全文摘要
本实用新型公开了一种铣床侧铣轨道润滑装置，包括铣床，所述铣床上设有第一轨道和第二轨道，所述第一轨道的左侧设有空心立板，所述空心立板的底部与铣床固定连接，所述空心立板的右端连通有短管，所述短管的一端与第一轨道连通，所述铣床的左端设有支撑架，所述支撑架上设有隔板，所述隔板的上侧设有空心箱体，本实用新型存油罐的内部装有润滑油，水泵能够通过第一连接管抽取存油罐内部的润滑油，并抽入空心箱体内，气泵能够将空气抽入空心箱体内并与润滑油混合后产生具有一定压强的油气混合物并通过软管进入空心立板的内部，并通过短管喷入第一轨道内，从而完成对轨道润滑，同时空气产生的气压能够防止短管堵塞。
主设计要求
1.一种铣床侧铣轨道润滑装置，包括铣床(1)，其特征在于：所述铣床(1)上设有第一轨道(6)和第二轨道(7)，所述第一轨道(6)的左侧设有空心立板(3)，所述空心立板(3)的底部与铣床(1)固定连接，所述空心立板(3)的右端连通有短管(5)，所述短管(5)的一端与第一轨道(6)连通，所述铣床(1)的左端设有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设有隔板(8)，所述隔板(8)的上侧设有空心箱体(12)，所述支撑架(2)的下侧设有水泵(13)和存油罐(15)，所述水泵(13)的右端连接有第一连接管(14)，所述第一连接管(14)的右端与存油罐(15)连通，所述水泵(13)的上侧连接有第二连接管(9)，所述第二连接管(9)的上端与空心箱体(12)的上端连通，所述支撑架(2)的上侧设有气泵(10)。
设计方案
1.一种铣床侧铣轨道润滑装置，包括铣床(1)，其特征在于：所述铣床(1)上设有第一轨道(6)和第二轨道(7)，所述第一轨道(6)的左侧设有空心立板(3)，所述空心立板(3)的底部与铣床(1)固定连接，所述空心立板(3)的右端连通有短管(5)，所述短管(5)的一端与第一轨道(6)连通，所述铣床(1)的左端设有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设有隔板(8)，所述隔板(8)的上侧设有空心箱体(12)，所述支撑架(2)的下侧设有水泵(13)和存油罐(15)，所述水泵(13)的右端连接有第一连接管(14)，所述第一连接管(14)的右端与存油罐(15)连通，所述水泵(13)的上侧连接有第二连接管(9)，所述第二连接管(9)的上端与空心箱体(12)的上端连通，所述支撑架(2)的上侧设有气泵(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铣床侧铣轨道润滑装置，其特征在于：所述气泵(10)的下端通过第三连接管(11)与空心箱体(12)连通。
3.根据权利要求1所述的一种铣床侧铣轨道润滑装置，其特征在于：所述空心箱体(12)的右端连接有软管(4)，所述软管(4)与空心立板(3)连通。
4.根据权利要求1所述的一种铣床侧铣轨道润滑装置，其特征在于：所述第一轨道(6)的左侧壁上开设有与短管(5)连通的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种铣床侧铣轨道润滑装置，其特征在于：所述第一轨道(6)和第二轨道(7)的上侧均设有光滑层。
6.根据权利要求1所述的一种铣床侧铣轨道润滑装置，其特征在于：所述气泵(10)的上侧设有防尘网。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及润滑装置技术领域，具体为一种铣床侧铣轨道润滑装置。
背景技术
铣床均设有左右两个侧铣，两个侧铣分别安装在滑动轨道上并通过传动丝杆进行运动，由于侧铣的整体重量大，往复滑动频繁，因此对侧铣轨道磨耗较大，现有的铣床侧铣轨道润滑方式是采用人工定期对轨道进行润滑脂涂抹润滑和人工通过润滑油嘴注入润滑油脂，该润滑方式虽然在一定程度上能够达到润滑效果，但是还存在诸多弊端：
1)采用人工涂抹和注入润滑油，难以保证涂抹和注入的质量；
2)润滑油容易和铝粉尘及杂质粘合在一起，容易堵塞。
为此，我们推出一种铣床侧铣轨道润滑装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铣床侧铣轨道润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床侧铣轨道润滑装置，包括铣床，所述铣床上设有第一轨道和第二轨道，所述第一轨道的左侧设有空心立板，所述空心立板的底部与铣床固定连接，所述空心立板的右端连通有短管，所述短管的一端与第一轨道连通，所述铣床的左端设有支撑架，所述支撑架上设有隔板，所述隔板的上侧设有空心箱体，所述支撑架的下侧设有水泵和存油罐，所述水泵的右端连接有第一连接管，所述第一连接管的右端与存油罐连通，所述水泵的上侧连接有第二连接管，所述第二连接管的上端与空心箱体的上端连通，所述支撑架的上侧设有气泵。
此项设置的目的是存油罐的内部装有润滑油，水泵能够通过第一连接管抽取存油罐内部的润滑油，并抽入空心箱体内，气泵能够将空气抽入空心箱体内并与润滑油混合后产生具有一定压强的油气混合物并通过软管进入空心立板的内部，并通过短管喷入第一轨道内，从而完成对轨道润滑，同时空气产生的气压能够防止短管堵塞。
优选的，所述气泵的下端通过第三连接管与空心箱体连通。
优选的，所述空心箱体的右端连接有软管，所述软管与空心立板连通。
优选的，所述第一轨道的左侧壁上开设有与短管连通的通孔。
优选的，所述第一轨道和第二轨道的上侧均设有光滑层。
此项设置的目的是光滑层能够减少灰尘粘连。
优选的，所述气泵的上侧设有防尘网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型存油罐的内部装有润滑油，水泵能够通过第一连接管抽取存油罐内部的润滑油，并抽入空心箱体内，气泵能够将空气抽入空心箱体内并与润滑油混合后产生具有一定压强的油气混合物并通过软管进入空心立板的内部，并通过短管喷入第一轨道内，从而完成对轨道润滑，同时空气产生的气压能够防止短管堵塞。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；
图4为本实用新型支撑架结构示意图。
图中：1、铣床；2、支撑架；3、空心立板；4、软管；5、短管；6、第一轨道；7、第二轨道；8、隔板；9、第二连接管；10、气泵；11、第三连接管；12、空心箱体；13、水泵；14、第一连接管；15、存油罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铣床侧铣轨道润滑装置，包括铣床1，所述铣床1上设有第一轨道6和第二轨道7，所述第一轨道6的左侧设有空心立板3，所述空心立板3的底部与铣床1固定连接，所述空心立板3的右端连通有短管5，所述短管5的一端与第一轨道6连通，所述铣床1的左端设有支撑架2，所述支撑架2上设有隔板8，所述隔板8的上侧设有空心箱体12，所述支撑架2的下侧设有水泵13和存油罐15，所述水泵13的右端连接有第一连接管14，所述第一连接管14的右端与存油罐15连通，所述水泵13的上侧连接有第二连接管9，所述第二连接管9的上端与空心箱体12的上端连通，所述支撑架2的上侧设有气泵10。
具体的，所述气泵10的下端通过第三连接管11与空心箱体12连通。
具体的，所述空心箱体12的右端连接有软管4，所述软管4与空心立板3连通。
具体的，所述第一轨道6的左侧壁上开设有与短管5连通的通孔。
具体的，所述第一轨道6和第二轨道7的上侧均设有光滑层。
具体的，所述气泵10的上侧设有防尘网。
具体的，使用时，存油罐15的内部装有润滑油，水泵13能够通过第一连接管14抽取存油罐15内部的润滑油，并抽入空心箱体12内，气泵10能够将空气抽入空心箱体12内并与润滑油混合后产生具有一定压强的油气混合物并通过软管4进入空心立板3的内部，并通过短管5喷入第一轨道6内，从而完成对轨道润滑，同时空气产生的气压能够防止短管5堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920299621.2
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209717179U
授权时间:20191203
主分类号:B23Q11/12
专利分类号:B23Q11/12
范畴分类:26H;
申请人:南通中南数控机床制造有限公司
第一申请人:南通中南数控机床制造有限公司
申请人地址:226000 江苏省南通市港闸区闸西乡五星村4组
发明人:徐进华
第一发明人:徐进华
当前权利人:南通中南数控机床制造有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计