全文摘要
本实用新型公开了一种皮革软包成型机打孔排气装置，包括底座，所述底座的上表面开设有一个放置槽，所述底座的上表面对应放置槽的位置安装有四个夹持装置，四个所述夹持装置关于放置槽呈矩阵设置，所述底座上表面的一侧边缘处固定连接有一个支撑架，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种皮革软包成型机打孔排气装置，在使用，将软包放置在放置槽内，并通过夹持装置夹持软包的边缘处来对软包进行固定，之后再启动驱动电机带动螺纹套筒进行转动，带动第一螺纹杆与刀片下降对软包进行打孔，然后再启动真空泵，真空泵通过气箱与中空设置的螺纹杆将软包中的空气抽出，排气效率较高，满足了皮革软包的产生要求。
主设计要求
1.一种皮革软包成型机打孔排气装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面开设有一个放置槽(2)，所述底座(1)的上表面对应放置槽(2)的位置安装有四个夹持装置(3)，四个所述夹持装置(3)关于放置槽(2)呈矩阵设置，所述底座(1)上表面的一侧边缘处固定连接有一个支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端固定连接有一个连接架(5)，所述连接架(5)其中一侧的侧壁上固定连接有一块固定块(6)，所述固定块(6)内通过轴承转动连接有一个呈两端开口设置的螺纹套筒(7)，所述螺纹套筒(7)的上端贯穿固定块(6)的上表面并向上延伸，所述螺纹套筒(7)位于固定块(6)外的一端固定套接有一个第一锥齿轮(8)，所述连接架(5)的上表面固定连接有一个驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(10)相啮合，所述螺纹套筒(7)内螺纹连接有一根呈两端贯通设置的第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)的上端贯穿螺纹套筒(7)的上端开口并向上延伸，所述第一螺纹杆(11)靠近上端开口处的杆壁上固定套接有一个气箱(12)，所述气箱(12)其中一侧的侧壁上固定套接有一个橡胶软管(13)，所述连接架(5)的上表面固定连接有一个真空泵(14)，所述橡胶软管(13)远离气箱(12)的固定连接在真空泵(14)的输出端，所述第一螺纹杆(11)的下端贯穿螺纹套筒(7)的下端开口并向下延伸，所述第一螺纹杆(11)的下端开口处固定连接有一个呈环形设置的刀片(15)。
设计方案
1.一种皮革软包成型机打孔排气装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面开设有一个放置槽(2)，所述底座(1)的上表面对应放置槽(2)的位置安装有四个夹持装置(3)，四个所述夹持装置(3)关于放置槽(2)呈矩阵设置，所述底座(1)上表面的一侧边缘处固定连接有一个支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端固定连接有一个连接架(5)，所述连接架(5)其中一侧的侧壁上固定连接有一块固定块(6)，所述固定块(6)内通过轴承转动连接有一个呈两端开口设置的螺纹套筒(7)，所述螺纹套筒(7)的上端贯穿固定块(6)的上表面并向上延伸，所述螺纹套筒(7)位于固定块(6)外的一端固定套接有一个第一锥齿轮(8)，所述连接架(5)的上表面固定连接有一个驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(10)相啮合，所述螺纹套筒(7)内螺纹连接有一根呈两端贯通设置的第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)的上端贯穿螺纹套筒(7)的上端开口并向上延伸，所述第一螺纹杆(11)靠近上端开口处的杆壁上固定套接有一个气箱(12)，所述气箱(12)其中一侧的侧壁上固定套接有一个橡胶软管(13)，所述连接架(5)的上表面固定连接有一个真空泵(14)，所述橡胶软管(13)远离气箱(12)的固定连接在真空泵(14)的输出端，所述第一螺纹杆(11)的下端贯穿螺纹套筒(7)的下端开口并向下延伸，所述第一螺纹杆(11)的下端开口处固定连接有一个呈环形设置的刀片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种皮革软包成型机打孔排气装置，其特征在于，四个所述夹持装置(3)均包括一个螺纹槽(16)，四个所述螺纹槽(16)内均螺纹连接有一根第二螺纹杆(17)，四根所述第二螺纹杆(17)的上端均贯穿螺纹槽(16)的槽口并延伸至底座(1)外，四根所述第二螺纹杆(17)位于底座(1)外的杆壁上行均固定套接有一个环形块(18)，四根所述第二螺纹杆(17)位于底座(1)外的有点均固定连接有一个把手(23)。
3.根据权利要求1所述的一种皮革软包成型机打孔排气装置，其特征在于，位于所述橡胶软管(13)下方位置的气箱(12)侧壁上固定连接有一根呈L型设置的定位杆(19)，所述连接架(5)的上表面对应定位杆(19)的位置贯穿开设有一个定位孔(20)，所述定位杆(19)远离气箱(12)的一端滑动连接在定位孔(20)内。
4.根据权利要求1所述的一种皮革软包成型机打孔排气装置，其特征在于，位于所述第一螺纹杆(11)下端开口处的内杆壁上固定套接有一块过滤网板(21)。
5.根据权利要求1所述的一种皮革软包成型机打孔排气装置，其特征在于，所述底座(1)的下表面固定连接有四根支撑柱(22)。
6.根据权利要求5所述的一种皮革软包成型机打孔排气装置，四根所述支撑柱(22)关于底座(1)下表面的中心处呈矩阵设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种成型机打孔排气装置，特别涉及一种皮革软包成型机打孔排气装置，属于皮革软包生产技术领域。
背景技术
现有的皮革软包成型机在对皮革软包进行完打孔后，大多只是通过自然排气，排气效率较低，满足不了皮革软包的产生要求，因此针对以上问题有必要提出一种皮革软包成型机打孔排气装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种皮革软包成型机打孔排气装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种皮革软包成型机打孔排气装置，包括底座，所述底座的上表面开设有一个放置槽，所述底座的上表面对应放置槽的位置安装有四个夹持装置，四个所述夹持装置关于放置槽呈矩阵设置，所述底座上表面的一侧边缘处固定连接有一个支撑架，所述支撑架的上端固定连接有一个连接架，所述连接架其中一侧的侧壁上固定连接有一块固定块，所述固定块内通过轴承转动连接有一个呈两端开口设置的螺纹套筒，所述螺纹套筒的上端贯穿固定块的上表面并向上延伸，所述螺纹套筒位于固定块外的一端固定套接有一个第一锥齿轮，所述连接架的上表面固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述螺纹套筒内螺纹连接有一根呈两端贯通设置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端贯穿螺纹套筒的上端开口并向上延伸，所述第一螺纹杆靠近上端开口处的杆壁上固定套接有一个气箱，所述气箱其中一侧的侧壁上固定套接有一个橡胶软管，所述连接架的上表面固定连接有一个真空泵，所述橡胶软管远离气箱的固定连接在真空泵的输出端，所述第一螺纹杆的下端贯穿螺纹套筒的下端开口并向下延伸，所述第一螺纹杆的下端开口处固定连接有一个呈环形设置的刀片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述夹持装置均包括一个螺纹槽，四个所述螺纹槽内均螺纹连接有一根第二螺纹杆，四根所述第二螺纹杆的上端均贯穿螺纹槽的槽口并延伸至底座外，四根所述第二螺纹杆位于底座外的杆壁上行均固定套接有一个环形块，四根所述第二螺纹杆位于底座外的有点均固定连接有一个把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述橡胶软管下方位置的气箱侧壁上固定连接有一根呈L型设置的定位杆，所述连接架的上表面对应定位杆的位置贯穿开设有一个定位孔，所述定位杆远离气箱的一端滑动连接在定位孔内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述第一螺纹杆下端开口处的内杆壁上固定套接有一块过滤网板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下表面固定连接有四根支撑柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，四根所述支撑柱关于底座下表面的中心处呈矩阵设置。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种皮革软包成型机打孔排气装置，在使用，将软包放置在放置槽内，并通过夹持装置夹持软包的边缘处来对软包进行固定，之后再启动驱动电机带动螺纹套筒进行转动，带动第一螺纹杆与刀片下降对软包进行打孔，然后再启动真空泵，真空泵通过气箱与中空设置的螺纹杆将软包中的空气抽出，排气效率较高，满足了皮革软包的产生要求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部分的放大结构示意图。
图中：1、底座；2、放置槽；3、夹持装置；4、支撑架；5、连接架；6、固定块；7、螺纹套筒；8、第一锥齿轮；9、驱动电机；10、第二锥齿轮；11、第一螺纹杆；12、气箱；13、橡胶软管；14、真空泵；15、刀片；16、螺纹槽；17、第二螺纹杆；18、环形块；19、定位杆；20、定位孔；21、过滤网板；22、支撑柱；23，把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示，本实用新型提供一种皮革软包成型机打孔排气装置，包括底座1，底座1的上表面开设有一个放置槽2，底座1的上表面对应放置槽2的位置安装有四个夹持装置3，四个夹持装置3关于放置槽2呈矩阵设置，底座1上表面的一侧边缘处固定连接有一个支撑架4，支撑架4的上端固定连接有一个连接架5，连接架5其中一侧的侧壁上固定连接有一块固定块6，固定块6内通过轴承转动连接有一个呈两端开口设置的螺纹套筒7，螺纹套筒7的上端贯穿固定块6的上表面并向上延伸，螺纹套筒7位于固定块6外的一端固定套接有一个第一锥齿轮8，连接架5的上表面固定连接有一个驱动电机9，驱动电机9的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮10，第一锥齿轮8与第二锥齿轮10相啮合，螺纹套筒7内螺纹连接有一根呈两端贯通设置的第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的上端贯穿螺纹套筒7的上端开口并向上延伸，第一螺纹杆11靠近上端开口处的杆壁上固定套接有一个气箱12，气箱12其中一侧的侧壁上固定套接有一个橡胶软管13，连接架5的上表面固定连接有一个真空泵14，橡胶软管13远离气箱12的固定连接在真空泵14的输出端，第一螺纹杆11的下端贯穿螺纹套筒7的下端开口并向下延伸，第一螺纹杆11的下端开口处固定连接有一个呈环形设置的刀片15。
四个夹持装置3均包括一个螺纹槽16，四个螺纹槽16内均螺纹连接有一根第二螺纹杆17，四根第二螺纹杆17的上端均贯穿螺纹槽16的槽口并延伸至底座1外，四根第二螺纹杆17位于底座1外的杆壁上行均固定套接有一个环形块18，四根第二螺纹杆17位于底座1外的有点均固定连接有一个把手23，通过把手23来转动第二螺纹杆17，并通过第二螺纹杆17与螺纹槽16的配合，使得环形块18可以进行下降，通过对软包的边缘处进行夹持，对软包进行固定，防止软包在打孔过程中会产生移动。
位于橡胶软管13下方位置的气箱12侧壁上固定连接有一根呈L型设置的定位杆19，连接架5的上表面对应定位杆19的位置贯穿开设有一个定位孔20，定位杆19远离气箱12的一端滑动连接在定位孔20内，通过定位杆19与定位孔20的配合，对气箱12与第一螺纹杆11进行定位，使得气箱12与第一螺纹杆11均不会发生转动，在螺纹套筒7进行转动时，第一螺纹杆11可以进行上升下降运动。
位于第一螺纹杆11下端开口处的内杆壁上固定套接有一块过滤网板21，在真空泵14运作时，避免软包内部的填充物被吸入第一螺纹杆11内。
底座1的下表面固定连接有四根支撑柱22，四根支撑柱22关于底座1下表面的中心处呈矩阵设置，对底座1记忆底座1上的零部件进行支撑。
具体的，使用本实用新型时，首先将软包放置在放置槽2内，再通过把手23来转动第二螺纹杆17，并通过第二螺纹杆17与螺纹槽16的配合，使得环形块18可以进行下降，通过对软包的边缘处进行夹持，对软包进行固定，防止软包在打孔过程中会产生移动，此时再启动驱动电机9，驱动电机9通过第一锥齿轮8与第二锥齿轮10的配合带动螺纹套筒7进行转动，同时通过定位杆19与定位孔20的配合，对气箱12与第一螺纹杆11进行定位，使得气箱12与第一螺纹杆11均不会发生转动，在螺纹套筒7进行转动时，第一螺纹杆11可以带动刀片15进行下降对软包进行打孔，然后再启动真空泵14，真空泵14的吸力依次通过橡胶软管13、气箱12与呈中空设置的第一螺纹杆11将软包中的空气抽出，同时在过滤网板21的作用下，在真空泵14运作时，可以避免软包内部的填充物被吸入第一螺纹杆11内造成堵塞，排气效率较高，满足了皮革软包的产生要求。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822263088.2
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209741201U
授权时间:20191206
主分类号:C14B5/00
专利分类号:C14B5/00;C14B17/00;C14B17/06
范畴分类:14E;
申请人:无锡柯乐新材料科技有限公司
第一申请人:无锡柯乐新材料科技有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市滨湖区胡埭镇工业园张舍路18号
发明人:杨洁
第一发明人:杨洁
当前权利人:无锡柯乐新材料科技有限公司
代理人:刘刚
代理机构:32330
代理机构编号:连云港联创专利代理事务所(特殊普通合伙) 32330
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计