一种无菌水箱灭菌供水装置论文和设计-丁新延

全文摘要

本实用新型公开了一种无菌水箱灭菌供水装置，包括灭菌箱、顶盖和支架，灭菌箱为内部中空结构的长方体，且灭菌箱的上端面设置为开口端，灭菌箱的上端固定有顶盖，且灭菌箱的底面两侧均对称设置有两个支架。本实用新型具有结构简单、杀菌效果好和杀菌效率高的优点，进而通过设置的灭菌箱在水体将入无菌箱之前对水体进行灭菌处理，通过在灭菌箱内部设置臭氧接口和安装有紫外线灯的灯罩，对水体内部含有的细菌和真菌进行杀灭，同时利用搅拌装置搅动水体流动使臭氧更快的融入水中和紫外线更好对水体照射，使杀菌效果更好，杀菌效率更高，保证奶制品生产中的用水需求，进而保证生产速度，提高生产效率。

主设计要求

1.一种无菌水箱灭菌供水装置，包括灭菌箱(1)、顶盖(2)和支架(3)，其特征在于：所述灭菌箱(1)为内部中空结构的长方体，且灭菌箱(1)的上端面设置为开口端，所述灭菌箱(1)的上端固定有顶盖(2)，且灭菌箱(1)的底面两侧均对称设置有两个支架(3)；所述灭菌箱(1)的内部包括灯罩(12)、臭氧喷口(111)和搅拌装置(13)，所述灭菌箱(1)的两侧内壁上粘接有灯罩(12)，且灭菌箱(1)一端内壁的上部设置有臭氧喷口(111)，所述搅拌装置(13)设置在灭菌箱(1)的底部，且搅拌装置(13)的两端与灭菌箱(1)的内壁之间旋转连接；所述顶盖(2)为内部中空结构的长方体，且顶盖(2)的下端面设置为开口端，所述顶盖(2)的内部顶面上安装有喷洒板(23)；所述支架(3)的底端固定在固定板(31)上，且固定板(31)上设置有若干个固定螺栓。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种无菌水箱灭菌供水装置，其特征在于，所述臭氧喷口(111)设置在搅拌装置(13)的上方，且臭氧喷口(111)贯穿灭菌箱(1)的内壁延伸出臭氧接口(11)。

3.根据权利要求2所述的一种无菌水箱灭菌供水装置，其特征在于，所述喷洒板(23)为内部中空结构，且喷洒板(23)的上端面安装有水管接口(21)，且喷洒板(23)的下端面安装有若干个喷头(231)，所述顶盖(2)的上端面开设有与水管接口(21)相配合的圆孔(22)，所述水管接口(21)穿过圆孔(22)延伸到顶盖(2)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种无菌水箱灭菌供水装置，其特征在于，所述搅拌装置(13)包括搅拌轴(131)、搅拌电机(132)、第一搅拌结构(133)和第二搅拌结构(134)，所述搅拌轴(131)的两端分别旋转连接在灭菌箱(1)的内壁上，且搅拌轴(131)的一端贯穿灭菌箱(1)的内壁连接有搅拌电机(132)，所述搅拌轴(131)的圆周面上横向交替固定有若干个第一搅拌结构(133)和第二搅拌结构(134)，所述第一搅拌结构(133)包括搅拌板(1331)，所述搅拌板(1331)沿搅拌轴(131)圆周方向均匀设置有若干个，且搅拌板(1331)的表面上开设有若干个第一通孔(1332)，所述第二搅拌结构(134)包括搅拌斗(1341)，所述搅拌斗(1341)的形状为楔形，且搅拌斗(1341)内部中空，所述搅拌斗(1341)的表面开设有若干个第二通孔(1342)。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种无菌水箱灭菌供水装置，其特征在于，所述灯罩(12)的形状为内部中空结构长方体，且灯罩(12)采用透明防水材质制成，所述灯罩(12)靠近灭菌箱(1)内壁的一端设置为开口端，且灯罩(12)的内部安装有若干个紫外线灯(121)，所述灯罩(12)使用防水胶粘接在灭菌箱(1)内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种无菌水箱灭菌供水装置，其特征在于，所述灭菌箱(1)的底面上安装有出水管(14)，且出水管(14)上安装有电磁阀门(141)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及无菌供水技术领域，具体为一种无菌水箱灭菌供水装置。

背景技术

奶制品作为当今人们最重要的蛋白质来源，越来越受到人们的重视，在奶制品生产过程中水体的质量对奶制品的成品质量起到重要的作用，如何提高奶制品中水源的质量，关乎奶制品的质量的重要因素，现有的奶制品行业对于水源的灭菌速率较低时间较长不利于大规模生产中对于持续性大量水源的需求，导致生产效率降低。

因此需要一种无菌水箱灭菌供水装置，能够对水源进行高效的大规模杀菌，保证奶制品生产中的用水需求，进而保证生产速度，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无菌水箱灭菌供水装置，旨在改善现有奶制品生产过程中水源的杀菌速度慢导致生产速率降低的问题。

本实用新型是这样实现的：一种无菌水箱灭菌供水装置，包括灭菌箱、顶盖和支架，灭菌箱为内部中空结构的长方体，且灭菌箱的上端面设置为开口端，灭菌箱的上端固定有顶盖，且灭菌箱的底面两侧均对称设置有两个支架；灭菌箱的内部包括灯罩、臭氧喷口和搅拌装置，灭菌箱的两侧内壁上粘接有灯罩，且灭菌箱一端内壁的上部设置有臭氧喷口，搅拌装置设置在灭菌箱的底部，且搅拌装置的两端与灭菌箱的内壁之间旋转连接；顶盖为内部中空结构的长方体，且顶盖的下端面设置为开口端，顶盖的内部顶面上安装有喷洒板；支架的底端固定在固定板上，且固定板上设置有若干个固定螺栓。

进一步的，臭氧喷口设置在搅拌装置的上方，且臭氧喷口贯穿灭菌箱的内壁延伸出臭氧接口，进而通过设置臭氧喷口提高水体灭菌的速率，同时臭氧接口有助于连接臭氧机，保证臭氧供应的不间断。

进一步的，喷洒板为内部中空结构，且喷洒板的上端面安装有水管接口，且喷洒板的下端面安装有若干个喷头，顶盖的上端面开设有与水管接口相配合的圆孔，水管接口穿过圆孔延伸到顶盖的上方，进而通过将水流使用喷洒的方式流进灭菌箱中，将水流分散方便臭氧的融入，有利于提高杀菌效率。

进一步的，搅拌装置包括搅拌轴、搅拌电机、第一搅拌结构和第二搅拌结构，搅拌轴的两端分别旋转连接在灭菌箱的内壁上，且搅拌轴的一端贯穿灭菌箱的内壁连接有搅拌电机，搅拌轴的圆周面上横向交替固定有若干个第一搅拌结构和第二搅拌结构，第一搅拌结构包括搅拌板，搅拌板沿搅拌轴圆周方向均匀设置有若干个，且搅拌板的表面上开设有若干个第一通孔，第二搅拌结构包括搅拌斗，搅拌斗的形状为楔形，且搅拌斗内部中空，搅拌斗的表面开设有若干个第二通孔，进而通过第一搅拌结构和第二搅拌结构之间交替设置便于利用搅拌板和搅拌斗将灭菌箱内部的水体进行搅动，同时利用搅拌斗将水体向上搬运，然后通过第二通孔流下，便于臭氧更快的融入水中和紫外线更好对水体照射，提高杀菌速率。

进一步的，灯罩的形状为内部中空结构长方体，且灯罩采用透明防水材质制成，灯罩靠近灭菌箱内壁的一端设置为开口端，且灯罩的内部安装有若干个紫外线灯，灯罩使用防水胶粘接在灭菌箱内壁上，进而通过灯罩采用透明防水材质制成如透明树脂板和玻璃等，方便紫外线灯对水体进行照射杀菌，同时利用防水胶如环氧树脂胶粘接，防止水分进入灯罩内部影响紫外线灯的使用。

进一步的，灭菌箱的底面上安装有出水管，且出水管上安装有电磁阀门，便于通过电磁阀门控制出水管的开合，便于控制杀菌时间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构简单、杀菌效果好和杀菌效率高的优点，进而通过设置的灭菌箱在水体将入无菌箱之前对水体进行灭菌处理，通过在灭菌箱内部设置臭氧接口和安装有紫外线灯的灯罩，对水体内部含有的细菌和真菌进行杀灭，同时利用搅拌装置搅动水体流动使臭氧更快的融入水中和紫外线更好对水体照射，使杀菌效果更好，杀菌效率更高，保证奶制品生产中的用水需求，进而保证生产速度，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型中灭菌箱的内部结构示意图；

图4是本实用新型中顶盖结构示意图；

图5是本实用新型中搅拌装置结构示意图；

图中：1、灭菌箱；11、臭氧接口；111、臭氧喷口；12、灯罩；121、紫外线灯；13、搅拌装置；131、搅拌轴；132、搅拌电机；133、第一搅拌结构；1331、搅拌板；1332、第一通孔； 134、第二搅拌结构；1341、搅拌斗；1342、第二通孔；14、出水管；141、电磁阀门；2、顶盖；21、水管接口；22、圆孔； 23、喷洒板；231、喷头；3、支架；31、固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种无菌水箱灭菌供水装置，包括灭菌箱1、顶盖2和支架3，灭菌箱1为内部中空结构的长方体，且灭菌箱1的上端面设置为开口端，灭菌箱1的上端固定有顶盖2，且灭菌箱1的底面两侧均对称设置有两个支架3；灭菌箱1的内部包括灯罩12、臭氧喷口111和搅拌装置13，灭菌箱1的两侧内壁上粘接有灯罩12，且灭菌箱 1一端内壁的上部设置有臭氧喷口111，搅拌装置13设置在灭菌箱1的底部，且搅拌装置13的两端与灭菌箱1的内壁之间旋转连接；顶盖2为内部中空结构的长方体，且顶盖2的下端面设置为开口端，顶盖2的内部顶面上安装有喷洒板23；支架3 的底端固定在固定板31上，且固定板31上设置有若干个固定螺栓，进而通过设置的灭菌箱1在水体将入无菌箱之前对水体进行灭菌处理，通过在灭菌箱1内部设置臭氧接口11和安装有紫外线灯121的灯罩12，对水体内部含有的细菌和真菌进行杀灭，同时利用搅拌装置13搅动水体流动使臭氧更快的融入水中和紫外线更好对水体照射，使杀菌效果更好，杀菌效率更高，保证奶制品生产中的用水需求，进而保证生产速度，提高生产效率。

臭氧喷口111设置在搅拌装置13的上方，且臭氧喷口111 贯穿灭菌箱1的内壁延伸出臭氧接口11，进而通过设置臭氧喷口111提高水体灭菌的速率，同时臭氧接口11有助于连接臭氧机，保证臭氧供应的不间断。

喷洒板23为内部中空结构，且喷洒板23的上端面安装有水管接口21，且喷洒板23的下端面安装有若干个喷头231，顶盖2的上端面开设有与水管接口21相配合的圆孔22，水管接口 21穿过圆孔22延伸到顶盖2的上方，进而通过将水流使用喷洒的方式流进灭菌箱1中，将水流分散方便臭氧的融入，有利于提高杀菌效率。

搅拌装置13包括搅拌轴131、搅拌电机132、第一搅拌结构133和第二搅拌结构134，搅拌轴131的两端分别旋转连接在灭菌箱1的内壁上，且搅拌轴131的一端贯穿灭菌箱1的内壁连接有搅拌电机132，搅拌轴131的圆周面上横向交替固定有若干个第一搅拌结构133和第二搅拌结构134，第一搅拌结构133 包括搅拌板1331，搅拌板1331沿搅拌轴131圆周方向均匀设置有若干个，且搅拌板1331的表面上开设有若干个第一通孔1332，第二搅拌结构134包括搅拌斗1341，搅拌斗1341的形状为楔形，且搅拌斗1341内部中空，搅拌斗1341的表面开设有若干个第二通孔1342，进而通过第一搅拌结构133和第二搅拌结构134之间交替设置便于利用搅拌板1311和搅拌斗1341将灭菌箱1内部的水体进行搅动，同时利用搅拌斗1341将水体向上搬运，然后通过第二通孔1342流下，便于臭氧更快的融入水中和紫外线更好对水体照射，提高杀菌速率。

灯罩12的形状为内部中空结构长方体，且灯罩12采用透明防水材质制成，灯罩12靠近灭菌箱1内壁的一端设置为开口端，且灯罩12的内部安装有若干个紫外线灯121，灯罩12使用防水胶粘接在灭菌箱1内壁上，进而通过灯罩12采用透明防水材质制成如透明树脂板和玻璃等，方便紫外线灯121对水体进行照射杀菌，同时利用防水胶如环氧树脂胶粘接，防止水分进入灯罩12内部影响紫外线灯的使用。

灭菌箱1的底面上安装有出水管14，且出水管14上安装有电磁阀门141，便于通过电磁阀门141控制出水管14的开合，便于控制杀菌时间。

工作原理：本实用新型具有结构简单、杀菌效果好和杀菌效率高的优点，进而通过水管接口21引入水源进入喷洒板23 经过喷头231流入灭菌箱1内部，通过臭氧接口11接入外部臭氧机将臭氧排放到灭菌箱1内部，同时利用灭菌箱1内壁上设置的防水透明灯罩12内部的紫外线灯121对水体进行灭菌，同时利用搅拌装置13搅动水体流动，使臭氧更好的融入水体内部，提高杀菌速率和效果。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够对水源进行高效的大规模杀菌，保证奶制品生产中的用水需求，进而保证生产速度，提高生产效率的无菌水箱灭菌供水装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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