一种便于安装的拼接式墙体板材论文和设计-陈章元

全文摘要

本实用新型公开了一种便于安装的拼接式墙体板材，包括板材本体和凹槽，所述板材本体的两端均开设有凹槽，且板材本体的一端靠近凹槽的一侧位置处嵌入设置有十字型支撑钢，所述板材本体的上顶端开设有上对接孔，本实用新型的有益效果是，通过设置有凹槽和十字型支撑钢，实现了墙体板材的左右拼接，且十字型支撑钢起到加固支撑的作用，提高了墙体板材的牢固性，设置有上对接孔和下凸出块，实现了墙体板材的上下拼接，使得安装方便牢固，设置有PVC层和油漆层，PVC起到防水、防潮等作用，油漆起到防老化腐蚀和增加美观的作用，设置有空心块和加强筋，空心块起到防火、质轻、隔热等作用，加强筋起到加固支撑的作用。

主设计要求

1.一种便于安装的拼接式墙体板材，包括板材本体（1）和凹槽（2），其特征在于：所述板材本体（1）的两端均开设有凹槽（2），且板材本体（1）的一端靠近凹槽（2）的一侧位置处嵌入设置有十字型支撑钢（5），所述板材本体（1）的上顶端开设有上对接孔（3），且板材本体（1）的下底端对应上对接孔（3）的位置处固定连接有下凸出块（4），所述板材本体（1）的前表面固定连接有PVC层（6），所述板材本体（1）的内部交错设置有加强筋（9），所述板材本体（1）的内部间隔堆砌有空心块（8），所述PVC层（6）的前表面喷涂有油漆层（7）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的拼接式墙体板材，其特征在于：所述上对接孔（3）包括深细孔（31）和浅粗孔（32），所述上对接孔（3）的上半部分靠近板材本体（1）的边缘位置处为浅粗孔（32），所述上对接孔（3）的下半部分深入板材本体（1）的内部位置处为深细孔（31）。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的拼接式墙体板材，其特征在于：所述下凸出块（4）包括细凸块（41）和粗凸块（42），所述下凸出块（4）的上半部分靠近板材本体（1）的边缘位置处为粗凸块（42），所述下凸出块（4）的下半部分远离板材本体（1）的边缘位置处为细凸块（41）。

4.根据权利要求2所述的一种便于安装的拼接式墙体板材，其特征在于：所述深细孔（31）的内径与细凸块（41）的外径相等，所述浅粗孔（32）的内径与粗凸块（42）的外径相等。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的拼接式墙体板材，其特征在于：所述上对接孔（3）和下凸出块（4）对应设置，且上对接孔（3）和下凸出块（4）的个数不少于三个。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的拼接式墙体板材，其特征在于：所述空心块（8）为一种陶粒空心切块材质的构件。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种便于安装的拼接式墙体板材。

背景技术

由于高层建筑的大量普及，用砖做承重墙越来越少，取而代之的是墙体板材，但是目前市场上的墙体板材，通常为了保证高强度，导致轻便性差，且为了便于板材的拼接，不注重拼接处的牢固性，无法起到支撑的目的。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于安装的拼接式墙体板材，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的拼接式墙体板材，包括板材本体和凹槽，所述板材本体的两端均开设有凹槽，且板材本体的一端靠近凹槽的一侧位置处嵌入设置有十字型支撑钢，所述板材本体的上顶端开设有上对接孔，且板材本体的下底端对应上对接孔的位置处固定连接有下凸出块，所述板材本体的前表面固定连接有PVC层，所述板材本体的内部交错设置有加强筋，所述板材本体的内部间隔堆砌有空心块，所述PVC层的前表面喷涂有油漆层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上对接孔包括深细孔和浅粗孔，所述上对接孔的上半部分靠近板材本体的边缘位置处为浅粗孔，所述上对接孔的下半部分深入板材本体的内部位置处为深细孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下凸出块包括细凸块和粗凸块，所述下凸出块的上半部分靠近板材本体的边缘位置处为粗凸块，所述下凸出块的下半部分远离板材本体的边缘位置处为细凸块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述深细孔的内径与细凸块的外径相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浅粗孔的内径与粗凸块的外径相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空心块为一种陶粒空心切块材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装的拼接式墙体板材，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有凹槽和十字型支撑钢，实现了墙体板材的左右拼接，且十字型支撑钢起到加固支撑的作用，提高了墙体板材的牢固性。

2、本实用新型通过设置有上对接孔和下凸出块，实现了墙体板材的上下拼接，使得安装方便牢固。

3、本实用新型通过设置有PVC层和油漆层，PVC起到防水、防潮等作用，油漆起到防老化腐蚀和增加美观的作用。

4、本实用新型通过设置有空心块和加强筋，空心块起到防火、质轻、隔热等作用，加强筋起到加固支撑的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的十字型支撑钢的结构示意图；

图3是本实用新型的上对接孔的位置结构示意图；

图4是本实用新型的板材本体的内部结构示意图；

图中标号：1、板材本体；2、凹槽；3、上对接孔；4、下凸出块；5、十字型支撑钢；6、PVC层；7、油漆层；8、空心块；9、加强筋；31、深细孔；32、浅粗孔；41、细凸块；42、粗凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种便于安装的拼接式墙体板材，包括板材本体1和凹槽2，板材本体1的两端均开设有凹槽2，且板材本体1的一端靠近凹槽2的一侧位置处嵌入设置有十字型支撑钢5，板材本体1的上顶端开设有上对接孔3，且板材本体1的下底端对应上对接孔3的位置处固定连接有下凸出块4，板材本体1的前表面固定连接有PVC层6，板材本体1的内部交错设置有加强筋9，板材本体1的内部间隔堆砌有空心块8，PVC层6的前表面喷涂有油漆层7。

为了便于对接和增加固定，本实施例中，优选的，上对接孔3包括深细孔31和浅粗孔32，上对接孔3的上半部分靠近板材本体1的边缘位置处为浅粗孔32，上对接孔3的下半部分深入板材本体1的内部位置处为深细孔31。

为了便于对接和增加固定，本实施例中，优选的，下凸出块4包括细凸块41和粗凸块42，下凸出块4的上半部分靠近板材本体1的边缘位置处为粗凸块42，下凸出块4的下半部分远离板材本体1的边缘位置处为细凸块41。

为了嵌入连接，本实施例中，优选的，上对接孔3和下凸出块4对应设置，且上对接孔3和下凸出块4的个数不少于三个，深细孔31的内径与细凸块41的外径相等，浅粗孔32的内径与粗凸块42的外径相等。

为了起到防火、质轻等作用，本实施例中，优选的，空心块8为一种陶粒空心切块材质的构件。

本实用新型的原理及使用流程，板材本体1的两端均开设有凹槽2，且板材本体1的一端靠近凹槽2的一侧位置处嵌入设置有十字型支撑钢5，将十字型支撑钢5分别嵌入到两块板材本体1的凹槽2内，就可以实现板材的左右拼接，且十字型支撑钢5可以起到支撑加固的作用，板材本体1的上顶端开设有上对接孔3，且板材本体1的下底端对应上对接孔3的位置处固定连接有下凸出块4，下凸出块4嵌入到另二块的板材本体1的上对接孔3内，就可以实现板材的上下拼接，板材本体1的前表面固定连接有PVC层6，PVC层6起到防水、防潮等作用，板材本体1的内部交错设置有加强筋9，加强筋9起到加固支撑的作用，板材本体1的内部间隔堆砌有空心块8，空心块8为一种陶粒空心切块材质的构件，进而空心块8可以起到防火、质轻、隔热等作用，节约材料，PVC层6的前表面喷涂有油漆层7，油漆层7起到防老化腐蚀和增加美观的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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