全文摘要
本实用新型涉及污水处理用的除砂设备设计领域，特别涉及一种新型旋流沉沙器，该方案中沉沙器包括池体、出水口、减速机、搅拌机轴和沉沙斗、搅拌叶轮，搅拌机轴上设有两套搅拌叶轮，包括第一搅拌叶轮和第二搅拌叶轮，第一搅拌叶轮设于搅拌机轴纵向中间位置，第二搅拌叶轮设于搅拌机轴的底端。本实用新型提供了一种新型旋流沉沙器，能提高砂和有机物的剥离程度，降低工作处理成本，节省时间。
主设计要求
1.一种新型旋流沉沙器，包括池体、出水口、减速机、搅拌机轴和沉沙斗，其特征在于，还包括搅拌叶轮，所述减速机设在池体上端中间位置，所述出水口设在池体的上端，所述减速机与搅拌机轴相连，所述减速机为搅拌机轴提供动力，所述搅拌机轴设于池体内部，所述沉沙斗设于池体底部，所述沉沙斗底部连接有排沙管，所述搅拌机轴上设有两套搅拌叶轮，包括第一搅拌叶轮和第二搅拌叶轮，所述第一搅拌叶轮设于搅拌机轴纵向中间位置，所述第二搅拌叶轮设于搅拌机轴的底端。
设计方案
1.一种新型旋流沉沙器，包括池体、出水口、减速机、搅拌机轴和沉沙斗，其特征在于，还包括搅拌叶轮，所述减速机设在池体上端中间位置，所述出水口设在池体的上端，所述减速机与搅拌机轴相连，所述减速机为搅拌机轴提供动力，所述搅拌机轴设于池体内部，所述沉沙斗设于池体底部，所述沉沙斗底部连接有排沙管，所述搅拌机轴上设有两套搅拌叶轮，包括第一搅拌叶轮和第二搅拌叶轮，所述第一搅拌叶轮设于搅拌机轴纵向中间位置，所述第二搅拌叶轮设于搅拌机轴的底端。
2.根据权利要求1所述的一种新型旋流沉沙器，其特征在于，所述第一搅拌叶轮的叶片的直径小于第二搅拌叶轮的直径。
3.根据权利要求1所述的一种新型旋流沉沙器，其特征在于，所述第一搅拌叶轮的叶片呈单板形。
4.根据权利要求1所述的一种新型旋流沉沙器，其特征在于，所述减速机为蜗轮蜗杆减速机。
5.根据权利要求1所述的一种新型旋流沉沙器，其特征在于，所述第二搅拌叶轮的叶片呈圆弧形或机翼形。
6.根据权利要求1所述的一种新型旋流沉沙器，其特征在于，所述出水口外侧连接有可替换连接阀。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及污水处理用的除砂设备设计领域，特别涉及一种新型旋流沉沙器。
背景技术
旋流沉砂器广泛应用在污水处理领域，旋流沉砂器工作时，当水流在一定的流速下从除砂进水口以切向进入沉砂池，在水流及转盘的作用下产生一定的流速与流态，使粘附有机物的砂相互洗涤剥离，其中砂依靠重力和旋流阻力沉至集砂斗中，剥离的有机物由于密度较轻，随轴向水流向上溢走。集砂斗中的泥砂经空气二次吹洗后由沉砂池底部的吸砂口排出，从而达到除砂的目的。
一些表面粘附有机物过多的污水沉砂，在污水进入到处理池中进行分离时，往往很多砂表面依然粘附有很多有机物未剥离干净，这就需要二次返工处理，极大的降低了工作效率和浪费了能源、增加了成本。
实用新型内容
鉴于以上问题，本实用新型提供了一种新型旋流沉沙器，能提高砂和有机物的剥离程度，降低工作处理成本，节省时间。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：
本实用新型中一种新型旋流沉沙器，包括池体、出水口、减速机、搅拌机轴和沉沙斗，还包括搅拌叶轮，所述减速机设在池体上端中间位置，所述出水口设在池体的上端，所述减速机与搅拌机轴相连，所述减速机为搅拌机轴提供动力，所述搅拌机轴设于池体内部，所述沉沙斗设于池体底部，所述沉沙斗底部连接有排沙管，所述搅拌机轴上设有两套搅拌叶轮，包括第一搅拌叶轮和第二搅拌叶轮，所述第一搅拌叶轮设于搅拌机轴纵向中间位置，所述第二搅拌叶轮设于搅拌机轴的底端。
优选的，所述第一搅拌叶轮的叶片的直径小于第二搅拌叶轮的直径，因为第一搅拌叶轮的剥离相当于是对沉砂的预处理，不可因第一搅拌叶轮的存在而影响第二搅拌叶轮的正常运作。
优选的，所述第一搅拌叶轮的叶片呈单板形。
优选的，所述减速机为蜗轮蜗杆减速机。
优选的，所述第二搅拌叶轮的叶片呈圆弧形或机翼形。
优选的，所述出水口外侧连接有可替换连接阀。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种新型旋流沉沙器，能提高砂和有机物的剥离程度，降低工作处理成本，节省时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为旋流沉沙器结构示意图。
附图标记说明
1. 池体 2. 减速机 3. 搅拌机轴 4. 沉沙斗 5. 排沙管
6. 第一搅拌叶轮 7. 第二搅拌叶轮 8. 出水口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
一种新型旋流沉沙器，如图1所示，包括池体1、出水口8、减速机、搅拌机轴3和沉沙斗4，还包括搅拌叶轮，减速机2设在池体1上端中间位置，减速机2为蜗轮蜗杆减速机。出水口8设在池体1的上端，减速机2与搅拌机轴3相连，减速机2为搅拌机轴3提供动力，搅拌机轴3设于池体1内部，沉沙斗4设于池体1底部，沉沙斗4底部连接有排沙管5，搅拌机轴3上设有两套搅拌叶轮，包括第一搅拌叶轮6和第二搅拌叶轮7，第一搅拌叶轮6设于搅拌机轴3纵向中间位置，第二搅拌叶轮7设于搅拌机轴3的底端。第一搅拌叶轮6的叶片的直径小于第二搅拌叶轮7的直径。第一搅拌叶轮6的叶片呈单板形。第二搅拌叶轮7的叶片呈机翼形。出水口8外侧连接有可替换连接阀。
使用时，待污水进入池体1内后，启动减速机2，搅拌机轴3随之启动，带动第一搅拌叶轮6和第二搅拌叶轮7开始旋转，在双重搅拌叶轮的作用下，附着在砂表面的有机物进行了两次剥离，洗净的砂被甩到池体1壁上快速下沉落入池底的沉沙斗4中，通过排砂管5排出，达到较好的固液分离效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920089733.5
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209475674U
授权时间:20191011
主分类号:B01D 21/26
专利分类号:B01D21/26
范畴分类:23A;
申请人:天津鑫水源环保科技有限公司
第一申请人:天津鑫水源环保科技有限公司
申请人地址:300000 天津市和平区陞安大街怀远里4-6-606
发明人:何涛;白洪亮;庞志谦;张明;和耀虎
第一发明人:何涛
当前权利人:天津鑫水源环保科技有限公司
代理人:高正方
代理机构:12217
代理机构编号:天津市尚仪知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：何涛论文;