用于回收一氯甲烷的杂质清除装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种用于回收一氯甲烷的杂质清除装置，涉及一氯甲烷回收设备技术领域，其包括缓冲罐，所述缓冲罐与酸洗塔相连通，酸洗塔通过输送管与换热器的一端相连通，输送管的外壁通过第一固定杆与冷却箱的上表面固定连接，换热器的另一端与进料管的顶端相连通，且换热器的外壁通过第二支架与冷却箱的上表面固定连接。该用于回收一氯甲烷的杂质清除装置，通过换热器、进料管、回凝管、出水管、第一阀门、抽水管、抽水泵、冷凝器和回水管的共同作用，从而实现了对于一氯甲烷的有效冷却，循环冷却的冷水保障了对于一氯甲烷的持续冷却，从而保障了对于一氯甲烷的有效回收，避免了一氯甲烷气体的泄漏，降低了对人体和空气的不利影响。

主设计要求

1.一种用于回收一氯甲烷的杂质清除装置，包括缓冲罐（1），其特征在于：所述缓冲罐（1）与酸洗塔（2）相连通，所述酸洗塔（2）通过输送管（3）与换热器（4）的一端相连通，所述输送管（3）的外壁通过第一固定杆（5）与冷却箱（7）的上表面固定连接，所述换热器（4）的另一端与进料管（6）的顶端相连通，且换热器（4）的外壁通过第二支架（21）与冷却箱（7）的上表面固定连接，所述进料管（6）的底端穿过冷却箱（7）与回凝管（8）的顶端相连通，所述回凝管（8）的底端设置有出水装置（9），所述出水装置（9）卡接在冷却箱（7）的下表面；所述冷却箱（7）的右侧面与抽水管（10）的一端相连通，所述抽水管（10）的另一端与抽水泵（11）的进水端相连通，且抽水管（10）的正面设置有第二阀门（12），且抽水管（10）的外壁通过第二固定杆（13）与冷却箱（7）的右侧面固定连接，所述抽水泵（11）的左侧面通过第三固定杆（14）与冷却箱（7）的右侧面固定连接，且抽水泵（11）的出水端与冷凝器（15）的一端相连通；所述冷凝器（15）的另一端通过回水管（16）与冷却箱（7）的上表面相连通，且冷凝器（15）的左侧面通过第一支架（17）与冷却箱（7）的右侧面固定连接，所述回水管（16）的外壁通过第四固定杆（18）与冷却箱（7）的上表面固定连接，所述冷却箱（7）的上表面设置有加水装置（19）。

设计方案

所述冷却箱（7）的右侧面与抽水管（10）的一端相连通，所述抽水管（10）的另一端与抽水泵（11）的进水端相连通，且抽水管（10）的正面设置有第二阀门（12），且抽水管（10）的外壁通过第二固定杆（13）与冷却箱（7）的右侧面固定连接，所述抽水泵（11）的左侧面通过第三固定杆（14）与冷却箱（7）的右侧面固定连接，且抽水泵（11）的出水端与冷凝器（15）的一端相连通；

所述冷凝器（15）的另一端通过回水管（16）与冷却箱（7）的上表面相连通，且冷凝器（15）的左侧面通过第一支架（17）与冷却箱（7）的右侧面固定连接，所述回水管（16）的外壁通过第四固定杆（18）与冷却箱（7）的上表面固定连接，所述冷却箱（7）的上表面设置有加水装置（19）。

2.根据权利要求1所述的用于回收一氯甲烷的杂质清除装置，其特征在于：所述冷却箱（7）的下表面固定连接有两个支撑板（20），且两个支撑板（20）均与冷却箱（7）的下表面呈四十五度夹角。

3.根据权利要求1所述的用于回收一氯甲烷的杂质清除装置，其特征在于：所述出水装置（9）包括出水管（91），所述出水管（91）的顶端与回凝管（8）的底端相连通，且出水管（91）卡接在冷却箱（7）的下表面，且出水管（91）的正面设置有第一阀门（92）。

4.根据权利要求1所述的用于回收一氯甲烷的杂质清除装置，其特征在于：所述加水装置（19）包括加水管（191），所述加水管（191）的底端与冷却箱（7）的上表面相连通，且加水管（191）的正面设置有第三阀门（192）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一氯甲烷回收设备技术领域，具体为一种用于回收一氯甲烷的杂质清除装置。

背景技术

一氯甲烷是无色、透明、比水重、易挥发的液体，有类似醚的气味和甜味，不燃烧，但与高浓度氧混合后形成爆炸的混合物。一氯甲烷微溶于水，与绝大多数常用的有机溶剂互溶，与其他含氯溶剂、乙醚和乙醇也可以任意比例混溶。

一氯甲烷是合成安赛蜜过程中重要的有机溶剂，安赛蜜合成完后会留下含杂质的一氯甲烷溶液，一氯甲烷溶液中一氯甲烷需要经过去杂质回收后才能在用于安赛蜜的生产，一氯甲烷溶液中的杂质通常包括有机杂质、无机杂质和水分。

一氯甲烷杂质清除装置在经过清除一氯甲烷中的有机物和无机物后，在经过浓硫酸的冲洗后除去其中的水分，但还要经过冷却才能对一氯甲烷进行回收，传统的一氯甲烷杂质清除装置对一氯甲烷冷却效果较差，从而使得一氯甲烷在回收时一部分冷却成液体流出，一部分还是气体随着出水管流出，从而造成了一氯甲烷的浪费，对人体造成危害，且对空气造成污染，带来极大的不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于回收一氯甲烷的杂质清除装置，解决了传统的一氯甲烷杂质清除装置对一氯甲烷冷却效果较差，从而使得一氯甲烷在回收时一部分冷却成液体流出，一部分还是气体随着出水管流出，从而造成了一氯甲烷的浪费，对人体造成危害，且对空气造成污染，带来极大的不便的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于回收一氯甲烷的杂质清除装置，包括缓冲罐，所述缓冲罐与酸洗塔相连通，所述酸洗塔通过输送管与换热器的一端相连通，所述输送管的外壁通过第一固定杆与冷却箱的上表面固定连接，所述换热器的另一端与进料管的顶端相连通，且换热器的外壁通过第二支架与冷却箱的上表面固定连接，所述进料管的底端穿过冷却箱与回凝管的顶端相连通，所述回凝管的底端设置有出水装置，所述出水装置卡接在冷却箱的下表面。

所述冷却箱的右侧面与抽水管的一端相连通，所述抽水管的另一端与抽水泵的进水端相连通，且抽水管的正面设置有第二阀门，且抽水管的外壁通过第二固定杆与冷却箱的右侧面固定连接，所述抽水泵的左侧面通过第三固定杆与冷却箱的右侧面固定连接，且抽水泵的出水端与冷凝器的一端相连通。

所述冷凝器的另一端通过回水管与冷却箱的上表面相连通，且冷凝器的左侧面通过第一支架与冷却箱的右侧面固定连接，所述回水管的外壁通过第四固定杆与冷却箱的上表面固定连接，所述冷却箱的上表面设置有加水装置。

优选的，所述冷却箱的下表面固定连接有两个支撑板，且两个支撑板均与冷却箱的下表面呈四十五度夹角。

优选的，所述出水装置包括出水管，所述出水管的顶端与回凝管的底端相连通，且出水管卡接在冷却箱的下表面，且出水管的正面设置有第一阀门。

优选的，所述加水装置包括加水管，所述加水管的底端与冷却箱的上表面相连通，且加水管的正面设置有第三阀门。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该用于回收一氯甲烷的杂质清除装置，通过换热器、进料管、回凝管、出水管、第一阀门、抽水管、抽水泵、冷凝器和回水管的共同作用，一氯甲烷气体经过输送管进入换热器中，一氯甲烷中的大量热量经过换热器被大量散去，一部分冷却成液体，一氯甲烷气液混合物经过进料管进入回凝管，冷水对回凝管进行有效冷却，使得一氯甲烷在回凝管中被液化，抽水泵和冷凝器工作，使得冷却箱中冷水经过抽水管进入抽水泵，冷水在抽水泵的出水端流出然后流入冷凝器，冷凝器对冷水再次进行冷却，然后在抽水泵的作用下从冷凝器的另一端流出，然后通过回水管流入冷却箱中，冷水继续对回凝管进行冷却，从而实现了对于一氯甲烷的有效冷却，循环冷却的冷水保障了对于一氯甲烷的持续冷却，从而保障了对于一氯甲烷的有效回收，避免了一氯甲烷气体的泄漏，降低了对人体和空气的不利影响。

2、该用于回收一氯甲烷的杂质清除装置，通过设置加水管和第三阀门，打开第三阀门，使得加水管与外界管道相连，使得外界冷水经过加水管进入冷却箱中，使得冷水填充冷却箱中，从而实现了对于冷却箱中冷水的添加。

3、该用于回收一氯甲烷的杂质清除装置，通过设置第一支架，从而实现了对于冷凝器的固定，保障了冷凝器的正常工作，通过设置第二支架，从而实现了对于换热器的固定，保障了换热器的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A部放大的结构示意图；

图3为本实用新型B部放大的结构示意图。

图中：1缓冲罐、2酸洗塔、3输送管、4换热器、5第一固定杆、6进料管、7冷却箱、8回凝管、9出水装置、91出水管、92第一阀门、10抽水管、11抽水泵、12第二阀门、13第二固定杆、14第三固定杆、15冷凝器、16回水管、17第一支架、18第四固定杆、19加水装置、191加水管、192第三阀门、20支撑板、21第二支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于回收一氯甲烷的杂质清除装置，包括缓冲罐1，缓冲罐1与酸洗塔2相连通，通过缓冲罐1和酸洗塔2的共同作用，带有杂质的一氯甲烷在缓冲罐1中加热沸腾蒸发，除去其中的有机物和无机物，且在酸洗塔2中经过浓硫酸的清洗，除去一氯甲烷中的水，从而实现了对于一氯甲烷中杂质的清除，酸洗塔2通过输送管3与换热器4的一端相连通，输送管3的外壁通过第一固定杆5与冷却箱7的上表面固定连接，通过设置第一固定杆5，从而实现了对于输送管3的固定与支撑，换热器4的另一端与进料管6的顶端相连通，通过设置换热器4，一氯甲烷气体经过输送管3进入换热器4中，一氯甲烷中的大量热量经过换热器4被大量散去，从而实现了对于一氯甲烷气体的初效冷却，使得大量热量散去，有利于一氯甲烷气体的完全冷却，且换热器4的外壁通过第二支架21与冷却箱7的上表面固定连接，通过设置第二支架21，从而实现了对于换热器4的固定，保障了换热器4的正常工作，进料管6的底端穿过冷却箱7与回凝管8的顶端相连通，回凝管8的底端设置有出水装置9，出水装置9卡接在冷却箱7的下表面，出水装置9包括出水管91，出水管91的顶端与回凝管8的底端相连通，且出水管91卡接在冷却箱7的下表面，且出水管91的正面设置有第一阀门92，通过设置出水管91和第一阀门92，从而方便了对于液化一氯甲烷的回收。

冷却箱7的右侧面与抽水管10的一端相连通，抽水管10的另一端与抽水泵11的进水端相连通，通过设置抽水泵11，从而为冷水的输送提供动力，方便了冷水循环的输送，且抽水管10的正面设置有第二阀门12，通过设置第二阀门12，实现了对于抽水管10的打开与闭合，无需对冷水进行冷却输送时，关闭第二阀门12，避免了冷却箱77中冷水流入抽水泵11的情况，且抽水管10的外壁通过第二固定杆13与冷却箱7的右侧面固定连接，通过设置第二固定杆13，从而实现了对于冷却箱7的固定与支撑，抽水泵11的左侧面通过第三固定杆14与冷却箱7的右侧面固定连接，且抽水泵11的出水端与冷凝器15的一端相连通。

冷凝器15的另一端通过回水管16与冷却箱7的上表面相连通，通过设置冷凝器15，从而实现了对于冷水的冷却，保障了冷却箱7中冷水的温度，防止了冷却箱7中冷水温度上升从而降低回凝管8冷却效果的情况，且冷凝器15的左侧面通过第一支架17与冷却箱7的右侧面固定连接，通过设置第一支架17，从而实现了对于冷凝器15的固定，保障了冷凝器15的正常工作，回水管16的外壁通过第四固定杆18与冷却箱7的上表面固定连接，冷却箱7的上表面设置有加水装置19，加水装置19包括加水管191，加水管191的底端与冷却箱7的上表面相连通，且加水管191的正面设置有第三阀门192，通过设置加水管191和第三阀门192，打开第三阀门192，使得加水管191与外界管道相连，使得外界冷水经过加水管191进入冷却箱7中，使得冷水填充冷却箱7中，从而实现了对于冷却箱7中冷水的添加，冷却箱7的下表面固定连接有两个支撑板20，且两个支撑板20均与冷却箱7的下表面呈四十五度夹角。

本实用新型的操作步骤为：

S1、打开第三阀门192，使得加水管191与外界管道相连，使得外界冷水经过加水管191进入冷却箱7中，使得冷水填充冷却箱7中，然后关闭第三阀门192，带有杂质的一氯甲烷在缓冲罐1中加热沸腾蒸发，除去其中的有机物和无机物，且在酸洗塔2中经过浓硫酸的清洗，除去一氯甲烷中的水，一氯甲烷气体经过输送管3进入换热器4中，一氯甲烷中的大量热量经过换热器4被大量散去，一部分冷却成液体；

S2、一氯甲烷气液混合物经过进料管6进入回凝管8，冷水对回凝管8进行有效冷却，使得一氯甲烷在回凝管8中被液化，抽水泵11和冷凝器15工作；

S3、使得冷却箱7中冷水经过抽水管10进入抽水泵11，冷水在抽水泵11的出水端流出然后流入冷凝器15，冷凝器15对冷水再次进行冷却，然后在抽水泵11的作用下从冷凝器15的另一端流出，然后通过回水管16流入冷却箱7中，冷水继续对回凝管8进行冷却，使得液化一氯甲烷从出水管91中流出，打开第一阀门92对一氯甲烷进行回收。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

用于回收一氯甲烷的杂质清除装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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