全文摘要
本实用新型公开了一种切割玻璃用固定装置，包括底座、挡板和气泵，所述底座上固定连接有支柱，且底座上固定连接有限位板，所述限位板设置在支柱内侧，所述装置体上设置有开槽，所述滑槽设置在开槽外侧，所述第二基座上设置有软绵垫，所述液压伸缩杆设置在滑槽内侧，所述第一基座内侧面设置有软绵垫，所述第一基座上设置有吸盘，所述挡板设置在装置体上，且挡板设置在滑槽外侧，所述气泵设置在底座上，且气泵设置在支柱后侧。该切割玻璃用固定装置，装置体上设置有第一基座和第二基座，其中第一基座可以根据需要切割的玻璃的宽度进行调节，第二基座可以根据需要切割的玻璃的长度进行调节，从而便于固定不同尺寸的玻璃，使装置的实用性更广。
主设计要求
1.一种切割玻璃用固定装置，包括底座(1)、挡板(12)和气泵(17)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有支柱(2)，且底座(1)上固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)设置在支柱(2)内侧，且支柱(2)上端固定连接有装置体(4)，所述装置体(4)上设置有开槽(5)，且装置体(4)上左右两侧设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)设置在开槽(5)外侧，且滑槽(11)与第二基座(13)相连接，所述第二基座(13)上设置有软绵垫(14)，且第二基座(13)左侧设置有刻度针(16)，同时前后2个第二基座(13)通过液压伸缩杆(21)相连接，所述液压伸缩杆(21)设置在滑槽(11)内侧，且液压伸缩杆(21)设置在第一基座(6)外侧，所述第一基座(6)内侧面设置有软绵垫(14)，且第一基座(6)前侧壁设置有刻度针(16)，所述第一基座(6)上设置有吸盘(20)，且第一基座(6)底部与连接杆(7)相连接，所述连接杆(7)贯穿开槽(5)与支撑块(8)上端相连接，且支撑块(8)外侧与螺纹杆(9)相连接，所述螺纹杆(9)贯穿支板(19)与转把(10)相连接，且支板(19)上端与装置体(4)底部相连接，同时支板(19)设置在限位板(3)外侧，所述挡板(12)设置在装置体(4)上，且挡板(12)设置在滑槽(11)外侧，同时挡板(12)上设置有量尺(15)，所述气泵(17)设置在底座(1)上，且气泵(17)设置在支柱(2)后侧，所述气泵(17)与喷管(18)相连接，且喷管(18)设置在挡板(12)上方。
设计方案
1.一种切割玻璃用固定装置，包括底座(1)、挡板(12)和气泵(17)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有支柱(2)，且底座(1)上固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)设置在支柱(2)内侧，且支柱(2)上端固定连接有装置体(4)，所述装置体(4)上设置有开槽(5)，且装置体(4)上左右两侧设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)设置在开槽(5)外侧，且滑槽(11)与第二基座(13)相连接，所述第二基座(13)上设置有软绵垫(14)，且第二基座(13)左侧设置有刻度针(16)，同时前后2个第二基座(13)通过液压伸缩杆(21)相连接，所述液压伸缩杆(21)设置在滑槽(11)内侧，且液压伸缩杆(21)设置在第一基座(6)外侧，所述第一基座(6)内侧面设置有软绵垫(14)，且第一基座(6)前侧壁设置有刻度针(16)，所述第一基座(6)上设置有吸盘(20)，且第一基座(6)底部与连接杆(7)相连接，所述连接杆(7)贯穿开槽(5)与支撑块(8)上端相连接，且支撑块(8)外侧与螺纹杆(9)相连接，所述螺纹杆(9)贯穿支板(19)与转把(10)相连接，且支板(19)上端与装置体(4)底部相连接，同时支板(19)设置在限位板(3)外侧，所述挡板(12)设置在装置体(4)上，且挡板(12)设置在滑槽(11)外侧，同时挡板(12)上设置有量尺(15)，所述气泵(17)设置在底座(1)上，且气泵(17)设置在支柱(2)后侧，所述气泵(17)与喷管(18)相连接，且喷管(18)设置在挡板(12)上方。
2.根据权利要求1所述的一种切割玻璃用固定装置，其特征在于：所述底座(1)相连接的支柱(2)设置有四个，且底座(1)的尺寸大于装置体(4)的尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种切割玻璃用固定装置，其特征在于：所述装置体(4)上设置有3个开槽(5)和2个滑槽(11)，且装置体(4)通过滑槽(11)与第二基座(13)组成滑动机构。
4.根据权利要求1所述的一种切割玻璃用固定装置，其特征在于：所述连接杆(7)设置有6个，且每个连接杆(7)相连接的第一基座(6)设置有1个，同时每个第一基座(6)上设置有1个软绵垫(14)和1个吸盘(20)。
5.根据权利要求1所述的一种切割玻璃用固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)和支板(19)为螺纹连接，且螺纹杆(9)设置有6个，同时每个螺纹杆(9)与1个转把(10)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种切割玻璃用固定装置，其特征在于：所述第二基座(13)设置有两个，且每个第二基座(13)相连接的刻度针(16)设置有1个。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种切割玻璃用固定装置。
背景技术
现在很多技术领域都需要使用到玻璃，每个领域用到的玻璃大小不一样，需要对玻璃进行切割，切割玻璃需要使用到玻璃固定装置。
现有的玻璃固定装置，不方便将切割后的玻璃残渣清除，玻璃残渣也容易散落在地面上，难以清理，且常见的玻璃固定装置，只能单一固定一种大小的玻璃，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切割玻璃用固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃固定装置，不方便将切割后的玻璃残渣清除，玻璃残渣也容易散落在地面上，难以清理，且常见的玻璃固定装置，只能单一固定一种大小的玻璃，实用性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割玻璃用固定装置，包括底座、挡板和气泵，所述底座上固定连接有支柱，且底座上固定连接有限位板，所述限位板设置在支柱内侧，且支柱上端固定连接有装置体，所述装置体上设置有开槽，且装置体上左右两侧设置有滑槽，所述滑槽设置在开槽外侧，且滑槽与第二基座相连接，所述第二基座上设置有软绵垫，且第二基座左侧设置有刻度针，同时前后2个第二基座通过液压伸缩杆相连接，所述液压伸缩杆设置在滑槽内侧，且液压伸缩杆设置在第一基座外侧，所述第一基座内侧面设置有软绵垫，且第一基座前侧壁设置有刻度针，所述第一基座上设置有吸盘，且第一基座底部与连接杆相连接，所述连接杆贯穿开槽与支撑块上端相连接，且支撑块外侧与螺纹杆相连接，所述螺纹杆贯穿支板与转把相连接，且支板上端与装置体底部相连接，同时支板设置在限位板外侧，所述挡板设置在装置体上，且挡板设置在滑槽外侧，同时挡板上设置有量尺，所述气泵设置在底座上，且气泵设置在支柱后侧，所述气泵与喷管相连接，且喷管设置在挡板上方。
优选的，所述底座相连接的支柱设置有四个，且底座的尺寸大于装置体的尺寸。
优选的，所述装置体上设置有3个开槽和2个滑槽，且装置体通过滑槽与第二基座组成滑动机构。
优选的，所述连接杆设置有6个，且每个连接杆相连接的第一基座设置有1个，同时每个第一基座上设置有1个软绵垫和1个吸盘。
优选的，所述螺纹杆和支板为螺纹连接，且螺纹杆设置有6个，同时每个螺纹杆与1个转把相连接。
优选的，所述第二基座设置有两个，且每个第二基座相连接的刻度针设置有1个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该切割玻璃用固定装置，
(1)装置体上设置有第一基座和第二基座，其中第一基座可以根据需要切割的玻璃的宽度进行调节，第二基座可以根据需要切割的玻璃的长度进行调节，从而便于固定不同尺寸的玻璃，使装置的实用性更广；
(2)装置体上设置有挡板，挡板可以防止玻璃切割时产生的玻璃碎渣飞溅出来，且挡板上设置有量尺，方便测量切割玻璃的大小，提高玻璃切割后尺寸的准确性；
(3)装置体下方设置有底座，通过气泵将装置体上的玻璃残渣通过开槽掉落到底座上集中处理，避免了玻璃残渣散落在地面上难以清理。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型左侧视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1、底座，2、支柱，3、限位板，4、装置体，5、开槽，6、第一基座，7、连接杆，8、支撑块，9、螺纹杆，10、转把，11、滑槽，12、挡板，13、第二基座，14、软绵垫，15、量尺，16、刻度针，17、气泵，18、喷管，19、支板，20、吸盘，21、液压伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种切割玻璃用固定装置，如图2和图3所示，底座1上固定连接有支柱2，且底座1上固定连接有限位板3，底座1相连接的支柱2设置有四个，且底座1的尺寸大于装置体4的尺寸，支柱2对装置体4起到固定支撑作用，限位板3设置在支柱2内侧，且支柱2上端固定连接有装置体4。
如图1、图2和图4所示，装置体4上设置有开槽5，且装置体4上左右两侧设置有滑槽11，装置体4上设置有3个开槽5和2个滑槽11，且装置体4通过滑槽11与第二基座13组成滑动机构，第二基座13可以在滑槽11上前后滑动，滑槽11设置在开槽5外侧，且滑槽11与第二基座13相连接，第二基座13设置有两个，且每个第二基座13相连接的刻度针16设置有1个，通过刻度针16对应着量尺15准确控制第二基座13之间距离，第二基座13上设置有软绵垫14，且第二基座13左侧设置有刻度针16，同时前后2个第二基座13通过液压伸缩杆21相连接。
如图1和图5所示，液压伸缩杆21设置在滑槽11内侧，且液压伸缩杆21设置在第一基座6外侧，第一基座6内侧面设置有软绵垫14，且第一基座6前侧壁设置有刻度针16，第一基座6上设置有吸盘20，且第一基座6底部与连接杆7相连接，连接杆7设置有6个，且每个连接杆7相连接的第一基座6设置有1个，同时每个第一基座6上设置有1个软绵垫14和1个吸盘20，吸盘20对玻璃具有支撑固定作用。
如图1和图2所示，连接杆7贯穿开槽5与支撑块8上端相连接，且支撑块8外侧与螺纹杆9相连接，螺纹杆9和支板19为螺纹连接，且螺纹杆9设置有6个，同时每个螺纹杆9与1个转把10相连接，通过转动转把10，使得螺纹杆9通过支板19产生横向位移，螺纹杆9贯穿支板19与转把10相连接，且支板19上端与装置体4底部相连接，同时支板19设置在限位板3外侧，挡板12设置在装置体4上，且挡板12设置在滑槽11外侧，同时挡板12上设置有量尺15，气泵17设置在底座1上，且气泵17设置在支柱2后侧，气泵17与喷管18相连接，且喷管18设置在挡板12上方。
工作原理：在使用该切割玻璃用固定装置时，接通电源，依据所需切割的玻璃的长度尺寸，根据第二基座13上的刻度针16对应着挡板12上的量尺15确定尺寸，调节液压伸缩杆21的长度，控制2个第二基座13之间的距离，将玻璃放置在第二基座13上，第二基座13上设置的软绵垫14防止第二基座13夹紧玻璃时损坏玻璃，玻璃底部与第一基座上的吸盘20吸住固定，对玻璃具有支撑作用，如果需要调节玻璃的宽度，将2个第二基座13滑动到装置体4前后侧边缘，根据第一基座6上的刻度针16对应着挡板12上的量尺15确定尺寸，通过转动转把10，转把10带动螺纹杆9转动，螺纹杆9和挡板12之间是螺纹连接，顺时针转动螺纹杆9推动支撑块8往里面运动，支撑块8通过连接杆7带动第一基座6往里面移动，逆时针转动螺纹杆9推动支撑块8往外面运动，支撑块8通过连接杆7带动第一基座6往外面移动，从而调节第一基座6之间的距离，将玻璃放置在装置体4上，转动转把10调节第一基座6将玻璃夹紧，第一基座6内侧设置的软绵垫14防止夹紧玻璃时对玻璃产生损坏，玻璃切割结束后，启动气泵17，通过喷管18将切割时产生的玻璃残渣通过开槽5吹落到底座1上集中处理，整个切割过程中，挡板12防止切割过程时玻璃碎屑飞溅到地面上，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920105183.1
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209555061U
授权时间:20191029
主分类号:C03B 33/00
专利分类号:C03B33/00
范畴分类:20A;
申请人:盐城飞特玻璃有限公司
第一申请人:盐城飞特玻璃有限公司
申请人地址:224045 江苏省盐城市经济技术开发区步凤镇和泰路12号
发明人:祁忠斌;徐晶晶
第一发明人:祁忠斌
当前权利人:盐城飞特玻璃有限公司
代理人:董学文
代理机构:32322
代理机构编号:苏州创策知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：气泵论文;