一种带氮气保护的固液分离装置论文和设计-吴枫

全文摘要

本实用新型涉及固液分离的技术领域，特别是涉及一种带氮气保护的固液分离装置；其可减少装置持续高温的现象，降低装置的使用温度，减少高温对装置的损坏的现象，减少高温对分离物的影响，减少人工对装置内部进行清洗的繁琐，减少人力的浪费，同时减少分离物与操作人员的直接接触；包括箱体，箱体内设置有工作腔，还包括放置箱，箱体侧壁内设置有冷却腔，冷却腔设置于氮气腔内侧，放置箱内设置有放置腔，放置箱右端设置有水泵，放置腔内设置有第一冷却管，放置箱左端下侧设置有电机，电机顶端设置有第一齿轮，第一齿轮右端设置有第二齿轮，还包括两组刮板，工作腔顶端左侧和顶端右侧均设置有两组喷头。

主设计要求

1.一种带氮气保护的固液分离装置，包括箱体(1)，箱体(1)内设置有工作腔，箱体(1)顶端设置有通口，通口与工作腔顶端连通，箱体(1)顶端设置有挡盖(2)，挡盖(2)底端与箱体(1)顶端接触，箱体(1)右端设置有铰接杆(3)，铰接杆(3)左端与箱体(1)右端连接，铰接杆(3)顶端与挡盖(2)底端铰接，挡盖(2)顶端设置有进料管(4)，进料管(4)底端与工作腔顶端连通，箱体(1)底端设置有离心电机(6)，箱体(1)底端中部设置有第一连接孔，第一连接孔内密封设置有转轴(5)，转轴(5)底端与离心电机(6)输出端连接，第一腔内设置有离心件(7)，离心件(7)底端与转轴(5)顶端连接，箱体(1)侧壁设置有氮气腔(8)，箱体(1)前端设置有氮气管(9)，氮气管(9)输出端与氮气腔(8)前端上侧连通，氮气管(9)输入端设置有氮气发生机(10)，氮气发生机(10)输出端与氮气管(9)输入端连通，箱体(1)顶端和底端分别设置有第一输出管和第二输出管，第一输出管输出端和第二输出管输入端分别与工作腔顶端和底端连通；其特征在于，还包括放置箱(11)，箱体(1)侧壁内设置有冷却腔(12)，冷却腔(12)设置于氮气腔(8)内侧，放置箱(11)设置于箱体(1)左侧，放置箱(11)内设置有放置腔，放置箱(11)顶端左侧和右端下侧均设置有第一连接孔，放置箱(11)右端设置有水泵(13)，水泵(13)左端与放置箱(11)右端下侧连接，放置腔内设置有第一冷却管(14)，第一冷却管(14)输入端穿过上侧第一连接孔后与冷却腔(12)左端上侧连通，第一冷却管(14)输出端穿过右侧第一连接孔后与水泵(13)的输入端连通，水泵(13)的输出端设置有第二冷却管(15)，第二冷却管(15)输入端与水泵(13)输出端连通，第二冷却管(15)输出端与冷却腔(12)左端下侧连通，放置箱(11)左端下侧设置有电机(16)，电机(16)右端与放置箱(11)左端下侧连接，电机(16)顶端设置有第一齿轮(17)，第一齿轮(17)底端与电机(16)输出端连接，第一齿轮(17)右端设置有第二齿轮(18)，第二齿轮(18)底端与第一齿轮(17)右端啮合接触，第二齿轮(18)右端设置有连接轴(19)，放置箱(11)左端设置有第二连接孔，连接轴(19)右端穿过第二连接孔，连接轴(19)顶端和底端均设置有扇叶(20)，顶端扇叶(20)底端和底端扇叶(20)顶端分别与连接轴(19)顶端和底端连接，放置箱(11)右端上侧设置有抽风机(21)，抽风机(21)输入端与放置腔右端上侧连通；还包括两组刮板(22)，两组刮板(22)均设置于工作腔内，两组刮板(22)分别设置于离心件(7)左端和右端，左侧刮板(22)右端和右侧刮板(22)左端分别与离心件(7)左端下侧和右端下侧连接，两组刮板(22)外侧壁均与箱体(1)内侧壁接触，挡盖(2)顶端左端和顶端右侧均设置有第三连接孔，两组第三连接孔内均设置有进水管(23)，工作腔顶端左侧和顶端右侧均设置有两组喷头(24)，两组进水管(23)底端分别穿过两组第三连接孔后分别与两组喷头(24)输入端连通。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种带氮气保护的固液分离装置，其特征在于，还包括气缸，气缸设置于箱体(1)右端，箱体(1)右端下侧设置有固定板(25)，固定板(25)左端与箱体(1)右端下侧连接，气缸设置于固定板(25)顶端，气缸底端与固定板(25)顶端铰接，气缸输出端与挡盖(2)底端右侧铰接。

3.如权利要求2所述的一种带氮气保护的固液分离装置，其特征在于，挡盖(2)顶端左侧设置有观察箱(26)，观察箱(26)内设置有观察腔，观察箱(26)顶端和底端均设置有通孔，两组通孔分别与观察腔顶端和底端连通，观察腔顶端和底端均设置有透明板(28)，两组透明板(28)外侧壁分别与观察箱(26)内侧壁上侧和下侧连接。

4.如权利要求3所述的一种带氮气保护的固液分离装置，其特征在于，还包括密封圈(27)，密封圈(27)设置于箱体(1)顶端，密封圈(27)底端与箱体(1)顶端连接。

5.如权利要求4所述的一种带氮气保护的固液分离装置，其特征在于，还包括卡箍(29)，卡箍(29)设置于放置箱(11)左端，卡箍(29)右端与放置箱(11)左端连接，卡箍(29)内侧壁与电机(16)外侧壁连接。

6.如权利要求5所述的一种带氮气保护的固液分离装置，其特征在于，第二连接孔内设置有滚珠轴承，连接轴(19)左端穿过滚珠轴承后与第二齿轮(18)右端连接。

7.如权利要求6所述的一种带氮气保护的固液分离装置，其特征在于，还包括四组第一支腿(30)和四组第二支腿，四组第一支腿(30)和四组第二支腿分别设置于箱体(1)顶端和放置箱(11)底端，四组第一支腿(30)顶端分别与箱体(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组第二支腿顶端分别与放置箱(11)左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

8.如权利要求7所述的一种带氮气保护的固液分离装置，其特征在于，还包括四组第一防滑垫(31)和四组第二防滑垫，四组第一防滑垫(31)和四组第二防滑垫分别设置于四组第一支腿(30)和四组第二支腿底端，四组第一防滑垫(31)和四组第二防滑垫顶端分别与四组第一支腿(30)和四组第二支腿底端连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及固液分离的技术领域，特别是涉及一种带氮气保护的固液分离装置。

背景技术

众所周知，带氮气保护的固液分离装置是一种用于生物制品生产过程中，进行固液分离时所使用的装置，其可减少固液分离时间，，其在固液分离装置领域具有广泛的使用；现有的带氮气保护的固液分离装置包括箱体，箱体内设置有工作腔，箱体顶端设置有通口，通口与工作腔顶端连通，箱体顶端设置有挡盖，挡盖底端与箱体顶端接触，箱体右端设置有铰接杆，铰接杆左端与箱体右端连接，铰接杆顶端与挡盖底端铰接，挡盖顶端设置有进料管，进料管底端与工作腔顶端连通，箱体底端设置有离心电机，箱体底端中部设置有第一连接孔，第一连接孔内密封设置有转轴，转轴底端与离心电机输出端连接，第一腔内设置有离心件，离心件底端与转轴顶端连接，箱体侧壁设置有氮气腔，箱体前端设置有氮气管，氮气管输出端与氮气腔前端上侧连通，氮气管输入端设置有氮气发生机，氮气发生机输出端与氮气管输入端连通，箱体顶端和底端分别设置有第一输出管和第二输出管，第一输出管输出端和第二输出管输入端分别与工作腔顶端和底端连通；这种带氮气保护的固液分离装置在使用时氮气发生机产生氮气并通过氮气管传输至第二腔内，氮气进入至第二腔内后经第二腔内的空气赶出，将固液混合物传输至第一腔内，离心电机通过转轴带动离心件进行转动，固液混合物中的固体在离心力的作用下向下进行移动，离心结束后固体处于下层，液体处于上层，氮气将箱体与外界隔开，减少离心爆炸等的危险事件发生；这种带氮气保护的固液分离装置使用中发现，装置长时间使用后较易产生高温现象，持续高温运作较易对装置使用造成影响，同时固液混合物在高温下较易发生反应，造成生产失败，装置的使用可靠性较差；装置长时间使用后需要人工进行清洗，人工清洗操作较为繁琐，同时较为浪费人力，另外固液混合物中存在较多腐蚀性化合物时，人工清洗对操作人员健康造成影响，装置的自动化程度与使用便捷性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少装置持续高温的现象，降低装置的使用温度，减少高温对装置的损坏的现象，减少高温对分离物的影响；减少人工对装置内部进行清洗的繁琐，减少人力的浪费，同时减少分离物与操作人员的直接接触的带氮气保护的固液分离装置。

本实用新型的一种带氮气保护的固液分离装置，包括箱体，箱体内设置有工作腔，箱体顶端设置有通口，通口与工作腔顶端连通，箱体顶端设置有挡盖，挡盖底端与箱体顶端接触，箱体右端设置有铰接杆，铰接杆左端与箱体右端连接，铰接杆顶端与挡盖底端铰接，挡盖顶端设置有进料管，进料管底端与工作腔顶端连通，箱体底端设置有离心电机，箱体底端中部设置有第一连接孔，第一连接孔内密封设置有转轴，转轴底端与离心电机输出端连接，第一腔内设置有离心件，离心件底端与转轴顶端连接，箱体侧壁设置有氮气腔，箱体前端设置有氮气管，氮气管输出端与氮气腔前端上侧连通，氮气管输入端设置有氮气发生机，氮气发生机输出端与氮气管输入端连通，箱体顶端和底端分别设置有第一输出管和第二输出管，第一输出管输出端和第二输出管输入端分别与工作腔顶端和底端连通；还包括放置箱，箱体外侧壁设置有冷却腔，冷却腔设置于氮气腔内侧，放置箱设置于箱体左侧，放置箱内设置有放置腔，放置箱顶端左侧和右端下侧均设置有第一连接孔，放置箱右端设置有水泵，水泵左端与放置箱右端下侧连接，放置腔内设置有第一冷却管，第一冷却管输入端穿过上侧第一连接孔后与冷却腔左端上侧连通，第一冷却管输出端穿过右侧第一连接孔后与水泵的输入端连通，水泵的输出端设置有第二冷却管，第二冷却管输入端与水泵输出端连通，第二冷却管输出端与冷却腔左端下侧连通，放置箱左端下侧设置有电机，电机右端与放置箱左端下侧连接，电机顶端设置有第一齿轮，第一齿轮底端与电机输出端连接，第一齿轮右端设置有第二齿轮，第二齿轮底端与第一齿轮右端啮合接触，第二齿轮右端设置有连接轴，放置箱左端设置有第二连接孔，连接轴右端穿过第二连接孔，连接轴顶端和底端均设置有扇叶，顶端扇叶底端和底端扇叶顶端分别与连接轴顶端和底端连接，放置箱右端上侧设置有抽风机，抽风机输入端与放置腔右端上侧连通；还包括两组刮板，两组刮板均设置于工作腔内，两组刮板分别设置于离心件左端和右端，左侧刮板右端和右侧刮板左端分别与离心件左端下侧和右端下侧连接，两组刮板外侧壁均与箱体内侧壁接触，挡盖顶端左端和顶端右侧均设置有第三连接孔，两组第三连接孔内均设置有进水管，工作腔顶端左侧和顶端右侧均设置有两组喷头，两组进水管底端分别穿过两组第三连接孔后分别与两组喷头输入端连通。

本实用新型的一种带氮气保护的固液分离装置，还包括气缸，气缸设置于箱体右端，箱体右端下侧设置有第一固定板，第一固定板左端与箱体右端下侧连接，气缸设置于第一固定板顶端，气缸底端与第一固定板顶端铰接，气缸输出端与挡盖底端右侧铰接。

本实用新型的一种带氮气保护的固液分离装置，挡盖顶端左侧设置有观察箱，观察箱内设置有观察腔，观察箱顶端和底端均设置有通孔，两组通孔分别与观察腔顶端和底端连通，观察腔顶端和底端均设置有透明板，两组透明板外侧壁分别与观察箱内侧壁上侧和下侧连接。

本实用新型的一种带氮气保护的固液分离装置，还包括密封圈，密封圈设置于箱体顶端，密封圈底端与箱体顶端连接。

本实用新型的一种带氮气保护的固液分离装置，还包括卡箍，卡箍设置于放置箱左端，卡箍右端与放置箱左端连接，卡箍内侧壁与电机外侧壁连接。

本实用新型的一种带氮气保护的固液分离装置，第二连接孔内设置有滚珠轴承，连接轴左端穿过滚珠轴承后与第二齿轮右端连接。

本实用新型的一种带氮气保护的固液分离装置，还包括四组第一支腿和四组第二支腿，四组第一支腿和四组第二支腿分别设置于箱体顶端和放置箱底端，四组第一支腿顶端分别与箱体底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组第二支腿顶端分别与放置箱左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

本实用新型的一种带氮气保护的固液分离装置，还包括四组第一防滑垫和四组第二防滑垫，四组第一防滑垫和四组第二防滑垫分别设置于四组第一支腿和四组第二支腿底端，四组第一防滑垫和四组第二防滑垫顶端分别与四组第一支腿和四组第二支腿底端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：自进水管对第一冷却管内加入冷却水，将冷却水加入至第一冷却管内后，第一冷却管内的水在水泵的作用下经过第二冷却管后传输至冷却腔内，冷却腔内自下向上充满冷却水后对工作腔进行冷却，降低冷却箱内的温度，冷却腔内充满水后自第一冷却管输入端输出并形成循环输送，电机带动第一齿轮进行转动，第二齿轮随之进行转动，连接轴随之进行转动，两组扇叶随之进行转动，两组扇叶转动的同时对第一冷却管进行降温，第一冷却管与空气进行热交换，热交换后的空气在抽风机的作用下输出至放置腔外侧，完成对第一冷却管的降温；离心件在转动的过程中两组刮板随之进行转动，两组刮板转动的同时对箱体内侧壁进行摩擦，同时将内侧壁粘附的杂质进行刮除，同时在进行固液分离时，两组刮板的转动可减少固体的粘附，将外界水源与两组水管输入端连通，两组水管内的水经过两组喷头对工作腔进行冲洗，减少箱体内侧壁的杂质粘附量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中部分结构左视图；

图3是图1中A部放大图；

附图中标记：1、箱体；2、挡盖；3、铰接杆；4、进料管；5、转轴；6、离心电机；7、离心件；8、氮气腔；9、氮气管；10、氮气发生机；11、放置箱；12、冷却腔；13、水泵；14、第一冷却管；15、第二冷却管；16、电机；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、连接轴； 20、扇叶；21、抽风机；22、刮板；23、进水管；24、喷头；25、固定板；26、观察箱；27、密封圈；28、透明板；29、卡箍；30、第一支腿；31、第一防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种带氮气保护的固液分离装置，包括箱体1，箱体1内设置有工作腔，箱体1顶端设置有通口，通口与工作腔顶端连通，箱体1顶端设置有挡盖2，挡盖2底端与箱体1顶端接触，箱体1右端设置有铰接杆3，铰接杆3左端与箱体1 右端连接，铰接杆3顶端与挡盖2底端铰接，挡盖2顶端设置有进料管4，进料管4底端与工作腔顶端连通，箱体1底端设置有离心电机 6，箱体1底端中部设置有第一连接孔，第一连接孔内密封设置有转轴5，转轴5底端与离心电机6输出端连接，第一腔内设置有离心件 7，离心件7底端与转轴5顶端连接，箱体1侧壁设置有氮气腔8，箱体1前端设置有氮气管9，氮气管9输出端与氮气腔8前端上侧连通，氮气管9输入端设置有氮气发生机10，氮气发生机10输出端与氮气管9输入端连通，箱体1顶端和底端分别设置有第一输出管和第二输出管，第一输出管输出端和第二输出管输入端分别与工作腔顶端和底端连通；还包括放置箱11，箱体1侧壁内设置有冷却腔12，冷却腔12设置于氮气腔8内侧，放置箱11设置于箱体1左侧，放置箱 11内设置有放置腔，放置箱11顶端左侧和右端下侧均设置有第一连接孔，放置箱11右端设置有水泵13，水泵13左端与放置箱11右端下侧连接，放置腔内设置有第一冷却管14，第一冷却管14输入端穿过上侧第一连接孔后与冷却腔12左端上侧连通，第一冷却管14输出端穿过右侧第一连接孔后与水泵13的输入端连通，水泵13的输出端设置有第二冷却管15，第二冷却管15输入端与水泵13输出端连通，第二冷却管15输出端与冷却腔12左端下侧连通，放置箱11左端下侧设置有电机16，电机16右端与放置箱11左端下侧连接，电机16 顶端设置有第一齿轮17，第一齿轮17底端与电机16输出端连接，第一齿轮17右端设置有第二齿轮18，第二齿轮18底端与第一齿轮 17右端啮合接触，第二齿轮18右端设置有连接轴19，放置箱11左端设置有第二连接孔，连接轴19右端穿过第二连接孔，连接轴19顶端和底端均设置有扇叶20，顶端扇叶20底端和底端扇叶20顶端分别与连接轴19顶端和底端连接，放置箱11右端上侧设置有抽风机 21，抽风机21输入端与放置腔右端上侧连通；还包括两组刮板22，两组刮板22均设置于工作腔内，两组刮板22分别设置于离心件7左端和右端，左侧刮板22右端和右侧刮板22左端分别与离心件7左端下侧和右端下侧连接，两组刮板22外侧壁均与箱体1内侧壁接触，挡盖2顶端左端和顶端右侧均设置有第三连接孔，两组第三连接孔内均设置有进水管23，工作腔顶端左侧和顶端右侧均设置有两组喷头 24，两组进水管23底端分别穿过两组第三连接孔后分别与两组喷头24输入端连通；自进水管对第一冷却管内加入冷却水，将冷却水加入至第一冷却管内后，第一冷却管内的水在水泵的作用下经过第二冷却管后传输至冷却腔内，冷却腔内自下向上充满冷却水后对工作腔进行冷却，降低冷却箱内的温度，冷却腔内充满水后自第一冷却管输入端输出并形成循环输送，电机带动第一齿轮进行转动，第二齿轮随之进行转动，连接轴随之进行转动，两组扇叶随之进行转动，两组扇叶转动的同时对第一冷却管进行降温，第一冷却管与空气进行热交换，热交换后的空气在抽风机的作用下输出至放置腔外侧，完成对第一冷却管的降温；离心件在转动的过程中两组刮板随之进行转动，两组刮板转动的同时对箱体内侧壁进行摩擦，同时将内侧壁粘附的杂质进行刮除，同时在进行固液分离时，两组刮板的转动可减少固体的粘附，将外界水源与两组水管输入端连通，两组水管内的水经过两组喷头对工作腔进行冲洗，减少箱体内侧壁的杂质粘附量。

本实用新型的一种带氮气保护的固液分离装置，还包括气缸，气缸设置于箱体1右端，箱体1右端下侧设置有固定板25，固定板25 左端与箱体1右端下侧连接，气缸设置于固定板25顶端，气缸底端与固定板25顶端铰接，气缸输出端与挡盖2底端右侧铰接；气缸可带动挡盖右端下侧向下进行移动，挡盖左侧在铰接杆的支撑作用下向上移动，实现了挡盖的打开，减少了人工开启的步骤，提高了装置的使用便捷性。

本实用新型的一种带氮气保护的固液分离装置，挡盖2顶端左侧设置有观察箱26，观察箱26内设置有观察腔，观察箱26顶端和底端均设置有通孔，两组通孔分别与观察腔顶端和底端连通，观察腔顶端和底端均设置有透明板28，两组透明板28外侧壁分别与观察箱26 内侧壁上侧和下侧连接；通过观察箱与两组透明板可对工作腔内的分离情况进行观察，减少开盖观察的繁琐，提高装置的使用便捷性。

本实用新型的一种带氮气保护的固液分离装置，还包括密封圈27，密封圈27设置于箱体1顶端，密封圈27底端与箱体1顶端连接；密封圈的设置可提高工作腔的密封性，减少工作腔与外界的连通现象。

本实用新型的一种带氮气保护的固液分离装置，还包括卡箍29，卡箍29设置于放置箱11左端，卡箍29右端与放置箱11左端连接，卡箍29内侧壁与电机16外侧壁连接；卡箍可对电机进行支撑，减少电机使用过程中的晃动现象。

本实用新型的一种带氮气保护的固液分离装置，第二连接孔内设置有滚珠轴承，连接轴19左端穿过滚珠轴承后与第二齿轮18右端连接；连接轴可通过滚珠轴承实现与放置箱侧壁的相对转动，减少连接轴转动过程中的摩擦力，提高了转动过程中的润滑性。

本实用新型的一种带氮气保护的固液分离装置，还包括四组第一支腿30和四组第二支腿，四组第一支腿30和四组第二支腿分别设置于箱体1顶端和放置箱11底端，四组第一支腿30顶端分别与箱体1 底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组第二支腿顶端分别与放置箱11左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；四组第一支腿和四组第二支腿可分别对箱体与放置箱进行支撑，减少箱体与放置箱与地面的接触面积，减少灰尘与积水等对箱体和放置箱的损坏与浸泡，提高装置的使用可靠性。

本实用新型的一种带氮气保护的固液分离装置，还包括四组第一防滑垫31和四组第二防滑垫，四组第一防滑垫31和四组第二防滑垫分别设置于四组第一支腿30和四组第二支腿底端，四组第一防滑垫 31和四组第二防滑垫顶端分别与四组第一支腿30和四组第二支腿底端连接；四组第一防滑垫和四组第二防滑垫的设置分别提高了四组第一支腿和四组第二支腿与地面的之间的摩擦力，减少四组第一支腿和四组第二支腿与地面之间的滑动现象。

本实用新型的一种带氮气保护的固液分离装置，其在使用时，氮气发生机产生氮气并通过氮气管传输至第二腔内，氮气进入至第二腔内后经第二腔内的空气赶出，将固液混合物传输至工作腔内，氮气将箱体与外界隔开，减少离心爆炸等的危险事件发生自进水管对第一冷却管内加入冷却水，将冷却水加入至第一冷却管内后，第一冷却管内的水在水泵的作用下经过第二冷却管后传输至冷却腔内，冷却腔内自下向上充满冷却水后对工作腔进行冷却，降低冷却箱内的温度，冷却腔内充满水后自第一冷却管输入端输出并形成循环输送，电机带动第一齿轮进行转动，第二齿轮随之进行转动，连接轴随之进行转动，两组扇叶随之进行转动，两组扇叶转动的同时对第一冷却管进行降温，第一冷却管与空气进行热交换，热交换后的空气在抽风机的作用下输出至放置腔外侧，完成对第一冷却管的降温，离心电机通过转轴带动离心件进行转动，固液混合物中的固体在离心力的作用下向下进行移动，离心结束后固体处于下层，液体处于上层，上侧液体在外界装置的作用下经过输出管输出，下侧固体流体在下侧第二输出管输出，通过观察箱与两组透明板可对工作腔内的分离情况进行观察，减少开盖观察的繁琐，离心件在转动的过程中两组刮板随之进行转动，两组刮板转动的同时对箱体内侧壁进行摩擦，同时将内侧壁粘附的杂质进行刮除，同时在进行固液分离时，两组刮板的转动可减少固体的粘附，将外界水源与两组水管输入端连通，两组水管内的水经过两组喷头对工作腔进行冲洗，减少箱体内侧壁的杂质粘附量，在装置使用一段时间后可打开挡盖对装置进行检查维修，气缸可带动挡盖右端下侧向下进行移动，挡盖左侧在铰接杆的支撑作用下向上移动，实现了挡盖的打开，减少了人工开启的步骤，提高了装置的使用便捷性。

本实用新型的一种带氮气保护的固液分离装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其电机、气缸和抽风机均自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

一种带氮气保护的固液分离装置论文和设计

一种带氮气保护的固液分离装置论文和设计-吴枫

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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