一种止水带接头焊机及其温控系统论文和设计-高雄

全文摘要

本实用新型涉及加热硫化设备领域，特别涉及一种止水带接头焊机及其温控系统。该焊机两端均设置有手柄，一端为合页，另一端为手轮，且在手轮下方设有加长支套，支套下端为外叭型或环型直角突出型撑面，上端面内设有助滑垫片，手轮上还设有小球柄。该温控系统包括温度传感器和PLC控制箱，传感器安装在焊机的加热板上，PLC控制箱与焊机一体化设置，温度传感器与PLC控制箱电性连接，PLC控制箱包括漏电开关、带灯按扭和集成电路控制板，集成电路控制板集合电源板、继电器板、保险、指示灯和接口，缩小尺寸，便于携带施工。在温度控制上，通过PLC实现对上下加热板的温度监控，并进行加温、保温、冷却以及报警提示。能准确的把握温度和时间，可提高止水带焊接质量。

主设计要求

1.一种止水带接头焊机的温控系统，其特征在于：该温控系统包括温度传感器和PLC控制箱（2），所述温度传感器安装在所述止水带接头焊机（1）的上加热板（3）和\/或下加热板（4）上，所述温度传感器与所述PLC控制箱（2）电性连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的止水带接头焊机的温控系统，其特征在于：

所述PLC控制箱（2）包括机箱壳（22）和盖板（21），所述机箱壳（22）一端设置有冷却风扇（20），所述机箱壳（22）内设置有电路控制板（5），所述机箱壳（22）面部设置有显示屏（23）、漏电开关（24）、按钮（25），漏电开关测试按钮（26），所述盖板（21）盖于该机箱壳（22）之上；

所述机箱壳（22）一端设置有冷却风扇，一个或两个或多个；

所述按钮（25）为带指示灯按钮或不带指示灯按钮或指示灯；设置为1个或2个或多个；

所述电路控制板（5）包括电源板（51）、继电器板（52）和散热器（53），所述继电器板（52）上设置有输出保险丝（56）、输出指示灯（55）和输出插座（54）；

所述PLC为人机界面一体机；所述PLC显示屏（23）为触摸式的CRT、LCD、PDP或OLED中的一种；

所述温度传感器为PT系列电阻式温度传感器或分度热电偶温度传感器或红外线温度传感器或半导体温度传感器中的一种；

所述的PT系列电阻式温度传感器为PT10、PT20、PT50、PT100、PT200或PT500或PT1000中的一种；

所述的分度热电偶温度传感器S、R、B、N、K、E、J或T分度热电偶温度传感器中的一种；

所述温控系统包括加温温度控制、加温时间控制、保温温度控制、保温时间控制、过度温度控制、过度时间控制、冷却温度控制、冷却时间控制中的一种或多种；

所述过度温度控制为保温或加温结束后至冷却起动间的温度控制；所述过度时间控制为保温或加温结束后至冷却起动间的时间控制；

还包括工作结束的停机报警，所述停机报警为蜂鸣器报警、按扭指示灯报警、指示灯报警中的一种或多种。

3.一种止水带接头焊机，其特征在于：包括权利要求1-2任一所述的温控系统。

4.根据权利要求3所述的一种止水带接头焊机，其特征在于：

所述止水带接头焊机（1）为风冷式或水冷式或自然冷却式；

所述止水带接头焊机（1）与所述PLC控制箱（2）一体化设置或分体设置；

所述止水带接头焊机的上加热板（3）和下加热板（4）的一端设置有手柄I（6）、手柄II（7）、手柄III（8）和手轮（9），手轮（9）下方设置有加长支套（10），加长支套（10）下端设置有撑面（12），手轮（9）上还设置有小手柄（11）；

所述撑面（12）为外喇叭型和或环型直角突出型撑面；

所述手柄I（6）设置在和下壳体风扇侧端部；

所述手柄II（7）设置在下加热板（4）手轮侧的端部；

所述手柄III（8）设置在上加热板（3）手轮侧的壳体上端部；

所述小手柄（11）为球柄、直柄或加长球柄中的一种；

所述加长支套（10）上方端面有内凹槽（13’），其内设置有助滑垫片（13）；

所述助滑垫片（13）至少设置一个；

所述助滑垫片（13）为金属环型垫片或含油环型垫片或轴承中的一种；

所述手轮（9）与所述加长支套（10）通过丝杆（14）配合连接，手轮（9）和所述加长支套（10）之间设置有圆柱配合件（16）；

所述圆柱配合件（16）设置在手轮（9）的下方；所述圆柱配合件（16）上设有两个或多个与所述加长支管连接的定位螺丝（18），

所述加长支套（10）上方外周有与所述圆柱配合件（16）配合的环型槽（16’），所述圆柱配合件（16）通过定位螺丝与加长支套（10）环型槽配合转动连接；

所述加长支套（10）长度为30mm-100mm或100mm-200mm或200mm-380mm；

所述丝杆（14）为加长丝杆；长度为150mm-220mm或220mm-300mm或300mm-350mm；

所述丝杆（14）末端配合连接带有轴孔（17）的连接件（15），连接件（15）内设有内螺牙，外设有丝杆的定位螺丝（18），与所述丝杆（14）通过连接件（15）的内螺牙配合连接，定位螺丝定位所述丝杆（14）。

5.根据权利要求4所述的一种止水带接头焊机，其特征在于：所述止水带接头焊机的上加热板（3）和下加热板（4）的另一端设置合页件（19）；

所述合页件（19）由上合页件（191）、下合页件（192）、合页轴（193）构成，所述上合页件（191）连接上加热板（3）设置为两个，安装在所述合页轴（193）的两端；

所述下合页件（192）连接下加热板（4），安装在所述合页轴（193）的中间；

所述上合页件（191）上设置定位螺丝（194）与所述合页轴（193）连接，并设置有调节槽，所述调节槽内设置有调节螺丝（196）和定位螺丝（195）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及加热硫化设备技术领域，特别涉及一种止水带接头焊机及其温控系统。

背景技术

由于施工工作面的长度有长有短，所以很难保证止水带的长度与施工工作面的长度一致。当施工工作面的长度小于止水带的长度时，就需要锯掉止水带多余的部分。当施工工作面的长度大于止水带的长度时，就需要将两个止水带的端部搭接在一起进行焊接，这时就用到了止水带接头焊机。

传统技术中，止水带接头焊机包括下加热板和上加热板，下加热板的一端和上加热板的一端通过刚性合页铰接，下加热板的另一端和上加热板的另一端通过刚性加压锁紧手轮加压固定连接，下加热板和上加热板设置有循环水冷却通道，循环水冷却通道设置有进水口和出水口，循环水冷却通道的进水口与水源连通。水源指的是移动式冷却水箱。

申请人在先申请“一种便携式风冷式止水带接头焊机”公开号CN109501078A，公开了一种便携式的风冷式止水带接头焊机，解决了上述问题。而为了满足该止水带接头焊机的温度控制要求，必须提供一种适合该止水带接头焊机的温控系统，和方便移动与操作必须设置相应的部件，如风扇后面的手柄，和朝下喇叭型和或环型直角突出型撑面加长套管，和有多个助滑垫片或含油垫片和，手轮上方设置有一个球柄。

实用新型内容

本实用新型提供一种止水带接头焊机的温度控制系统，其能够实现对硫化机上加热板和下加热板的温度控制以及保温时间控制，具体技术方案如下：

一种止水带接头焊机的温控系统，该温控系统包括温度传感器和PLC控制箱，所述温度传感器安装在所述止水带接头焊机的上加热板和\/或下加热板上，所述温度传感器与所述PLC控制箱电性连接。

所述PLC控制箱包括机箱壳和盖板，所述机箱壳一端设置有冷却风扇，所述机箱壳内设置有电路控制板，所述机箱壳面部设置有显示屏、漏电开关、按钮，漏电开关测试按钮，所述盖板盖于该机箱壳之上；

所述机箱壳一端设置有冷却风扇，一个或两个或多个。

所述按钮为带指示灯按钮或不带指示灯按钮或指示灯；设置为1个或2个或多个；

所述电路控制板包括电源板、继电器板和散热器，所述继电器板上设置有输出保险丝、输出指示灯和输出插座；

所述PLC为人机界面一体机；所述PLC显示屏为触摸式的CRT、LCD、PDP或OLED中的一种；

所述温度传感器为PT系列电阻式温度传感器或分度热电偶温度传感器或红外线温度传感器或半导体温度传感器中的一种；

所述的PT系列电阻式温度传感器为PT10、PT20、PT100、 PT50、PT200或PT500或PT1000中的一种；

所述的分度热电偶温度传感器为S、R、B、N、K、E、J或T分度热电偶温度传感器中的一种；

所述过度温度控制为保温或加温结束后至冷却起动间的温度控制；所述过度时间控制为保温或加温结束后至冷却起动间的时间控制；

还包括工作结束的停机报警，所述停机报警为蜂鸣器报警、按扭指示灯报警、指示灯报警中的一种或多种。

本实用新型还提供一种止水带接头焊机，包括前述的温控系统。

所述止水带接头焊机为风冷式或水冷式或自然冷却式；

所述止水带接头焊机与所述PLC控制箱一体化设置或分体设置；

所述止水带接头焊机的上加热板和下加热板的一端设置有手柄I、手柄II、手柄III和手轮，手轮下方设置有加长支套，加长支套下端设置有撑面，手轮上还设置有小手柄；

所述撑面为外喇叭型和或环型直角突出型撑面；

所述手柄I设置在和下壳体风扇侧端部；

所述手柄II设置在下加热板手轮侧的端部；

所述手柄III设置在上加热板手轮侧的壳体端部；

所述小手柄为球柄、直柄或加长球柄中的一种；

所述加长支管上方端面有内凹槽，其内设置有助滑垫片；

所述助滑垫片至少设置一个；

所述助滑垫片为助滑垫片或金属垫片或含油垫片或轴承中的一种；

所述手轮与所述加长支管通过丝杆配合连接，手轮和所述加长支管之间设置有圆柱配合件；

所述圆柱配合件设置在手轮的下方；所述圆柱配合件上设有两个或多个与所述加长支管连接的定位螺丝；

所述加长支管上方外周有与圆柱配合件配合的环型槽，所述圆柱配合件通过定位螺丝与加长支管环型槽配合转动连接；

所述加长支管长度为30mm-100mm或100mm-200mm或200mm-380mm；

所述丝杆为加长丝杆；长度为150mm-220mm或220mm-300mm或300mm-350mm；

所述丝杆末端配合连接带有轴孔的连接件，连接件设有内螺牙，外设有丝杆的定位螺丝，与所述丝杆通过连接件的内螺牙配合连接，定位螺丝定位所述丝杆；

所述止水带接头焊机的上加热板和下加热板的另一端设置合页件；

所述合页件由上合页件、下合页件、合页轴构成，所述上合页件连接上加热板设置为两个，安装在所述合页轴的两端；

所述下合页件连接下加热板，安装在所述合页轴的中间；

所述上合页件上设置定位螺丝与所述合页轴连接，并设置有调节槽，所述调节槽内设置有调节螺丝和定位螺丝。

本实用新型的温控系统相对于现有技术情况，其在现有技术的基础上对电路板结构进行了改进，将电源板和继电器板结合起来，并最大程度的缩减其尺寸大小，进而使得整个止水带接头焊机的大小尺寸进一步减小，便于安装携带，可以设置成与焊机一体或者分体设置，操作灵活。在温度控制上，实现对上下加热板温度的监控并可通过PLC对保温时间进行设定和监控，进而准确的把握止水带接头焊机的加热温度和保温时间。

附图说明

图1 本实用新型整体结构示意图；

图2 本实用新型PLC控制箱示意图；

图3 本实用新型PLC控制箱盖板内结构示意图；

图4 本实用新型电路控制板布置示意图；

图5 本实用新型加长支管结构示意图；

图6 本实用新型手轮与加长支管连接结构示意图；

图7 本实用新型合页件、上加热管和上温度传感器位置示意图；

图8 本实用新型合页件、下加热管和下温度传感器位置示意图（隐去把手和冷却风扇）；

图9 本实用新型合页件具体结构示意图；

附图标记

1-便携式止水带接头焊机；2-PLC控制箱；3-上加热板；4-下加热板；5-电路控制板；6-手柄I；7-手柄II；8-手柄III；9-手轮；10-加长支套；11-小手柄；12-撑面；13-助滑垫片；13’-内凹槽；14-丝杆；15-连接件；16-圆柱配合件；16’-环形槽；17-轴孔；18-定位螺丝；19-合页件；191-上合页件； 192- 下合页件；193-合页轴；194-定位螺丝；195-定位螺丝；196-调节螺丝；20-冷却风扇；21-盖板；22-机箱壳；23-显示屏；24-漏电开关；25-带指示灯按钮；26-漏电开关检测；31-上加热管；32-上温度传感器；41-下加热管；42-下温度传感器；51-电源板；52-继电器板；53-散热器；54-输出插座；55-输出指示灯；56-输出保险丝。

具体实施方式

下面结合说明书附图1-9对本实用新型具体实施方式进行说明。

一种止水带接头焊机的温控系统，该温控系统包括温度传感器和PLC控制箱2，所述温度传感器安装在所述止水带接头焊机1的上加热板3和\/或下加热板4上，所述温度传感器与所述PLC控制箱2电性连接。

如图7显示上加热板3上设置有上加热管31和上温度传感器32，下加热板4同样设置如图8。

所述PLC控制箱2包括机箱壳22和盖板21，机箱壳22一侧设置有多个冷却风扇；所述机箱壳22内设置有电路控制板5，所述机箱壳22面部设置有显示屏23、漏电开关24、按钮25，漏电开关测试按钮26，所述盖板21盖于该机箱壳22之上；

所述按钮25为带指示灯按钮或不带指示灯按钮或指示灯，本实施例采用带指示灯按钮；设置为1个或2个或多个，本实施例设置为2个；

所述电路控制板5包括电源板51、继电器板52和散热器53，所述继电器板52上设置有输出保险丝56、输出指示灯55和输出插座54；

所述PLC为人机界面一体机；所述PLC显示屏23为触摸式的CRT、LCD、PDP或OLED中的一种，本实施例采用OLED屏；所述温度传感器为PT系列电阻式温度传感器或分度热电偶温度传感器或红外线温度传感器或半导体温度传感器中的一种；所述的PT系列电阻式温度传感器为PT10、PT20、PT100、 PT50、PT200或PT500或PT1000中的一种；所述的分度热电偶温度传感器S、R、B、N、K、E、J或T分度热电偶温度传感器中的一种；本实施例采用PT100。

所述温控系统包括加温温度控制、加温时间控制、保温温度控制、保温时间控制、过度温度控制、过度时间控制、冷却温度控制、冷却时间控制中的一种或多种；所述过度温度控制为保温或加温结束后至冷却起动间的温度控制；所述过度时间控制为保温或加温结束后至冷却起动间的时间控制；本实施例全涵盖。

还包括工作结束的停机报警，所述停机报警为蜂鸣器报警、按扭指示灯报警、指示灯报警中的一种或多种，本实施例采用蜂鸣器报警。

一种止水带接头焊机1，包括前述温控系统。

所述止水带接头焊机1为风冷式或水冷式或自然冷却式，本实施例为风冷式；

所述止水带接头焊机1与所述PLC控制箱2一体化设置或分体设置，本实施例为一体化设置；

所述止水带接头焊机的上加热板3和下加热板4的一端设置有手柄I、手柄II、手柄III和手轮，手轮下方设置有加长支套，加长支套下端设置有撑面，上端面内设有垫片或轴承，手轮上还设置有小手柄；

所述撑面为外喇叭型和或环型直角突出型撑面，本实施例采用外喇叭型；

所述手柄I 6设置在和下壳体风扇侧端部；

所述手柄II 7设置在下加热板4手轮侧的端部；

所述手柄III 8设置在上加热板3手轮侧的壳体端部；

所述小手柄11为球柄、直柄或加长球柄中的一种；

所述加长支管10上方端面有内凹槽13’，其内设置有多个助滑垫片13；

所述助滑垫片13金属垫片或含油垫片或轴承中的一种；实施例采用多个金属垫片；

所述手轮9与所述加长支管10通过丝杆14配合连接，手轮9和所述加长支管10之间设置有圆柱配合件16；

所述圆柱配合件16设置在手轮9的下方；所述圆柱配合件16上设有两个或多个与所述加长支管连接的定位螺丝18，

所述加长支管10上方外周有与所述圆柱配合件16配合的环型槽16’，所述圆柱配合件16通过定位螺丝与加长支管10环型槽配合转动连接；

所述加长支管10长度为30mm-100mm或100mm-200mm或200mm-300mm；本实施例采用140mm；

所述丝杆14为加长丝杆；长度为150mm-220mm或220mm-300mm或300mm-380mm；本实施例采用280mm；

所述丝杆14末端配合连接带有轴孔17的连接件15，连接件15内设有内螺牙，外设有丝杆的定位螺丝18，与所述丝杆14通过连接件15内设有内螺牙配合连接，定位螺丝定位所述丝杆14。

所述止水带接头焊机的上加热板3和下加热板4的另一端设置合页件19；

所述合页件19由上合页件191、下合页件192、合页轴193构成，所述上合页件191连接上加热板3设置为两个，安装在所述合页轴193的两端；

所述下合页件192连接下加热板4，安装在所述合页轴193的中间；

所述上合页件191上设置定位螺丝194与所述合页轴193连接，并设置有调节槽，所述调节槽内设置有调节螺丝196和定位螺丝195。

本实施例设置加长支管，位置较机箱高，操作手轮时，手背不会被电箱碰伤。

本实施例设置加长丝杆，可以加高上下加热板的可调间隙，提高可焊接止水带的厚度。

本实施例的使用方法：

一，对需要焊接的止水带表面进行抛光或表面进行抛光后刷硫化剂处理；

二，先松开手轮将上加热板打开，将一端抛光处理好的止水带，处理面朝上放入止水带焊机的下加热板的上面，再贴上焊接专用胶片（生胶片），再将另一端抛光处理好的止水带，处理面朝下放入止水带焊机的下加热板的上面，盖上上加热板，锁紧手轮。换句话说“也就是将两个处理好的需要焊接的止水带，中间夹入焊接专用胶片（生胶片）叠放于止水带焊接机的上下加热板之间，锁紧手轮，”

三，根据焊接止水带材质设置焊接时间和温度等参数进行操作，由PLC控制器全程控制。按下起动按扭，并且在加温和保温的同时，间隔两三分钟进行加紧手轮一次；

四，焊接结束后，蜂呜器响起，这时就可以关闭电源，旋开手轮，取出焊好的止水带完成焊接。

五，检查止水带表面焊接效果，可对温度与焊接时间进行修正设置，以保证下一个接头焊得更好。

六，如果是第一次使用本焊机，或者焊接不同型号的止水带，就要对焊机进行间隙调整，调整方式如下：

1.打开上模，将两片止水带放入焊机两个模具中，合上上模

2.松开合叶端的螺定螺丝，调节调节螺丝，观察丝杆端的开口为合叶端的1.5倍左右即可，视材料可进一步细调，调好后锁紧合叶端的螺定螺丝。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

设计图

一种止水带接头焊机及其温控系统论文和设计

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