全文摘要
本实用新型涉及凹版制版技术领域，且公开了一种制版生产镀铬设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述底板的顶部且位于箱体的内部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有液压伸缩杆。该制版生产镀铬设备，通过活动杆和压缩弹簧的配合使用，使用者可以很方便的将版辊套在支撑块的外侧，并且不会滑动，保证镀铬时的稳定，通过支撑横杆将固定后的版辊从左侧放入两个导轨之间，使得版辊顺着导轨向右侧滚动，利用液压伸缩杆调整支撑板的高度，从而使得版辊的底部位于铬膜的表面，提高镀铬的效率，在完成镀铬后控制液压伸缩杆升高，方便使用者取出，方便使用者的使用。
主设计要求
1.一种制版生产镀铬设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述底板(1)的左侧固定连接有延伸板(3)，所述延伸板(3)的顶部固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)的顶部固定安装有液压泵(5)，所述液压泵(5)的右侧固定连接有液压管(6)，所述底板(1)的顶部且位于箱体(2)的内部固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)的顶部固定连接有液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的顶端外侧固定连接有辅助支杆(9)，所述液压伸缩杆(8)的顶部固定连接有支撑板(10)，所述箱体(2)的内侧壁固定连接有限位块(11)，所述支撑板(10)的顶部固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶部固定连接有导轨(13)，所述导轨(13)的内顶壁固定连接有缓冲块(14)，所述导轨(13)的内部插接有支撑横杆(15)，所述支撑横杆(15)的外侧固定连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的外侧套接有压缩弹簧(17)，所述活动杆(16)远离支撑横杆(15)的一端固定连接有支撑块(18)。
设计方案
1.一种制版生产镀铬设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述底板(1)的左侧固定连接有延伸板(3)，所述延伸板(3)的顶部固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)的顶部固定安装有液压泵(5)，所述液压泵(5)的右侧固定连接有液压管(6)，所述底板(1)的顶部且位于箱体(2)的内部固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)的顶部固定连接有液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的顶端外侧固定连接有辅助支杆(9)，所述液压伸缩杆(8)的顶部固定连接有支撑板(10)，所述箱体(2)的内侧壁固定连接有限位块(11)，所述支撑板(10)的顶部固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶部固定连接有导轨(13)，所述导轨(13)的内顶壁固定连接有缓冲块(14)，所述导轨(13)的内部插接有支撑横杆(15)，所述支撑横杆(15)的外侧固定连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的外侧套接有压缩弹簧(17)，所述活动杆(16)远离支撑横杆(15)的一端固定连接有支撑块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种制版生产镀铬设备，其特征在于：所述箱体(2)为四个侧板一体连接组成，所述延伸板(3)的厚度为底板(1)的一半，所述安装座(4)通过螺钉固定在延伸板(3)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种制版生产镀铬设备，其特征在于：所述液压管(6)贯穿箱体(2)的左侧壁与液压伸缩杆(8)连接，液压管(6)贯穿箱体(2)处的外侧固定连接有密封块。
4.根据权利要求1所述的一种制版生产镀铬设备，其特征在于：所述辅助支杆(9)的数量为四个，均匀分布在液压伸缩杆(8)的顶端外侧，辅助支杆(9)远离液压伸缩杆(8)的一端固定连接在支撑板(10)的底部，且辅助支杆(9)为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种制版生产镀铬设备，其特征在于：所述限位块(11)的数量为两个，分别位于箱体(2)的左右两侧壁，限位块(11)呈“L”形，且限位块(11)的底部固定连接有三角块。
6.根据权利要求1所述的一种制版生产镀铬设备，其特征在于：所述支撑杆(12)三个为一组，共有两组，三个支撑杆(12)从左至右依次降低三厘米至五厘米，每组支撑杆(12)的顶部均固定有导轨(13)，两个导轨(13)相互对称，导轨(13)的两端均弧形朝上，所述缓冲块(14)的数量为三十个至四十个，均匀分布在两个导轨(13)的内顶壁，缓冲块(14)为天然橡胶弧形块，且缓冲块(14)的厚度为八毫米至一厘米。
7.根据权利要求1所述的一种制版生产镀铬设备，其特征在于：所述支撑横杆(15)的直径比导轨(13)的宽度小五毫米至八毫米，所述活动杆(16)和压缩弹簧(17)组成弹性支撑件，有四个弹性支撑件为一组，共有两组，分别位于支撑块(18)的两端，支撑块(18)为四个弧形块，四个支撑块(18)组成圆筒。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及凹版制版技术领域，具体为一种制版生产镀铬设备。
背景技术
由于镀铬层具有优良的性能，广泛用作防护-装饰性镀层体系的外表层和功能镀层，在电镀工业中一直占重要的地位，随着科学技术的发展和人们对环境保护的日趋重视，凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品。
目前的凹版印刷大多都需要在版辊的表面镀铬，增加版辊的使用寿命，但是目前的镀铬设备在给版辊镀铬时不能保证均匀性，并且采用手动镀铬效率过低，影响工作效率，不方便使用者的使用，故而提出一种制版生产镀铬设备来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制版生产镀铬设备，具备镀铬均匀，使用方便，镀铬效率高等优点，解决了目前的镀铬设备在给版辊镀铬时不能保证均匀性，并且采用手动镀铬效率过低，影响工作效率，不方便使用者的使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述镀铬均匀，使用方便，镀铬效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制版生产镀铬设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述底板的左侧固定连接有延伸板，所述延伸板的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定安装有液压泵，所述液压泵的右侧固定连接有液压管，所述底板的顶部且位于箱体的内部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端外侧固定连接有辅助支杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有支撑板，所述箱体的内侧壁固定连接有限位块，所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有导轨，所述导轨的内顶壁固定连接有缓冲块，所述导轨的内部插接有支撑横杆，所述支撑横杆的外侧固定连接有活动杆，所述活动杆的外侧套接有压缩弹簧，所述活动杆远离支撑横杆的一端固定连接有支撑块。
优选的，所述箱体为四个侧板一体连接组成，所述延伸板的厚度为底板的一半，所述安装座通过螺钉固定在延伸板的顶部。
优选的，所述液压管贯穿箱体的左侧壁与液压伸缩杆连接，液压管贯穿箱体处的外侧固定连接有密封块。
优选的，所述辅助支杆的数量为四个，均匀分布在液压伸缩杆的顶端外侧，辅助支杆远离液压伸缩杆的一端固定连接在支撑板的底部，且辅助支杆为弧形。
优选的，所述限位块的数量为两个，分别位于箱体的左右两侧壁，限位块呈“L”形，且限位块的底部固定连接有三角块。
优选的，所述支撑杆三个为一组，共有两组，三个支撑杆从左至右依次降低三厘米至五厘米，每组支撑杆的顶部均固定有导轨，两个导轨相互对称，导轨的两端均弧形朝上，所述缓冲块的数量为三十个至四十个，均匀分布在两个导轨的内顶壁，缓冲块为天然橡胶弧形块，且缓冲块的厚度为八毫米至一厘米。
优选的，所述支撑横杆的直径比导轨的宽度小五毫米至八毫米，所述活动杆和压缩弹簧组成弹性支撑件，有四个弹性支撑件为一组，共有两组，分别位于支撑块的两端，支撑块为四个弧形块，四个支撑块组成圆筒。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种制版生产镀铬设备，具备以下有益效果：
该制版生产镀铬设备，通过活动杆和压缩弹簧的配合使用，使用者可以很方便的将版辊套在支撑块的外侧，并且不会滑动，保证镀铬时的稳定，通过支撑横杆将固定后的版辊从左侧放入两个导轨之间，使得版辊顺着导轨向右侧滚动，利用液压伸缩杆调整支撑板的高度，从而使得版辊的底部位于铬膜的表面，提高镀铬的效率，在完成镀铬后控制液压伸缩杆升高，方便使用者取出，使用方便，缓冲块能够减缓支撑横杆的滚动速度，保证镀铬的效果，两个限位块能够防止装置沉入溶液中，方便使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构示意图。
图中：1底板、2箱体、3延伸板、4安装座、5液压泵、6液压管、7固定座、8液压伸缩杆、9辅助支杆、10支撑板、11限位块、12支撑杆、13导轨、14缓冲块、15支撑横杆、16活动杆、17压缩弹簧、18支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种制版生产镀铬设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体2，底板1的左侧固定连接有延伸板3，延伸板3的顶部固定连接有安装座4，箱体2为四个侧板一体连接组成，延伸板3的厚度为底板1的一半，安装座4通过螺钉固定在延伸板3的顶部，安装座4的顶部固定安装有液压泵5，液压泵5的右侧固定连接有液压管6，底板1的顶部且位于箱体2的内部固定连接有固定座7，固定座7的顶部固定连接有液压伸缩杆8，液压管6贯穿箱体2的左侧壁与液压伸缩杆8连接，液压管6贯穿箱体2处的外侧固定连接有密封块，液压伸缩杆8的顶端外侧固定连接有辅助支杆9，液压伸缩杆8的顶部固定连接有支撑板10，辅助支杆9的数量为四个，均匀分布在液压伸缩杆8的顶端外侧，辅助支杆9远离液压伸缩杆8的一端固定连接在支撑板10的底部，且辅助支杆9为弧形，箱体2的内侧壁固定连接有限位块11，限位块11的数量为两个，分别位于箱体2的左右两侧壁，限位块11呈“L”形，且限位块11的底部固定连接有三角块，支撑板10的顶部固定连接有支撑杆12，支撑杆12的顶部固定连接有导轨13，导轨13的内顶壁固定连接有缓冲块14，支撑杆12三个为一组，共有两组，三个支撑杆12从左至右依次降低三厘米至五厘米，每组支撑杆12的顶部均固定有导轨13，两个导轨13相互对称，导轨13的两端均弧形朝上，缓冲块14的数量为三十个至四十个，均匀分布在两个导轨13的内顶壁，缓冲块14为天然橡胶弧形块，且缓冲块14的厚度为八毫米至一厘米，导轨13的内部插接有支撑横杆15，支撑横杆15的外侧固定连接有活动杆16，活动杆16的外侧套接有压缩弹簧17，活动杆16远离支撑横杆15的一端固定连接有支撑块18，支撑横杆15的直径比导轨13的宽度小五毫米至八毫米，活动杆16和压缩弹簧17组成弹性支撑件，有四个弹性支撑件为一组，共有两组，分别位于支撑块18的两端，支撑块18为四个弧形块，四个支撑块18组成圆筒。
综上所述，该制版生产镀铬设备，通过活动杆16和压缩弹簧17的配合使用，使用者可以很方便的将版辊套在支撑块18的外侧，并且不会滑动，保证镀铬时的稳定，通过支撑横杆15将固定后的版辊从左侧放入两个导轨13之间，使得版辊顺着导轨13向右侧滚动，利用液压伸缩杆8调整支撑板10的高度，从而使得版辊的底部位于铬膜的表面，提高镀铬的效率，在完成镀铬后控制液压伸缩杆8升高，方便使用者取出，使用方便，缓冲块14能够减缓支撑横杆15的滚动速度，保证镀铬的效果，两个限位块11能够防止装置沉入溶液中，方便使用者的使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920099922.0
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209383885U
授权时间:20190913
主分类号:C25D 17/00
专利分类号:C25D17/00
范畴分类:23D;
申请人:重庆策勋科技有限公司
第一申请人:重庆策勋科技有限公司
申请人地址:402560 重庆市铜梁县东城街道办事处铜合大道252号1幢1-5
发明人:邹东
第一发明人:邹东
当前权利人:重庆策勋科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计