与杀菌罐连接，所述杀菌罐内部设置有灭菌框，所述杀菌罐内部上方连接有一号蒸汽管，所述一号蒸汽管下方设置有二号蒸汽管，所述杀菌罐内部下方设置有滑轨，所述滑轨上方通过行走轮与灭菌框连接，所述杀菌罐上方一侧设置有一号泄压管，所述一号泄压管一侧设置有压力表，所述压力表一侧设置有二号泄压管，所述一号泄压管和二号泄压管内部均设置有泄压阀门，所述压力表下方设置有压力感应器，所述压力感应器一侧设置有一号温度感应器，所述压力感应器另一侧设置有二号温度感应器，所述杀菌罐下方一侧设置有控制柜，所述控制柜表面设置有显示器，所述显示器下方设置有操作按键。

进一步地，所述一号蒸汽管和二号蒸汽管表面均开设有蒸汽排放口。

进一步地，所述杀菌罐和锅盖之间设置有密封圈，所述杀菌罐外侧设置有保温棉。

进一步地，所述泄压阀门、一号温度感应器、二号温度感应器和压力感应器均通过导线与控制柜电性连接。

进一步地，所述杀菌罐下方固定连接有支架，所述支架下方固定连接有底座。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置的一号蒸汽管和二号蒸汽管，能够增加蒸汽的供给量，加速杀菌罐内部温度升高的效率，增加装置的工作效率，通过设置的灭菌、框滑轨和行走轮，能够对被杀菌物体进行存放，同时便于拿取，并且杀菌框的所在位置，能够高效率的利用蒸汽的温度，进行高效的杀菌操作，通过设置的保温棉，能够防止热量流失，增加保温效果。

2.通过设置的设置的铰链、密封锁和密封圈，能够增加杀菌罐与锅盖之间的连接强度，同时确保杀菌罐与锅盖之间的密封性，防止热量流失，通过设置的一号泄压管、二号泄压管和泄压阀门，能够对杀菌罐内多余的压力进行排泄，通过设置的压力感应器和压力表，能够测得的罐内压力，从而通过控制柜控制泄压阀门的开启与闭合，通过设置的一号温度感应器和二号温度感应器，能够对杀菌罐内的温度情况进行测量，方便工作人员对装置的工作情况进行过掌握。

3.通过设置的显示器，能够对装置的工作情况进行显示，方便工作人员对装置的工作情况进行掌握，通过设置的底座和支架，能够增加装置的结构强度，同时能够增加装置的稳定性，泄压阀门、一号温度感应器、二号温度感应器和压力感应器均通过导线与控制柜电性连接，能够将数据进行传输，同时能够便于工作人员利用控制柜对装置进行操作。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动杀菌锅的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种全自动杀菌锅的剖面结构示意图。

图中：1、杀菌罐；2、锅盖；3、铰链；4、密封锁；5、滑轨；6、灭菌框；7、行走轮；8、一号蒸汽管；9、二号蒸汽管；10、蒸汽排放口；11、一号泄压管；12、二号泄压管；13、泄压阀门；14、一号温度感应器；15、二号温度感应器；16、压力感应器；17、压力表；18、保温棉；19、密封圈；20、底座；21、支架；22、控制柜；23、显示器；24、操作按键。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种全自动杀菌锅，包括杀菌罐1、锅盖2、铰链3、密封锁4、灭菌框6、一号蒸汽管8和二号蒸汽管9，所述杀菌罐1一端设置有锅盖2，所述锅盖2上方通过铰链3与杀菌罐1连接，所述锅盖2下方通过密封锁4与杀菌罐1连接，所述杀菌罐1内部设置有灭菌框6，所述杀菌罐1内部上方连接有一号蒸汽管8，所述一号蒸汽管8下方设置有二号蒸汽管9，所述杀菌罐1内部下方设置有滑轨5，所述滑轨5上方通过行走轮7与灭菌框6连接，所述杀菌罐1上方一侧设置有一号泄压管11，所述一号泄压管11一侧设置有压力表17，所述压力表17一侧设置有二号泄压管12，所述一号泄压管11和二号泄压管12内部均设置有泄压阀门13，所述压力表17下方设置有压力感应器16，所述压力感应器16一侧设置有一号温度感应器14，所述压力感应器16另一侧设置有二号温度感应器15，所述杀菌罐1下方一侧设置有控制柜22，所述控制柜22表面设置有显示器23，所述显示器23下方设置有操作按键24。

本实施例中，如图1-2所示，通过设置的一号蒸汽管8和二号蒸汽管9，能够增加蒸汽的供给量，加速杀菌罐1内部温度升高的效率，增加装置的工作效率，通过设置的灭菌框6、滑轨5和行走轮7，能够对被杀菌物体进行存放，同时便于拿取，并且杀菌框6的所在位置，能够高效率的利用蒸汽的温度，进行高效的杀菌操作，通过设置的保温棉18，能够防止热量流失，增加保温效果，通过设置的设置的铰链3、密封锁4和密封圈19，能够增加杀菌罐1与锅盖2之间的连接强度，同时确保杀菌罐1与锅盖2之间的密封性，防止热量流失，通过设置的一号泄压管11、二号泄压管12和泄压阀门13，能够对杀菌罐1内多余的压力进行排泄，通过设置的压力感应器16和压力表17，能够测得的罐内压力，从而通过控制柜22控制泄压阀门13的开启与闭合，通过设置的一号温度感应器14和二号温度感应器15，能够对杀菌罐1内的温度情况进行测量，方便工作人员对装置的工作情况进行过掌握，通过设置的显示器23，能够对装置的工作情况进行显示，方便工作人员对装置的工作情况进行掌握，通过设置的底座20和支架21，能够增加装置的结构强度，同时能够增加装置的稳定性，泄压阀门23、一号温度感应器14、二号温度感应器15和压力感应器16均通过导线与控制柜22电性连接，能够将数据进行传输，同时能够便于工作人员利用控制柜对装置进行操作。

其中，所述一号蒸汽管8和二号蒸汽管9表面均开设有蒸汽排放口10。

本实施例中，如图2所示，通过外接蒸汽，能够将蒸汽传输至杀菌罐内部。

其中，所述杀菌罐1和锅盖2之间设置有密封圈19，所述杀菌罐1外侧设置有保温棉18。

本实施例中，如图2所示，能够增加杀菌罐1和锅盖2之间的密封性能，还可以增加杀菌罐1的保温能力。

其中，所述泄压阀门13、一号温度感应器14、二号温度感应器15和压力感应器16均通过导线与控制柜22电性连接。

本实施例中，如图2所示，能够将数据进行传输，同时能够便于工作人员利用控制柜22对装置进行操作。

其中，所述杀菌罐1下方固定连接有支架21，所述支架21下方固定连接有底座20。

本实施例中，如图1-2所示，能够增加装置的结构强度，同时能够增加装置的稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种全自动杀菌锅，包括杀菌罐1、锅盖2、铰链3、密封锁4、滑轨5、灭菌框6、行走轮7、一号蒸汽管8、二号蒸汽管9、蒸汽排放口10、一号泄压管11、二号泄压管12、泄压阀门13、一号温度感应器14、二号温度感应器15、压力感应器16、压力表17、保温棉18、密封圈19、底座20、支架21、控制柜22、显示器23和操作按键24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过设置的一号蒸汽管8和二号蒸汽管9，能够增加蒸汽的供给量，加速杀菌罐1内部温度升高的效率，增加装置的工作效率，通过设置的灭菌框6、滑轨5和行走轮7，能够对被杀菌物体进行存放，同时便于拿取，并且杀菌框6的所在位置，能够高效率的利用蒸汽的温度，进行高效的杀菌操作，通过设置的保温棉18，能够防止热量流失，增加保温效果，通过设置的设置的铰链3、密封锁4和密封圈19，能够增加杀菌罐1与锅盖2之间的连接强度，同时确保杀菌罐1与锅盖2之间的密封性，防止热量流失，通过设置的一号泄压管11、二号泄压管12和泄压阀门13，能够对杀菌罐1内多余的压力进行排泄，通过设置的压力感应器16和压力表17，能够测得的罐内压力，从而通过控制柜22控制泄压阀门13的开启与闭合，通过设置的一号温度感应器14和二号温度感应器15，能够对杀菌罐1内的温度情况进行测量，方便工作人员对装置的工作情况进行过掌握，通过设置的显示器23，能够对装置的工作情况进行显示，方便工作人员对装置的工作情况进行掌握，泄压阀门23、一号温度感应器14、二号温度感应器15和压力感应器16均通过导线与控制柜22电性连接，能够将数据进行传输，同时能够便于工作人员利用控制柜对装置进行操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

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