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摘要：生产生活中自动化控制设备使用得越来越广泛，如何提高自动化控制设备的可靠性是使用者尤为关注的问题。根据我国现阶段电气传动及自动化控制设备的发展现状，在自动化设备质量控制管理问题上，制定出了可靠性的测试方法，目的是提高自动化设备的实用性。文章针对电气传动及自动化控制设备可靠性测试方法进行分析，希望对该设备工艺的完善具有一定的指导性作用。
关键词：电气传动；自动化控制；可靠性；测试方法
在对电气自动化设备可靠性检测开始之前，一定要结合国家电控配电设备质量监督检验中心提供的检验标准进行相关的检验测试，以此保证电气自动化设备的产品设计与生产工艺都能够符合标准，相关工作人员并根据多年的经验制定了一套科学合理的用于检测电气自动化设备可靠性的测定方法，以此提升电气自动化设备的产品质量和可靠性。
1电气传动及自动化控制设备可靠性分析
电器传动及自动化控制设备可靠性有明确的定义；具体是指某台设备或某具体系统在规定的环境和条件下，可以完成的规定性的功能，该功能的实现是设备或系统自身能力的表现。此种可靠性的概念还适用于某个单元中。
2可靠性测试的常用方式
2.1保证试验方法
保证试验方法又被称之为“烤机”，主要是在电气自动化设备出厂之前进行相关的无障碍的工作试验，由于电控设备的内部构造往往由许多元器部件组成，一旦发生故障，工作人员并不可能第一时间找到问题的原因，其故障模式存在一定的随机性，所以，在进行保证试验方法的过程中，只有失败率逐渐下降，才能够使设备的可靠性不断提高，该种检测方法还适用于检测电路复杂的电气设备，尽管试验耗时过长，但是被检测的样本数量并不是很多，不会造成资源浪费。
2.2试验室测试方法
试验室测试方法较为传统，就是在规定的实验室内进行，并且要保证试验室内的环境和工作条件都在标准试验范围之内，只有将试验室模拟成机器的工作环境，才能够保证检测结果最大限度的贴近正常工作环境下设备的工作效率，同时，在进行试验的过程中，要不断的改变数据指标，并将检验失败的次数进行记录，最后通过数据整合的方式来确定设备的可靠性。
2.3现场测试方法
现场测试的方法是试验效率最高的一种有关于电气自动化设备可靠性检测的检测方法，这主要是因为该试验需要在设备工作的场地内进行，这就无需浪费更多的人力和物力去努力构建出一个试验环境。同时，此试验中用到的设备较少，能够在最快的时间内检测出产品存在的问题，并反映问题，但是，该种检测方法发检验结果并不是很准确，因为场地内存在很多能够影响实验结果的外界因素。
现场测试主要包含以下几点：1）在线测试，测试设备持续运行；2）停机测试，测试设备中止运行；3）脱机测试，把测试部件移除现场，在专门配置的实验设备上进行实验。以测试技术难度分析，后面两种更为适合测试。遇到复杂的系统来时对于故障的诊断则要进行在线测试，这样才能保证获得的数据更加具准确可靠。而测试方式的选择必须要根据现场的实际情况进行，参照故障状况过程中是否允许立即停机。现场测试和试验室测试区别在于测试设备的安装和连接方式的不同，线路板封闭在机箱使得测试信号线难以连接，并且传统的在线仿真器在现场测试中难以发挥作用。此外，现场与实验室相比缺少了需要的设备及仪器，使得测试过程难以顺利进行。
3可靠性测试方法的选择
3.1测试环境的影响
可靠性测试结果与测试环境有一定影响。电气传导产品具有明显的差异性，表现在制作工艺、规格、质量等方面。因此可靠性测试中需要根据测试产品的不同制定针对性的测试环境，以保障测试结果的真实可靠性，合理设置测试环境中的温度、湿度等。
3.2测试场地的影响
测试场地的选择带有较强的灵活性，并且其中也有一定的规律可循。比如针对性能较高、可靠性要求较高的产品进行测试，需要选择环境较为恶劣的测试场地。若测试设备能否正常使用，一般选择较为典型的场地。此外，如果测试某个设备提供的对比性资料时，需要选择在与实际工作环境较为类似的场地。
3.3测试程序的影响
科学合理的测试需要则是人员严格按照规定的程序开展测试试验。其中一项完整的测试程序需要具备以下要素：测试的起始时间、测试中需要采集的数据、测试时间的控制间隔等，并将测试过程中设备各项性能指标进行详细记录，保障测试结果的准确性。
3.4测试产品的影响
电气传导产品种类多样，测试前需要针对不同的测试产品进行功能上的了解，以具有针对性的产品为测试对象，保障测试的结果具有代表性的作用。比如，当某种类型的设备有大中小三种不同型号，控制系统结构不一时，需要从产品属性和性质上分析，选择恰当的测试设备。
3.5测试组织工作的影响
组织工作是一项重要的流程，因此需要确保组织机构的高效科学性，安排相应的人员对测试工作进行管理，将职责明确开来，并设置专门人员采集、处理测试过程中的数据。
4测试现场可靠性的措施
4.1现场可靠性试验的前提
一般情况下，现场可靠性试验在具有完备的设备生产管理制度下进行，在测试的过程中，不断检验产品的工艺要求是否符合标准，并不断提升产品自身的技术含量。除此之外，在设备的元器部件上，也应该对进货环节有所控制，要保证进货渠道的正规性，这主要是为了能够保证产品的可靠性，也是对用户的负责，并保证在进行电气自动化设备可靠性测试的时候，能够最大限度保证设备的可靠性，以及最终检测数据的真实性。
4.2现场可靠性测试的作用
对现场的可靠性数据进行收集之后实施可靠性评估，其主要作用是为了考核指标的建立，能提供较为真实的资料依据；对现场收集到的可靠性数据进行数理统计能够得出可靠性数据指标；收集设备上元器件的可靠性数据能对元器件的运用提供可靠性指标；收集现场的设备维修性数据则对维修评估有帮助；核查设备的寿命特点能够为设备的确定烤机时间。
4.3可靠性数据统计分析
在相关可靠性数据被获取之后，就要利用先进的电控设备可靠性指标体系的检验系统对这些数据进行处理，并将最终结果与标准的电控自动化设备可靠性数据进行比对，最终确定数据是否可供参考。
5可靠性测试今后的发展发方向
随着科学技术的不断发展，可靠性测试在今后会越来越重要。此外，电子设备影响因素在不断增多的过程中，对于可靠性测试的要求也会越来越高。目的是确保电气传动及自动化控制设备的使用安全性，减少安全事故的发生。由此可见，可靠性测试在今后会有更好的发展方向，会逐渐成为电气传动及自动化控制中的主要测试方式。
结语
综上所述，测试工作的开展受多种因素的影响，伴随电气自动化设备种类的不断增多，功能不断完善，测试工作也变得越来越困难。本文分析的不同测试方法具有各自的优缺点，因此在实际测试中需要根据具体情况，来选择最佳的测试方式，以提高我国电气自动化设备的安全可靠性。
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