导读:本文包含了真空浸渍工艺论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:苹果,真空浸渍,强化,铁
真空浸渍工艺论文文献综述
李晗,杨宗玲,徐玉巧,范方宇[1]（2019）在《苹果片真空浸渍强化铁工艺及干燥特性》一文中研究指出为提高苹果中铁含量,研究以焦磷酸铁为强化剂,采用真空浸渍法对苹果进行铁强化。通过单因素和响应面试验优化真空浸渍工艺参数,并对最佳工艺浸渍样品进行热风干燥、真空干燥和冷冻干燥。结果表明:当温度为40℃,真空度为49 kPa,真空时间为16 min,常压时间为17 min时,苹果强化铁含量为7.32 mg/100 g,与鲜样相比提高了14.51倍;维生素C含量为2.156 mg/100 g,下降了32.24%。热风干燥过程中,真空浸渍样品干燥时间比常压浸渍和新鲜样品缩短了25%,表明真空浸渍可以促进样品干燥速率。干燥动力学结果表明Page模型更适用于建立苹果片薄层干燥数学模型。研究获得了苹果片真空浸渍强化铁及工艺参数,为苹果强化铁的制备提供依据。(本文来源于《食品工业》期刊2019年11期）
李晗,江琳玲,范方宇,杨宗玲,戚建华[2]（2019）在《鲜荸荠真空浸渍强化钙工艺研究》一文中研究指出为提高鲜荸荠中钙含量,以乳酸钙为强化剂,钙含量、淀粉含量、可溶性固形物和亮度L~*值为评价指标,通过单因素试验考察温度、真空度、真空浸渍时间和乳酸钙浓度对鲜荸荠浸渍钙含量的影响,并结合正交试验分析真空浸渍对鲜荸荠性质的影响,确定真空浸渍最佳条件。结果表明,真空浸渍较优工艺条件为温度40℃,真空度49 kPa,乳酸钙浓度6.0%,真空浸渍20min。此条件下浸渍鲜荸荠钙含量为64.41 mg/100 g,提高了13.64倍;淀粉含量为3.35 g/100 g,可溶性固形物含量为9.7°Brix,亮度L~*值为87.97。研究获得鲜荸荠真空浸渍强化钙工艺的最佳条件,真空浸渍可作为强化鲜荸荠钙含量的一种新方法。(本文来源于《食品研究与开发》期刊2019年13期）
王娱,王天龙[3]（2019）在《真空浸渍工艺对速生杨木改性材力学性能的影响》一文中研究指出以速生杨木为试验材料,以不饱和聚酯树脂为改性剂,采用真空浸渍的方法处理速生杨木,探讨真空浸渍工艺对速生杨木力学性能的影响。浸渍处理工艺中真空度对改性后的速生杨木力学性能影响显着,真空度稳定时间、恢复常压时间及常压浸渍时间对改性速生杨木力学性能影响不显着。综合考虑,优化的工艺条件为真空度0.08 MPa、真空度稳定时间15 min、恢复常压时间140 s、常压浸渍时间8 min。经过改性处理后,处理材抗弯强度最大95.5 MPa,增加81.66%;弹性模量最大8.13 GPa,增加28.84%;顺纹抗压强度最大73.33 MPa,增加34.28%;横纹径向全部抗压比例极限应力最大9.08 MPa,增加52.09%;横纹弦向全部抗压比例极限应力最大6.04 MPa,增加25.83%。(本文来源于《东北林业大学学报》期刊2019年06期）
林琳,刘毅,郭洪武,张健[4]（2019）在《真空浸渍法制备纳米Ag/TiO_2木基复合材料的工艺优化》一文中研究指出近年来,纳米Ag/TiO_2防霉剂因具有化学性质稳定、催化活性高、成本低、环境友好等特点而受到广泛关注。但纳米Ag/TiO_2极易团聚,其使用范围和效果受到了限制。笔者采用真空浸渍法,得出纳米Ag/TiO_2防霉剂浸渍木材的理想工艺和防霉性能。通过直观分析和方差分析探究真空度、真空时间、防霉剂浓度叁因素对樟子松载药量和抗流失率的影响。采用模糊数学综合评判法对载药量和抗流失率进行综合评判。研究发现,防霉效果较浸渍前提高14.5倍,防治效果达到96.67%。(本文来源于《林产工业》期刊2019年04期）
李书香[5]（2019）在《水轮发电机单支线棒真空压力浸渍工艺研发》一文中研究指出本文介绍了天发水电公司单支线棒真空压力浸渍(SVPI)绝缘体系的研发过程。经过大量的调研、样棒的反复试制试验,最终确定了绝缘材料、防晕材料、工艺过程、设备需求等。经第叁方试验,所研发的SVPI线棒可以达到优等品水平。本文所提出的SVPI技术实现了多方面的突破:从绝缘材料、防晕材料到生产设备均采用中国制造,全面实现国产化;防晕结构采用前处理工艺,与主绝缘一起一次成型,减少了对防晕层的污染;采用工装预夹紧方式,操作方便、安全,提高了生产效率。经过在真机上的实际应用,证明所采用的技术路线是成熟可靠的。(本文来源于《大电机技术》期刊2019年02期）
邓从跃[6]（2018）在《关于真空-压力浸渍工艺分析及其设备探讨》一文中研究指出随着新工艺及加工业的快速发展,对真空—压力浸渍设备技术要求也越来越高。所谓真空—压力浸渍,英文为Vacuum Pressure Impregnation,又简称为VPI,是指通过将待加工产品放在密闭容器之后进行真空处理,然后注入浸渍液,并通过施加一定的压力,让浸渍液进入加工产品之中,从而完成浸渍处理。近年来,真空—压力浸渍作为当前先进的工艺技术,在国内外已被引入到各工业生产中,十分普及。此外,真空-压力浸渍工艺在各种电子产品真空加压浸渍中具有较好的应用效果。文章主要针对真空-压力浸渍工艺及设备展开探讨。希望对日后真空—压力浸渍工艺设备作业提供有效的依据。(本文来源于《化学工程与装备》期刊2018年09期）
张胜兰,陈雪勇,黎波,陈强[7]（2018）在《精密电机有溶剂漆真空压力浸渍工艺研究及应用》一文中研究指出针对军用精密电机槽满率高、工作环境恶劣等特性,要求其电枢浸漆处理后的绝缘稳定性好。从真空浸漆与真空压力浸漆效果比较、真空压力浸漆技术的工艺参数优化、不同保护非浸漆部位方式等方面进行了工艺研究。与传统方法相比,采用研究后的技术方法浸漆,挂漆量更大、湿热试验中电机的绝缘电阻稳定。解决了此前进行浸漆后电机在湿热状态下绝缘稳定性较差的难题,从而提高精密军用电机的绝缘一致性。(本文来源于《现代机械》期刊2018年02期）
黄玲,欧昌荣,凌建刚,俞静芬,汤海青[8]（2014）在《茭白接种-真空浸渍快速发酵新工艺》一文中研究指出研究了一种接种与真空浸渍相结合的茭白发酵新工艺。由单因素试验初步确定温度、盐水浓度和接种量3个因素的水平范围,通过Box-Behnken设计及响应面法优化茭白发酵条件,同时测定菌落总数、乳酸菌总数和脆度值,结合感官评定方法,比较该工艺与传统工艺产品品质的差异。结果表明:在25.3℃、NaCl质量分数为4.9%的盐水中和接种量6.0%的条件下,经真空厌氧发酵而成的产品效果最好,生产周期为3 d,菌落总数为7.1×107CFU/mL,乳酸菌总数为5.8×107CFU/mL,脆度值为0.861 9 kg,感官评分为91;以传统工艺发酵生产茭白,生产周期为7 d,发酵成熟时产品菌落总数为19.2×107CFU/mL,乳酸菌总数为3.1×107CFU/mL,脆度值为0.560 8 kg,感官评分为83。接种结合真空浸渍发酵缩短了发酵茭白的生产周期,改善了发酵过程中乳酸菌总数和菌落总数的比例,同时无汁液浸泡的发酵过程也缓解了发酵蔬菜组织软化,使产品保持更好的脆度。(本文来源于《食品与发酵工业》期刊2014年05期）
侯建荣,史英霞,李永国,徐路统,丘丹圭[9]（2014）在《核级活性炭真空浸渍与预干燥生产工艺研究》一文中研究指出对核级除碘活性炭的浸渍与干燥工艺进行了研究。在负压工艺条件下浸渍、干燥活性炭,并与常压下的工艺进行了比较。试验数据表明:负压下浸渍更有利于活性炭对浸渍剂的吸收,浸渍试剂损失小,负压下对活性炭的干燥效率高于常压下的效率。最终确定了一种适用于大批量生产浸渍颗粒活性炭的浸渍与预干燥生产工艺,为研究开发规模化浸渍活性炭真空浸渍与预干燥生产设备提供了设计依据。(本文来源于《辐射防护》期刊2014年03期）
张伟,贺学志,陈华锋,段成君[10]（2014）在《全膜电力电容器真空注油和浸渍工艺装置改进》一文中研究指出阐述电力电容器浸泡式注油的缺点及对浸渍工艺装置的改进。(本文来源于《设备管理与维修》期刊2014年05期）
真空浸渍工艺论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为提高鲜荸荠中钙含量,以乳酸钙为强化剂,钙含量、淀粉含量、可溶性固形物和亮度L~*值为评价指标,通过单因素试验考察温度、真空度、真空浸渍时间和乳酸钙浓度对鲜荸荠浸渍钙含量的影响,并结合正交试验分析真空浸渍对鲜荸荠性质的影响,确定真空浸渍最佳条件。结果表明,真空浸渍较优工艺条件为温度40℃,真空度49 kPa,乳酸钙浓度6.0%,真空浸渍20min。此条件下浸渍鲜荸荠钙含量为64.41 mg/100 g,提高了13.64倍;淀粉含量为3.35 g/100 g,可溶性固形物含量为9.7°Brix,亮度L~*值为87.97。研究获得鲜荸荠真空浸渍强化钙工艺的最佳条件,真空浸渍可作为强化鲜荸荠钙含量的一种新方法。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
真空浸渍工艺论文参考文献
[1].李晗,杨宗玲,徐玉巧,范方宇.苹果片真空浸渍强化铁工艺及干燥特性[J].食品工业.2019
[2].李晗,江琳玲,范方宇,杨宗玲,戚建华.鲜荸荠真空浸渍强化钙工艺研究[J].食品研究与开发.2019
[3].王娱,王天龙.真空浸渍工艺对速生杨木改性材力学性能的影响[J].东北林业大学学报.2019
[4].林琳,刘毅,郭洪武,张健.真空浸渍法制备纳米Ag/TiO_2木基复合材料的工艺优化[J].林产工业.2019
[5].李书香.水轮发电机单支线棒真空压力浸渍工艺研发[J].大电机技术.2019
[6].邓从跃.关于真空-压力浸渍工艺分析及其设备探讨[J].化学工程与装备.2018
[7].张胜兰,陈雪勇,黎波,陈强.精密电机有溶剂漆真空压力浸渍工艺研究及应用[J].现代机械.2018
[8].黄玲,欧昌荣,凌建刚,俞静芬,汤海青.茭白接种-真空浸渍快速发酵新工艺[J].食品与发酵工业.2014
[9].侯建荣,史英霞,李永国,徐路统,丘丹圭.核级活性炭真空浸渍与预干燥生产工艺研究[J].辐射防护.2014
[10].张伟,贺学志,陈华锋,段成君.全膜电力电容器真空注油和浸渍工艺装置改进[J].设备管理与维修.2014