全文摘要
本实用新型提供的一种纳滤浓水的处理设备以及水处理系统，涉及水技术领域，包括：纳滤装置；第一结晶器，第一结晶器与纳滤装置的纳滤产水出口连通；电渗析装置，电渗析装置与纳滤装置的纳滤浓水出口连通；第二结晶器，第二结晶器与电渗析装置的浓水侧出口连通。在上述技术方案中，纳滤浓水的处理设备能够分别通过纳滤装置和第一结晶器的配合处理，以及纳滤装置与电渗析装置和第二结晶器的配合处理获得纯净的一价盐以及二价盐，提高结晶盐的纯度，有效的提高了高盐废水的处理效果，并且获得了有价值的结晶盐，利用后续综合利用。
主设计要求
1.一种纳滤浓水的处理设备，其特征在于，包括：纳滤装置；第一结晶器，所述第一结晶器与所述纳滤装置的纳滤产水出口连通；电渗析装置，所述电渗析装置与所述纳滤装置的纳滤浓水出口连通；第二结晶器，所述第二结晶器与所述电渗析装置的浓水侧出口连通。
设计方案
1.一种纳滤浓水的处理设备，其特征在于，包括：
纳滤装置；
第一结晶器，所述第一结晶器与所述纳滤装置的纳滤产水出口连通；
电渗析装置，所述电渗析装置与所述纳滤装置的纳滤浓水出口连通；
第二结晶器，所述第二结晶器与所述电渗析装置的浓水侧出口连通。
2.根据权利要求1所述的纳滤浓水的处理设备，其特征在于，还包括高级氧化装置；
所述高级氧化装置与所述电渗析装置的淡水侧出口连通。
3.根据权利要求2所述的纳滤浓水的处理设备，其特征在于，所述高级氧化装置的出口与所述纳滤装置的入口连通。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的纳滤浓水的处理设备，其特征在于，还包括反渗透装置；
所述反渗透装置设置在所述纳滤装置的纳滤产水出口和所述第一结晶器的入口之间。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的纳滤浓水的处理设备，其特征在于，还包括正渗透装置；
所述正渗透装置设置在所述纳滤装置的纳滤产水出口和所述第一结晶器的入口之间。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的纳滤浓水的处理设备，其特征在于，还包括预处理装置；
所述预处理装置与所述纳滤装置的入口连通。
7.根据权利要求2或3所述的纳滤浓水的处理设备，其特征在于，所述高级氧化装置包括臭氧催化氧化反应柱、芬顿反应池或电化学催化氧化槽。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的纳滤浓水的处理设备，其特征在于，所述第一结晶器包括蒸发结晶器。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的纳滤浓水的处理设备，其特征在于，所述第二结晶器包括蒸发结晶器。
10.一种水处理系统，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的纳滤浓水的处理设备。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及水技术领域，尤其是涉及一种纳滤浓水的处理设备以及水处理系统。
背景技术
高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水。其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等。这种废水一般会含有多种物质，包括盐、油、有机重金属和放射性物质等。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。
目前，对于高盐废水的零排放处理技术种类繁多，但是最终得到的结晶盐大多都是混盐，利用价值不高，并且有些结晶盐还是危险废物，这便更加提高了废水的处理成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纳滤浓水的处理设备以及水处理系统，以解决现有技术中存在的高盐废水处理技术差，得到的结晶盐纯度不高的技术问题。
本实用新型提供的一种纳滤浓水的处理设备，包括：
纳滤装置；
第一结晶器，所述第一结晶器与所述纳滤装置的纳滤产水出口连通；
电渗析装置，所述电渗析装置与所述纳滤装置的纳滤浓水出口连通；
第二结晶器，所述第二结晶器与所述电渗析装置的浓水侧出口连通。
进一步的，在本实用新型的实施例中，所述纳滤浓水的处理设备还包括高级氧化装置；
所述高级氧化装置与所述电渗析装置的淡水侧出口连通。
进一步的，在本实用新型的实施例中，所述高级氧化装置的出口与所述纳滤装置的入口连通。
进一步的，在本实用新型的实施例中，所述纳滤浓水的处理设备还包括反渗透装置；
所述反渗透装置设置在所述纳滤装置的纳滤产水出口和所述第一结晶器的入口之间。
进一步的，在本实用新型的实施例中，所述纳滤浓水的处理设备还包括正渗透装置；
所述正渗透装置设置在所述纳滤装置的纳滤产水出口和所述第一结晶器的入口之间。
进一步的，在本实用新型的实施例中，所述纳滤浓水的处理设备还包括预处理装置；
所述预处理装置与所述纳滤装置的入口连通。
进一步的，在本实用新型的实施例中，所述高级氧化装置包括臭氧催化氧化反应柱、芬顿反应池或电化学催化氧化槽。
进一步的，在本实用新型的实施例中，所述第一结晶器包括蒸发结晶器。
进一步的，在本实用新型的实施例中，所述第二结晶器包括蒸发结晶器。
本实用新型还提供了一种水处理系统，包括所述纳滤浓水的处理设备。
在上述技术方案中，纳滤浓水的处理设备能够分别通过所述纳滤装置和所述第一结晶器的配合处理，以及所述纳滤装置与所述电渗析装置和所述第二结晶器的配合处理获得纯净的一价盐以及二价盐，提高结晶盐的纯度，有效的提高了高盐废水的处理效果，并且获得了有价值的结晶盐，利用后续综合利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一个实施例提供的纳滤浓水的处理设备的第一连接结构示意图；
图2为本实用新型一个实施例提供的纳滤浓水的处理设备的第二连接结构示意图；
图3为本实用新型一个实施例提供的纳滤浓水的处理设备的第三连接结构示意图；
图4为本实用新型一个实施例提供的纳滤浓水的处理设备的第四连接结构示意图。
附图标记：
1-纳滤装置；
2-第一结晶器；
3-电渗析装置；
4-第二结晶器；
5-高级氧化装置；
6-预处理装置。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型一个实施例提供的纳滤浓水的处理设备的第一连接结构示意图；如图1所示，本实施例提供的一种纳滤浓水的处理设备，包括：
纳滤装置1；
第一结晶器2，所述第一结晶器2与所述纳滤装置1的纳滤产水出口连通；
电渗析装置3，所述电渗析装置3与所述纳滤装置1的纳滤浓水出口连通；
第二结晶器4，所述第二结晶器4与所述电渗析装置3的浓水侧出口连通。
在上述技术方案中，提供了一种纳滤浓水的处理设备，能够对高盐废水进行有效的处理，并且获得纯度高的结晶盐，利用进一步的综合利用。
由上可知，该纳滤浓水的处理设备在对高盐废水的处理过程中首先是将经过预处理的高盐废水通入至纳滤装置1中进行处理，通过纳滤装置1进行高盐废水处理是一种有效的分盐处理技术。
经过该纳滤装置1的纳滤膜处理以后，能够将高盐废水中不同价态的无机盐分离出来。
例如，分离出来的一价盐如氯离子、钠离子等会分离至纳滤装置1的纳滤产水侧。
同时，分离出来的二价无机离子如硫酸根离子等会分离至纳滤装置1的纳滤浓水侧，并且废水中的有机物也会与二价盐同时被截留在该纳滤浓水侧。
其中，所述第一结晶器2与所述纳滤装置1的纳滤产水出口连通，所以高盐废水经过所述纳滤装置1处理以后，位于纳滤产水侧的一价盐便能够通过纳滤产水出口排出，进入至所述第一结晶器2中进行结晶处理。
而经过所述纳滤装置1处理以后获得的含有一价盐的产水再经过第一结晶器2进行结晶处理，便能够获得纯净的一价盐，例如纯净的氯化钠等。
由此可知，通过所述纳滤装置1和所述第一结晶器2的配合处理，首先可以提高一价盐的纯度，利于后续综合利用。
与此同时，所述电渗析装置3与所述纳滤装置1的纳滤浓水出口连通，所以高盐废水经过所述纳滤装置1处理以后，位于纳滤浓水侧的二价盐和有机物便能够通过纳滤浓水出口排出，进入至所述电渗析装置3中进行电渗析浓缩处理。
通过电渗析浓缩处理后的纳滤浓水可以使纳滤浓水中带电的阴阳离子被富集浓缩成为电渗析浓水，并位于电渗析装置3的浓水侧(所述第二结晶器4与所述电渗析装置3连接的一侧即电渗析装置3的浓水侧)，而不带电的物质如有机物等则被浓缩在电渗析装置3的淡水侧(所述高级氧化装置5与所述电渗析装置3连接的一侧即电渗析装置3的淡水侧)，从而将纳滤浓水中的带电的阴阳离子和不带电的有机物分离开。
同时，所述第二结晶器4与所述电渗析装置3的浓水侧出口连通，可以接收经过电渗析浓缩处理后并富集在所述电渗析装置3的浓水侧的电渗析浓水，并将该电渗析浓水进行结晶处理，从而获得纯净的二价盐，如硫酸钠。
由此可知，通过所述纳滤装置1与所述电渗析装置3和所述第二结晶器4的配合处理，通过去除有机物对二价盐结晶的干扰，便可以进一步的提高二价盐的纯度，利于后续综合利用。
综上所述，本申请中提供的纳滤浓水的处理设备能够分别通过所述纳滤装置1和所述第一结晶器2的配合处理，以及所述纳滤装置1与所述电渗析装置3和所述第二结晶器4的配合处理获得纯净的一价盐以及二价盐，提高结晶盐的纯度，有效的提高了高盐废水的处理效果，并且获得了有价值的结晶盐，利用后续综合利用。
图2为本实用新型一个实施例提供的纳滤浓水的处理设备的第二连接结构示意图；如图2所示，在本实用新型的实施例中，所述纳滤浓水的处理设备还包括高级氧化装置5；
所述高级氧化装置5与所述电渗析装置3的淡水侧出口连通。
由上可知，经过了电渗析浓缩处理后的纳滤浓水可以使纳滤浓水中带电的阴阳离子被富集浓缩成为电渗析浓水，并位于电渗析装置3的浓水侧，而不带电的物质如有机物等则被浓缩在电渗析装置3的淡水侧。
其中，电渗析装置3的浓水侧的电渗析浓水进入了第二结晶器4来处理，而位于电渗析装置3的淡水侧的不带电的物质如有机物等则可以进一步的通入至所述高级氧化装置5进行处理。
所以，所述高级氧化装置5与所述电渗析装置3的淡水侧出口连通，当纳滤浓水中带电的阴阳离子被富集浓缩成为电渗析浓水，并位于电渗析装置3的浓水侧时，而不带电的物质如有机物等则可以浓缩在电渗析装置3的淡水侧，通过所述电渗析装置3的淡水侧出口进入到所述高级氧化装置5中，利用所述高级氧化装置5去除掉其中的有机物。
优选的，在本实用新型的实施例中，所述高级氧化装置5包括臭氧催化氧化反应柱、芬顿反应池或电化学催化氧化槽。
本领域技术人员可以根据需求采用其他类型的高级氧化装置5，在此便不作限定。
图3为本实用新型一个实施例提供的纳滤浓水的处理设备的第三连接结构示意图；如图3所示，在本实用新型的实施例中，所述高级氧化装置5的出口与所述纳滤装置1的入口连通。
由上可知，不带电的物质可以浓缩在电渗析装置3的淡水侧，通过所述电渗析装置3的淡水侧出口进入到所述高级氧化装置5中，利用所述高级氧化装置5去除掉其中的有机物。
所以，由于所述高级氧化装置5的出口与所述纳滤装置1的入口连通，便能够将经过所述高级氧化装置5处理后的产水重新引入至所述纳滤装置1中，进行二次的处理。
进一步的，在本实用新型的实施例中，所述纳滤浓水的处理设备还包括反渗透装置；
所述反渗透装置设置在所述纳滤装置1的纳滤产水出口和所述第一结晶器2的入口之间。
由上可知，经过所述纳滤装置1的纳滤处理以后，能够将高盐废水中不同价态的无机盐分离出来。分离出来的一价盐如氯离子、钠离子等会分离至纳滤装置1的纳滤产水侧。
由于所述反渗透装置设置在所述纳滤装置1的纳滤产水出口和所述第一结晶器2的入口之间，所以分离出来的含有一价盐的产水便可以首先经过所述反渗透装置进行浓缩，然后再引入至所述第一结晶器2进行结晶处理。
进一步的，在本实用新型的实施例中，所述纳滤浓水的处理设备还包括正渗透装置；
所述正渗透装置设置在所述纳滤装置1的纳滤产水出口和所述第一结晶器2的入口之间。
与所述反渗透装置的作用同理的，由于所述正渗透装置设置在所述纳滤装置1的纳滤产水出口和所述第一结晶器2的入口之间，所以分离出来的含有一价盐的产水便可以首先经过所述正渗透装置进行浓缩，然后再引入至所述第一结晶器2进行结晶处理。
其中，本领域技术人员可以根据需求设置所述正渗透装置和所述反渗透装置的位置，以合理的进行浓缩处理。
同时，所述正渗透装置和所述反渗透装置的类型也可以根据需求选择，在此便不再限定。
图4为本实用新型一个实施例提供的纳滤浓水的处理设备的第四连接结构示意图；如图4所示，在本实用新型的实施例中，所述纳滤浓水的处理设备还包括预处理装置6；
所述预处理装置6与所述纳滤装置1的入口连通。
所以，利用所述预处理装置6便可以直接对高盐浓水进行预处理，然后将预处理的高盐浓水直接引入至所述所述纳滤装置1中进行接下来的处理，具体可参考前文。
同时，对于所述预处理装置6的类型，本领域技术人员也可以根据需求选择，在此便不再限定。
优选的，在本实用新型的实施例中，所述第一结晶器2包括蒸发结晶器。
优选的的，在本实用新型的实施例中，所述第二结晶器4包括蒸发结晶器。
本实用新型还提供了一种水处理系统，包括所述纳滤浓水的处理设备。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920024767.6
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209383579U
授权时间:20190913
主分类号:C02F 9/06
专利分类号:C02F9/06;C02F101/10
范畴分类:41B;
申请人:中工沃特尔水技术股份有限公司
第一申请人:中工沃特尔水技术股份有限公司
申请人地址:100000 北京市朝阳区华贸中心8号楼101B室
发明人:刘玲玲;李桢;许建东;赵美荣;徐小生
第一发明人:刘玲玲
当前权利人:中工沃特尔水技术股份有限公司
代理人:李青
代理机构:11371
代理机构编号:北京超凡志成知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计