一种可方便清理废料的铣床论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种可方便清理废料的铣床，包括工作台，工作台顶部的后侧固定安装有铣床主体，工作台上设置有废料清理装置，废料清理装置包括四个连接块，连接块远离工作台的一侧设置有安装螺栓，安装螺栓靠近工作台的一端依次贯穿连接块和工作台且延伸至工作台的内部与其螺纹连接，连接块的顶部固定连接有伸缩杆。本实用新型通过设置废料清理装置，可在工件加工完毕后，将其通过安装螺栓安装于工作台之上，对工作台之上的废料进行自动清理，无需再进行手动清扫，省时省力，效率极高，而且可有效保证工件加工后产生的废料清理干净，避免了工作人员手指的划伤，结构简单，设计合理，可全方位的满足使用需求。

主设计要求

1.一种可方便清理废料的铣床，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的后侧固定安装有铣床主体（2），所述工作台（1）上设置有废料清理装置（3），所述废料清理装置（3）包括四个连接块（31），所述连接块（31）远离工作台（1）的一侧设置有安装螺栓（32），所述安装螺栓（32）靠近工作台（1）的一端依次贯穿连接块（31）和工作台（1）且延伸至工作台（1）的内部与其螺纹连接，所述连接块（31）的顶部固定连接有伸缩杆（33），位于左侧的两个伸缩杆（33）顶端通过第一固定块（34）固定连接，位于右侧的两个伸缩杆（33）顶端通过第二固定块（35）固定连接，所述第一固定块（34）的左侧固定安装有第一电机（36），所述第一电机（36）的输出轴上固定连接有第一转轴（37），所述第一转轴（37）的右端贯穿第一固定块（34）且延伸至其外部固定连接有螺纹杆（38），所述螺纹杆（38）的表面套设有移动块（39），所述第一固定块（34）右侧且位于螺纹杆（38）的后侧固定连接有限位横杆（310），所述限位横杆（310）的右端贯穿移动块（39）且延伸至其外部与第二固定块（35）的左侧固定连接，所述移动块（39）的底部开设有凹槽（311），所述移动块（39）对应凹槽（311）内壁前后两侧均开设有与其相互连通的安装槽（312），所述安装槽（312）的内部固定安装有第二电机（313），所述第二电机（313）的输出轴上固定连接有第二转轴（314），所述第二转轴（314）靠近凹槽（311）的一端依次贯穿安装槽（312）和凹槽（311）且延伸至凹槽（311）的内部固定连接有主动锥齿轮（315），所述凹槽（311）内壁顶部且对应主动锥齿轮（315）的位置固定连接有圆形块（316），所述圆形块（316）的内部设置有旋转杆（317），所述旋转杆（317）的顶端固定连接有限位块（318），所述圆形块（316）对应限位块（318）的位置开设有与其配合使用的限位槽（319），所述旋转杆（317）的底端贯穿从上至下依次贯穿圆形块（316）和凹槽（311）且延伸至凹槽（311）的外部固定连接有清理毛刷（320），所述旋转杆（317）底端且位于清理毛刷（320）的内部固定连接有永磁铁（321），所述旋转杆（317）表面且对应主动锥齿轮（315）的位置固定连接有与其配合使用的从动锥齿轮（322）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种可方便清理废料的铣床，其特征在于：所述第二固定块（35）左侧对应螺纹杆（38）的位置固定连接有滚动轴承（323），所述螺纹杆（38）的一端贯穿滚动轴承（323）且延伸至其内部与其活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可方便清理废料的铣床，其特征在于：所述螺纹杆（38）的表面开设有外螺纹，所述移动块（39）对应螺纹杆（38）的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种可方便清理废料的铣床，其特征在于：所述第一固定块（34）左侧且对应第一电机（36）的位置固定连接有防护壳（324），所述防护壳（324）的表面开设有散热孔（325）。

5.根据权利要求1所述的一种可方便清理废料的铣床，其特征在于：所述限位块（318）的顶部和底部均设置有滚珠（326），所述滚珠（326）远离限位块（318）的一侧与限位槽（319）内壁相互接触。

6.根据权利要求1所述的一种可方便清理废料的铣床，其特征在于：所述凹槽（311）内壁前后两侧底部且对应旋转杆（317）的位置均固定连接有支撑架筒（327）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种可方便清理废料的铣床。

背景技术

机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。

传统的铣床大多无法对加工工件产生的废屑进行自动清理，往往需要在对工件加工后进行手动清扫，不仅费时费力，而且效率较为低下，产生的废屑渣在清理时容易产生清理不干净的情况出现，且极其容易划伤手指，给工作人员带来伤害，为此我们提出了一种可方便清理废料的铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可方便清理废料的铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可方便清理废料的铣床，包括工作台，所述工作台顶部的后侧固定安装有铣床主体，所述工作台上设置有废料清理装置，所述废料清理装置包括四个连接块，所述连接块远离工作台的一侧设置有安装螺栓，所述安装螺栓靠近工作台的一端依次贯穿连接块和工作台且延伸至工作台的内部与其螺纹连接，所述连接块的顶部固定连接有伸缩杆，位于左侧的两个伸缩杆顶端通过第一固定块固定连接，位于右侧的两个伸缩杆顶端通过第二固定块固定连接，所述第一固定块的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的右端贯穿第一固定块且延伸至其外部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有移动块，所述第一固定块右侧且位于螺纹杆的后侧固定连接有限位横杆，所述限位横杆的右端贯穿移动块且延伸至其外部与第二固定块的左侧固定连接，所述移动块的底部开设有凹槽，所述移动块对应凹槽内壁前后两侧均开设有与其相互连通的安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二转轴，所述第二转轴靠近凹槽的一端依次贯穿安装槽和凹槽且延伸至凹槽的内部固定连接有主动锥齿轮，所述凹槽内壁顶部且对应主动锥齿轮的位置固定连接有圆形块，所述圆形块的内部设置有旋转杆，所述旋转杆的顶端固定连接有限位块，所述圆形块对应限位块的位置开设有与其配合使用的限位槽，所述旋转杆的底端贯穿从上至下依次贯穿圆形块和凹槽且延伸至凹槽的外部固定连接有清理毛刷，所述旋转杆底端且位于清理毛刷的内部固定连接有永磁铁，所述旋转杆表面且对应主动锥齿轮的位置固定连接有与其配合使用的从动锥齿轮。

优选的，所述第二固定块左侧对应螺纹杆的位置固定连接有滚动轴承，所述螺纹杆的一端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。

优选的，所述螺纹杆的表面开设有外螺纹，所述移动块对应螺纹杆的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述第一固定块左侧且对应第一电机的位置固定连接有防护壳，所述防护壳的表面开设有散热孔。

优选的，所述限位块的顶部和底部均设置有滚珠，所述滚珠远离限位块的一侧与限位槽内壁相互接触。

优选的，所述凹槽内壁前后两侧底部且对应旋转杆的位置均固定连接有支撑架筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置废料清理装置，可在工件加工完毕后，将其通过安装螺栓安装于工作台之上，对工作台之上的废料进行自动清理，无需再进行手动清扫，省时省力，效率极高，而且可有效保证工件加工后产生的废料清理干净，避免了工作人员手指的划伤，结构简单，设计合理，可全方位的满足使用需求。

2、本实用新型通过设置滚动轴承，对螺纹杆的右端头起到一定支撑作用，可有效防止螺纹杆从第二固定块之上脱落，通过设置防护壳和散热孔，防护壳对第一电机起到一定的稳固作用，可有效防止第一电机从第一固定块之上脱落，散热孔提高了对第一电机的散热效率，通过设置滚珠，减小了旋转杆在转动时，连接在旋转杆顶端的限位块与限位槽内壁之间摩擦力，有利于旋转杆带动清理毛刷对废料进行清扫，通过设置支撑架筒，从旋转杆的中端配合限位块对旋转杆进行限位，可有效防止旋转杆在运动过程中产生偏移。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型废料清理装置主视图的结构剖面图；

图3为本实用新型废料清理装置俯视图的结构示意图；

图4为本实用新型废料清理装置侧视图的结构剖面图；

图5为本实用新型图4中A-A的局部放大图。

图中：1工作台、2铣床主体、3废料清理装置、31连接块、32安装螺栓、33伸缩杆、34第一固定块、35第二固定块、36第一电机、37第一转轴、38螺纹杆、39移动块、310限位横杆、311凹槽、312安装槽、313第二电机、314第二转轴、315主动锥齿轮、316圆形块、317旋转杆、318限位块、319限位槽、320清理毛刷、321永磁铁、322从动锥齿轮、323滚动轴承、324防护壳、325散热孔、326滚珠、327支撑架筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种可方便清理废料的铣床，包括工作台1，工作台1顶部的后侧固定安装有铣床主体2，工作台1上设置有废料清理装置3，废料清理装置3包括四个连接块31，连接块31远离工作台1的一侧设置有安装螺栓32，安装螺栓32靠近工作台1的一端依次贯穿连接块31和工作台1且延伸至工作台1的内部与其螺纹连接，连接块31的顶部固定连接有伸缩杆33，位于左侧的两个伸缩杆33顶端通过第一固定块34固定连接，位于右侧的两个伸缩杆33顶端通过第二固定块35固定连接，第一固定块34的左侧固定安装有第一电机36，第一固定块34左侧且对应第一电机36的位置固定连接有防护壳324，防护壳324的表面开设有散热孔325，第一电机36的输出轴上固定连接有第一转轴37，第一转轴37的右端贯穿第一固定块34且延伸至其外部固定连接有螺纹杆38，第二固定块35左侧对应螺纹杆38的位置固定连接有滚动轴承323，螺纹杆38的一端贯穿滚动轴承323且延伸至其内部与其活动连接，螺纹杆38的表面套设有移动块39，螺纹杆38的表面开设有外螺纹，移动块39对应螺纹杆38的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹，第一固定块34右侧且位于螺纹杆38的后侧固定连接有限位横杆310，限位横杆310的右端贯穿移动块39且延伸至其外部与第二固定块35的左侧固定连接，移动块39的底部开设有凹槽311，移动块39对应凹槽311内壁前后两侧均开设有与其相互连通的安装槽312，安装槽312的内部固定安装有第二电机313，第二电机313的输出轴上固定连接有第二转轴314，第二转轴314靠近凹槽311的一端依次贯穿安装槽312和凹槽311且延伸至凹槽311的内部固定连接有主动锥齿轮315，凹槽311内壁顶部且对应主动锥齿轮315的位置固定连接有圆形块316，圆形块316的内部设置有旋转杆317，旋转杆317的顶端固定连接有限位块318，圆形块316对应限位块318的位置开设有与其配合使用的限位槽319，限位块318的顶部和底部均设置有滚珠326，滚珠326远离限位块318的一侧与限位槽319内壁相互接触，旋转杆317的底端贯穿从上至下依次贯穿圆形块316和凹槽311且延伸至凹槽311的外部固定连接有清理毛刷320，凹槽311内壁前后两侧底部且对应旋转杆317的位置均固定连接有支撑架筒327，旋转杆317底端且位于清理毛刷320的内部固定连接有永磁铁321，旋转杆317表面且对应主动锥齿轮315的位置固定连接有与其配合使用的从动锥齿轮322，通过设置滚动轴承323，对螺纹杆38的右端头起到一定支撑作用，可有效防止螺纹杆38从第二固定块35之上脱落，通过设置防护壳324和散热孔325，防护壳324对第一电机36起到一定的稳固作用，可有效防止第一电机36从第一固定块34之上脱落，散热孔325提高了对第一电机36的散热效率，通过设置滚珠326，减小了旋转杆317在转动时，连接在旋转杆317顶端的限位块318与限位槽319内壁之间摩擦力，有利于旋转杆317带动清理毛刷320对废料进行清扫，通过设置支撑架筒327，从旋转杆317的中端配合限位块318对旋转杆317进行限位，可有效防止旋转杆317在运动过程中产生偏移，通过设置废料清理装置3，可在工件加工完毕后，将其通过安装螺栓32安装于工作台1之上，对工作台1之上的废料进行自动清理，无需再进行手动清扫，省时省力，效率极高，而且可有效保证工件加工后产生的废料清理干净，避免了工作人员手指的划伤，结构简单，设计合理，可全方位的满足使用需求。

使用时，在工件加工完毕后，将废料清理装置3通过安装螺栓32安装于工作台1之上，对废料进行清理时，启动第二电机313，第二转轴314带动主动锥齿轮315旋转，与之啮合的从动锥齿轮322随之旋转，从而使旋转杆317带动清理毛刷320和永磁铁321进行转动，清理毛刷320扩大了清理范围，永磁铁321可将铁片铁屑等从工件上加工切割出的废料进行吸附，启动第一电机36，第一转轴37带动螺纹杆38在滚动轴承323的支撑作用下旋转，在限位横杆310的限位作用下，螺纹连接于螺纹杆38之上的移动块39左右移动，也就是使清理毛刷320和永磁铁321左右移动，根据废料清理装置3的安装高度，可通过伸缩杆33调节清理毛刷320高度，从而达到最佳的清理目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种可方便清理废料的铣床论文和设计

一种可方便清理废料的铣床论文和设计

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢