一种塑料颗粒振动筛论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种塑料颗粒振动筛，它包括外壳、第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述外壳顶部设置有端盖；所述端盖上方设置有冷风机；所述外壳内部分别设置有第一筛网、第二筛网和第三筛网；所述第一筛网、第二筛网和第三筛网两端分别设置有滑块；所述外壳内壁设置一层滑轨；所述第一筛网、第二筛网和第三筛网两端设置的滑块和外壳内部设置的滑轨相连接；所述第一筛网为向左倾斜结构设置；且所述第一筛网左侧设置有第一出料口；所述第二筛网呈向右倾斜结构设置；且所述第二筛网右侧设置有第二出料口；所述第三筛网呈向左倾斜结构设置；且所述第三筛网左侧设置有第三出料口。本实用新型具有结构设计合理、筛分效果好和使用方便等优点。

主设计要求

1.一种塑料颗粒振动筛，它包括外壳、第一筛网、第二筛网和第三筛网，其特征在于：所述外壳顶部设置有端盖；所述端盖上方设置有冷风机；所述外壳内部分别设置有第一筛网、第二筛网和第三筛网；所述第一筛网、第二筛网和第三筛网两端分别设置有滑块；所述外壳内壁设置一层滑轨；所述第一筛网、第二筛网和第三筛网两端设置的滑块和外壳内部设置的滑轨相连接；所述外壳下方设置有储料室；所述储料室和外壳之间设置有旋转电机；所述旋转电机输出部分连接的旋转轴延伸至外壳内部，且分别贯穿第三筛网、第二筛网以及第一筛网；所述外壳外壁对称设置有风机；所述风机通过导管和其上方以及下方设置的加热室相连接；所述加热室通过出风管和外壳相连通；所述第一筛网为向左倾斜结构设置；且所述第一筛网左侧设置有第一出料口；所述第二筛网呈向右倾斜结构设置；且所述第二筛网右侧设置有第二出料口；所述第三筛网呈向左倾斜结构设置；且所述第三筛网左侧设置有第三出料口。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒振动筛，其特征在于：所述冷风机通过冷风管和外壳内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒振动筛，其特征在于：所述第一筛网、第二筛网和第三筛网为不锈钢丝编织而成，且为网状结构。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒振动筛，其特征在于：所述第一筛网网格密度小于第二筛网网格密度。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒振动筛，其特征在于：所述第二筛网网格密度小于第三筛网网格密度。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒振动筛，其特征在于：所述储料室和外壳之间设置有多个下料管。

7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒振动筛，其特征在于：所述旋转轴表面设置有多个螺旋搅拌轴。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动筛，尤其涉及一种塑料颗粒振动筛。

背景技术

目前，塑料因其性质被人们应用于各行各业中，随着工业的发展，人们对塑料的需要也越来越大，在塑料加工过程中，人们需要对塑料颗粒进行筛分处理，常用的设备塑料振动筛可以起到对体积不同的塑料进行筛分，但是目前人们所使用的塑料振动筛结构设计单一，不能够有效的对塑料颗粒进行筛分处理，且会造成塑料颗粒堆积，造成工作效率低下，不利于人们的使用。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种塑料颗粒振动筛。

本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种塑料颗粒振动筛，它包括外壳、第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述外壳顶部设置有端盖；所述端盖上方设置有冷风机；所述外壳内部分别设置有第一筛网、第二筛网和第三筛网；所述第一筛网、第二筛网和第三筛网两端分别设置有滑块；所述外壳内壁设置一层滑轨；所述第一筛网、第二筛网和第三筛网两端设置的滑块和外壳内部设置的滑轨相连接；所述外壳下方设置有储料室；所述储料室和外壳之间设置有旋转电机；所述旋转电机输出部分连接的旋转轴延伸至外壳内部，且分别贯穿第三筛网、第二筛网以及第一筛网；所述外壳外壁对称设置有风机；所述风机通过导管和其上方以及下方设置的加热室相连接；所述加热室通过出风管和外壳相连通；所述第一筛网为向左倾斜结构设置；且所述第一筛网左侧设置有第一出料口；所述第二筛网呈向右倾斜结构设置；且所述第二筛网右侧设置有第二出料口；所述第三筛网呈向左倾斜结构设置；且所述第三筛网左侧设置有第三出料口。

上述的一种塑料颗粒振动筛，所述冷风机通过冷风管和外壳内部相连通。

上述的一种塑料颗粒振动筛，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网为不锈钢丝编织而成，且为网状结构。

上述的一种塑料颗粒振动筛，所述第一筛网网格密度小于第二筛网网格密度。

上述的一种塑料颗粒振动筛，所述第二筛网网格密度小于第三筛网网格密度。

上述的一种塑料颗粒振动筛，所述储料室和外壳之间设置有多个下料管。

上述的一种塑料颗粒振动筛，所述旋转轴表面设置有多个螺旋搅拌轴。

综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有结构设计合理、筛分效果好和使用方便等优点，所述风机通过加热室可以对空气进行加热处理，使加热后的空气进入外壳内部，从而达到对塑料颗粒烘干的效果，同时使塑料颗粒不断滚动，方便后续对其进行的筛分处理，提高了筛分效率。

附图说明

图 1为本实用新型结构示意图；

其中：1、外壳；2、冷风机；3、冷风管；4、端盖；5、旋转电机；6、旋转轴；7、螺旋搅拌轴；8、储料室；9、第一筛网；10、第二筛网；11、第三筛网；12、滑块；13、滑轨；14、第一出料口；15、第二出料口；16、第三出料口；17、风机；18、加热室；19、出风管；20、下料管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种塑料颗粒振动筛，它包括外壳1、第一筛网9、第二筛网10和第三筛网11，所述外壳1顶部设置有端盖4；所述端盖4上方设置有冷风机2；所述外壳1内部分别设置有第一筛网9、第二筛网10和第三筛网11；所述第一筛网9、第二筛网10和第三筛网11两端分别设置有滑块12；所述外壳1内壁设置一层滑轨13；所述第一筛网9、第二筛网10和第三筛网11两端设置的滑块12和外壳1内部设置的滑轨13相连接；所述外壳1下方设置有储料室8；所述储料室8和外壳1之间设置有旋转电机5；所述旋转电机5输出部分连接的旋转轴6延伸至外壳1内部，且分别贯穿第三筛网11、第二筛网10以及第一筛网9；所述外壳1外壁对称设置有风机17；所述风机17通过导管和其上方以及下方设置的加热室18相连接；所述加热室18通过出风管19和外壳1相连通；所述第一筛网9为向左倾斜结构设置；且所述第一筛网9左侧设置有第一出料口14；所述第二筛网10呈向右倾斜结构设置；且所述第二筛网10右侧设置有第二出料口15；所述第三筛网11呈向左倾斜结构设置；且所述第三筛网11左侧设置有第三出料口15。

当需要对塑料颗粒进行筛分处理时，打开端盖4，将塑料颗粒加入，启动旋转电机5，所述旋转电机5带动其输出部分连接的旋转轴6旋转，所述旋转轴6表面设置的多个螺旋搅拌轴7可以对物料进行充分的搅拌，使其分别进过第一筛网9、第二筛网10以及第三筛网11进行筛分，所述第一筛网9、第二筛网10以及第三筛网11采用不锈钢丝编织而成，且所述第一筛网9、第二筛网10以及第三筛网11的网格密度依次增大，从而可以实现对不同颗粒大小的塑料进行筛分，筛分后的塑料颗粒通过第一出料口14、第二出料口15以及第三出料口16排出，且所述第一筛网9、第二筛网10以及第三筛网11均为倾斜结构设计，进一步方便了物料的筛分；且所述第一筛网9、第二筛网10以及第三筛网11通过滑块12和外壳1内壁设置的滑轨13相连接，方便工作人员根据需要调整其位置，方便人们的使用；所述风机17通过加热室18可以对空气进行加热处理，使加热后的空气进入外壳1内部，从而达到对塑料颗粒烘干的效果，同时使塑料颗粒不断滚动，方便后续对其进行的筛分处理，提高了筛分效率。

以上所述是本实用新型的实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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