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摘要：近年了，我国的石油化工行业有了飞速的发展，石油化工材设备的需求也越来越大。与其它工程设备相比，石油化工设备的安装工作具有技术要求高、施工难度大等特点，是石油化工工程的关键环节，关系到整个工程的安全与质量。本文对石油化工设备安装工作的特点、难点进行了分析，并给出了详细的解决方案。
关键词：石油化工；机械设备；安装质量；研究分析
引言
石油化工机械设备数量比较多，而各种设备的特点都不尽相同，在进行安装的过程中，任何环节出现问题，都会直接影响到机械设备的安装质量。所以要利用行之有效的手段及方法，确保机械设备安装的质量，减少施工现场的危险。
1化工设备
化学工业是现代工业不可或缺的重要分支，而化工设备是工业装置应用中最广泛的机械设备。化工设备大致可分为动设备和静设备。动设备如各种压缩机、过滤机、破碎机、离心机、搅拌机、干燥机、转窑、流体输送机械等；静设备如各种容器、塔器、反应器、换热器、干燥器、蒸发器、反应炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、分离设备、离子交换设备等。由于化工设备安装往往包含有高温、高压设备，反应介质有易燃、易爆、有毒、腐蚀性等，危险性较大，设备的安装要求、安装工艺、安装程序和安装方法的不同，存在着技术含量较高、风险因素较多、综合性较强的特点，因此设备基础、安装质量的好坏显得尤其重要。
2石油化工设备安装存在的问题
2.1设备质量保障不到位
石油化工设备作为石油的勘探、开采工具，其用途较为特殊，运行环境往往较为恶劣，常常面临高温高压的工作环境，因此设备对高温高压的耐受能力、稳定性、抗击打能力等特性是十分重要的，关系到工程的顺利开展。在实际工程中，企业的设备采集部门在对设备进行筛选、购置时可能存在较强的主观性，没有充分考虑工程实际。不同的工程环境、地形条件对石油化工设备有着不同的要求，在选择设备时不能过于随意，应对实际情况进行考察、讨论和分析，给出合适的设备选择方案，并综合各种条件做出决定，否则在设备使用过程中可能出现意料之外的故障，影响生产计划，损害人身财产安全。
2.2缺少具有安装经验的专业技术人员
经济的不断发展，人员的流动性在不断的增大，尤其是专业技术人才的变化速度比较快，招聘安装经验丰富的专业技术人员的难度也在不断增大。我国石油化工机械设备行业中，拥有一线专业安装机械设备的专业技术性人才的企业非常少，很多企业的技术型人才都出现了业余化趋势，同时，这些技术人员的实践经验较少，对于石油化工机械设备的安装工作会产生不利的影响。业余的、实践经验少的技术人员对机械设备在运行后出现的问题也难作出准确的判断，影响石油化工机械设备的实际运行。
2.3施工过程监督问题
现阶段，石油化工设备安装工程施工管理中还存在监督体系不完善的问题，没有对施工流程进行严格的管理与控制，无法及时发现石油化工设备安装工程中存在的问题，不利于安装工程施工的顺利开展。一方面，部分施工单位缺乏完善的监督体系，对施工过程的工作环节和流程缺乏严格的管理与监督，影响了施工质量。另一方面，现有的施工过程还存在较多问题，化工厂对施工过程的监督力度不足，使得安装工程无法按照预期情况顺利执行，影响了施工质量的提升。同时，化工厂与施工单位之间的沟通还不够全面，使得施工过程中偶有责任逃避等现象发生，严重制约了石油化工行业的发展。
3石油化工设备安装工作要点
3.1完善质量管理体系，保证质量控制有据可循
在大型石油化工设备安装期间需要有完善的质量管理体系作为质量控制依据，因而在施工前相关单位需要根据设计文件、行业规范等对现有质量管理体系进行完善，确保从前期大型石油化工设备加工到运行期间均有详细的、规范的质量管理体系作为实际工作的指导。明确不同阶段的质量控制要点，通过自检、互检以及专项检查等保证质量管理体系的实施，实现对安装质量的控制。
3.2提高安装人员的技术水平
为了提高石油化工设备安装工作的整体质量，需要一批具备高技术水平的人员负责设备的安装工作。为此，企业应投入足够的资源，加大对专业人员的培养力度，使设备安装人员的技术水平与石油化工设备的发展水平持平甚至超前，从而达到提高设备安装效率与质量的目的。除了加大资源投入外，还应从管理层面进行革新，建立完善绩效奖惩制度，提高员工的积极性。必要时还可以通过引进外部优秀人才的方式为企业内部注入新鲜活力，带动整个团队的成长进步。
3.3掌握石油化工机械设备安装的特点
石油化工机械设备大多是高温高压的设备，其介质具有可燃、有毒、易爆、有腐蚀性、危险性大等特点，很多机械设备都归属于特种设备需监管范围内的设备。石油化工机械设备的安装施工环境以及操作环境具有明显的复杂性与局限性，所以设备安装成功后的质量问题就更加重要。进行石油化工机械设备安装工作前，要依据石油化工厂生产的产品特点，以及石油化工及设备的安装要求、并按照施工环境与操作环境的不同，选择更加符合工作环境的安装工艺。同时设置并调整好检测机械设备安装情况的工具，对于设备安装工作人员要进行准确无误的技术交底，确保设备安装人员能够了解并掌握设备安装的特点，安装工作人员要遵守技术交底的实际情况进行工作，保证安装工作的准确与合理性。
3.4强化设备管理制度和安装方法
为了确保石油化工企业设备经常处于良好的运行状况，就必须强化设备管理，广泛应用先进技术，从设备采购及安装的源头，进行控制；广泛应用先进技术，不断提高安装质量，搞好设备的维护，及时消除设备隐患，提高设备的可靠度，从而确保生产装置的安全稳定长周期高效优质运行。石油化工设备大部分体量比较大，在设备制造之前应合理选择整体制造，或者是分段制造，安装现场组对，给设备运输提供可行性。特大设备还要考虑吊装作业的可行性，是否需要分段吊装。从设备安装角度出发：①要考虑设备订货周期和安装施工进度的相协调，尽量是设备满足安装条件时，设备进场一次吊装就位，减少设备的二次倒运。保护设备本体结构及其表面防腐的完整性。②设备安装质量的控制，对每一种设备都有其安装要求，保证其安装完成后可以平稳、安全、满负荷，长周期、优质运行。对安装过程测量、检验等计量和检试验工具要配备齐全，并经校验合格，方可使用。对安装施工人员进行技术交底，使其了解安装工序及每一工序的控制要求。了解设备，熟悉设备，懂得设备的结构、性能、作用及可能发生的故障和预防措施。使设备的安装过程有序进行，保证设备的安装质量。
结语
综上，石油化工机械设备运行和安装是非常重要的过程，安装的质量直接影响设备的运行效率和安全性。机械设备安装对于石化行业来说是非常重要的，同时设备安装的要求也比较高，所以安装人员必须严格按照安装的相关技术要求和工作标准进行安装。同时，还必须在安装过程中严格控制质量，在安装设备之前，应由负责实施监测和监督机制的专业技术人员进行检查和调试，以确保安装质量符合相关的安装标准和要求。
参考文献
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