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摘要：配网系统中，变压器与配电柜是最为关键、核心的设备和部件，其运转与运行直接影响到整个配网系统功能的发挥，做好配网系统变配电设备的安装工作，掌握科学的安装技术，才能从根源上推动其使用功能的发挥本文基于对10kV配电线路变配电安装技术及实施要点的研究，对配电柜、变压器以及附属设备的安装技术以及实施要点做了详细的阐述。
关键词：10kV配电线路；变配电安装技术；实施要点
引言
对于配网系统来说，变配电安装是一项技术型工作，需要专业的技术性操作，在一个健全、完善的电力系统支撑下，变配电安装技术正在得以发展和完善，从而推动着变配电安装质量的提高，相关技术人员掌握了关键的技术节点，为配网系统运转创造了条件。
一、配电柜安装技术
在10kV配电线路变配电安装过程中，配电柜是非常关键的设备，其包括两种类型，即高压配电柜和低压配电柜。在变配电站中，一般情况下采用高压配电柜对电能进行接收和分配。
（一）基础型钢埋设
在安装配电柜的过程中，基础型钢的埋设是最关键的准备工作，而在预埋基础型钢时，要特别注意对其中心线的掌握，且安装时必须按照执行标准，同时参考设计图纸的要求来加以完成。埋设的注意事项主要包括安装高度的把握、标记、固定完成等操作程序。
（二）检测和搬运
在搬运设备时，天气条件是首要考虑的问题，一般在没有雨天以及阴天的条件下搬运设备为最佳，这样就能避免设备受到潮湿气候的影响。同时在装运配电柜的过程中，值得注意的是确保设备的平稳度，即要对其中心位置加以考虑，尽可能的防止由于倾斜而使得配电柜出现使用以及安装问题。所以在搬运时，可对配电柜中容易出现损坏的部件实施单独装运，这样就能保证配电柜运输安全。而当设备运输至安装地点之后，需对其型号、规格等进行仔细的检查，确认附属设备以及安装文件是否无损，另外还应防止错误操作对配电柜产生的损伤。
（三）机械安装
配电柜的安装需在凝固浇筑型钢混凝土之后进行，且安装必须按照设计图纸的具体要求以及安装地点的实际环境进行。安装结束后，还需以首个配电柜为基准适当调整其他柜体的安装位置，确保配电柜的柜隙均匀以及柜面整齐。
切实参照设计图纸的规定、标准与指导等来安装配电柜，在保证其余设备不受影响、安全运行的前提下，将配电柜配置于合适位置，在安装过程中也要做好相应的调整工作，要保证各个配电柜之间保持匀称、合适的距离，同时，要确保不同配电柜按照科学顺序合理排列，再参照相关的设计标准、定位标准等来进行牢固操作施工，其中螺栓的类型、大小、质地等都必须合适、达标，确保所选螺栓能够发挥牢固链接功能，配电柜安装过程中，如果发现个别部位出现链接不牢固、开裂现象时，则应该采用电焊焊接的模式对其进行牢固，焊接施工过程中要保证焊点数量达到4个以上，而且要掌握好焊接位置，使其处于配电柜里面，这样能在一定程度上预防焊接部位被腐蚀，保护焊接质量。其中一些特殊的设备和装置，例如：自动装置盘、主控柜等则不适合焊接，因为这些设备自身质地较为脆弱，若采用焊接方式则可能导致其受损、功能失常。
二、变压器安装技术
（一）搬运
在10kV配电线路变配电安装过程中，搬运设备是非常重要的环节，且整个电力系统的运行安全性以及平稳性、10kV配电线路变配电安装的经济效益，都会受到设备搬运环节的直接影响。现目前，在实际安装10kV配电线路变配电设备的过程中，绝大部分搬运人员都没有高度重视设备的搬运过程中，由此引发的问题就是10kV配电线路变配电安装质量大大降低，因而导致了电力系统的整个运行环节及其稳定性会受到严重的影响。为了确保10kV配电线路变配电安装质量和效益，在搬运变压器的过程中，搬运人员必须注意：
1）搬运人员在搬运变压器之前，需要将相关准备工作做好，且要细致、全面的了解搬运环节以及有关信息。
2）在起吊变压器的过程中，为了确保变压器起吊的安全性以及正确性，因此搬运人员不能直接采用吊环将变压器起吊，而是要在变压器吊耳上，系上安全吊绳，同时还应采取一定的措施处理突发事件，确保起吊的安全性。
3）起吊的变压器达到一定高度后，安装技术人员还需要全面系统的检测变压器的质量，即对起吊过程中变压器是否存在损伤进行确认。如果确认存在损伤，就需要采取相应的措施加以应对和处理，以便安装顺利进行。
4）变压器安放具有一定的条件，因此运输车厢中需要将固定的枕木提前备好，同时变压器还需使用绳索进行稳固，这样在运输的过程中就能防止颠簸损伤设备。另外司机在运输过程中需要对时速加以控制，避免紧急刹车而损伤到设备的内部绝缘部件。
（二）掌握好安装尺寸
普通工作状态的变压器，其安装尺寸误差距离要在2．5厘米以下，而且要严格遵照设计图纸来安装，同时，也要根据设备实际尺寸加工金件安装，掌握好安装尺寸误差，确保同门间保持1米以下的距离。
（三）轨道间距调整
变压器正式安装前，必须科学调整好相邻轨道间距，要参照变压器气体流向来对应科学调控变压器，使其安装的高度、位置等都能达到安全标准，防止故障的出现。设备正式配置前，也必须做好变压器设备质量检查工作，要保证其处于安全、无损状态，同时，也要正确把握好变压器的入位方向。
（四）安装后测试
按照规定的程序、方法等成功安装变压器以后，要对变压器的工作状态、运行状况等加以检查，监测其工作是否稳定。变压器监测过程中，也要从多方面入手进行质检，例如：保护设备的安装质量、排油设备的运转水平、引线定位等。变压器设备在正式运用前，需要做好全压冲击合闸测试，通常要检测4－6次，确保变压器的各个设备都处于正常运行状态，在此基础上再启动变压器，使其进入运行状态。
（五）变压器的试送电
将变压器首次进入运行状态时，应该采用全压冲击合闸的操作方式，该操作要掌握好顺序，一般从高压端入手，变压器初步接受电流以后，其电流通过时间要在10分钟以上，检查是否存在异常问题、故障情况。而且要采用3－5次的全压冲击合闸，如果没有任何非正常现象，各项保护也能正常动作，各个相序也正常，则该项设备可以处于带电工作状态。让变压器空载工作一昼夜，如果没有任何异常故障，则要进入负荷工作状态，经过阶段性的试送电检测，如果证实变压器依然处于正常工作状态，在一昼夜范围内无故障问题，则意味着变压器处于安全状态，则可以启动其运行。
三、附属设备安装技术
（一）接地装置
为了安全运行变配电设备，需对其进行接地装置安装。其安装要求主要是连接配电柜外壳、高压侧避雷器接地点以及变压器低压侧接地点等。
（二）避雷器
避雷设备是配电系统必备的安全防护设备，用来发挥对雷电的防护功能，防止其遭受雷电破坏，通常应该将避雷设备设置于变压器的高压或低压端，这其中要关注的是避雷器的安装位置，通常要安装于保险后方，确保同变压器同步投切、并行运转，这样才能为日后故障点的定位与查找创造便利条件。避雷设备成功配置以后，也要设置接地装置，用来维护配电柜、变压器等的接地安全，维护其安全运行，科学的接地处理能为整个配电系统带来安全保证。
（三）吸湿器
一般出厂的变压器均设置了吸湿器，其作用在于过滤空气和呼吸，因此是非常重要的部件。当负载、温度以及环境出现变化时，变压器油就会通过收缩或者膨胀体积来排除和吸入气体，而吸湿器过滤气体之后，储油柜内进入的空气才能达到较高的质量。吸湿器安装需注意一下几点：1）必须安装橡胶垫板，这样才能避免完全消除或者降低吸湿器的功能。2）在使用设备之前，必须将吸湿器油封碗处的垫圈拆除，将合格油品注入后，才能正常使用吸湿器。
（四）连接导体
在变配电设备中，通常采用铜材或者铝材制作接线柱的螺帽和螺杆，但容易因为接点氧化而出现铜、铝连接的现象，且如果处理不及时，就会出现发热以及氧化等现象恶性循环，从而损坏设备。这样一来电力系统整个运行过程，以及人们的生活和生产用电质量大大降低，因此导体的连接采用铜铝线以及过渡板具有十分重要的作用和意义。
五、总结
变配电安装施工中，要重点把握好几大关键点，掌握科学的施工技术，例如：做好变压器和配电柜间的连接，二者之间螺母、螺丝等不能出现松动、活动等现象，保证牢固、紧密连接，做好特殊部位的防腐工作，维持各个零部件的安全。变压器作为最关键的电气设备，实际安装操作中要集中把握好运输环节，为变压器创造良好的运输环境，防止运输中变压器由于颠簸受损，并做好关键部位的保护工作，保护完整的变压器，使其满足于配网线路施工。综上所述，在10kV配电线路变配电安装过程中，涉及到相对系统的工作，且要求细节处理达到较高的质量。即安装部门与运输部门既需要加强协调和配合，同时还需要技术人员进行细致的安装和监测，这样才能确保其达到较高的安装效果。因此，各个部门、相关的科研人员以及安装技术人员必须全面研究和深入总结变配电的安装工作，确保理论安装技术能够与安装实践操作实现有机的结合、设备与技术之间也能实现有机的结合，这样就能促使电力系统能够高效的输送电能。
参考文献：
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