一种离心机的料位检测装置论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种离心机的料位检测装置,包括料探臂、料探轴、料探座、托架、感应盘、联接座、限位板、接近开关、单作用气缸、拉簧和手柄;所述的料探臂连接所述的料探轴;所述的料探轴安装在所述的料探座上;所述的托架连接所述的料探座;所述的感应盘安装在所述的托架上;所述的联接座连接所述的料探座;所述的限位板安装在所述的料探座上;所述的接近开关固定安装在所述的料探座上;所述的单作用气缸安装在所述的料探座上;所述的拉簧安装在所述的联接座上;所述的手柄安装在所述的联接座上;所述的料探臂伸入到离心机的转鼓内。本实用新型能用于离心机的料位检测,结构科学合理,使用方便,检测手段直接,检测结果直观准确。

主设计要求

1.一种离心机的料位检测装置,其特征在于:包括料探臂(1)、料探轴(2)、料探座(3)、托架(4)、感应盘(5)、联接座(6)、限位板(7)、接近开关(8)、单作用气缸(9)、拉簧(10)和手柄(11);所述的料探臂(1)连接所述的料探轴(2);所述的料探轴(2)安装在所述的料探座(3)上;所述的托架(4)连接所述的料探座(3);所述的感应盘(5)安装在所述的托架(4)上;所述的联接座(6)连接所述的料探座(3);所述的限位板(7)安装在所述的料探座(3)上;所述的接近开关(8)固定安装在所述的料探座(3)上;所述的单作用气缸(9)安装在所述的料探座(3)上;所述的拉簧(10)安装在所述的联接座(6)上;所述的手柄(11)安装在所述的联接座(6)上。

设计方案

1.一种离心机的料位检测装置,其特征在于:包括料探臂(1)、料探轴(2)、料探座(3)、托架(4)、感应盘(5)、联接座(6)、限位板(7)、接近开关(8)、单作用气缸(9)、拉簧(10)和手柄(11);所述的料探臂(1)连接所述的料探轴(2);所述的料探轴(2)安装在所述的料探座(3)上;所述的托架(4)连接所述的料探座(3);所述的感应盘(5)安装在所述的托架(4)上;所述的联接座(6)连接所述的料探座(3);所述的限位板(7)安装在所述的料探座(3)上;所述的接近开关(8)固定安装在所述的料探座(3)上;所述的单作用气缸(9)安装在所述的料探座(3)上;所述的拉簧(10)安装在所述的联接座(6)上;所述的手柄(11)安装在所述的联接座(6)上。

2.根据权利要求1所述的离心机的料位检测装置,其特征在于:所述的料探臂(1)以所述的料探轴(2)为支点旋转,所述的限位板(7)控制料探臂(1)的旋转角度。

3.根据权利要求1所述的离心机的料位检测装置,其特征在于:所述的托架(4)通过螺栓连接所述的感应盘(5)和联接座(6)。

4.根据权利要求1所述的离心机的料位检测装置,其特征在于:所述的拉簧(10)一端连接所述的单作用气缸(9),拉簧(10)的另一端连接所述的托架(4)。

5.根据权利要求1所述的离心机的料位检测装置,其特征在于:所述的接近开关(8)用来感应所述的感应盘(5)。

6.根据权利要求1所述的离心机的料位检测装置,其特征在于:所述的料探座(3)设有盖板(12),所述的盖板(12)上设有指示标牌(13)。

7.根据权利要求1所述的离心机的料位检测装置,其特征在于:离心机设有转鼓(14),所述的料探臂(1)伸入到离心机的转鼓(14)内。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置,尤其是涉及一种离心机的料位检测装置。

背景技术

离心机是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,现已广泛应用在制药、化工、食品等行业中。离心机的主要包括减震底座、机壳、机盖、转鼓和驱动装置,工作时,由进料装置将需脱去液体成分的物料导入转鼓中,物料加入转鼓后,被迅速带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出,通常,转鼓转速越高,分离效果也越好。为了保证离心机的正常工作,防止转鼓超负荷运转,要求输入到转鼓中的物料不得超出设定的负荷范围。

全自动离心机常规的加料形式是通过时间来控制加料,通过控制加料时间来控制离心机内的物料的多少,这种物料的控制检测方法并不准确,只是粗略的得到离心机内的物料多少信息,由于加料的流速和流动性不断变化,都影响了物料检测的准确性,因此往往会出现离心机内物料加不满或加多了流失的现象,严重影响了产能和产品的得率。因此,需要一种离心机的料位检测装置,能够准确检测出离心机转鼓内物料的厚度,从而能控制离心机转鼓内物料厚度,提高产能。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构科学合理、使用方便、检测手段直接、检测结果直观准确的离心机的料位检测装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种离心机的料位检测装置,包括料探臂、料探轴、料探座、托架、感应盘、联接座、限位板、接近开关、单作用气缸、拉簧和手柄;所述的料探臂连接所述的料探轴;所述的料探轴安装在所述的料探座上;所述的托架连接所述的料探座;所述的感应盘安装在所述的托架上;所述的联接座连接所述的料探座;所述的限位板安装在所述的料探座上;所述的接近开关固定安装在所述的料探座上;所述的单作用气缸安装在所述的料探座上;所述的拉簧安装在所述的联接座上;所述的手柄安装在所述的联接座上。

如上所述的一种离心机的料位检测装置,所述的料探臂以所述的料探轴为支点旋转,所述的限位板控制料探臂的旋转角度,便于料探臂的结构更坚固,旋转更稳定,能耗更小,对料探臂的控制更精确可靠。

如上所述的一种离心机的料位检测装置,所述的托架通过螺栓连接所述的感应盘和联接座,便于拉动托架时,托架能够带动感应盘,结构更坚固合理,操作更简单方便。

如上所述的一种离心机的料位检测装置,所述的拉簧一端连接所述的单作用气缸,拉簧的另一端连接所述的托架,便于单作用气缸工作时带动拉簧,拉簧拉动托架,托架带动感应盘靠近接近开关,结构科学合理,使用简单方便。

如上所述的一种离心机的料位检测装置,所述的接近开关用来感应所述的感应盘,便于感应盘靠近接近开关时,接近开关能够感应到感应盘;当离心机的转鼓内的物料逐渐增加后,料探臂碰到物料,并被物料挤压而发生偏摆,当偏摆到一定角度后,接近开关远离感应盘,接近开关感应不到感应盘,通过料探臂的旋转角度准确判断加入物料厚度,结构科学合理,检测手段直接,检测结果直观准确;所述的接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关,当物体接近开关的感应面到动作距离时,不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作,从而驱动直流电器或给计算机装置提供控制指令,是理想的电子开关量传感器。

如上所述的一种离心机的料位检测装置,所述的料探座设有盖板,所述的盖板上设有指示标牌,便于通过指示牌读取料探臂的旋转角度,操作简单方便,检测手段直接,检测结果直观准确。

如上所述的一种离心机的料位检测装置,离心机设有转鼓,所述的料探臂伸入到离心机的转鼓内,便于当离心机的转鼓内的物料逐渐增加后,料探臂碰到物料,并被物料挤压而发生偏摆,当偏摆到一定角度后,接近开关远离感应盘,接近开关感应不到感应盘,通过料探臂的旋转角度准确判断加入物料厚度,结构科学合理,检测手段直接,检测结果直观准确。

作为离心机的料位检测装置的优选方案,所述的料探臂与料探轴的连接部位设置旋转轴承和保护套,便于能耗更小,磨损更小,使用寿命更长。

作为离心机的料位检测装置的优选方案,所述的指示标牌上设置指示灯,所述的指示灯设置多种颜色,便于检测手段更直接,检测结果更直观。

作为离心机的料位检测装置的优选方案,所述的料探座下部接触物料处安装两道唇密封,两道唇密封间可以冲氮气密封,便于密封效果更好,检测结果更精确。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的料探臂连接料探轴;料探轴安装在料探座上;托架连接料探座;感应盘安装在托架上;联接座连接料探座;限位板安装在料探座上;接近开关固定安装在料探座上;单作用气缸安装在料探座上;拉簧安装在联接座上;手柄安装在联接座上;料探臂以料探轴为支点旋转,限位板控制料探臂的旋转角度;托架通过螺栓连接感应盘和联接座;拉簧一端连接单作用气缸,拉簧的另一端连接托架;接近开关用来感应感应盘;料探座设有盖板,盖板上设有指示标牌;离心机设有转鼓,料探臂伸入到离心机的转鼓内,本实用新型能够用于离心机的料位检测,结构科学合理,使用方便,检测手段直接,检测结果直观准确。

附图说明

图1为实施例中离心机的料位检测装置的结构示意图;

图2为实施例中离心机的料位检测装置的侧视图;

图3为实施例中离心机的料位检测装置的后视图;

图4为实施例中离心机的料位检测装置的工作示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2、图3及图4所示,一种离心机的料位检测装置,包括料探臂1、料探轴 2、料探座3、托架4、感应盘5、联接座6、限位板7、接近开关8、单作用气缸9、拉簧 10和手柄11;所述的料探臂1连接所述的料探轴2;所述的料探轴2安装在所述的料探座 3上;所述的托架4连接所述的料探座3;所述的感应盘5安装在所述的托架4上;所述的联接座6连接所述的料探座3;所述的限位板7安装在所述的料探座3上;所述的接近开关8固定安装在所述的料探座3上;所述的单作用气缸9安装在所述的料探座3上;所述的拉簧10安装在所述的联接座6上;所述的手柄11安装在所述的联接座6上。

离心机的料位检测装置的一个实施例中,所述的料探臂1以所述的料探轴2为支点旋转,所述的限位板7控制料探臂1的旋转角度,便于料探臂1的结构更坚固,旋转更稳定,能耗更小,对料探臂1的控制更精确可靠。

离心机的料位检测装置的一个实施例中,所述的托架4通过螺栓连接所述的感应盘5 和联接座6,便于拉动托架4时,托架4能够带动感应盘5,结构更坚固合理,操作更简单方便。

离心机的料位检测装置的一个实施例中,所述的拉簧10一端连接所述的单作用气缸9,拉簧10的另一端连接所述的托架4,便于单作用气缸9工作时带动拉簧10,拉簧10拉动托架4,托架4带动感应盘5靠近接近开关8,结构科学合理,使用简单方便。

离心机的料位检测装置的一个实施例中,所述的接近开关8用来感应所述的感应盘5,便于感应盘5靠近接近开关8时,接近开关8能够感应到感应盘5;当离心机的转鼓14内的物料逐渐增加后,料探臂1碰到物料,并被物料挤压而发生偏摆,当偏摆到一定角度后,接近开关8远离感应盘5,接近开关8感应不到感应盘5,通过料探臂1的旋转角度准确判断加入物料厚度,结构科学合理,检测手段直接,检测结果直观准确;所述的接近开关 8是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关,当物体接近开关8的感应面到动作距离时,不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作,从而驱动直流电器或给计算机装置提供控制指令,是理想的电子开关量传感器。

离心机的料位检测装置的一个实施例中,所述的料探座3设有盖板12,所述的盖板12上设有指示标牌13,便于通过指示牌读取料探臂1的旋转角度,操作简单方便,检测手段直接,检测结果直观准确。

离心机的料位检测装置的一个实施例中,离心机设有转鼓14,所述的料探臂1伸入到离心机的转鼓14内,便于当离心机的转鼓14内的物料逐渐增加后,料探臂1碰到物料,并被物料挤压而发生偏摆,当偏摆到一定角度后,接近开关8远离感应盘5,接近开关8 感应不到感应盘5,通过料探臂1的旋转角度准确判断加入物料厚度,结构科学合理,检测手段直接,检测结果直观准确。

离心机的料位检测装置的一个实施例中,所述的料探臂1与料探轴2的连接部位设置旋转轴承和保护套,便于能耗更小,磨损更小,使用寿命更长。

离心机的料位检测装置的一个实施例中,所述的指示标牌13上设置指示灯,所述的指示灯设置多种颜色,便于检测手段更直接,检测结果更直观。

离心机的料位检测装置的一个实施例中,所述的料探座3下部接触物料处安装两道唇密封,两道唇密封间可以冲氮气密封,便于密封效果更好,检测结果更精确。

本实用新型的料探臂1连接料探轴2;料探轴2安装在料探座3上;托架4连接料探座3;感应盘5安装在托架4上;联接座6连接料探座3;限位板7安装在料探座3上;接近开关8固定安装在料探座3上;单作用气缸9安装在料探座3上;拉簧10安装在联接座6上;手柄11安装在联接座6上;料探臂1以料探轴2为支点旋转,限位板7控制料探臂1的旋转角度;托架4通过螺栓连接感应盘5和联接座6;拉簧10一端连接单作用气缸9,拉簧10的另一端连接托架4;接近开关8用来感应感应盘5;料探座3设有盖板12,盖板12上设有指示标牌13;离心机设有转鼓14,料探臂1伸入到离心机的转鼓14内,使用时,单作用气缸9带动拉簧10,拉簧10拉动托架4,托架4带动感应盘5靠近接近开关8,接近开关8能够感应到感应盘5,当离心机的转鼓14内的物料逐渐增加后,料探臂1碰到物料,并被物料挤压而发生偏摆,当偏摆到一定角度后,接近开关8远离感应盘 5,接近开关8感应不到感应盘5,通过料探臂1的旋转角度准确判断加入物料厚度。本实用新型能够用于离心机的料位检测,结构科学合理,使用方便,检测手段直接,检测结果直观准确。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

设计图

一种离心机的料位检测装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920296239.6

申请日:2019-03-09

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:89(沈阳)

授权编号:CN209663525U

授权时间:20191122

主分类号:B04B 15/00

专利分类号:B04B15/00

范畴分类:26A;

申请人:辽阳友信制药机械科技有限公司

第一申请人:辽阳友信制药机械科技有限公司

申请人地址:111000 辽宁省沈阳市太子河区荣兴路25号

发明人:杨文意;李香;张先忠;张兴隆;胡金榜

第一发明人:杨文意

当前权利人:辽阳友信制药机械科技有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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