一种便捷式滚动滑块检测用量具论文和设计-陈仁波

全文摘要

本实用新型提供了一种便捷式滚动滑块检测用量具，其包括张紧机构与测量机构，张紧机构包括测体组件与安装于该测体组件上的抵触组件，夹块组件包括固定测体与活动测体，测量机构包括设置于固定测体顶部的测量组件、设置于活动测体顶部的量程组件与设置于测量组件与量程组件之间的开合组件，其通过利用开合组件控制活动测体的移动，在固定测体与活动测体合拢时，将量具套在滚动滑块上，之后通过开合组件使固定测体与活动测体打开，使固定螺钉组与活动螺钉组与滚道的抵触定位，而在打开过程中，利用量程块与测头的触碰测量滚道的位置尺寸，解决滚动滑块在滚道加工过程中无法进行准确测量的技术问题。

主设计要求

1.一种便捷式滚动滑块检测用量具，其用于测量滚动滑块(1)，沿该滚动滑块(1)长度方向，其上设置有滑槽(11)，该滑槽(11)的四角设置有弧形滚道(12)，其特征在于，该量具包括：张紧机构(2)，所述张紧机构(2)设置于所述滚动滑块(1)的滑槽(11)内，其包括测体组件(21)与安装于该测体组件(21)上的抵触组件(22)，所述测体组件(21)包括沿滚动滑块(1)的长度方向设置于滑槽(11)两侧的固定测体(211)与活动测体(212)，所述活动测体(212)相对于所述固定测体(211)可水平移动设置，所述抵触组件(22)包括设置于所述固定测体(211)上的固定螺钉组(221)与设置于所述活动测体(212)上的活动螺钉组(222)，所述固定螺钉组(221)位于所述固定测体(211)外的端部与位于该固定测体(211)同侧的滚道(12)抵触设置，所述活动螺钉组(222)位于所述活动测体(212)外的端部与位于该活动测体(212)同侧的滚道(12)抵触设置；以及测量机构(3)，所述测量机构(3)测量所述滚动滑块(1)两侧滚道(12)之间的距离，其包括设置于所述固定测体(211)顶部的测量组件(31)、设置于所述活动测体(212)顶部的量程组件(32)与设置于所述测量组件(31)与量程组件(32)之间的开合组件(33)，所述测量组件(31)包括测量所述滚动滑块(1)轴向两侧的滚道(12)距离的测量表(311)，所述量程组件(32)包括与所述测量表(311)的测头(312)可触碰配合的量程块(321)。

设计方案

1.一种便捷式滚动滑块检测用量具，其用于测量滚动滑块(1)，沿该滚动滑块(1)长度方向，其上设置有滑槽(11)，该滑槽(11)的四角设置有弧形滚道(12)，其特征在于，该量具包括：

张紧机构(2)，所述张紧机构(2)设置于所述滚动滑块(1)的滑槽(11)内，其包括测体组件(21)与安装于该测体组件(21)上的抵触组件(22)，所述测体组件(21)包括沿滚动滑块(1)的长度方向设置于滑槽(11)两侧的固定测体(211)与活动测体(212)，所述活动测体(212)相对于所述固定测体(211)可水平移动设置，所述抵触组件(22)包括设置于所述固定测体(211)上的固定螺钉组(221)与设置于所述活动测体(212)上的活动螺钉组(222)，所述固定螺钉组(221)位于所述固定测体(211)外的端部与位于该固定测体(211)同侧的滚道(12)抵触设置，所述活动螺钉组(222)位于所述活动测体(212)外的端部与位于该活动测体(212)同侧的滚道(12)抵触设置；以及

测量机构(3)，所述测量机构(3)测量所述滚动滑块(1)两侧滚道(12)之间的距离，其包括设置于所述固定测体(211)顶部的测量组件(31)、设置于所述活动测体(212)顶部的量程组件(32)与设置于所述测量组件(31)与量程组件(32)之间的开合组件(33)，所述测量组件(31)包括测量所述滚动滑块(1)轴向两侧的滚道(12)距离的测量表(311)，所述量程组件(32)包括与所述测量表(311)的测头(312)可触碰配合的量程块(321)。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式滚动滑块检测用量具，其特征在于，所述固定测体(211)包括：

第一块体(2111)，所述第一块体(2111)的顶部设置有与所述滚动滑块(1)上端面卡合的第一台阶(2112)，其下部设置有面向所述滚道(12)凸起的第一尖角(2113)，该第一尖角(2113)上安装所述固定螺钉组(221)；

限位槽(2114)，所述限位槽(2114)设置于所述第一块体(2111)的顶部，其限制所述活动测体(212)的移动方向；

导向槽(2115)，所述导向槽(2115)设置于所述第一块体(2111)面向所述活动测体(212)的侧壁上；以及

第一支撑块(2116)，所述第一支撑块(2116)设置于所述第一块体(2111) 的底部，其与所述滑槽(11)的底部抵触设置。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式滚动滑块检测用量具，其特征在于，所述活动测体(212)包括：

第二块体(2121)，所述第二块体(2121)的顶部设置有与所述滚动滑块(1)上端面卡合的第二台阶(2122)，其下部设置有面向所述滚道(12)凸起的第二尖角(2123)，该第二尖角(2123)上安装所述活动螺钉组(222)；

限位块(2124)，所述限位块(2124)设置于所述第二块体(2121)的顶部，其与所述固定测体(211)的顶部穿插配合；

导向杆(2125)，所述导向杆(2125)设置于所述第二块体(2121)面向所述固定测体(211)的侧壁上，其与所述固定测体(211)穿插配合；以及

第二支撑块(2126)，所述第二支撑块(2126)设置于所述第二块体(2121)的底部，其与所述滑槽(11)的底部抵触设置。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式滚动滑块检测用量具，其特征在于，所述固定螺钉组(221)包括沿所述滑槽(11)竖直方向设置于该滑槽(11)上下两侧的第一固定螺钉单元(221a)与第二固定螺钉单元(221b)；

所述第一固定螺钉单元(221a)设置于所述滑槽(11)的上部，其包括沿所述固定测体(211)长度方向的中线对称倾斜向上设置的第一固定螺钉(2211a)；

所述第二固定螺钉单元(221b)设置于所述滑槽(11)的下部，其包括沿所述固定测体(211)长度方向的中线对称倾斜向下设置的第二固定螺钉(2211b)。

5.根据权利要求4所述的一种便捷式滚动滑块检测用量具，其特征在于，所述活动螺钉组(222)设置于所述活动测体(212)的长度方向上的中线上，其包括沿包括沿所述滑槽(11)竖直方向设置于该滑槽(11)上下两侧的第一活动螺钉单元(222a)与第二活动螺钉单元(222b)；

所述第一活动螺钉单元(222a)设置于所述滑槽(11)的上部，其包括沿所述固定测体(211)长度方向的中线对称倾斜向上设置的第一活动螺钉(2221a)，其上方端部与所述第一固定螺钉(2211a)的上方端部位于同一水平面内；

所述第二活动螺钉单元(222b)设置于所述滑槽(11)的下部，其包括沿所述固定测体(211)长度方向的中线对称倾斜向下设置的第二活动螺钉(2221b)，其下方端部与所述第二固定螺钉(2211b)的下方端部位于同一水平面内。

6.根据权利要求5所述的一种便捷式滚动滑块检测用量具，其特征在于，所述第一固定螺钉(2211a)、第二固定螺钉(2211b)、第一活动螺钉(2221a)与第二活动螺钉(2221b)与所述滚道(12)抵触的端部均为圆球形设置，其形状与所述滚动滑块(1)匹配的滚珠形状一致。

7.根据权利要求1所述的一种便捷式滚动滑块检测用量具，其特征在于，所述测量组件(31)还包括：

持表座(313)，所述持表座(313)设置于所述固定测体(211)的顶部平面上，其底部与所述固定测体(211)通过螺钉可拆卸连接，且其上开设有与所述滚动滑块(1)长度方向垂直的圆形通孔(314)，且沿该圆形通孔(314)的轴线方向，其正上方设置有调节槽(315)，所述测量表(311)穿插安装于所述圆形通孔(314)内，且其测头(312)指向所述量程块(321)设置；以及

调节螺丝(316)，所述调节螺丝(316)的长度方向与所述滚动滑块(1)的轴向平行设置，其穿透所述调节槽(315)，螺纹配合设置于所述持表座(313)上。

8.根据权利要求1所述的一种便捷式滚动滑块检测用量具，其特征在于，所述量程组件(32)还包括：

导杆(322)，所述导杆(322)穿透所述量程块(321)与所述测量组件(31)固定连接，其长度方向与所述滚动滑块(1)的轴向垂直设置；以及

弹性件(323)，所述弹性件(323)的两端分别嵌设于所述固定测体(211)与活动测体(212)上，其沿所述固定测体(211)长度方向上的中线对称设置。

9.根据权利要求8所述的一种便捷式滚动滑块检测用量具，其特征在于，所述量程块(321)包括：

量程块体(325)，所述量程块体(325)与所述活动测体(212)的顶部可拆卸连接设置，该量程块体(325)上靠近所述开合组件(33)的一侧开设有与该开合组件(33)拨动配合的拨槽(326)；以及

触碰部(327)，所述触碰部(327)为L形设置，其与所述量程块体(325)一体设置，且其与所述导杆(322)的长度方向平行设置，该触碰部(327)位于所述导杆(322)的正上方。

10.根据权利要求1所述的一种便捷式滚动滑块检测用量具，其特征在于，所述开合组件(33)包括：

开合座(331)，所述开合座(331)的中部通过旋转轴(332)旋转设置于所述测量表(311)的下方，其安装于所述测量组件(31)；

拨板(333)，所述拨板(333)设置于所述开合座(331)远离所述测量表(311)的一端，其与所述开合座(331)一体连接设置；

顶针(334)，所述顶针(334)设置于所述开合座(331)靠近所述测量表(311)的一端，其与所述开合座(331)一体连接设置，且其拨动所述量程块(321)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及滚动滑块检测技术领域，具体为一种便捷式滚动滑块检测用量具。

背景技术

随着加工技术的快速发展，对滚珠直线导轨副的主关零件导轨、滚珠滑块的测量精度以及测量效率的要求越来越高，尤其是滚珠滑块，由于其形状特殊，单一的测量工具无法直接测量，传统的滚珠滑块的滚道测量方法是使用量棒、量块、千分表、高度尺以及大理石等来实现，使滚珠滑块的基准面紧贴着大理石的表面，再用千分表分别测量放置于上滚道和下滚道内的量棒的偏差值，得出滚珠滑块的滚道的开档大小及滚道到基准面的尺寸，而据申请人反映最常规的检测方式是直接拿一个标准的导轨，将滑块上安装滚珠，直接与导轨进行配合进行检测；这种测量方法对操作者使用量具的熟练度要求非常高，且测量时效率低下，存在各类误差因素，并且上述方法与量具无法运用于正在加工滚道的滑块的测量。

在专利号为CN201720159004.3的中国专利中公开一种滚珠滑块的测量装置，其包括矩形框架及由固定座、移动座、移动辅助件及对称设于固定座和移动座上的两个测量头组成的滑块定位组件，固定座固定于矩形框架的内底面的左侧上，移动辅助件设于矩形框架的内底面的右侧上，移动座设于移动辅助件上，固定座与移动座之间设有压簧，测量头的上部的外侧面上设有与滚珠滑块的上、下滚道各自对应的上、下弧形槽，其内各活动设有与滚珠的半径相同的量棒，矩形框架的右侧设有能使移动座左右移动的紧定螺钉，压簧作用下上下量棒对应与上、下滚道贴合，矩形框架的顶部、左右侧均装有量具锁紧座，其上装有千分表；优点是能提高测量效率，且能消除诸多误差因素，提高测量精度。

但是，上述专利只能测量可以活动套设的滚动滑块，并无法运用于滚动滑块加工过程中的滚道位置尺寸的测量检测。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种便捷式滚动滑块检测用量具，其通过利用开合组件控制活动测体的移动，在固定测体与活动测体合拢时，将量具套在滚动滑块上，之后通过开合组件使固定测体与活动测体打开，使固定螺钉组与活动螺钉组与滚道的抵触定位，而在打开过程中，利用量程块与测头的触碰测量滚道的位置尺寸，解决滚动滑块在滚道加工过程中无法进行准确测量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便捷式滚动滑块检测用量具，其用于测量滚动滑块，沿该滚动滑块长度方向，其上设置有滑槽，该滑槽的四角设置有弧形滚道，该量具包括：

张紧机构，所述张紧机构设置于所述滚动滑块的滑槽内，其包括测体组件与安装于该测体组件上的抵触组件，所述测体组件包括沿滚动滑块的长度方向设置于滑槽两侧的固定测体与活动测体，所述活动测体相对于所述固定测体可水平移动设置，所述抵触组件包括设置于所述固定测体上的固定螺钉组与设置于所述活动测体上的活动螺钉组，所述固定螺钉组位于所述固定测体外的端部与位于该固定测体同侧的滚道抵触设置，所述活动螺钉组位于所述活动测体外的端部与位于该活动测体同侧的滚道抵触设置；以及

测量机构，所述测量机构测量所述滚动滑块两侧滚道之间的距离，其包括设置于所述固定测体顶部的测量组件、设置于所述活动测体顶部的量程组件与设置于所述测量组件与量程组件之间的开合组件，所述测量组件包括测量所述滚动滑块轴向两侧的滚道距离的测量表，所述量程组件包括与所述测量表的测头可触碰配合的量程块。

作为改进，所述固定测体包括：

第一块体，所述第一块体的顶部设置有与所述滚动滑块上端面卡合的第一台阶，其下部设置有面向所述滚道凸起的第一尖角，该第一尖角上安装所述固定螺钉组；

限位槽，所述限位槽设置于所述第一块体的顶部，其限制所述活动测体的移动方向；

导向槽，所述导向槽设置于所述第一块体面向所述活动测体的侧壁上；以及

第一支撑块，所述第一支撑块设置于所述第一块体的底部，其与所述滑槽的底部抵触设置。

作为改进，所述活动测体包括：

第二块体，所述第二块体的顶部设置有与所述滚动滑块上端面卡合的第二台阶，其下部设置有面向所述滚道凸起的第二尖角，该第二尖角上安装所述活动螺钉组；

限位块，所述限位块设置于所述第二块体的顶部，其与所述固定测体的顶部穿插配合；

导向杆，所述导向杆设置于所述第二块体面向所述固定测体的侧壁上，其与所述固定测体穿插配合；以及

第二支撑块，所述第二支撑块设置于所述第二块体的底部，其与所述滑槽的底部抵触设置。

作为改进，所述固定螺钉组包括沿所述滑槽竖直方向设置于该滑槽上下两侧的第一固定螺钉单元与第二固定螺钉单元；

所述第一固定螺钉单元设置于所述滑槽的上部，其包括沿所述固定测体长度方向的中线对称倾斜向上设置的第一固定螺钉；

所述第二固定螺钉单元设置于所述滑槽的下部，其包括沿所述固定测体长度方向的中线对称倾斜向下设置的第二固定螺钉。

作为改进，所述活动螺钉组设置于所述活动测体的长度方向上的中线上，其包括沿包括沿所述滑槽竖直方向设置于该滑槽上下两侧的第一活动螺钉单元与第二活动螺钉单元；

所述第一活动螺钉单元设置于所述滑槽的上部，其包括沿所述固定测体长度方向的中线对称倾斜向上设置的第一活动螺钉，其上方端部与所述第一固定螺钉的上方端部位于同一水平面内；

所述第二活动螺钉单元设置于所述滑槽的下部，其包括沿所述固定测体长度方向的中线对称倾斜向下设置的第二活动螺钉，其下方端部与所述第二固定螺钉的下方端部位于同一水平面内。

作为改进，所述第一固定螺钉、第二固定螺钉、第一活动螺钉与第二活动螺钉与所述滚道抵触的端部均为圆球形设置，其形状与所述滚动滑块匹配的滚珠形状一致。

作为改进，所述测量组件还包括：

持表座，所述持表座设置于所述固定测体的顶部平面上，其底部与所述固定测体通过螺钉可拆卸连接，且其上开设有与所述滚动滑块长度方向垂直的圆形通孔，且沿该圆形通孔的轴线方向，其正上方设置有调节槽，所述测量表穿插安装于所述圆形通孔内，且其测头指向所述量程块设置；以及

调节螺丝，所述调节螺丝的长度方向与所述滚动滑块的轴向平行设置，其穿透所述调节槽，螺纹配合设置于所述持表座上。

作为改进，所述量程组件还包括：

导杆，所述导杆穿透所述量程块与所述测量组件固定连接，其长度方向与所述滚动滑块的轴向垂直设置；以及

弹性件，所述弹性件的两端分别嵌设于所述固定测体与活动测体上，其沿所述固定测体长度方向上的中线对称设置。

作为改进，所述量程块包括：

量程块体，所述量程块体与所述活动测体的顶部可拆卸连接设置，该量程块体上靠近所述开合组件的一侧开设有与该开合组件拨动配合的拨槽；以及

触碰部，所述触碰部为L形设置，其与所述量程块体一体设置，且其与所述导杆的长度方向平行设置，该触碰部位于所述导杆的正上方。

作为改进，所述开合组件包括：

开合座，所述开合座的中部通过旋转轴旋转设置于所述测量表的下方，其安装于所述测量组件；

拨板，所述拨板设置于所述开合座远离所述测量表的一端，其与所述开合座一体连接设置；

顶针，所述顶针设置于所述开合座靠近所述测量表的一端，其与所述开合座一体连接设置，且其拨动所述量程块。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过利用开合组件控制活动测体的移动，在固定测体与活动测体合拢时，将量具套在滚动滑块上，之后通过开合组件使固定测体与活动测体打开，使固定螺钉组与活动螺钉组与滚道的抵触定位，而在打开过程中，利用量程块与测头的触碰测量滚道的位置尺寸，实现滚动滑块在滚道加工过程中进行准确测量，并且该量具还可以适用于滚动滑块在装配及其他使用过程中的检测测量，适用范围广；

(2)本实用新型在设置固定螺钉组与活动螺钉组时，将第一活动螺钉、第一固定螺钉与滚道抵触的端部设置于同一水平面，将第二活动螺钉、第二固定螺钉与滚道抵触的端部设置于同一水平面，保证固定测体与活动测体打开时，第一活动螺钉、第一固定螺钉、第二活动螺钉与第二固定螺钉均抵触在对应的滚道上，使滚道的抵触测量不会出现悬空的情况，保证测量表检测数据的准确；

(3)本实用新型将测量表安装于固定测体上，同时固定螺钉组也安装于第固定测体上，以固定螺钉组作为与滚动滑块抵触张紧的基准，同时测量表固定在固定测体上作为测量时的基准，固定测体在测量过程中固定不动，同时保证了抵触张紧基准与测量基准的一致性，保证多次测量过程中测量数据的准确性；

(4)本实用新型的量具可以满足测量人员一只手握持，并通过握持的手扳动拨板合拢固定测体与活动测体，进而使测量人员的另一只手扶住固定测体，使固定测体上的第一固定螺钉与第二固定螺钉准确的抵触在滚道内，保证量具测量的稳定性与准确性，针对于加工过程中的检测，可以满足操作工人快速、便捷且准确的检测滚道的尺寸，利于操作工人后续的再次校正加工；

(5)本实用新型通过利用弹性件的弹性拉伸的回复，使固定测体与活动测体张紧的过程中，活动测体上的第一活动螺钉与第二活动螺钉可以依靠弹性件的弹性压力进行自动的调节，抵触在滚道内，无需进行手工调节。

综上所述，本实用新型具有操作简单、测量精准等优点，尤其适用于滚动滑块加工过程中的检测技术领域。

附图说明

图1为本实用新型滚动滑块正视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型测量工作状态结构示意图；

图4为本实用新型测体组件正视结构示意图；

图5为本实用新型测体组件剖视结构示意图；

图6为本实用新型抵触组件立体结构示意图一；

图7为本实用新型抵触组件立体结构示意图二；

图8为本实用新型测量组件正视结构示意图；

图9为本实用新型量程组件立体结构示意图；

图10为图9中A处结构放大示意图；

图11为本实用新型量程组件局部立体结构示意图；

图12为本实用新型开合组件立体结构示意图；

图13为滚动滑块加工状态模拟示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：

如图1、图2、图3与图9所示，一种便捷式滚动滑块检测用量具，其用于测量滚动滑块1，沿该滚动滑块1长度方向，其上设置有滑槽11，该滑槽11的四角设置有弧形滚道12，该量具包括：

张紧机构2，所述张紧机构2设置于所述滚动滑块1的滑槽11内，其包括测体组件21与安装于该测体组件21上的抵触组件22，所述测体组件21包括沿滚动滑块1的长度方向设置于滑槽11两侧的固定测体211与活动测体212，所述活动测体212相对于所述固定测体211可水平移动设置，所述抵触组件22包括设置于所述固定测体211上的固定螺钉组221与设置于所述活动测体212上的活动螺钉组222，所述固定螺钉组221位于所述固定测体211外的端部与位于该固定测体211同侧的滚道12抵触设置，所述活动螺钉组222位于所述活动测体212外的端部与位于该活动测体212同侧的滚道12抵触设置；以及

测量机构3，所述测量机构3测量所述滚动滑块1两侧滚道12之间的距离，其包括设置于所述固定测体211顶部的测量组件31、设置于所述活动测体212 顶部的量程组件32与设置于所述测量组件31与量程组件32之间的开合组件33，所述测量组件31包括测量所述滚动滑块1轴向两侧的滚道12距离的测量表311，所述量程组件32包括与所述测量表311的测头312可触碰配合的量程块321。

需要说明的是，本实用新型中，张紧机构2中的固定测体211与活动测体 212可以开合设置，通过固定测体211与活动测体212的开合设置，对固定放置于加工台上的滚动滑块1进行滚道12的位置尺寸的测量，通过开合组件33将固定测体211与活动测体212合拢时，将量具卡在滚动滑块1的滑槽11内，将固定测体211上的固定螺钉组221抵在同侧的滚道12上，之后控制开合组件33 使活动测体212向固定测体211远离，使活动测体212上的活动螺钉组222与其同侧的滚道12抵触，在抵触的同时，随活动测体212同步移动的量程块321与测量表311上的测头312触碰，使测量表311上显示滚动滑块1两侧滚道12之间的距离L。

进一步说明的是，本实用新型中的测量表311为千分表或者是百分表均可，在量具对滚道加工中的滚动滑块进行检测之前，利用量具对加工好的标准的滚动滑块的滚道进行测量，获得参照值，之后再利用量具测量加工中的滚动滑块，将获得的测量值与参照值对比后计算出加工中导轨与标准导轨的差值，再对加工中的滚动滑块继续加工。

或者是，利用量具对加工好的标准的滚动滑块的滚道进行测量，通过调整测量表311，使此时测量表311上的测量数值为0，之后再将量具用于测量正在加工中的滚动滑块，直接获取测量值，之后依据测量值对滚动滑块进行相应的再加工。

如图4与图5所示，作为一种优选的实施方式，所述固定测体211包括：

第一块体2111，所述第一块体2111的顶部设置有与所述滚动滑块1上端面卡合的第一台阶2112，其下部设置有面向所述滚道12凸起的第一尖角2113，该第一尖角2113上安装所述固定螺钉组221；

限位槽2114，所述限位槽2114设置于所述第一块体2111的顶部，其限制所述活动测体212的移动方向；

导向槽2115，所述导向槽2115设置于所述第一块体2111面向所述活动测体212的侧壁上；以及

第一支撑块2116，所述第一支撑块2116设置于所述第一块体2111的底部，其与所述滑槽11的底部抵触设置。

进一步的，所述活动测体212包括：

第二块体2121，所述第二块体2121的顶部设置有与所述滚动滑块1上端面卡合的第二台阶2122，其下部设置有面向所述滚道12凸起的第二尖角2123，该第二尖角2123上安装所述活动螺钉组222；

限位块2124，所述限位块2124设置于所述第二块体2121的顶部，其与所述固定测体211的顶部穿插配合；

导向杆2125，所述导向杆2125设置于所述第二块体2121面向所述固定测体211的侧壁上，其与所述固定测体211穿插配合；以及

第二支撑块2126，所述第二支撑块2126设置于所述第二块体2121的底部，其与所述滑槽11的底部抵触设置。

需要说明的是，第一块体2111与第二块体2121的形状一致，且两者成背向设置，限位槽2114与限位块2124滑动配合设置，导向槽2115与导向杆2125 对应滑动配合，通过限位槽2114与限位块2124、导向槽2115与导向杆2125的配合导向，使固定测体211与活动测体212相对移动设置进行导向。

进一步说明的是，第一支撑块2116与第二支撑块2126使固定测体211与第二活动测体212可以抵住滚动滑槽11的下端面，保证固定测体211与活动测体 212在相对移动过程中不会偏转错位。

更进一步说明的是，利用第一支撑块2116与固定螺钉组221之间的多点支撑配合，形成类似三角定位的原理，使固定测体211卡在滚动滑块1上时，通过顶部与侧面的多重定位，可以稳定的抵住滚动滑块1。

如图6与图7所示，作为一种优选的实施方式，所述固定螺钉组221包括沿所述滑槽11竖直方向设置于该滑槽11上下两侧的第一固定螺钉单元221a与第二固定螺钉单元221b；

所述第一固定螺钉单元221a设置于所述滑槽11的上部，其包括沿所述固定测体211长度方向的中线对称倾斜向上设置的第一固定螺钉2211a；

所述第二固定螺钉单元221b设置于所述滑槽11的下部，其包括沿所述固定测体211长度方向的中线对称倾斜向下设置的第二固定螺钉2211b。

进一步的，所述活动螺钉组222设置于所述活动测体212的长度方向上的中线上，其包括沿包括沿所述滑槽11竖直方向设置于该滑槽11上下两侧的第一活动螺钉单元222a与第二活动螺钉单元222b；

所述第一活动螺钉单元222a设置于所述滑槽11的上部，其包括沿所述固定测体211长度方向的中线对称倾斜向上设置的第一活动螺钉2221a，其上方端部与所述第一固定螺钉2211a的上方端部位于同一水平面内；

所述第二活动螺钉单元222b设置于所述滑槽11的下部，其包括沿所述固定测体211长度方向的中线对称倾斜向下设置的第二活动螺钉2221b，其下方端部与所述第二固定螺钉2211b的下方端部位于同一水平面内。

更进一步的，所述第一固定螺钉2211a、第二固定螺钉2211b、第一活动螺钉2221a与第二活动螺钉2221b与所述滚道12抵触的端部均为圆球形设置，其形状与所述滚动滑块1匹配的滚珠形状一致。

需要说明的是，所述第一固定螺钉2211a、第二固定螺钉2211b、第一活动螺钉222a与第二活动螺钉222b均是抵触在滚动滑块1的滚道12内的，而本实用新型优选同一水平面上的两个第一固定螺钉2211a与两个第一活动螺钉222a 形成的多点定位测量以及另一水平面上的两个第二固定螺钉2211b与两个第二活动螺钉222b形成的多点定位测量，就能准确的测量出滚道导轨两侧的滚道12 之间的距离。

在此，需要强调的是，在对滚动滑块1两侧四条对称的滚道12进行加工的过程中，滚道12均是同步进行磨削加工的，因此两侧滚道12之间的距离是一致的，可以通过量具同步测量左右两侧两组滚道之间的距离。

更进一步说明的是，第一固定螺钉2211a、第二固定螺钉2211b、第一活动螺钉2221a与第二活动螺钉2221b优选为均倾斜过对应滚道12的圆心点，其与滚道12的抵触点，即滚动滑块1在装配使用过程中，配合滚珠与滚道12的配合接触点，以此点作为检测的基准点，进而保证每次检测的基准是一致的，保证检测结果的精确性。

如图2与图8所示，作为一种优选的实施方式，所述测量组件31还包括：

持表座313，所述持表座313设置于所述固定测体211的顶部平面上，其底部与所述固定测体211通过螺钉可拆卸连接，且其上开设有与所述滚动滑块1 长度方向垂直的圆形通孔314，且沿该圆形通孔314的轴线方向，其正上方设置有调节槽315，所述测量表311穿插安装于所述圆形通孔314内，且其测头312 指向所述量程块321设置；以及

调节螺丝316，所述调节螺丝316的长度方向与所述滚动滑块1的轴向平行设置，其穿透所述调节槽315，螺纹配合设置于所述持表座313上。

需要说明的是，本实用新型中通过旋转调节螺丝316可以调整调节槽315 之间的距离，进而调节圆形通孔314的大小，实现对测量表311安装的松紧调节，进而调节测头312的位置。

进一步说明的是，通过持表座313，测量表311是固定安装在固定测体211 上的。

如图2、图9、图10与图11所示，作为一种优选的实施方式，所述量程组件32还包括：

导杆322，所述导杆322穿透所述量程块321与所述测量组件31固定连接，其长度方向与所述滚动滑块1的轴向垂直设置；以及

弹性件323，所述弹性件323的两端分别嵌设于所述固定测体211与活动测体212上，其沿所述固定测体211长度方向上的中线对称设置。

进一步的，所述量程块321包括：

量程块体325，所述量程块体325与所述活动测体212的顶部可拆卸连接设置，该量程块体325上靠近所述开合组件33的一侧开设有与该开合组件33拨动配合的拨槽326；以及

触碰部327，所述触碰部327为L形设置，其与所述量程块体325一体设置，且其与所述导杆322的长度方向平行设置，该触碰部327位于所述导杆322的正上方。

需要说明的是，本实用新型中，量程块321是固定安装在活动测体212上的，其随活动测体212进行移动，而通过在活动测体212上穿设导杆322，使活动测体212可以沿导杆322进行移动，同时，在固定测体211与活动测体212合拢的过程中，会压缩弹性件323，而在去除活动测体212合拢的力时，弹性件323的弹性力，会使活动测体212自动向固定测体211远离，进而带动触碰部327与测量表311的测头312触碰产生挤压，使测量表311上显示出测量值。

如图9与图12所示，作为一种优选的实施方式，所述开合组件33包括：

开合座331，所述开合座331的中部通过旋转轴332旋转设置于所述测量表 311的下方，其安装于所述测量组件31；

拨板333，所述拨板333设置于所述开合座331远离所述测量表311的一端，其与所述开合座331一体连接设置；

顶针334，所述顶针334设置于所述开合座331靠近所述测量表311的一端，其与所述开合座331一体连接设置，且其拨动所述量程块321。

需要说明的是，本实用新型中通过开合座331的杠杆作用，手持量具的检测工人，可以通过握持量具的手拨动拨板333使开合座331绕旋转轴332进行旋转，使顶针334抵住量程块体325，进而合拢固定测体211与活动测体212，如此，测量工人的另一手就可以扶住固定测体211，使固定测体211上的第一固定螺钉 2211a与第二固定螺钉2211b准确、温度的卡在对应的滚道12上，保证测量基准的稳定。

进一步说明的是，测量工人通过握持量具的手释放拨板333，通过弹性件323 弹性力，就会使固定测体211与活动测体212远离，而此时，测量工人握持量具的手配合扶住固定测体211的手，可以保证量具整体的稳定，不会在张紧过程中的弹性力使量具发生移动错位，并且测量工人可以通过握持量具的手尽量缓慢的使活动测体合拢复位，以降低张紧过程带来的撞击力的震动。

更进一步说明的是，为了避免开合座331旋转过度，顶针334与量程块321 脱离，通过顶针334与拨槽326的的相对滑动，对顶针334进行限位，是顶针 334处于拨槽326的范围内。

工作过程：

如图13所示，滚动滑块1是固定在工作平台上进行滚道加工的，在加工过程中，滚动滑块1无需从加工平台上拆下，测量工人直接通过单手握持量具，通过握持手的大拇指拨动拨板333，使活动测体212与量程块321向靠近测量表311 的方向移动，之后将量具卡在滚动滑块1的滑槽11内，测量工人的另外一只手扶住固定测体211，通过固定测体211上的第一支撑块2116与滑槽11的下端面抵触，配合固定测体211上的第一固定螺钉2211a与第二固定螺钉2211b与同侧对应的滚道12抵触，实现固定测体211的定位，之后测量工人握持量具的手释放对拨板333的拨动，通过弹性件323的弹性力，活动测体212带动量程块321 张紧，活动测体212上的第一活动螺钉2221a与第二活动螺钉2221b与同侧对应的滚道12抵触，活动测体212固定，与此同时，量程块321上的触碰部326与测量表311上的测头312触碰，使测量表311上的指针偏转，显示测量值，之后依据测量值显示与标准导轨的标准值之间的差值，对滚动滑块1的滚道12进行相应尺寸的磨削加工，整个过程中，滚动滑块1无需从加工平台上卸下，保证了前后两次磨削过程中，滚动滑块1的加工基准不变，保证了滚动滑块1的加工精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种便捷式滚动滑块检测用量具论文和设计

一种便捷式滚动滑块检测用量具论文和设计-陈仁波

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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