全文摘要
本实用新型公开了一种防雷接地伸缩节的加工装置，包括限位装置、顶升装置和扭弯装置，限位装置包括限位板，第一卡槽和第二卡槽，限位板位于顶升装置的正前方，限位板的两侧对称设有若干个第一卡槽，第一卡槽的缝隙宽度大于待加工扁钢的厚度，第一卡槽的外侧设有若干个第二卡槽，第二卡槽的缝隙宽度大于待加工扁钢的宽度，顶升装置包括千斤顶以及在千斤顶端部连接有的弧形板，顶升装置的顶升方向为沿水平面并朝向限位板。本实用新型所述的加工装置结构简单，所需的材料、及设备简单，且操作简便，无需任何用电设备，即可根据实际伸缩缝位置用整条扁钢进行加工，一次性完成整个伸缩节的圆弧加工和扭弯加工，减少扁钢切割量及焊接量，节省材料。
主设计要求
1.一种防雷接地伸缩节的加工装置，其特征在于，包括限位装置(1)、顶升装置(2)和扭弯装置，所述限位装置(1)包括限位板(11)，第一卡槽(12)和第二卡槽(13)，所述限位板(11)位于所述顶升装置(2)的正前方，所述限位板(11)的两侧对称设有若干个所述第一卡槽(12)，每个所述第一卡槽(12)的缝隙宽度大于待加工扁钢(5)的厚度，所述第一卡槽(12)的外侧设有若干个所述第二卡槽(13)，每个所述第二卡槽(13)的缝隙宽度大于待加工扁钢(5)的宽度，所述顶升装置(2)包括千斤顶以及在所述千斤顶端部连接有的弧形板(21)，所述顶升装置(2)的顶升方向为沿水平面并朝向所述限位板(11)。
设计方案
1.一种防雷接地伸缩节的加工装置，其特征在于，包括限位装置(1)、顶升装置(2)和扭弯装置，所述限位装置(1)包括限位板(11)，第一卡槽(12)和第二卡槽(13)，所述限位板(11)位于所述顶升装置(2)的正前方，所述限位板(11)的两侧对称设有若干个所述第一卡槽(12)，每个所述第一卡槽(12)的缝隙宽度大于待加工扁钢(5)的厚度，所述第一卡槽(12)的外侧设有若干个所述第二卡槽(13)，每个所述第二卡槽(13)的缝隙宽度大于待加工扁钢(5)的宽度，所述顶升装置(2)包括千斤顶以及在所述千斤顶端部连接有的弧形板(21)，所述顶升装置(2)的顶升方向为沿水平面并朝向所述限位板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种防雷接地伸缩节的加工装置，其特征在于，所述千斤顶上套接有圆管(22)，所述弧形板(21)焊接在所述圆管(22)端部。
3.根据权利要求2所述的一种防雷接地伸缩节的加工装置，其特征在于，所述弧形板(21)的下部还焊接有立柱(23)。
4.根据权利要求1所述的一种防雷接地伸缩节的加工装置，其特征在于，所述限位装置(1)和顶升装置(2)均安装在底板(3)上。
5.根据权利要求4所述的一种防雷接地伸缩节的加工装置，其特征在于，所述限位装置(1)的限位板(11)、第一卡槽(12)和第二卡槽(13)均为可拆卸安装在所述底板(3)上。
6.根据权利要求4所述的一种防雷接地伸缩节的加工装置，其特征在于，所述底板(3)上还设有用于固定所述顶升装置(2)的支撑桩(4)。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种防雷接地伸缩节的加工装置，其特征在于，所述扭弯装置为扳手。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及接地装置技术领域，特别涉及一种防雷接地伸缩节的加工装置。
背景技术
因城市地下管廊建设需设置了大量的变形缝，在防雷接地安装过程中，当防雷接地的镀锌扁钢经过变形缝位置时，必须设置伸缩节。如图1所示，伸缩节的形状通常设计为圆弧板1加耳板2的结构，且耳板2与其相连接的连接板3之间还设有90度的弯折。为了加工以上伸缩节，在施工时采用了各种工具进行分步加工，但存在操作复杂、总体加工精度不高、加工效率低等缺点，为此，本实用新型研制了一种防雷接地伸缩节的加工装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种防雷接地伸缩节的加工装置。
为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
一种防雷接地伸缩节的加工装置，包括限位装置、顶升装置和扭弯装置，所述限位装置包括限位板，第一卡槽和第二卡槽，所述限位板位于所述顶升装置的正前方，所述限位板的两侧对称设有若干个所述第一卡槽，每个所述第一卡槽的缝隙宽度大于待加工扁钢的厚度(缝隙宽度可以刚好卡住呈竖板状态的待加工扁钢)，所述第一卡槽的外侧设有若干个所述第二卡槽，每个所述第二卡槽的缝隙宽度大于待加工扁钢的宽度(缝隙宽度可以刚好卡住呈横板状态的待加工扁钢)，所述顶升装置包括千斤顶以及在所述千斤顶端部连接有的弧形板，所述顶升装置的顶升方向为沿水平面并朝向所述限位板。
本实用新型所述的加工装置结构简单，所需的材料、及设备简单，且操作简便，无需任何用电设备，即可根据实际伸缩缝位置用整条扁钢进行加工，一次性完成整个伸缩节的圆弧加工和扭弯加工，减少扁钢切割量及焊接量，节省材料。此外，模具轻便，不受场地限制，流转性好，利用率高。
优选的，所述千斤顶上套接有圆管，所述弧形板焊接在所述圆管端部，安装使用方便，材料易得，便于现场加工和及时更换维修。
优选的，所述弧形板的下部还焊接有立柱，用以支撑整个顶升装置。
优选的，所述限位装置和顶升装置均安装在底板上，从而可适用于各种场地，并可减少结构磨损。
优选的，所述限位装置的限位板、第一卡槽和第二卡槽均为可拆卸安装在所述底板上，便于安装拆卸，可重复利用，提高流转率。
优选的，所述底板上还设有用于固定所述顶升装置的支撑桩，保持顶升装置在顶升过程中的稳定。
优选的，所述扭弯装置为扳手，材料易得，便于现场加工和及时更换维修。
本实用新型还公开了一种防雷接地伸缩节的加工方法，包括任一所述的一种防雷接地伸缩节的加工装置，其加工方法包括以下步骤：
步骤一：将待加工扁钢呈竖板状态放置在所述第一卡槽和第二卡槽上；
步骤二：转动千斤顶，利用弧形板顶升所述待加工扁钢，直至将所述待加工扁钢顶升至限位板处，形成圆弧板；
步骤三：利用扭弯装置对位于第二卡槽上的所述待加工扁钢进行90度扭弯加工，直至所述待加工扁钢完全呈横板状态放置在所述第二卡槽上，形成竖向的耳板和横向的连接板。
本实用新型所述的加工方法，工序简单，通过简单的加工工具即可一次性完成整个伸缩节的圆弧加工和扭弯加工，大大提高了伸缩节的加工效率高，且利用限位装置对扁钢进行限位，大大提高了加工精度高，整个加工过程无噪音、无污染、节能环保，不受场地限制。
优选的，所述步骤三为利用长扳手夹住位于第二卡槽上的所述待加工扁钢，转动所述长扳手的手柄，使得所述待加工扁钢扭弯90度，加工工序简单，操作便捷。
优选的，进行所述扭弯加工时，在所述待加工扁钢上方进行压重，放置扁钢跑位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型所述的加工装置结构简单，所需的材料、及设备简单，且操作简便，无需任何用电设备，即可根据实际伸缩缝位置用整条扁钢进行加工，一次性完成整个伸缩节的圆弧加工和扭弯加工，减少扁钢切割量及焊接量，节省材料。此外，模具轻便，不受场地限制，流转性好，利用率高。
附图说明：
图1是背景技术所述的一种防雷接地伸缩节的结构示意图。
图1中标记：1-圆弧板，2-耳板，3-连接板。
图2是本实用新型所述的一种防雷接地伸缩节的加工装置的结构示意图。
图3是本实用新型所述的限位装置的结构示意图。
图4是本实用新型所述的顶升装置的结构示意图。
图5是本实用新型所述的一种防雷接地伸缩节的加工装置在对扁钢进行加工前的示意图。
图6是本实用新型所述的一种防雷接地伸缩节的加工装置完成扁钢加工后的示意图。
图2-图6中标记：1-限位装置，11-限位板，12-第一卡槽，13-第二卡槽，2-顶升装置，21-弧形板，22-圆管，23-立柱，3-底板，4-支撑桩，5-待加工扁钢，51-圆弧板，52-耳板，53-连接板。
图7是本实用新型所述的一种防雷接地伸缩节的加工方法的示意图。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
实施例1
如图2-图6所示，一种防雷接地伸缩节的加工装置，包括限位装置1、顶升装置2和扭弯装置，所述扭弯装置为长扳手。
所述限位装置1包括限位板11，第一卡槽12和第二卡槽13，所述限位板11位于所述顶升装置2的正前方，所述限位板11的两侧对称设有若干个所述第一卡槽12，每个所述第一卡槽12的缝隙宽度大于待加工扁钢5的厚度(此缝隙宽度可以刚好卡住呈竖板状态的待加工扁钢5)，所述第一卡槽12的外侧设有若干个所述第二卡槽13，每个所述第二卡槽13的缝隙宽度大于待加工扁钢5的宽度(此缝隙宽度可以刚好卡住呈横板状态的待加工扁钢5)。
所述顶升装置2包括千斤顶，所述千斤顶上套接有圆管22，所述圆管22端部焊接有弧形板21，所述弧形板21的下部还焊接有立柱23，所述立柱23用以支撑整个顶升装置2，所述顶升装置2的顶升方向为沿水平面并朝向所述限位板11。
所述限位装置1和顶升装置2均安装在底板3上，所述底板3上还设有用于固定所述顶升装置2的支撑桩4。所述限位装置1的限位板11、第一卡槽12和第二卡槽13均为可拆卸安装在所述底板3上，便于安装拆卸，可重复利用，提高流转率。
如图7所示，本实用新型还公开了一种防雷接地伸缩节的加工方法，包括以下步骤：
步骤一：将待加工扁钢5呈竖板状态放置在所述第一卡槽12和第二卡槽13上：
步骤二：转动千斤顶，利用弧形板21顶升所述待加工扁钢5，直至将所述待加工扁钢5顶升至限位板11处，形成圆弧板51；
步骤三：利用扭弯装置对位于第二卡槽13上的所述待加工扁钢5进行90度扭弯加工，直至所述待加工扁钢5完全呈横板状态放置在所述第二卡槽13上，形成竖向的耳板52和横向的连接板53，具体的，利用长扳手夹住位于第二卡槽13上的所述待加工扁钢5，转动所述长扳手的手柄，使得所述待加工扁钢5扭弯90度，进行所述扭弯加工时，在所述待加工扁钢5上方进行压重，以防止扁钢跑位。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920003569.1
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209393780U
授权时间:20190917
主分类号:B21D 11/00
专利分类号:B21D11/00;B21D11/14;B21D11/22
范畴分类:26J;
申请人:中建五局安装工程有限公司
第一申请人:中建五局安装工程有限公司
申请人地址:410004 湖南省长沙市雨花区中意一路158号
发明人:邹洪峰;聂秋;胡正凯;唐李科;朱林
第一发明人:邹洪峰
当前权利人:中建五局安装工程有限公司
代理人:林秋雅
代理机构:51221
代理机构编号:四川力久律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计