乙醇洗脱液过滤回收设备论文和设计-鲍庆刚

全文摘要

本实用新型涉及乙醇洗脱液回收领域,尤其涉及乙醇洗脱液过滤回收设备,包括机架,所述机架上设置有机架排空口,所述机架的下端面设置有六个矩阵分布的支腿,所述机架上安装有防爆控制柜和设置有温度传感器、液位传感器的清洗罐,防爆控制柜位于清洗罐的前方,所述清洗罐的上方通过管道连接有第一活接,所述第一活接通过管道连接有三通管。本实用新型,各部件之间结构紧凑,占地小,操作维护方便,管路短循环体积少,自动化程度高,关键部件采用防爆型,安全可靠;利用纳滤膜分离技术对乙醇洗脱液进行过滤回收,与传统回收乙醇的工艺相比,具有节能、几乎无污染、不会产生健康危险、不需要助滤剂、使用灵活等优点。

主设计要求

1.乙醇洗脱液过滤回收设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有机架排空口(101),所述机架(1)的下端面设置有六个矩阵分布的支腿(2),所述机架(1)上安装有防爆控制柜(3)和设置有温度传感器(33)、液位传感器(34)的清洗罐(4),防爆控制柜(3)位于清洗罐(4)的前方,所述清洗罐(4)的上方通过管道连接有第一活接(5),所述第一活接(5)通过管道连接有三通管(6),所述三通管(6)的另外两端均通过管道连接有第二活接(8),与三通管(6)相连的三个管道上均设置有气动蝶阀(7),两个所述三通管(6)上相互靠近的管道下端通过法兰盘连接有防爆型电磁流量计(9),两个所述防爆型电磁流量计(9)上的法兰盘通过设置有角式取样阀(11)的管道分别连接有焊接式玻璃视镜(10)和手动法兰截止阀(12);所述焊接式玻璃视镜(10)的下端通过连接管组件(13)连接有第一软管接头(14),所述连接管组件(13)上通过三个设置有手动蝶阀(15)的管道连接有三个固定组件(16),三个固定组件(16)上分别通过有第一膜组件(18)、第二膜组件(19)、第三膜组件(20)连接有带有卡盘闷盖(17)的固定组件(16),第一膜组件(18)和第二膜组件(19)通过管道连接,所述第三膜组件(20)上连接有一个管道的两端,所述第三膜组件(20)上的管道连接有两个支管,一个支管与第二膜组件(19)连接,另一个支管上设置有隔膜压力表(35)和压力传感器(36)并通过异径三通(21)的两端与手动法兰截止阀(12)连接,所述异径三通(21)的第三端连接有第二软管接头(22);所述清洗罐(4)的下端连接有偏心大小头(23),偏心大小头(23)的一端连接有第三软管接头(24),偏心大小头(23)的另一端通过设置有第三活接(25)和第四活接(26)的管道连接有固定在机架(1)上的增压泵(27),所述增压泵(27)通过设置有隔膜压力表(35)和压力传感器(36)的管道连接有固定在机架(1)上的布袋过滤器(28),所述布袋过滤器(28)通过管道连接有通过管卡固定在机架(1)上的换热器(29)的下端,换热器(29)上设置有气动蝶阀(7)、第五活接(30)和第六活接(31),所述换热器(29)的上端通过设置有温度传感器(33)的管道连接有固定在机架(1)上的高压泵(32),所述高压泵(32)连接有偏心大小头(23),偏心大小头(23)的一端连接有第四软管接头(37),偏心大小头(23)的另一端通过设置有隔膜压力表(35)和压力传感器(36)的管道连接第一膜组件(18),所述布袋过滤器(28)和换热器(29)之间的管道与第四软管接头(37)之间通过带有手动蝶阀(15)的管道连接。

设计方案

1.乙醇洗脱液过滤回收设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有机架排空口(101),所述机架(1)的下端面设置有六个矩阵分布的支腿(2),所述机架(1)上安装有防爆控制柜(3)和设置有温度传感器(33)、液位传感器(34)的清洗罐(4),防爆控制柜(3)位于清洗罐(4)的前方,所述清洗罐(4)的上方通过管道连接有第一活接(5),所述第一活接(5)通过管道连接有三通管(6),所述三通管(6)的另外两端均通过管道连接有第二活接(8),与三通管(6)相连的三个管道上均设置有气动蝶阀(7),两个所述三通管(6)上相互靠近的管道下端通过法兰盘连接有防爆型电磁流量计(9),两个所述防爆型电磁流量计(9)上的法兰盘通过设置有角式取样阀(11)的管道分别连接有焊接式玻璃视镜(10)和手动法兰截止阀(12);

所述焊接式玻璃视镜(10)的下端通过连接管组件(13)连接有第一软管接头(14),所述连接管组件(13)上通过三个设置有手动蝶阀(15)的管道连接有三个固定组件(16),三个固定组件(16)上分别通过有第一膜组件(18)、第二膜组件(19)、第三膜组件(20)连接有带有卡盘闷盖(17)的固定组件(16),第一膜组件(18)和第二膜组件(19)通过管道连接,所述第三膜组件(20)上连接有一个管道的两端,所述第三膜组件(20)上的管道连接有两个支管,一个支管与第二膜组件(19)连接,另一个支管上设置有隔膜压力表(35)和压力传感器(36)并通过异径三通(21)的两端与手动法兰截止阀(12)连接,所述异径三通(21)的第三端连接有第二软管接头(22);

所述清洗罐(4)的下端连接有偏心大小头(23),偏心大小头(23)的一端连接有第三软管接头(24),偏心大小头(23)的另一端通过设置有第三活接(25)和第四活接(26)的管道连接有固定在机架(1)上的增压泵(27),所述增压泵(27)通过设置有隔膜压力表(35)和压力传感器(36)的管道连接有固定在机架(1)上的布袋过滤器(28),所述布袋过滤器(28)通过管道连接有通过管卡固定在机架(1)上的换热器(29)的下端,换热器(29)上设置有气动蝶阀(7)、第五活接(30)和第六活接(31),所述换热器(29)的上端通过设置有温度传感器(33)的管道连接有固定在机架(1)上的高压泵(32),所述高压泵(32)连接有偏心大小头(23),偏心大小头(23)的一端连接有第四软管接头(37),偏心大小头(23)的另一端通过设置有隔膜压力表(35)和压力传感器(36)的管道连接第一膜组件(18),所述布袋过滤器(28)和换热器(29)之间的管道与第四软管接头(37)之间通过带有手动蝶阀(15)的管道连接。

2.根据权利要求1所述的乙醇洗脱液过滤回收设备,其特征在于:所述第三膜组件(20)上的管道上设置有三个气动蝶阀(7),气动蝶阀(7)的两端均通固定组件(16)的与管道连接。

3.根据权利要求1所述的乙醇洗脱液过滤回收设备,其特征在于:所述固定组件(16)由卡盘(161)和铸造卡箍(162)组成。

4.根据权利要求1所述的乙醇洗脱液过滤回收设备,其特征在于:所述第二活接(8)由第二活接A(801)、第二活接B(802)、第二活接C(803)和第二活接D(804)组成。

5.根据权利要求1所述的乙醇洗脱液过滤回收设备,其特征在于:所述机架(1)通过管卡将各个管道固定,各个管道之间均为贯通连接。

6.根据权利要求1所述的乙醇洗脱液过滤回收设备,其特征在于:所述增压泵(27)和布袋过滤器(28)之间的隔膜压力表(35)、压力传感器(36)为低压仪表,其余各处的隔膜压力表(35)、压力传感器(36)均为高压仪表。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及乙醇洗脱液回收领域,尤其涉及乙醇洗脱液过滤回收设备。

背景技术

洗脱液是一种交换树脂后所得到的溶液,产生方式为再生液流过已饱和的离子。洗脱液具有水、甲醇、乙醇、丙酮、不同浓度的酸碱液等类型。

在植物提取行业(中药提取或生物发酵行业),大多采用乙醇作为提取溶媒,再经过多效蒸发浓缩回收乙醇,这些洗脱液中的糖类、蛋白质、淀粉等无效杂质成分含量较高,虽然后续经水沉、冷藏处理能够去除大部分的杂质,但仍不能彻底除杂,加大了后续工序的操作难度。这将直接造成产品的纯度低、提取液体积大、人工劳动强度大、操作复杂、生产成本高等诸多弊端,且传统回收乙醇的工艺中,每次乙醇损失都要在20%以上、回收率仅约85%左右,乙醇损耗非常严重。

因此,设计一种利用纳滤膜分离技术的乙醇洗脱液过滤回收设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供乙醇洗脱液过滤回收设备,以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:

乙醇洗脱液过滤回收设备,包括机架,所述机架上设置有机架排空口,所述机架的下端面设置有六个矩阵分布的支腿,所述机架上安装有防爆控制柜和设置有温度传感器、液位传感器的清洗罐,防爆控制柜位于清洗罐的前方,所述清洗罐的上方通过管道连接有第一活接,所述第一活接通过管道连接有三通管,所述三通管的另外两端均通过管道连接有第二活接,与三通管相连的三个管道上均设置有气动蝶阀,两个所述三通管上相互靠近的管道下端通过法兰盘连接有防爆型电磁流量计,两个所述防爆型电磁流量计上的法兰盘通过设置有角式取样阀的管道分别连接有焊接式玻璃视镜和手动法兰截止阀;

所述焊接式玻璃视镜的下端通过连接管组件连接有第一软管接头,所述连接管组件上通过三个设置有手动蝶阀的管道连接有三个固定组件,三个固定组件上分别通过有第一膜组件、第二膜组件、第三膜组件连接有带有卡盘闷盖的固定组件,第一膜组件和第二膜组件通过管道连接,所述第三膜组件上连接有一个管道的两端,所述第三膜组件上的管道连接有两个支管,一个支管与第二膜组件连接,另一个支管上设置有隔膜压力表和压力传感器并通过异径三通的两端与手动法兰截止阀连接,所述异径三通的第三端连接有第二软管接头;

所述清洗罐的下端连接有偏心大小头,偏心大小头的一端连接有第三软管接头,偏心大小头的另一端通过设置有第三活接和第四活接的管道连接有固定在机架上的增压泵,所述增压泵通过设置有隔膜压力表和压力传感器的管道连接有固定在机架上的布袋过滤器,所述布袋过滤器通过管道连接有通过管卡固定在机架上的换热器的下端,换热器上设置有气动蝶阀、第五活接和第六活接,所述换热器的上端通过设置有温度传感器的管道连接有固定在机架上的高压泵,所述高压泵连接有偏心大小头,偏心大小头的一端连接有第四软管接头,偏心大小头的另一端通过设置有隔膜压力表和压力传感器的管道连接第一膜组件,所述布袋过滤器和换热器之间的管道与第四软管接头之间通过带有手动蝶阀的管道连接。

优选的,所述第三膜组件上的管道上设置有三个气动蝶阀,气动蝶阀的两端均通固定组件的与管道连接。

优选的,所述固定组件由卡盘和铸造卡箍组成。

优选的,所述第二活接由第二活接A、第二活接B、第二活接C和第二活接D组成。

优选的,所述机架通过管卡将各个管道固定,各个管道之间均为贯通连接。

优选的,所述增压泵和布袋过滤器之间的隔膜压力表、压力传感器为低压仪表,其余各处的隔膜压力表、压力传感器均为高压仪表。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型,各部件之间结构紧凑,占地小,操作维护方便,管路短循环体积少,自动化程度高,关键部件采用防爆型,安全可靠;

本实用新型,利用纳滤膜分离技术对乙醇洗脱液进行过滤回收,与传统回收乙醇的工艺相比,具有节能、几乎无污染、不会产生健康危险、不需要助滤剂、使用灵活等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视示意图;

图3为本实用新型的后视示意图;

图4为本实用新型的左视示意图;

图5为本实用新型的右视示意图;

图6为本实用新型的A-A剖视示意图;

附图标记:1-机架;101-机架排空口;2-支腿;3-防爆控制柜;4-清洗罐;5-第一活接;6-三通管;7-气动蝶阀;8-第二活接;801-第二活接A;802-第二活接B;803-第二活接C;804-第二活接D;9-防爆型电磁流量计;10-焊接式玻璃视镜;11-角式取样阀;12-手动法兰截止阀;13-连接管组件;14-第一软管接头;15-手动蝶阀;16-固定组件;161-卡盘;162-铸造卡箍;17-卡盘闷盖;18-第一膜组件;19-第二膜组件;20-第三膜组件;21-异径三通;22-第二软管接头;23-偏心大小头;24-第三软管接头;25-第三活接;26-第四活接;27-增压泵;28-布袋过滤器;29-换热器;30-第五活接;31-第六活接;32-高压泵;33-温度传感器;34-液位传感器;35-隔膜压力表;36-压力传感器;37-第四软管接头。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-6所示,乙醇洗脱液过滤回收设备,包括机架1,机架1上设置有机架排空口101,机架1的下端面设置有六个矩阵分布的支腿2,机架1上安装有防爆控制柜3和设置有温度传感器33、液位传感器34的清洗罐4,防爆控制柜3位于清洗罐4的前方,清洗罐4的上方通过管道连接有第一活接5,第一活接5通过管道连接有三通管6,三通管6的另外两端均通过管道连接有第二活接8,与三通管6相连的三个管道上均设置有气动蝶阀7,两个三通管6上相互靠近的管道下端通过法兰盘连接有防爆型电磁流量计9,两个防爆型电磁流量计9上的法兰盘通过设置有角式取样阀11的管道分别连接有焊接式玻璃视镜10和手动法兰截止阀12;

焊接式玻璃视镜10的下端通过连接管组件13连接有第一软管接头14,连接管组件13上通过三个设置有手动蝶阀15的管道连接有三个固定组件16,固定组件16由卡盘161和铸造卡箍162组成,三个固定组件16上分别通过有第一膜组件18、第二膜组件19、第三膜组件20连接有带有卡盘闷盖17的固定组件16,第一膜组件18和第二膜组件19通过管道连接,第三膜组件20上连接有一个管道的两端,第三膜组件20上的管道上设置有三个气动蝶阀7,气动蝶阀7的两端均通固定组件16的与管道连接,第三膜组件20上的管道连接有两个支管,一个支管与第二膜组件19连接,另一个支管上设置有隔膜压力表35和压力传感器36并通过异径三通21的两端与手动法兰截止阀12连接,异径三通21的第三端连接有第二软管接头22;

清洗罐4的下端连接有偏心大小头23,偏心大小头23的一端连接有第三软管接头24,偏心大小头23的另一端通过设置有第三活接25和第四活接26的管道连接有固定在机架1上的增压泵27,增压泵27通过设置有隔膜压力表35和压力传感器36的管道连接有固定在机架1上的布袋过滤器28,布袋过滤器28通过管道连接有通过管卡固定在机架1上的换热器29的下端,换热器29上设置有气动蝶阀7、第五活接30和第六活接31,换热器29的上端通过设置有温度传感器33的管道连接有固定在机架1上的高压泵32,高压泵32连接有偏心大小头23,偏心大小头23的一端连接有第四软管接头37,偏心大小头23的另一端通过设置有隔膜压力表35和压力传感器36的管道连接第一膜组件18,布袋过滤器28和换热器29之间的管道与第四软管接头37之间通过带有手动蝶阀15的管道连接;

机架1通过管卡将各个管道固定,各个管道之间均为贯通连接,增压泵27和布袋过滤器28之间的隔膜压力表35、压力传感器36为低压仪表,其余各处的隔膜压力表35、压力传感器36均为高压仪表;

第二活接8由第二活接A801、第二活接B802、第二活接C803和第二活接D804组成,第二活接A801和第二活接D804为清洗液排放口,第二活接B802为清洗液生产出口,第二活接C803为浓缩液回流口,第五活接30和第六活接31为冷却水进出口,第三活接25为物料液进口,第四活接26为压缩空气进口,第一软管接头14、第二软管接头22和第四软管接头37均为系统排空口,第三软管接头24为清洗罐排空口,两个角式取样阀11均为取样口。

本设备利用纳滤膜允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的特性,实现乙醇洗脱液中乙醇、水与溶质的分离,洗脱液中大于截留孔径的成分被拦截,小于截留孔径的乙醇和水形成透过液被回收利用。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

乙醇洗脱液过滤回收设备论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920047239.2

申请日:2019-01-11

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:34(安徽)

授权编号:CN209549181U

授权时间:20191029

主分类号:B01D 61/08

专利分类号:B01D61/08;B01D61/12;B01D61/10

范畴分类:23A;

申请人:合肥科锐特环保工程有限公司

第一申请人:合肥科锐特环保工程有限公司

申请人地址:230601 安徽省合肥市经济技术开发区桃花工业园天都路与紫云路交叉口向南

发明人:鲍庆刚

第一发明人:鲍庆刚

当前权利人:合肥科锐特环保工程有限公司

代理人:吴奇

代理机构:34140

代理机构编号:合肥律通专利代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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