一种椅子坐垫软包加热旋转专机论文和设计-于荣第

全文摘要

本实用新型涉及坐垫加热软包技术领域，尤其涉及一种椅子坐垫软包加热旋转专机。包括机架、设置于所述机架顶部的气缸、设置于所述机架底部的踏板座和设置于所述机架中部的旋转机构；所述气缸底部键连接有轴承内侧，所述轴承外侧焊接有压板；所述旋转机构下部设置有加热装置；所述加热装置包括保温盘和干烧加热板，采用气缸下压带动压板与支撑板重合，压板与气缸轴承连接，支撑板下设置有旋转机构，保证坐垫可以旋转，方便工人打钉；支撑座下部设置有加热装置，保证皮革可以通过加热装置加热，使皮革变软，提高了产品的品质；橡胶条与减速环摩擦可以控制支撑板的旋转速度，保证坐垫旋转后不会由于重力原因继续滑动。

主设计要求

1.一种椅子坐垫软包加热旋转专机，其特征在于：包括机架(1)、设置于所述机架(1)顶部的气缸(2)、设置于所述机架(1)底部的踏板座(3)和设置于所述机架(1)中部的旋转机构(4)；所述气缸(2)底部键连接有轴承(5)内侧，所述轴承(5)外侧焊接有压板(6)；所述旋转机构(4)下部设置有加热装置(7)；所述踏板座(3)上转轴连接有踏板(8)，所述踏板座(3)与踏板(8)之间安装有弹簧(9)；所述加热装置(7)包括保温盘(10)和干烧加热板(11)，所述保温盘(10)中心设置有转轴(12)；所述旋转机构(4)包括支撑板(13)、拉簧(14)和圆形减速盒(15)；所述支撑板(13)底部中心焊接有圆形腔(16)，所述圆形腔(16)底部设置有减速环(17)，所述转轴(12)与所述圆形腔(16)转轴连接，所述圆形减速盒(15)中心贯穿转轴(12)设置于保温盘(10)上；所述圆形减速盒(15)一侧设置有第一固定杆(18)，平行于第一固定杆(18)在所述圆形减速盒(15)上转轴连接有L形杆(19)，L形杆(19)一端设置有第二固定杆(20)，所述第一固定杆(18)上安装有橡胶条(21)的一端，所述橡胶条(21)另一端安装在第二固定杆(20)上；所述L形杆(19)另一端一侧安装在拉簧(14)的一端，平行于拉簧(14)在所述L形杆(19)上安装有钢丝(22)的一端，所述拉簧(14)另一端安装在圆形减速盒(15)壁上；所述钢丝(22)的另一端安装在所述踏板(8)上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种椅子坐垫软包加热旋转专机，其特征在于：所述机架(1)底部安装有控制箱(23)，平行于所述踏板座(3)在机架上设置有脚踏开关(25)，所述控制箱(23)分别与干烧加热板(11)、气缸(2)和脚踏开关(25)连接。

3.根据权利要求1所述的一种椅子坐垫软包加热旋转专机，其特征在于：所述机架(1)中部一侧转轴连接有滑轮(24)，所述踏板座(3)一侧转轴连接有滑轮(24)，所述钢丝(22)设置在滑轮(24)槽内。

4.根据权利要求1所述的一种椅子坐垫软包加热旋转专机，其特征在于：所述减速环(17)直径等于转轴(12)直径，所述减速环(17)设置于橡胶条(21)内侧，所述橡胶条(21)的长度大于减速环(17)的周长。

5.根据权利要求1所述的一种椅子坐垫软包加热旋转专机，其特征在于：所述压板(6)的大小小于支撑板(13)的大小，所述气缸(2)与转轴(12)同心，所述踏板(8)移动的距离等于拉簧(14)移动的距离。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及坐垫加热软包技术领域，尤其涉及一种椅子坐垫软包加热旋转专机。

背景技术

目前因冬季皮革在其变冷后变得十分僵硬，人工用手拉不动皮革，无法进行打钉操作，即便操作后皮革在包面后会出现很多褶皱、不平和波浪纹之类的情况，制作出的产品大多都是不良产品，不仅浪费材料更是增加了人们的工作量，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种椅子坐垫软包加热旋转专机，采用气缸下压带动压板与支撑板重合，压板与气缸轴承连接，支撑板下设置有旋转机构，保证坐垫可以旋转，方便工人打钉；支撑座下部设置有加热装置，保证皮革可以通过加热装置加热，使皮革变软，提高了产品的品质；橡胶条与减速环摩擦可以控制支撑板的旋转速度，保证坐垫旋转后不会由于重力原因继续滑动。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括机架、设置于所述机架顶部的气缸、设置于所述机架底部的踏板座和设置于所述机架中部的旋转机构；所述气缸底部键连接有轴承内侧，所述轴承外侧焊接有压板；所述旋转机构下部设置有加热装置；所述踏板座上转轴连接有踏板，所述踏板座与踏板之间安装有弹簧；所述加热装置包括保温盘和干烧加热板，所述保温盘中心设置有转轴；所述旋转机构包括支撑板、拉簧和圆形减速盒；所述支撑板底部中心焊接有圆形腔，所述圆形腔底部设置有减速环，所述转轴与所述圆形腔转轴连接，所述圆形减速盒中心贯穿转轴设置于保温盘上；所述圆形减速盒一侧设置有第一固定杆，平行于第一固定杆在所述圆形减速盒上转轴连接有L形杆，L形杆一端设置有第二固定杆，所述第一固定杆上安装有橡胶条的一端，所述橡胶条另一端安装在第二固定杆上；所述L形杆另一端一侧安装在拉簧的一端，平行于拉簧在所述L形杆上安装有钢丝的一端，所述拉簧另一端安装在圆形减速盒壁上；所述钢丝的另一端安装在所述踏板上。

进一步优化本技术方案，所述机架底部安装有控制箱，平行于所述踏板座在机架上设置有脚踏开关，所述控制箱分别与干烧加热板、气缸和脚踏开关连接。

进一步优化本技术方案，所述机架中部一侧转轴连接有滑轮，所述踏板座一侧转轴连接有滑轮，所述钢丝设置在滑轮槽内。

进一步优化本技术方案，所述减速环直径等于转轴直径，所述减速环设置于橡胶条内侧，所述橡胶条的长度大于减速环的周长。

进一步优化本技术方案，所述压板的大小小于支撑板的大小，所述气缸与转轴同心，所述踏板移动的距离等于拉簧移动的距离。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过气缸推动使压板和支撑板重合，轴承和旋转机构使支撑板和压板旋转，此结构有利的保证了坐垫可以旋转，工人旋转支撑座带动坐垫旋转，方便工人打钉；2、通过干烧加热板加热，使皮革变软，此结构有利的保证了工人操作轻松，提高产品的品质。增加效率；3、通过踏板控制橡胶条与减速环摩擦，此结构有利的保证了可以控制支撑板的速度，防止由于重力原因支撑板继续滑动。

附图说明

图1为一种椅子坐垫软包加热旋转专机总装配结构示意图。

图2为一种椅子坐垫软包加热旋转专机加热结构示意图。

图3为一种椅子坐垫软包加热旋转专机旋转结构示意图。

图中：1、机架；2、气缸；3、踏板座；4、旋转机构；5、轴承；6、压板；7、加热装置；8、踏板；9、弹簧；10、保温盘；11、干烧加热板；12、转轴；13、支撑板；14、拉簧；15、圆形减速盒；16、圆形腔；17、减速环；18、第一固定杆；19、L形杆；20、第二固定杆；21、橡胶条；22、钢丝；23、控制箱；24、滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，包括机架1、设置于所述机架1顶部的气缸2、设置于所述机架1底部的踏板座3和设置于所述机架1中部的旋转机构4；所述气缸2底部键连接有轴承5内侧，所述轴承5外侧焊接有压板6；所述旋转机构4下部设置有加热装置7；所述踏板座3上转轴连接有踏板8，所述踏板座3与踏板8之间安装有弹簧9；所述加热装置7包括保温盘10和干烧加热板11，所述保温盘10中心设置有转轴12；所述旋转机构4包括支撑板13、拉簧14和圆形减速盒15；所述支撑板13底部中心焊接有圆形腔16，所述圆形腔16底部设置有减速环17，所述转轴12与所述圆形腔16转轴连接，所述圆形减速盒15中心贯穿转轴12设置于保温盘10上；所述圆形减速盒15一侧设置有第一固定杆18，平行于第一固定杆18在所述圆形减速盒15上转轴连接有L形杆19，L形杆19一端设置有第二固定杆20，所述第一固定杆18上安装有橡胶条21的一端，所述橡胶条21另一端安装在第二固定杆20上；所述L形杆19另一端一侧安装在拉簧14的一端，平行于拉簧14在所述L形杆19上安装有钢丝22的一端，所述拉簧14另一端安装在圆形减速盒15壁上；所述钢丝22的另一端安装在所述踏板8上；所述机架1底部安装有控制箱23，平行于所述踏板座3在机架上设置有脚踏开关25，所述控制箱23分别与干烧加热板11、气缸2和脚踏开关25连接；所述机架1中部一侧转轴连接有滑轮24，所述踏板座3一侧转轴连接有滑轮24，所述钢丝22设置在滑轮24槽内；所述减速环17直径等于转轴12直径，所述减速环17设置于橡胶条21内侧，所述橡胶条21的长度大于减速环17的周长；所述压板6的大小小于支撑板13的大小，所述气缸2与转轴12同心，所述踏板8移动的距离等于拉簧14移动的距离。

工作原理：气缸2带动压板6下降，压住坐垫和皮革，旋转支撑板13，支撑板13带动坐垫和皮革旋转；踏板8带动钢丝22使L形杆19旋转，L形杆19拉动橡胶条21使橡胶条21与减速环17产生摩擦，控制旋转速度，防止旋转过快和由于重力原因继续滑动，在打钉时不用手去按住支撑板13；加热装置7加热支撑板13，使皮革变软，方便工人工作，增加产品品质。

根据图1和图3所示，将坐垫和皮革放入支撑板13，踩下脚踏开关25，然后气缸2带动压板6下降，按压住皮革和坐垫，工人旋转支撑板13，轴承5和旋转机构可以使支撑板13转动，带动皮革和坐垫旋转，同时支撑板13下部的干烧加热板11开始加热，保温盘10可以防止温度最大限度的外流，加热使皮革变软后，工人开始打钉，踩下踏板8，踏板8带动钢丝22移动，钢丝22由滑轮24带动，钢丝22拉动L形杆19，使L形杆19旋转，L形杆19拉动橡胶条21，使橡胶条21直径缩小，与减速环17摩擦，减速环17安装在支撑板13上，可以控制支撑板13的旋转速度，防止由于重力偏移使支撑板13继续滑动，保证了打钉时不会打偏和手按在支撑板13上而让工人受伤，脚踏在踏板8上，可以保证支撑板13不会旋转，减少工人用手按压支撑板13来控制支撑板13的稳定；当工人打完一侧，松开踏板8，拉簧14带动L形杆19复位，使橡胶条21与减速环17停止摩擦，继续旋转，装置可以快速稳定的生产出良好的产品，保证皮革不褶皱，提高品质和效率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

设计图

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主设计要求

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