全文摘要
本实用新型公开了一种用于检验软包电芯串联的设备,包括设备本体和位于设备本体下方的锂电池模组,所述设备本体的顶部设有多个发光二极管,设备本体的顶部高度安装有两个的对称设置的竖板,两个竖板相互靠近的一侧均开设有第一槽,第一槽内滑动安装有固定板,第一槽远离其开口的一侧内壁上固定安装有横杆,横杆的一端开设有移动槽,移动槽内滑动安装有移动杆,两个移动杆相互靠近的一端均延伸至横杆的外侧并固定安装在对应的固定板上,第一槽的底部内壁上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆。本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,便于判断电芯是否串联正确,方便人们的使用。
主设计要求
1.一种用于检验软包电芯串联的设备,包括设备本体(1)和位于设备本体(1)下方的锂电池模组(2),其特征在于,所述设备本体(1)的顶部设有多个发光二极管(3),设备本体(1)的顶部高度安装有两个的对称设置的竖板(4),两个竖板(4)相互靠近的一侧均开设有第一槽(5),第一槽(5)内滑动安装有固定板(6),第一槽(5)远离其开口的一侧内壁上固定安装有横杆(7),横杆(7)的一端开设有移动槽(8),移动槽(8)内滑动安装有移动杆(9),两个移动杆(9)相互靠近的一端均延伸至横杆(7)的外侧并固定安装在对应的固定板(6)上,第一槽(5)的底部内壁上开设有螺纹孔(10),螺纹孔(10)内螺纹安装有螺纹杆(11),螺纹杆(11)的顶端延伸至第一槽(5)的内并转动安装有固定座(13),固定座(13)上铰接有两个第一杆(14)的一端,两个第一杆(14)中的一个第一杆(14)的另一端铰接在对应的第一槽(5)的内壁上,另一个第一杆(14)的另一端铰接在对应的固定板(6)上。
设计方案
1.一种用于检验软包电芯串联的设备,包括设备本体(1)和位于设备本体(1)下方的锂电池模组(2),其特征在于,所述设备本体(1)的顶部设有多个发光二极管(3),设备本体(1)的顶部高度安装有两个的对称设置的竖板(4),两个竖板(4)相互靠近的一侧均开设有第一槽(5),第一槽(5)内滑动安装有固定板(6),第一槽(5)远离其开口的一侧内壁上固定安装有横杆(7),横杆(7)的一端开设有移动槽(8),移动槽(8)内滑动安装有移动杆(9),两个移动杆(9)相互靠近的一端均延伸至横杆(7)的外侧并固定安装在对应的固定板(6)上,第一槽(5)的底部内壁上开设有螺纹孔(10),螺纹孔(10)内螺纹安装有螺纹杆(11),螺纹杆(11)的顶端延伸至第一槽(5)的内并转动安装有固定座(13),固定座(13)上铰接有两个第一杆(14)的一端,两个第一杆(14)中的一个第一杆(14)的另一端铰接在对应的第一槽(5)的内壁上,另一个第一杆(14)的另一端铰接在对应的固定板(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于检验软包电芯串联的设备,其特征在于,所述螺纹杆(11)的底端延伸至竖板(4)的下方并固定安装有旋转杆(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于检验软包电芯串联的设备,其特征在于,所述移动槽(8)的底部内壁上开设有滑动槽,移动杆(9)的底部固定安装有滑动块,且滑动块与对应的滑动槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于检验软包电芯串联的设备,其特征在于,所述设备本体(1)上设有多个焊盘。
5.根据权利要求1所述的一种用于检验软包电芯串联的设备,其特征在于,两个固定板(6)相互靠近的一侧固定安装有保护垫,且保护垫与锂电池模组(2)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种用于检验软包电芯串联的设备,其特征在于,所述发光二极管(3)的数量为十五个,且十五个发光二极管(3)等间距设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,尤其涉及一种用于检验软包电芯串联的设备。
背景技术
指单个含有正、负极的电化学电芯,一般不直接使用,锂离子二次充电电池是有电芯和保护电路板组成,充电电池去除保护电路板就是电芯了,它是充电电池中的蓄电部分,电芯的质量直接决定了充电电池的质量,软包装锂离子电池堆叠成电池模组后,需要检查模组的每一片电芯是否串联正确的问题,一部分采用万用表量每一个节点电压来判断电芯是否串联正确导致的人力成本增加和误判漏判率增加的问题,因此我们提出了一种用于检验软包电芯串联的设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于检验软包电芯串联的设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于检验软包电芯串联的设备,包括设备本体和位于设备本体下方的锂电池模组,所述设备本体的顶部设有多个发光二极管,设备本体的顶部高度安装有两个的对称设置的竖板,两个竖板相互靠近的一侧均开设有第一槽,第一槽内滑动安装有固定板,第一槽远离其开口的一侧内壁上固定安装有横杆,横杆的一端开设有移动槽,移动槽内滑动安装有移动杆,两个移动杆相互靠近的一端均延伸至横杆的外侧并固定安装在对应的固定板上,第一槽的底部内壁上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆的顶端延伸至第一槽的内并转动安装有固定座,固定座上铰接有两个第一杆的一端,两个第一杆中的一个第一杆的另一端铰接在对应的第一槽的内壁上,另一个第一杆的另一端铰接在对应的固定板上。
优选的,所述螺纹杆的底端延伸至竖板的下方并固定安装有旋转杆。
优选的,所述移动槽的底部内壁上开设有滑动槽,移动杆的底部固定安装有滑动块,且滑动块与对应的滑动槽滑动连接。
优选的,所述设备本体上设有多个焊盘。
优选的,两个固定板相互靠近的一侧固定安装有保护垫,且保护垫与锂电池模组相接触。
优选的,所述发光二极管的数量为十五个,且十五个发光二极管等间距设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设备本体、锂电池模组、发光二极管、竖板、第一槽、固定板、横杆、移动槽、移动杆、螺纹孔、螺纹杆、旋转杆、固定座和第一杆相配合,首先把设备本体套设在锂电池模组上,然后转动旋转杆,旋转杆带动螺纹杆进行转动,在螺纹孔的作用下,使得螺纹杆一边转动一边移动,螺纹杆的移动带动第一杆进行移动,第一杆带动固定板进行移动,固定板带动移动杆在移动槽内滑动,固定板的移动,使得固定板与锂电池模组接触,从而对设备本体进行固定。
本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,便于判断电芯是否串联正确,方便人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于检验软包电芯串联的设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于检验软包电芯串联的设备的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于检验软包电芯串联的设备的B部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于检验软包电芯串联的设备的电路图。
图中:1设备本体、2锂电池模组、3发光二极管、4竖板、5第一槽、6固定板、7横杆、8移动槽、9移动杆、10螺纹孔、11螺纹杆、12旋转杆、13固定座、14第一杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于检验软包电芯串联的设备,包括设备本体1和位于设备本体1下方的锂电池模组2,设备本体1的顶部设有多个发光二极管3,利用发光二极管3的单向导电性,V正大于V负,则发光二极管3导通发光,以此来检验锂电池模组2的电芯似乎否装反,一次可以测一个模组上多个电芯是否装反,简单高效,设备本体1的顶部高度安装有两个的对称设置的竖板4,两个竖板4相互靠近的一侧均开设有第一槽5,第一槽5内滑动安装有固定板6,第一槽5远离其开口的一侧内壁上固定安装有横杆7,横杆7的一端开设有移动槽8,移动槽8内滑动安装有移动杆9,两个移动杆9相互靠近的一端均延伸至横杆7的外侧并固定安装在对应的固定板6上,第一槽5的底部内壁上开设有螺纹孔10,螺纹孔10内螺纹安装有螺纹杆11,螺纹杆11的顶端延伸至第一槽5的内并转动安装有固定座13,固定座13上铰接有两个第一杆14的一端,两个第一杆14中的一个第一杆14的另一端铰接在对应的第一槽5的内壁上,另一个第一杆14的另一端铰接在对应的固定板6上,通过设备本体1、锂电池模组2、发光二极管3、竖板4、第一槽5、固定板6、横杆7、移动槽8、移动杆9、螺纹孔10、螺纹杆11、旋转杆12、固定座13和第一杆14相配合,首先把设备本体1套设在锂电池模组2上,然后转动旋转杆12,旋转杆12带动螺纹杆11进行转动,在螺纹孔10的作用下,使得螺纹杆11一边转动一边移动,螺纹杆11的移动带动第一杆14进行移动,第一杆14带动固定板6进行移动,固定板6带动移动杆9在移动槽8内滑动,固定板6的移动,使得固定板6与锂电池模组2接触,从而对设备本体1进行固定,本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,便于判断电芯是否串联正确,方便人们的使用。
本实用新型中,螺纹杆11的底端延伸至竖板4的下方并固定安装有旋转杆12,移动槽8的底部内壁上开设有滑动槽,移动杆9的底部固定安装有滑动块,且滑动块与对应的滑动槽滑动连接,设备本体1上设有多个焊盘,两个固定板6相互靠近的一侧固定安装有保护垫,且保护垫与锂电池模组2相接触,发光二极管3的数量为十五个,且十五个发光二极管3等间距设置,通过设备本体1、锂电池模组2、发光二极管3、竖板4、第一槽5、固定板6、横杆7、移动槽8、移动杆9、螺纹孔10、螺纹杆11、旋转杆12、固定座13和第一杆14相配合,首先把设备本体1套设在锂电池模组2上,然后转动旋转杆12,旋转杆12带动螺纹杆11进行转动,在螺纹孔10的作用下,使得螺纹杆11一边转动一边移动,螺纹杆11的移动带动第一杆14进行移动,第一杆14带动固定板6进行移动,固定板6带动移动杆9在移动槽8内滑动,固定板6的移动,使得固定板6与锂电池模组2接触,从而对设备本体1进行固定,本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,便于判断电芯是否串联正确,方便人们的使用。
工作原理:使用时,首先把设备本体1套设在锂电池模组2上,然后转动旋转杆12,旋转杆12带动螺纹杆11进行转动,在螺纹孔10的作用下,使得螺纹杆11一边转动一边移动,螺纹杆11的移动带动第一杆14进行移动,第一杆14带动固定板6进行移动,固定板6带动移动杆9在移动槽8内滑动,固定板6的移动,使得固定板6与锂电池模组2接触,从而把设备本体1固定在锂电池模组2上,从而便于观察设备本体1上的发光二极管3的亮与不亮,发光二极管3亮,电芯安装正确,发光二极管3不亮,则电芯安装不正确,便于对电芯连接进行检测,方便人们的使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822251596.9
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209327538U
授权时间:20190830
主分类号:G01R 31/378
专利分类号:G01R31/378;G01R31/396
范畴分类:31F;
申请人:江苏大秦新能源科技有限公司
第一申请人:江苏大秦新能源科技有限公司
申请人地址:225000 江苏省扬州市邗江区高新技术产业开发区南园吉安南路158号创富工场第4号楼四层
发明人:张伟;张微中;柳华勤;刘伟
第一发明人:张伟
当前权利人:江苏大秦新能源科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计