一种模封机及其进料机构论文和设计-马亮

全文摘要

本实用新型公开了一种模封机及其进料机构，后者包括支撑架、第一卷绕结构、第二卷绕结构和辅助平台，所述第一卷绕结构包括安装于所述支撑架的第一卷盘和带动所述第一卷盘转动的第一电机，所述第一卷盘与所述第一电机通过第一联轴器传动连接或断开；所述第二卷绕结构包括安装于所述支撑架的第二卷盘和带动所述第二卷盘转动的第二电机，所述第二卷盘与所述第二电机通过第二联轴器传动连接或断开；所述辅助平台安装于所述支撑架，并向所述支撑架的侧向延伸，所述辅助平台上设置有接带器；所述第一电机与所述第二电机均为正反转电机。其避免了引线框架与保护层之间发生相对摩擦，减少了产品表面的划磨伤，提高了最终产品的合格率。

主设计要求

1.一种进料机构，用于模封机，其特征在于，包括：支撑架；第一卷绕结构，所述第一卷绕结构包括安装于所述支撑架的第一卷盘和带动所述第一卷盘转动的第一电机，所述第一卷盘与所述第一电机通过第一联轴器传动连接或断开；第二卷绕结构，所述第二卷绕结构包括安装于所述支撑架的第二卷盘和带动所述第二卷盘转动的第二电机，所述第二卷盘与所述第二电机通过第二联轴器传动连接或断开；辅助平台，所述辅助平台安装于所述支撑架，并向所述支撑架的侧向延伸，所述辅助平台上设置有接带器；所述第一电机与所述第二电机均为正反转电机。

设计方案

1.一种进料机构，用于模封机，其特征在于，包括：

支撑架；

第一卷绕结构，所述第一卷绕结构包括安装于所述支撑架的第一卷盘和带动所述第一卷盘转动的第一电机，所述第一卷盘与所述第一电机通过第一联轴器传动连接或断开；

第二卷绕结构，所述第二卷绕结构包括安装于所述支撑架的第二卷盘和带动所述第二卷盘转动的第二电机，所述第二卷盘与所述第二电机通过第二联轴器传动连接或断开；

辅助平台，所述辅助平台安装于所述支撑架，并向所述支撑架的侧向延伸，所述辅助平台上设置有接带器；

所述第一电机与所述第二电机均为正反转电机。

2.如权利要求1所述的进料机构，其特征在于，还包括位置传感器，所述位置传感器设置于所述第一卷盘的下方，并检测所述第一卷盘上缠绕的引线框架的释放程度。

3.如权利要求2所述的进料机构，其特征在于，所述位置传感器为反光式位置检测传感器。

4.如权利要求2所述的进料机构，其特征在于，还包括与所述位置传感器电连接的报警器，所述报警器安装于所述支撑架的顶部；所述报警器在所述位置传感器检测到所述引线框架释放至预设程度时发出报警信号。

5.如权利要求1所述的进料机构，其特征在于，所述第一联轴器与所述第二联轴器均为电磁联轴器。

6.如权利要求1所述的进料机构，其特征在于，所述第一卷绕结构位于所述第二卷绕结构的下方。

7.如权利要求1-6任一项所述的进料机构，其特征在于，所述支撑架包括基座和与所述基座可拆卸连接的支撑杆。

8.如权利要求7所述的进料机构，其特征在于，所述基座的底部安装有支脚，并通过所述支脚支撑于地面或工作台面。

9.如权利要求7所述的进料机构，其特征在于，所述支撑杆至少包括两个杆段，相邻两所述杆段可伸缩连接。

10.一种模封机，包括进料机构，其特征在于，所述进料机构为如权利要求1-9任一项所述的进料机构。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于模封设备技术领域，尤其涉及一种智能卡模封机及其进料机构。

背景技术

模封机生产的产品是宽度为35mm，长度不定的引线框架产品。进料机构是模封机的重要组成部分之一，其性能直接影响到模封机的生产效率和质量。

在现有技术中，进料机构包括电机以及由该电机控制的卷盘一和卷盘二。在加工过程中，引线框架放置在卷盘一中，引线框架表面由一层保护层进行保护，卷盘一中的引线框架通过电机控制卷盘二旋转将引线框架释放提供给模封机进行生产加工，卷盘一释放出来的保护层缠绕到卷盘二中。

但是，该进料机构使用一个电机控制卷盘二顺时针转动，牵引保护层从而带动卷盘一被动旋转，以将引线框架释放出来。在运行过程中容易发生引线框架与保护带的相对摩擦导致引线框架表面镀层损伤。同时，电机只能顺时针转动将引线框架释放并不能将引线框架收齐到卷盘一中。另外，在正常运行过程中，卷盘一中引线框架如果完全释放完毕，设备不能提醒操作员进行引线框架卷盘的更换，导致电机空转。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决上述现有技术中存在的问题之一，该目的是通过以下技术方案实现。

本实用新型提供了一种进料机构，用于模封机，包括：

支撑架；

辅助平台，所述辅助平台安装于所述支撑架，并向所述支撑架的侧向延伸，所述辅助平台上设置有接带器；

所述第一电机与所述第二电机均为正反转电机。

正常进料过程中，第二联轴器接合以实现第二电机带动第二卷盘顺时针转动，第一联轴器接合以实现第一电机带动第一卷盘逆时针转动。此时，第一卷盘释放引线框架给模封机，同时释放的保护层缠绕到顺时针转动的第二卷盘中。在生产过程中如发生特殊情况而需将引线框架重新缠绕到第一卷盘中，可以控制第一联轴器和第二联轴器接合并通过电机转动方向的选择使得第一卷盘顺时针转动，第二卷盘逆时针转动。第一卷盘和第二卷盘分别由各自的电机控制，从而避免了引线框架与保护层之间发生相对摩擦，避免了引线框架表面镀层的损伤，减少了产品表面的划磨伤，提高了最终产品的合格率。同时，通过辅助平台的设置，利用辅助平台上的接带器将两盘引线框架进行连接，从而提高了引线框架的连接便利性，降低了操作难度。

进一步地，还包括位置传感器，所述位置传感器设置于所述第一卷盘的下方，并检测所述第一卷盘上缠绕的引线框架的释放程度。

进一步地，所述位置传感器为反光式位置检测传感器。

进一步地，还包括与所述位置传感器电连接的报警器，所述报警器安装于所述支撑架的顶部；所述报警器在所述位置传感器检测到所述引线框架释放至预设程度时发出报警信号。

进一步地，所述第一联轴器与所述第二联轴器均为电磁联轴器。

进一步地，所述第一卷绕结构位于所述第二卷绕结构的下方。

进一步地，所述支撑架包括基座和与所述基座可拆卸连接的支撑杆。

进一步地，所述基座的底部安装有支脚，并通过所述支脚支撑于地面或工作台面。

进一步地，所述支撑杆至少包括两个杆段，相邻两所述杆段可伸缩连接。

本实用新型还提供一种模封机，包括进料机构，所述进料机构为如上所述的进料机构。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型所提供的进料机构一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1所示进料机构中电磁联轴器的安装结构图。

附图标记说明：

1-支撑架 11-基座 12-支撑杆 13-载带支架

21-第一卷盘 22-第一电机 23-第一联轴器 24-第一转轴

25-皮带

31-第二卷盘 32-第二电机

4-辅助平台

5-位置传感器

6-报警器

7-第一传感器

8-第二传感器

具体实施方式

本实用新型提供了一种进料机构，用以解决现有技术中的引线框架表面镀层易损伤、成本合格率低的技术问题。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的进料机构一种具体实施方式的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型提供的进料机构用于模封机，具体可以用作智能卡的模封机。该进料机构包括支撑架1、第一卷绕结构、第二卷绕结构和辅助平台4。

其中，支撑架1用于支撑和安装各零部件，为整个机构的支撑部分。该支撑架1可包括基座11和与所述基座11可拆卸连接的支撑杆12，在转场时，支撑杆12可以从基座11上拆下，以降低转场难度。同时，支撑杆12需要更换时，也可以较为方便的拆装。支撑杆12可以通过螺栓连接、卡接等方式与基座11可拆卸连接。

为了提高支撑稳定性，基座11的底部安装有支脚，并通过所述支脚支撑于地面或工作台面，基座11通常可以为方形基板结构，此时支脚设置在方形基板结构的四个转角位置。

上述支撑杆12可以为伸缩杆的形式，以便于根据使用需求调整伸缩杆的高度，从而提高工作人员操作的方便性。具体地，该支撑杆12至少包括两个杆段，相邻两所述杆段可伸缩连接。此处，可伸缩连接可以具体为，两杆段套接，且在两杆段之间设置气缸或油缸，通过气缸或油缸的伸缩实现两杆段的相对伸缩。

第一卷绕结构用于向封压部件传输引线框架且用于向第二卷绕结构传输保护层。所述第一卷绕结构包括安装于所述支撑架1的第一卷盘21和带动所述第一卷盘21转动的第一电机22，所述第一卷盘21与所述第一电机22通过第一联轴器23传动连接或断开。引线框架缠绕在第一卷盘21上，第一联轴器23结合时，第一卷盘21与第一电机22传动连接，此时第一电机22带动第一卷盘21顺时针或逆时针转动，第一联轴器23断开时，第一卷盘21与第一电机22断开连接。该第一联轴器23可以为电磁联轴器，如图2所示，电磁联轴器的内圈与第一卷盘21的第一转轴24连接，其外圈通过皮带25与第一电机22的输出轴传动连接，内圈与外圈吸合或分离以实现离合，该第一联轴器23处于吸合状态时，第一卷盘21与第一电机22传动连接。理论上，该第一联轴器23只要能够实现第一电机22与第一卷盘21的连接或断开即可，不局限于为电磁联轴器，也可以为本领域常规使用的其他联轴器形式，例如膜片联轴器或齿轮联轴器等。

第二卷绕结构用于接收第一卷绕结构传输而来的保护层，所述第二卷绕结构包括安装于所述支撑架1的第二卷盘31和带动所述第二卷盘31转动的第二电机32，所述第二卷盘31与所述第二电机32通过第二联轴器传动连接或断开；保护层缠绕在第二卷盘31上，第二联轴器接合时，第二卷盘31与第二电机32传动连接，此时第二电机32带动第二卷盘31顺时针或逆时针转动，第二联轴器断开时，第二卷盘31与第二电机32断开连接。该第二联轴器可以为电磁联轴器，该电磁联轴器与第二卷盘31和第二电机32的连接方式与上述电磁联轴器的安装方式相同，详见图2，在此不作赘述，该第二联轴器处于吸合状态时，第二卷盘31与第二电机32传动连接。理论上，该第二联轴器只要能够实现第二电机32与第二卷盘31的连接或断开即可，不局限于为电磁联轴器，也可以为本领域常规使用的其他联轴器形式，例如膜片联轴器或齿轮联轴器等。

所述第一卷绕结构位于所述第二卷绕结构的下方，以更加符合进料方向，避免机构与物料发生干涉，以提高工作性能。

辅助平台4安装于所述支撑架1，并向所述支撑架1的侧向延伸，所述辅助平台4上设置有接带器；该辅助平台4优选采用可拆卸的方式安装在支撑架1上，以便于拆装。具体地，在支撑架1的竖直方向上可设置至少两个卡槽，辅助平台4的端部设置有卡接部，该卡接部选择与任一卡槽卡固，从而可根据实际使用需求调整辅助平台4在支撑架1上的高度位置，以便适应不同身高的工作人员，从而提高舒适性。

所述第一电机22与所述第二电机32均为正反转电机。对于能够实现正反转的电机为本领域公知技术，可选用常规的三相异步电机，电机的具体结构、电路接法以及工作原理，可参考现有技术，不作赘述。

正常进料过程中，第二联轴器接合以实现第二电机32带动第二卷盘31顺时针转动，第一联轴器23接合以实现第一电机22带动第一卷盘21逆时针转动。此时，第一卷盘21释放引线框架给模封机的下游工作部件(如封压部件)，同时释放的保护层缠绕到顺时针转动的第二卷盘31中。在生产过程中如发生特殊情况而需将引线框架重新缠绕到第一卷盘21中，可以控制第一联轴器23和第二联轴器接合并通过电机转动方向的选择使得第一卷盘21顺时针转动，第二卷盘31逆时针转动。第一卷盘21和第二卷盘31分别由各自的电机控制，从而避免了引线框架与保护层之间发生相对摩擦，避免了引线框架表面镀层的损伤，减少了产品表面的划磨伤，提高了最终产品的合格率。同时，通过辅助平台4的设置，利用辅助平台4上的接带器将两盘引线框架进行连接，从而提高了引线框架的连接便利性，降低了操作难度。

进一步地，该进料机构还包括位置传感器5，所述位置传感器5设置于所述第一卷盘21的下方，并检测所述第一卷盘21上缠绕的引线框架的释放程度。这样，当第一卷盘21上的引线框架释放完毕后，位置传感器5可以及时获知，并将相应信号传输出去，以提示工作人员，从而避免了电机空转，避免了资源浪费。

该位置传感器5可以具体为反光式位置检测传感器，该进料机构还包括与所述位置传感器5电连接的报警器6，所述报警器6安装于所述支撑架1的顶部；所述报警器6在所述位置传感器5检测到所述引线框架释放至预设程度时发出报警信号。当第一卷盘21的引线框架释放完毕后，引线框架不再遮挡反光式位置检测传感器，反光式位置检测传感器控制声光报警器6发出警报提醒操作人员及时更换进料卷盘。

在该支撑架1上还安装有两组载带支架13，载带支架13沿轴向安装在支撑架1上，两载带支架13上分别安装有光电传感器，即第一光电传感器和第二光电传感器。在进料过程中，第一光电传感器未遮挡的情况下输出24V电压，控制电路通过继电器控制第一电机22和第二电机32转动，第二传感器8被遮挡后输出24V电压，反馈给控制电路，直流电机停止运动。在出料过程中，第二传感器8遮挡的情况下输出24V电压，控制电路通过继电器控制第二电机32转动，第一传感器7未被遮挡后输出24V电压，反馈给控制电路，第一电机22和第二电机32停止运动。这样，该进料机构可实现产品的及时送料和收料，进一步避免了因收料送料不及时导致的划磨伤问题，提高了最终产品的合格率。

除了上述进料机构，本实用新型还提供一种包括该进料机构的模封机，该模封机的其他各部分结构请参考现有技术，在此不作赘述。

需要指出的是，文中所述“第一、第二”等序数词，仅是为了区分相同名称的不同结构，仅为了描述方便，不表示某种顺序，更不应理解为任何限定。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

设计图

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