全文摘要
本实用新型公开了一种注塑机用玻璃瓶下料器，包括皮带轮和横梁滑槽，所述皮带轮上安装有传送带，所述传送带上设置有放置框，所述放置框上安装有空心筒，所述横梁滑槽上安装有滑块，所述滑块的一侧设置有滑槽架，所述空心筒的内侧设置有膨胀囊，所述膨胀囊上安装有导气管，所述放置框的底端设置有固定架，所述固定架上安装有电池，所述电池的上方设置有控制器，本实用新型设置了滑动板和固定夹杆，设置的滑动板通过第三电动伸缩杆的带动，即可使活动夹杆配合设置的固定夹杆将不同口径的瓶子进行夹紧，通过活动夹杆移动的距离大小即可便捷的夹持不同口径的瓶子，适用性更强，避免小口径瓶的下料装置无法下大口径瓶的困扰。
设计方案
1.一种注塑机用玻璃瓶下料器，包括皮带轮(11)和横梁滑槽(12)，所述皮带轮(11)上安装有传送带(1)，所述传送带(1)上设置有放置框(2)，所述放置框(2)上安装有空心筒(3)，所述横梁滑槽(12)上安装有滑块(13)，所述滑块(13)的一侧设置有滑槽架(14)，其特征在于：所述空心筒(3)的内侧设置有膨胀囊(4)，所述膨胀囊(4)上安装有导气管(5)，所述放置框(2)的底端设置有固定架(9)，所述固定架(9)上安装有电池(7)，所述电池(7)的上方设置有控制器(8)，所述控制器(8)与电池(7)电性连接，所述控制器(8)的一侧设置有充放气泵(6)，所述充放气泵(6)与控制器(8)电性连接，所述滑槽架(14)上安装有滑动吊杆(15)，所述滑槽架(14)的一侧设置有第一电动伸缩杆(16)，所述第一电动伸缩杆(16)与外部控制器电性连接，所述滑动吊杆(15)上安装有第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)的下方设置有滑动杆(18)，所述滑动杆(18)的底端设置有横板(21)，所述横板(21)的底端设置有固定夹杆(19)，所述横板(21)的顶端设置有滑动板(22)，所述滑动板(22)的一侧设置有第三电动伸缩杆(23)，所述第三电动伸缩杆(23)与外部控制器电性连接，所述滑动板(22)上安装有活动夹杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用玻璃瓶下料器，其特征在于：所述放置框(2)共设置有若干个，且若干个放置框(2)均安装在传送带(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机用玻璃瓶下料器，其特征在于：所述横板(21)上开设有条形槽(25)，所述活动夹杆(20)位于条形槽(25)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机用玻璃瓶下料器，其特征在于：所述固定夹杆(19)的一侧设置有橡胶垫(24)，所述橡胶垫(24)上开设有若干个凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机用玻璃瓶下料器，其特征在于：所述空心筒(3)的内壁上设置有一体成型的底托(10)，所述底托(10)的中间部位开设有凹槽。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于注塑机下料设备技术领域，具体涉及一种注塑机用玻璃瓶下料器。
背景技术
塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在通过注塑机进行玻璃瓶生产的过程中，对于一次生产成型的多个玻璃瓶则需要通过专门的下料装置对多个玻璃瓶进行下料。
但是目前市场上的注塑机用玻璃瓶下料器使用效果不佳，在对瓶子进行下料时，下小口径瓶子的下料装置不能应用于下大口径的瓶子，使用不便，导致生产成本增加，对于下料后的玻璃瓶人工搬运到包装工位费时费力，且搬运的过程中瓶体之间易碰撞，导致瓶体损伤，且易发出噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机用玻璃瓶下料器，以解决上述背景技术中提出的下料装置适用性不佳，小孔径的下料装置不能适用于大口径的瓶子上，搬运瓶子费时费力，且搬运过程中易因瓶子之间碰撞导致瓶体受损的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用玻璃瓶下料器，包括皮带轮和横梁滑槽，所述皮带轮上安装有传送带，所述传送带上设置有放置框，所述放置框上安装有空心筒，所述横梁滑槽上安装有滑块，所述滑块的一侧设置有滑槽架，所述空心筒的内侧设置有膨胀囊，所述膨胀囊上安装有导气管，所述放置框的底端设置有固定架，所述固定架上安装有电池，所述电池的上方设置有控制器，所述控制器与电池电性连接，所述控制器的一侧设置有充放气泵，所述充放气泵与控制器电性连接，所述滑槽架上安装有滑动吊杆，所述滑槽架的一侧设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与外部控制器电性连接，所述滑动吊杆上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下方设置有滑动杆，所述滑动杆的底端设置有横板，所述横板的底端设置有固定夹杆，所述横板的顶端设置有滑动板，所述滑动板的一侧设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆与外部控制器电性连接，所述滑动板上安装有活动夹杆。
优选的，所述放置框共设置有若干个，且若干个放置框均安装在传送带上。
优选的，所述横板上开设有条形槽，所述活动夹杆位于条形槽的内侧。
优选的，所述固定夹杆的一侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫上开设有若干个凹槽。
优选的，所述空心筒的内壁上设置有一体成型的底托，所述底托的中间部位开设有凹槽。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了滑动板和固定夹杆，设置的滑动板通过第三电动伸缩杆的带动，即可使活动夹杆配合设置的固定夹杆将不同口径的瓶子进行夹紧，通过活动夹杆移动的距离大小即可便捷的夹持不同口径的瓶子，适用性更强，避免小口径瓶的下料装置无法下大口径瓶的困扰。
(2)本实用新型设置了放置框和膨胀囊，设置的放置框上安装有可以放置瓶子的空心筒，对下料后的瓶子可以通过传送带带动放置框移动来进行搬运，节省人工且提高效率，同时设置的膨胀囊在胀大后锁紧固定瓶体，避免瓶体晃动引起的瓶体磨损，同时减少搬运过程中的噪声污染。
附图说明
图1为本实用新型传送带的结构示意图；
图2为本实用新型放置框的俯视图；
图3为本实用新型皮带轮的结构示意图；
图4为本实用新型横梁滑槽的结构示意图；
图5为本实用新型横板的结构示意图；
图6为本实用新型固定夹杆的结构示意图；
图7为本实用新型的电路框图之一；
图8为本实用新型的电路框图之二；
图中：1-传送带、2-放置框、3-空心筒、4-膨胀囊、5-导气管、6-充放气泵、7-电池、8-控制器、9-固定架、10-底托、11-皮带轮、12-横梁滑槽、13-滑块、14-滑槽架、15-滑动吊杆、16-第一电动伸缩杆、17-第二电动伸缩杆、18-滑动杆、19-固定夹杆、20-活动夹杆、21-横板、22-滑动板、23-第三电动伸缩杆、24-橡胶垫、25-条形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图8所示，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机用玻璃瓶下料器，包括皮带轮11和横梁滑槽12，皮带轮11上安装有传送带1，传送带1上设置有放置框2，放置框2上安装有空心筒3，横梁滑槽12上安装有滑块13，滑块13通过外部电动伸缩杆进行带动，从而使滑块13能够在横梁滑槽12上滑动，滑块13的一侧设置有滑槽架14，空心筒3的内侧设置有膨胀囊4，膨胀囊4上安装有导气管5，放置框2的底端设置有固定架9，固定架9上安装有电池7，电池7的上方设置有控制器8，控制器8采用NUC100微控制器，控制器8与电池7电性连接，控制器8的一侧设置有充放气泵6，充放气泵6能够通过导气管5对膨胀囊4进行充放气，充放气泵6与控制器8电性连接，滑槽架14上安装有滑动吊杆15，滑槽架14的一侧设置有第一电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆16与外部控制器电性连接，滑动吊杆15上安装有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的下方设置有滑动杆18，滑动杆18的底端设置有横板21，横板21的底端设置有固定夹杆19，固定夹杆19配合活动夹杆20将待下料的玻璃瓶进行下料，横板21的顶端设置有滑动板22，滑动板22的一侧设置有第三电动伸缩杆23，第三电动伸缩杆23与外部控制器电性连接，滑动板22上安装有活动夹杆20。
为了便于搬运下料后的玻璃瓶，本实施例中，优选的，放置框2共设置有若干个，且若干个放置框2均安装在传送带1上。
为了便于活动夹杆20移动，本实施例中，优选的，横板21上开设有条形槽25，活动夹杆20位于条形槽25的内侧。
为了增大摩擦且避免固定夹杆19与玻璃瓶直接接触，本实施例中，优选的，固定夹杆19的一侧设置有橡胶垫24，橡胶垫24上开设有若干个凹槽。
为了便于放置玻璃瓶，本实施例中，优选的，空心筒3的内壁上设置有一体成型的底托10，底托10的中间部位开设有凹槽。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，注塑机生产好的玻璃瓶露出，通过第三电动伸缩杆23推动滑动板22在横板21上移动，从而使滑动板22上安装的活动夹杆20配合横板21上安装的固定夹杆19从瓶口内侧对瓶体进行夹紧，再通过滑块13在横梁滑槽12上的移动和滑动吊杆15在滑槽架14上的移动使夹紧的瓶体被带离，将瓶体带到传送带1的上方，将瓶体放置在空心筒3的内侧，从而通过传送带1的带动将瓶子带到包装工位，通过控制器8控制充放气泵6的运行，从而使膨胀囊4进行胀大，将瓶体固定，防止瓶体在移动的过程中发生碰撞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920001684.5
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209888075U
授权时间:20200103
主分类号:B29C45/42
专利分类号:B29C45/42;B29C45/17
范畴分类:17J;
申请人:重庆亿恒包装有限公司
第一申请人:重庆亿恒包装有限公司
申请人地址:408102 重庆市涪陵区李渡工业园区聚龙大道88号
发明人:罗玲
第一发明人:罗玲
当前权利人:重庆亿恒包装有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计