全文摘要
本实用新型公开了一种钢铝接触导线补强线夹，包括中心板，连接装置的外端均固定安装有固定块，两个固定块的下侧壁对称固定安装有夹紧板，两个夹紧板的内侧壁均开设有与第一环形槽对称的第二环形槽，第一环形槽的内侧壁插接装配有第一磁环，本实用新型通过中心板、夹紧板、金属夹块、陶瓷夹块、第一磁环和第二磁环的结构，在使用螺栓螺母固定后，金属夹块和陶瓷夹块的结构会分别将磨损的接触线和新的接触线夹住并并联，同时第一磁环与第二磁环吸附，保证螺栓螺母松动时，金属夹块和陶瓷夹块依旧可以夹住接触线，此外由于连接装置及第一环形槽、第二环形槽内的伸缩结构，令此线夹能够适用于其他接触线及钢铝接触线。
主设计要求
1.一种钢铝接触导线补强线夹，其特征在于：包括中心板(1)，所述中心板(1)的上侧壁左右对称转动装配有连接装置(2)，所述连接装置(2)的外端均固定安装有固定块(3)，两个所述固定块(3)的下侧壁对称固定安装有夹紧板(4)，所述中心板(1)的下侧壁固定安装有金属板(5)，所述金属板(5)的下侧壁左右对称开设有第一矩形槽(6)，所述第一矩形槽(6)的内侧壁均固定安装有金属夹块(7)，两个所述夹紧板(4)的内侧壁下侧对称开设有第二矩形槽(8)，所述第二矩形槽(8)的内侧壁均固定安装有陶瓷夹块(9)，所述夹紧板(4)的左侧壁均开设有螺纹孔(10)，且中心板(1)的左侧壁开设有通孔，所述中心板(1)的左右侧壁对称开设有第一环形槽(11)，两个所述夹紧板(4)的内侧壁均开设有与第一环形槽(11)对称的第二环形槽(12)，所述第一环形槽(11)的内侧壁插接装配有第一磁环(13)，所述第二环形槽(12)的内侧壁插接装配有第二磁环(14)。
设计方案
1.一种钢铝接触导线补强线夹，其特征在于：包括中心板(1)，所述中心板(1)的上侧壁左右对称转动装配有连接装置(2)，所述连接装置(2)的外端均固定安装有固定块(3)，两个所述固定块(3)的下侧壁对称固定安装有夹紧板(4)，所述中心板(1)的下侧壁固定安装有金属板(5)，所述金属板(5)的下侧壁左右对称开设有第一矩形槽(6)，所述第一矩形槽(6)的内侧壁均固定安装有金属夹块(7)，两个所述夹紧板(4)的内侧壁下侧对称开设有第二矩形槽(8)，所述第二矩形槽(8)的内侧壁均固定安装有陶瓷夹块(9)，所述夹紧板(4)的左侧壁均开设有螺纹孔(10)，且中心板(1)的左侧壁开设有通孔，所述中心板(1)的左右侧壁对称开设有第一环形槽(11)，两个所述夹紧板(4)的内侧壁均开设有与第一环形槽(11)对称的第二环形槽(12)，所述第一环形槽(11)的内侧壁插接装配有第一磁环(13)，所述第二环形槽(12)的内侧壁插接装配有第二磁环(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢铝接触导线补强线夹，其特征在于：所述中心板(1)的上侧壁左右对称固定安装有固定框(15)，所述固定框(15)的内侧壁均固定安装有固定轴(16)，且连接装置(2)的右端套接于固定轴(16)的外侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种钢铝接触导线补强线夹，其特征在于：所述连接装置(2)包括转动杆(201)，且转动杆(201)套接于固定轴(16)的外侧壁，所述转动杆(201)的左侧壁开设有圆柱槽(202)，所述圆柱槽(202)的内侧壁插接有活动杆(203)，所述活动杆(203)的外侧壁上下对称开设有滑槽(204)，所述圆柱槽(202)的内侧壁上下对称固定安装有滑块(205)，且滑块(205)插接于滑槽(204)内。
4.根据权利要求1所述的一种钢铝接触导线补强线夹，其特征在于：所述第一环形槽(11)与第二环形槽(12)的内侧壁均插接有圆环板(17)，且第一磁环(13)与第二磁环(14)对称固定安装于圆环板(17)的内侧壁，所述第一环形槽(11)与第二环形槽(12)的内侧壁均均开设有圆环槽(18)，所述圆环板(17)的外侧圆侧壁固定安装有固定环(19)，且固定环(19)插接有圆环槽(18)内，所述圆环槽(18)的内侧壁外端固定安装有挡环(20)。
5.根据权利要求1所述的一种钢铝接触导线补强线夹，其特征在于：所述第一磁环(13)的左侧壁磁极与第二磁环(14)的右侧壁磁极是相反的。
6.根据权利要求1所述的一种钢铝接触导线补强线夹，其特征在于：所述第一磁环(13)的左侧壁开设有卡槽(21)，所述第二磁环(14)的右侧壁固定安装有卡块(22)，且卡块(22)插接于卡槽(21)内。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及接触线线夹技术领域，具体为一种钢铝接触导线补强线夹。
背景技术
接触线主要用于电气化铁道接触网，其中一种为钢铝类接触线，其会与电力机车上的电弓滑板接触，进而为电力机车供电，由于电弓滑板与接触线之间为滑动接触，因此长时间使用后接触线会磨损，此时则需要使用补强线夹，将好的接触线连接到接触网中，替代磨损的接触线使用，但是线夹一般通过螺栓螺母连接，而线夹处又会常处于振动中，时间长了有时会发生令螺栓螺母松动的情况，进而无法将连接线夹好，影响此处线夹的效果及电车的运行，且由于铝的导电性能差，因此钢铝接触线的横截面积较大，平常的线夹并不适用于此类接触线，如果能够设计一种适用于钢铝接触线，且在螺栓螺母松动时依旧能够夹住接触线的线夹，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种钢铝接触导线补强线夹。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢铝接触导线补强线夹，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铝接触导线补强线夹，包括中心板，所述中心板的上侧壁左右对称转动装配有连接装置，所述连接装置的外端均固定安装有固定块，两个所述固定块的下侧壁对称固定安装有夹紧板，所述中心板的下侧壁固定安装有金属板，所述金属板的下侧壁左右对称开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内侧壁均固定安装有金属夹块，两个所述夹紧板的内侧壁下侧对称开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内侧壁均固定安装有陶瓷夹块，所述夹紧板的左侧壁均开设有螺纹孔，且中心板的左侧壁开设有通孔，所述中心板的左右侧壁对称开设有第一环形槽，两个所述夹紧板的内侧壁均开设有与第一环形槽对称的第二环形槽，所述第一环形槽的内侧壁插接装配有第一磁环，所述第二环形槽的内侧壁插接装配有第二磁环。
优选的，所述中心板的上侧壁左右对称固定安装有固定框，所述固定框的内侧壁均固定安装有固定轴，且连接装置的右端套接于固定轴的外侧壁。
优选的，所述连接装置包括转动杆，且转动杆套接于固定轴的外侧壁，所述转动杆的左侧壁开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内侧壁插接有活动杆，所述活动杆的外侧壁上下对称开设有滑槽，所述圆柱槽的内侧壁上下对称固定安装有滑块，且滑块插接于滑槽内。
优选的，所述第一环形槽与第二环形槽的内侧壁均插接有圆环板，且第一磁环与第二磁环对称固定安装于圆环板的内侧壁，所述第一环形槽与第二环形槽的内侧壁均均开设有圆环槽，所述圆环板的外侧圆侧壁固定安装有固定环，且固定环插接有圆环槽内，所述圆环槽的内侧壁外端固定安装有挡环。
优选的，所述第一磁环的左侧壁磁极与第二磁环的右侧壁磁极是相反的。
优选的，所述第一磁环的左侧壁开设有卡槽，所述第二磁环的右侧壁固定安装有卡块，且卡块插接于卡槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过中心板、夹紧板、金属夹块、陶瓷夹块、第一磁环和第二磁环的结构，在使用螺栓螺母固定后，金属夹块和陶瓷夹块的结构会分别将磨损的接触线和新的接触线夹住并并联，同时第一磁环与第二磁环吸附，保证螺栓螺母松动时，金属夹块和陶瓷夹块依旧可以夹住接触线，此外由于连接装置及第一环形槽、第二环形槽内的伸缩结构，令此线夹能够适用于其他接触线及钢铝接触线。
附图说明
图1为本实用新型的主视图剖视图。
图2为本实用新型图1中a部分的局部放大图。
图中：1、中心板，2、连接装置，201、转动杆，202、圆柱槽，203、活动杆，204、滑槽，205、滑块，3、固定块，4、夹紧板，5、金属板，6、第一矩形槽，7、金属夹块，8、第二矩形槽，9、陶瓷夹块，10、螺纹孔，11、第一环形槽，12、第二环形槽，13、第一磁环，14、第二磁环，15、固定框，16、固定轴，17、圆环板，18、圆环槽，19、固定环，20、挡环，21、卡槽，22、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢铝接触导线补强线夹，包括中心板1，中心板1的上侧壁左右对称转动装配有连接装置2，连接装置2能够在中心板1上转动，进而对夹紧板4的位置进行调整，连接装置2的外端均固定安装有固定块3，两个固定块3的下侧壁对称固定安装有夹紧板4，夹紧板4共有两个，在中心板1和夹紧板4上均涂有绝缘涂层，中心板1的下侧壁固定安装有金属板5，两个夹紧板4与金属板5之间分别夹有磨损的接触线和新的接触线，金属板5的下侧壁左右对称开设有第一矩形槽6，第一矩形槽6的内侧壁均固定安装有金属夹块7，金属夹块7与金属板5均为导电的，因此通过金属夹块7和金属板5将磨损的接触线与新的接触线并联，令新的接触线处能够通电，且不影响电压，两个夹紧板4的内侧壁下侧对称开设有第二矩形槽8，第二矩形槽8的内侧壁均固定安装有陶瓷夹块9，陶瓷夹块9为绝缘的且强度很大，夹紧板4的左侧壁均开设有螺纹孔10，且中心板1的左侧壁开设有通孔，此通孔的直径与螺纹孔10的直径相同，安装螺栓螺母时，螺栓依次螺接在两个夹紧板4的螺纹孔10内，并在经过中心板1时贯穿通孔，中心板1的左右侧壁对称开设有第一环形槽11，两个夹紧板4的内侧壁均开设有与第一环形槽11对称的第二环形槽12，第一环形槽11的内侧壁插接装配有第一磁环13，第二环形槽12的内侧壁插接装配有第二磁环14，第一磁环13与第二磁环14为相互吸附的，且第一磁环13与第二磁环14周围的磁感应强度较大，因此当螺栓螺母松动时，能够通过第一磁环13与第二磁环14之间的磁力保证夹紧板4不从中心板1上松动，依旧保持为夹持状态。
具体而言，中心板11的上侧壁左右对称固定安装有固定框15，固定框15的内侧壁均固定安装有固定轴16，且连接装置2的右端套接于固定轴16的外侧壁，因此连接装置2能够沿着固定轴16转动。
具体而言，连接装置2包括转动杆201，且转动杆201套接于固定轴16的外侧壁，转动杆201的左侧壁开设有圆柱槽202，圆柱槽202的内侧壁插接有活动杆203，活动杆203的外侧壁上下对称开设有滑槽204，圆柱槽202的内侧壁上下对称固定安装有滑块205，且滑块205插接于滑槽204内，夹持其他种类接触线时，夹紧板4能够与中心板1贴合，此时活动杆203插入到圆柱槽202内，当夹持钢铝接触线时，由于钢铝接触线横截面积较大，因此夹紧板4不与中心板1贴合，活动杆203在圆柱槽202内为伸出状态。
具体而言，第一环形槽11与第二环形槽12的内侧壁均插接有圆环板17，且第一磁环13与第二磁环14对称固定安装于圆环板17的内侧壁，第一环形槽11与第二环形槽12的内侧壁均均开设有圆环槽18，圆环板17的外侧圆侧壁固定安装有固定环19，且固定环19插接有圆环槽18内，圆环槽18的内侧壁外端固定安装有挡环20，因此挡环20限制固定环19移动的范围，令固定环19无法从圆环槽18内移出，当此线夹夹持其他种类接触线时，夹紧板4能够与中心板1贴合，此时第一磁环13和第二磁环14分别位于第一环形槽11和第二环形槽12内，当夹持钢铝接触线时，由于钢铝接触线横截面积较大，因此夹紧板4不与中心板1贴合，第一磁环13与第二磁环14的大部分位于夹紧板4与中心板1之间的空隙处，且第一磁环13与第二磁环14始终处于吸附状态。
具体而言，第一磁环13的左侧壁磁极与第二磁环14的右侧壁磁极是相反的，因此第一磁环13与第二磁环14能够吸附住。
具体而言，第一磁环13的左侧壁开设有卡槽21，第二磁环14的右侧壁固定安装有卡块22，且卡块22插接于卡槽21内，对第一磁环13和第二磁环14的位置进行限定，令两者不易分开。
工作原理：此钢铝接触导线补强线夹，使用其夹持钢铝接触线时，转动夹紧板4令其与中心板1贴合，同时两处金属夹块7和陶瓷夹块9分别将磨损的接触线和新的接触线夹住，同时螺接上螺栓和螺母，实现对接触线的夹紧，其中，在夹紧板4贴合到中心板1侧壁时，第一磁环13和第二磁环14在磁力作用下吸附，且卡块22插接于卡槽21内，在长时间使用此线夹后，在摩擦、振动等作用下，螺栓螺母会出现松动的情况，此时在第一磁环和第二磁环的吸附作用下，能够保证金属夹块7和陶瓷夹块9依旧能够牢牢夹持住钢铝接触线，不会对电车的运行造成影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822270430.1
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209224992U
授权时间:20190809
主分类号:B60M 1/24
专利分类号:B60M1/24
范畴分类:32B;38A;
申请人:青岛铨瑞机械有限公司
第一申请人:青岛铨瑞机械有限公司
申请人地址:266000 山东省青岛市胶州市九龙街道办事处迟家屯村
发明人:蔡忠东
第一发明人:蔡忠东
当前权利人:青岛铨瑞机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：磁环论文;