全文摘要
本实用新型公开了一种纱布上浆机的废气静电处理装置，包括U型管和水平管，所述U型管的弯折处底端连通有排污管，所述U型管的一侧竖直端内表壁嵌设有滤筛网，所述水平管的内表壁从左往右依次嵌设有导流板和静电除尘室，所述导流板的内部开设有若干个导流孔，所述水平管的上表面且位于静电除尘室的上方设置有高压发生器。本实用新型中，该静电处理装置采用U型管和水平管组合式的结构，能够对进入静电除尘室内的废气中大颗粒杂质进行沉淀处理，从而对废气起到一次处理的效果，并且配合静电除尘室的静电除尘操作，实现了对废气内灰尘杂质二次全面完善的除尘处理，确保了对废气内灰尘颗粒的全面清除操作。
主设计要求
1.一种纱布上浆机的废气静电处理装置，包括U型管（1）和水平管（4），其特征在于，所述U型管（1）的弯折处底端连通有排污管（2），所述U型管（1）的一侧竖直端内表壁嵌设有滤筛网（6），所述水平管（4）的内表壁从左往右依次嵌设有导流板（7）和静电除尘室（8），所述导流板（7）的内部开设有若干个导流孔（9），所述水平管（4）的上表面且位于静电除尘室（8）的上方设置有高压发生器（5）。
设计方案
1.一种纱布上浆机的废气静电处理装置，包括U型管（1）和水平管（4），其特征在于，所述U型管（1）的弯折处底端连通有排污管（2），所述U型管（1）的一侧竖直端内表壁嵌设有滤筛网（6），所述水平管（4）的内表壁从左往右依次嵌设有导流板（7）和静电除尘室（8），所述导流板（7）的内部开设有若干个导流孔（9），所述水平管（4）的上表面且位于静电除尘室（8）的上方设置有高压发生器（5）。
2.根据权利要求1所述的一种纱布上浆机的废气静电处理装置，其特征在于，所述U型管（1）与水平管（4）的连接处设置有缓冲板（3），且缓冲板（3）的截面呈三角结构。
3.根据权利要求1所述的一种纱布上浆机的废气静电处理装置，其特征在于，所述滤筛网（6）的横截面呈倒V型结构，所述滤筛网（6）的两侧倾斜边倾斜角度为30度。
4.根据权利要求1所述的一种纱布上浆机的废气静电处理装置，其特征在于，所述导流板（7）的外表壁包设有橡胶套（10）。
5.根据权利要求1所述的一种纱布上浆机的废气静电处理装置，其特征在于，所述静电除尘室（8）由正极板（11）、电极片（12）、负极板（13）和绝缘架（14）组成。
6.根据权利要求5所述的一种纱布上浆机的废气静电处理装置，其特征在于，所述电极片（12）共设置有十个，且十个电极片（12）两两之间相互平行。
7.根据权利要求5所述的一种纱布上浆机的废气静电处理装置，其特征在于，所述正极板（11）和负极板（13）两者之间相互平行，且正极板（11）和负极板（13）间的间距大于电极片（12）的高度。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种纱布上浆机的废气静电处理装置。
背景技术
静电除尘是气体除尘方法的一种，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，而在纱布上浆机的运行中，会产生大量的废气，因此就需要使用到静电处理装置对废气进行静电处理。
然而现有的废气静电处理装置通常只采用单一通气管道的结构，对于进入静电处理机构内的灰尘缺少一次沉淀的操作，导致大量的大颗粒灰尘进入静电处理机构内无法进行静电除尘，进而降低了废气静电处理装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纱布上浆机的废气静电处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纱布上浆机的废气静电处理装置，包括U型管和水平管，所述U型管的弯折处底端连通有排污管，所述U型管的一侧竖直端内表壁嵌设有滤筛网，所述水平管的内表壁从左往右依次嵌设有导流板和静电除尘室，所述导流板的内部开设有若干个导流孔，所述水平管的上表面且位于静电除尘室的上方设置有高压发生器。
所述作为上述技术方案的进一步描述：
所述U型管与水平管的连接处设置有缓冲板，且缓冲板的截面呈三角结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滤筛网的横截面呈倒V型结构，所述滤筛网的两侧倾斜边倾斜角度为30度。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导流板的外表壁包设有橡胶套。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述静电除尘室由正极板、电极片、负极板和绝缘架组成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电极片共设置有十个，且十个电极片两两之间相互平行。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述正极板和负极板两者之间相互平行，且正极板和负极板间的间距大于电极片的高度。
有益效果
本实用新型提供了一种纱布上浆机的废气静电处理装置。具备以下有益效果：
（1）：该静电处理装置采用U型管和水平管组合式的结构，能够对进入静电除尘室内的废气中大颗粒杂质进行沉淀处理，从而对废气起到一次处理的效果，并且配合静电除尘室的静电除尘操作，实现了对废气内灰尘杂质二次全面完善的除尘处理，确保了对废气内灰尘颗粒的全面清除操作，提高了静电处理装置的使用效果。
（2）：该静电处理装置通过设置的导流板，使得进入水平管内的废气能够沿着导流孔均匀的流入静电除尘室内，确保废气能够处于相对平稳的状态流动，不会发生废气流动速率不同的现象，进而有利于静电除尘的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纱布上浆机的废气静电处理装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型中导流板的侧视结构示意图；
图3为本实用新型中静电除尘室的结构示意图。
图例说明：
1、U型管；2、排污管；3、缓冲板；4、水平管；5、高压发生器；6、滤筛网；7、导流板；8、静电除尘室；9、导流孔；10、橡胶套；11、正极板；12、电极片；13、负极板；14、绝缘架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种纱布上浆机的废气静电处理装置，包括U型管1和水平管4，U型管1的弯折处底端连通有排污管2，U型管1的一侧竖直端内表壁嵌设有滤筛网6，水平管4的内表壁从左往右依次嵌设有导流板7和静电除尘室8，导流板7的内部开设有若干个导流孔9，水平管4的上表面且位于静电除尘室8的上方设置有高压发生器5。
U型管1与水平管4的连接处设置有缓冲板3，且缓冲板3的截面呈三角结构，能够对U型管1内的废气起到缓冲换向的作用，降低废气对水平管4内壁的冲击磨损，滤筛网6的横截面呈倒V型结构，滤筛网6的两侧倾斜边倾斜角度为30度，导流板7的外表壁包设有橡胶套10，静电除尘室8由正极板11、电极片12、负极板13和绝缘架14组成，电极片12共设置有十个，且十个电极片12两两之间相互平行，正极板11和负极板13两者之间相互平行，且正极板11和负极板13间的间距大于电极片12的高度，当电极片12通电后会电离处大量的正负带点粒子，由于废气内的灰尘颗粒也具有一定的电荷，使得正负带点粒子与灰尘颗粒进行接触吸附，以达到静电除尘的效果。
工作原理：使用时，将U型管1连接到纱布上浆机的废气出气管，水平管4连接到废气排出设备上，当纱布上浆机工作产生废气时，废气会进入到U型管1内，当废气在U型管1内部流动时，废气内的大颗粒杂质会受到重力的作用，使得大颗粒杂质落在U型管1的内部底端无法上升飘动，而部分小颗粒杂质在上升时会被滤筛网6进行过滤并且在U型管1内沉淀，之后通过排污管2向外排出颗粒杂质，而穿过滤筛网6的含有灰尘的废气沿着缓冲板3进入水平管4内，透过导流板7表面的导流孔9的导流作用，使得废气能够处于相对平稳均匀的状态流动，并且进入静电除尘室8内，此时高压发生器5向正极板11和负极板13通电，并且在电极片12上电离出大量的带点粒子，使得带点粒子与穿过电极片12表面的灰尘颗粒进行静电吸附，从而将吸附的灰尘落在静电除尘室8的内部收集，则该废气静电处理装置完整使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920010726.1
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209423848U
授权时间:20190924
主分类号:B03C 3/017
专利分类号:B03C3/017;D06B23/20;B01D50/00
范畴分类:41B;
申请人:嘉兴市荣祥喷织有限公司
第一申请人:嘉兴市荣祥喷织有限公司
申请人地址:314000 浙江省嘉兴市秀洲区王江泾镇龙泉富民开发区
发明人:毛凤荣;陈凯露;徐桂芳;蔡玉侠;周明亮
第一发明人:毛凤荣
当前权利人:嘉兴市荣祥喷织有限公司
代理人:郭静
代理机构:50213
代理机构编号:重庆中之信知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计