全文摘要
本实用新型涉及热处理技术领域，尤其涉及一种网带式淬火炉用落料缓冲装置,解决现有技术中存在的工件易摔坏的缺点，包括底座、连接板、上转动板和下转动板，底座的上部固定连接有两个套杆，且套杆的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的上端和连接板转动连接，连接板的一端转动连接有上转动板，连接板的另一端转动连接有下转动板，且上转动板下端和下转动板的上端分别一体设置有连接轴，且连接轴的上部螺纹连接有固定旋块，固定旋块的上部一体设置有插环，本实用新型可减轻工件落下时受到的冲击力，减少工件的损坏，上下转动板的角度可根据实际生产状况调整，从而保证缓冲效果和落料速度的平衡。
主设计要求
1.一种网带式淬火炉用落料缓冲装置，包括底座(1)、连接板(4)、上转动板(5)和下转动板(6)，其特征在于，所述底座(1)的上部固定连接有两个套杆(2)，且套杆(2)的内部螺纹连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的上端和连接板(4)转动连接，所述连接板(4)的一端转动连接有上转动板(5)，所述连接板(4)的另一端转动连接有下转动板(6)，且上转动板(5)下端和下转动板(6)的上端分别一体设置有连接轴(13)，且连接轴(13)的上部螺纹连接有固定旋块(14)，所述固定旋块(14)的上部一体设置有插环(15)，且插环(15)和连接板(4)螺纹连接，所述上转动板(5)下端和下转动板(6)的上端各转动连接有两个第一滚轴(7)，且第一滚轴(7)的外侧套设有斜缓冲带(8)。
设计方案
1.一种网带式淬火炉用落料缓冲装置，包括底座(1)、连接板(4)、上转动板(5)和下转动板(6)，其特征在于，所述底座(1)的上部固定连接有两个套杆(2)，且套杆(2)的内部螺纹连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的上端和连接板(4)转动连接，所述连接板(4)的一端转动连接有上转动板(5)，所述连接板(4)的另一端转动连接有下转动板(6)，且上转动板(5)下端和下转动板(6)的上端分别一体设置有连接轴(13)，且连接轴(13)的上部螺纹连接有固定旋块(14)，所述固定旋块(14)的上部一体设置有插环(15)，且插环(15)和连接板(4)螺纹连接，所述上转动板(5)下端和下转动板(6)的上端各转动连接有两个第一滚轴(7)，且第一滚轴(7)的外侧套设有斜缓冲带(8)。
2.根据权利要求1所述的一种网带式淬火炉用落料缓冲装置，其特征在于，所述连接板(4)的下侧一体设置有转动连接座，所述螺杆(3)的上端通过轴承连接在转动连接座的内部。
3.根据权利要求1所述的一种网带式淬火炉用落料缓冲装置，其特征在于，所述上转动板(5)和下转动板(6)的上部分别一体设置有安装架(9)，且安装架(9)的上下两侧分别固定连接有弹簧(10)。
4.根据权利要求1所述的一种网带式淬火炉用落料缓冲装置，其特征在于，所述连接板(4)的上部转动连接有两根第二滚轴(11)，且第二滚轴(11)的外侧套设有平缓冲带(12)。
5.根据权利要求4所述的一种网带式淬火炉用落料缓冲装置，其特征在于，所述平缓冲带(12)的内侧设置有安装架(9)，且安装架(9)的上下两侧分别固定连接有弹簧(10)。
6.根据权利要求1所述的一种网带式淬火炉用落料缓冲装置，其特征在于,所述连接轴(13)包括连接段和锁紧段，所述连接段贯穿所述连接板(4)，所述锁紧段呈圆台状结构，且锁紧段通过螺纹和固定旋块(14)配合。
7.根据权利要求1所述的一种网带式淬火炉用落料缓冲装置，其特征在于,所述连接板(4)的外侧开设有插环槽，所述插环(15)螺纹连接在插环槽的内部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及热处理技术领域，尤其涉及一种网带式淬火炉用落料缓冲装置。
背景技术
淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法，网带式淬火炉是利用机械传动间歇或连续前进的网带将工件通过温控的加热区和冷却区，然后达到淬火工艺要求的炉型，在进行淬火处理后，一般经由传送带直接落入收集装置中。
由于淬火后钢件内部有较大的淬火内应力，工件较脆弱，工件容易摔坏，从而造成损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的工件易摔坏的缺点，而提出的一种网带式淬火炉用落料缓冲装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种网带式淬火炉用落料缓冲装置，包括底座、连接板、上转动板和下转动板，所述底座的上部固定连接有两个套杆，且套杆的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端和连接板转动连接，所述连接板的一端转动连接有上转动板，所述连接板的另一端转动连接有下转动板，且上转动板下端和下转动板的上端分别一体设置有连接轴，且连接轴的上部螺纹连接有固定旋块，所述固定旋块的上部一体设置有插环，且插环和连接板螺纹连接，所述上转动板下端和下转动板的上端各转动连接有两个第一滚轴，且第一滚轴的外侧套设有斜缓冲带。
优选的，所述连接板的下侧一体设置有转动连接座，所述螺杆的上端通过轴承连接在转动连接座的内部。
优选的，所述上转动板和下转动板的上部分别一体设置有安装架，且安装架的上下两侧分别固定连接有弹簧。
优选的，所述连接板的上部转动连接有两根第二滚轴，且第二滚轴的外侧套设有平缓冲带。
优选的，所述平缓冲带的内侧设置有安装架，且安装架的上下两侧分别固定连接有弹簧。
优选的，所述连接轴包括连接段和锁紧段，所述连接段贯穿所述连接板，所述锁紧段呈圆台状结构，且锁紧段通过螺纹和固定旋块配合。
优选的，所述连接板的外侧开设有插环槽，所述插环螺纹连接在插环槽的内部。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型用在网带式淬火炉和收集装置之间，在工件落料的过程中起到缓冲的作用，减轻工件落下时受到的冲击力，减少工件的损坏。
2、本实用新型中，上转动板和下转动板的角度，以及装置的高度可调，可根据实际生产状况调整，从而保证缓冲效果和落料速度的平衡。
综上所述，对比于现有技术，本实用新型可减轻工件落下时受到的冲击力，减少工件的损坏，上下转动板的角度可根据实际生产状况调整，从而保证缓冲效果和落料速度的平衡。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种网带式淬火炉用落料缓冲装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种网带式淬火炉用落料缓冲装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种网带式淬火炉用落料缓冲装置的固定旋块剖面结构示意图。
图中：1底座、2套杆、3螺杆、4连接板、5上转动板、6下转动板、7第一滚轴、8斜缓冲带、9安装架、10弹簧、11第二滚轴、12平缓冲带、13连接轴、14固定旋块、15插环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-3，一种网带式淬火炉用落料缓冲装置，包括底座1、连接板4、上转动板5和下转动板6，底座1的上部通过螺丝连接有两个套杆2，套杆2的内部螺纹连接有螺杆3，螺杆3的上端和连接板4转动连接，连接板4的一端转动连接有上转动板5，连接板4的另一端转动连接有下转动板6，上转动板5下端和下转动板6的上端分别一体设置有连接轴13，连接轴13的上部螺纹连接有固定旋块14，固定旋块14的上部一体设置有插环15，且插环15和连接板4螺纹连接，上转动板5下端和下转动板6的上端各转动插接有两个第一滚轴7，且第一滚轴7的外侧套设有斜缓冲带8。
具体的，连接板4的下侧一体设置有转动连接座，螺杆3的上端通过轴承连接在转动连接座的内部。
其中，上转动板5和下转动板6的上部分别一体设置有安装架9，且安装架9的上下两侧分别胶接有弹簧10，弹簧10的外端做磨圆处理，弹簧10和斜缓冲带8之间有间隙。
其中，连接板4的上部转动插接有两根第二滚轴11，第二滚轴11的外侧套设有平缓冲带12。
其中，平缓冲带12的内侧设置有安装架9，且安装架9的上下两侧分别胶接有弹簧10，弹簧10的外端做磨圆处理，弹簧10和平缓冲带12之间有间隙。
具体的,连接轴13包括连接段和锁紧段，连接段贯穿连接板4，锁紧段呈圆台状结构，且锁紧段通过螺纹和固定旋块14配合。
具体的,连接板4的外侧开设有插环槽，插环15螺纹连接在插环槽的内部。
实施例：该缓冲装置安装在网带式淬火炉和收集装置之间，根据实际需要调整上转动板5和下转动板6的倾角，调节时，向外旋转固定旋块14，使得插环15向插环槽的外侧移动，固定旋块14和连接轴13的锁紧段分离，上转动板5(下转动板6)即能够转动，将上转动板5(下转动板6)的倾角调节完毕后，向内旋固定旋块14，使得插环15向插环槽的内侧移动，固定旋块14和连接轴13的锁紧段螺纹连接起来，然后同时旋转两个螺杆3，使得螺杆3沿套杆2上下运动，直到上转动板5的前端和网带式淬火炉衔接。
工件从网带式淬火炉出来，落到上面的斜缓冲带8(上转动板5上部的)上，带动斜缓冲带8转动，在此过程中，斜缓冲带8带动第一滚轴7转动，如果工件砸在斜缓冲带8上部，弹簧10也会被压缩，其回弹力给工件一个反作用力，起到缓冲作用，然后工件落到平缓冲带12上部，工件由于惯性继续向前运动，在此过程中，摩擦消耗工件的动能，然后工件落到下面的斜缓冲带8(下转动板6上部的斜缓冲带8)上部，由斜缓冲带8送入收集装置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920040846.6
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209322958U
授权时间:20190830
主分类号:C21D 1/62
专利分类号:C21D1/62;C21D9/00
范畴分类:25B;
申请人:湖北谷城东华科技有限公司
第一申请人:湖北谷城东华科技有限公司
申请人地址:441700 湖北省襄阳市谷城县石花镇武当路
发明人:王占成
第一发明人:王占成
当前权利人:湖北谷城东华科技有限公司
代理人:齐明锐
代理机构:42104
代理机构编号:武汉开元知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：网带论文;