全文摘要
本实用新型公开了一种微型电机用齿轮拆卸装置，包括外壳体、定位齿轮、螺纹杆、隔板和气缸，所述外壳体底端的中心位置处安装有气缸，气缸的输出端固定有弹性接触块，所述外壳体底部的中心位置处铰接有螺纹杆，螺纹杆两侧的外壳体内部皆铰接有定位齿轮，定位齿轮的一侧皆与螺纹杆相互啮合，所述外壳体顶部的内侧壁上安装有隔板，所述外壳体顶部的中心位置处固定有驱动马达，驱动马达的输出端通过联轴器安装有转轴，所述外壳体的外侧壁上镶嵌有单片机。本实用新型不仅避免了齿轮拆卸装置的意外脱落，提高了齿轮拆卸装置的工作效率，而且延长了齿轮拆卸装置的使用寿命。
主设计要求
1.一种微型电机用齿轮拆卸装置，包括外壳体（1）、定位齿轮（2）、螺纹杆（3）、隔板（8）和气缸（10），其特征在于：所述外壳体（1）底端的中心位置处安装有气缸（10），气缸（10）的输出端固定有弹性接触块（12），所述外壳体（1）底部的中心位置处铰接有螺纹杆（3），螺纹杆（3）两侧的外壳体（1）内部皆铰接有定位齿轮（2），且定位齿轮（2）的一侧皆与螺纹杆（3）相互啮合，所述外壳体（1）顶部的内侧壁上安装有隔板（8），所述外壳体（1）顶部的中心位置处固定有驱动马达（4），驱动马达（4）的输出端通过联轴器安装有转轴（7），且转轴（7）的底端贯穿隔板（8）并与螺纹杆（3）的顶端固定连接，所述外壳体（1）的外侧壁上镶嵌有单片机（14），且单片机（14）的输出端分别与驱动马达（4）、气缸（10）的输入端电性连接。
设计方案
1.一种微型电机用齿轮拆卸装置，包括外壳体（1）、定位齿轮（2）、螺纹杆（3）、隔板（8）和气缸（10），其特征在于：所述外壳体（1）底端的中心位置处安装有气缸（10），气缸（10）的输出端固定有弹性接触块（12），所述外壳体（1）底部的中心位置处铰接有螺纹杆（3），螺纹杆（3）两侧的外壳体（1）内部皆铰接有定位齿轮（2），且定位齿轮（2）的一侧皆与螺纹杆（3）相互啮合，所述外壳体（1）顶部的内侧壁上安装有隔板（8），所述外壳体（1）顶部的中心位置处固定有驱动马达（4），驱动马达（4）的输出端通过联轴器安装有转轴（7），且转轴（7）的底端贯穿隔板（8）并与螺纹杆（3）的顶端固定连接，所述外壳体（1）的外侧壁上镶嵌有单片机（14），且单片机（14）的输出端分别与驱动马达（4）、气缸（10）的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种微型电机用齿轮拆卸装置，其特征在于：所述外壳体（1）顶端的中心位置处固定有握把（5），握把（5）一侧的外壳体（1）顶部安装有电源线（6）。
3.根据权利要求1所述的一种微型电机用齿轮拆卸装置，其特征在于：所述螺纹杆（3）两侧的外壳体（1）底部皆设有限位空腔（9），同时定位齿轮（2）一侧的中心位置处皆安装有抓杆（11），且抓杆（11）的底端皆穿过限位空腔（9）并延伸至外壳体（1）的下方。
4.根据权利要求3所述的一种微型电机用齿轮拆卸装置，其特征在于：所述抓杆（11）的底端皆设有导热电极（13），且导热电极（13）的输入端与单片机（14）的输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种微型电机用齿轮拆卸装置，其特征在于：所述隔板（8）下方的外壳体（1）两内侧壁上皆安装有等间距的消音板（15），消音板（15）的表面皆固定有消音棉。
6.根据权利要求1所述的一种微型电机用齿轮拆卸装置，其特征在于：所述单片机（14）一侧的外壳体（1）侧壁上安装有密封门（16），密封门（16）内部的中心位置处安装有观察窗（17）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及短路器技术领域，具体为一种微型电机用齿轮拆卸装置。
背景技术
在各类电机中，为了实现传动、变速等功能，通常在其内部设置不同尺寸的齿轮，且根据用途、规格的不同，齿轮的安装方式也各有差异，因此，当需要对齿轮进行拆除、检修时，通常需要使专用的拆卸装置。
但现有的微型电机用齿轮拆卸装置在实际使用过程中依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
1、一般的齿轮拆卸装置采用两爪或三爪结构，具有较大的调节间距，但由于缺乏有效的锁紧机制，在受力过程中可能发生脱落；
2、部分装配式齿轮与其配套的辊轴的连接处相对稳固，需要进行适当加热才能脱落，而现有的拆卸装置难以实现自动加热、同步拆卸，因此其实际工作效率相对较低；
3、现有的齿轮拆卸装置缺乏限位、消音、缓冲等功能，在经过一段时间的使用后，其内部配件磨损严重，且工作中产生的噪音也对操作人员的正常使用造成负面影响，最终缩短其有效寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微型电机用齿轮拆卸装置，以解决上述背景技术中提出装置的缺乏有效的锁紧机制、实际工作效率较低、有效寿命缺乏保障问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型电机用齿轮拆卸装置，包括外壳体、定位齿轮、螺纹杆、隔板和气缸，所述外壳体底端的中心位置处安装有气缸，气缸的输出端固定有弹性接触块，所述外壳体底部的中心位置处铰接有螺纹杆，螺纹杆两侧的外壳体内部皆铰接有定位齿轮，且定位齿轮的一侧皆与螺纹杆相互啮合，所述外壳体顶部的内侧壁上安装有隔板，所述外壳体顶部的中心位置处固定有驱动马达，驱动马达的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的底端贯穿隔板并与螺纹杆的顶端固定连接，所述外壳体的外侧壁上镶嵌有单片机，且单片机的输出端分别与驱动马达、气缸的输入端电性连接。
优选的，所述外壳体顶端的中心位置处固定有握把，握把一侧的外壳体顶部安装有电源线。
优选的，所述螺纹杆两侧的外壳体底部皆设有限位空腔，同时定位齿轮一侧的中心位置处皆安装有抓杆，且抓杆的底端皆穿过限位空腔并延伸至外壳体的下方。
优选的，所述抓杆的底端皆设有导热电极，且导热电极的输入端与单片机的输出端电性连接。
优选的，所述隔板下方的外壳体两内侧壁上皆安装有等间距的消音板，消音板的表面皆固定有消音棉。
优选的，所述单片机一侧的外壳体侧壁上安装有密封门，密封门内部的中心位置处安装有观察窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微型电机用齿轮拆卸装置不仅避免了齿轮拆卸装置的意外脱落，提高了齿轮拆卸装置的工作效率，而且延长了齿轮拆卸装置的使用寿命；
1、通过在外壳体的底部铰接螺纹杆，螺纹杆的两侧设定位齿轮，并通过在外壳体的顶部固定驱动马达，驱动马达的输出端安装转轴，实现了齿轮拆卸装置自动锁紧的功能，从而避免了齿轮拆卸装置的意外脱落；
2、通过在外壳体的底端安装气缸，并通过在定位齿轮的一侧安装抓杆，抓杆的底端设导热电极，实现了齿轮拆卸装置自动加热、收紧的功能，从而提高了齿轮拆卸装置的工作效率；
3、通过在外壳体底部的两侧设限位空腔、消音板，消音板的表面固定消音棉，气缸的输出端固定弹性接触块，实现了齿轮拆卸装置内部限位、消音、缓冲的功能，从而延长了齿轮拆卸装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的剖面主视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的局部剖面侧视结构示意图；
图4为本实用新型的局部侧视结构示意图；
图5为本实用新型的系统框架结构示意图。
图中：1、外壳体；2、定位齿轮；3、螺纹杆；4、驱动马达；5、握把；6、电源线；7、转轴；8、隔板；9、限位空腔；10、气缸；11、抓杆；12、弹性接触块；13、导热电极；14、单片机；15、消音板；16、密封门；17、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种微型电机用齿轮拆卸装置，包括外壳体1、定位齿轮2、螺纹杆3、隔板8和气缸10，外壳体1顶端的中心位置处固定有握把5，握把5一侧的外壳体1顶部安装有电源线6，便于手持并外界电源，外壳体1底端的中心位置处安装有气缸10，该气缸10的型号可为SC160-25，气缸10的输出端固定有弹性接触块12，外壳体1底部的中心位置处铰接有螺纹杆3，螺纹杆3两侧的外壳体1内部皆铰接有定位齿轮2，且定位齿轮2的一侧皆与螺纹杆3相互啮合，螺纹杆3两侧的外壳体1底部皆设有限位空腔9，同时定位齿轮2一侧的中心位置处皆安装有抓杆11，且抓杆11的底端皆穿过限位空腔9并延伸至外壳体1的下方，通过定位齿轮2的旋转实现抓杆11的自动锁紧，抓杆11的底端皆设有导热电极13，该导热电极13的型号可为ELT-001，用于定点加热，从而便于齿轮的拆卸，外壳体1顶部的内侧壁上安装有隔板8，隔板8下方的外壳体1两内侧壁上皆安装有等间距的消音板15，消音板15的表面皆固定有消音棉，用于内部消音，避免噪音对操作造成影响，外壳体1顶部的中心位置处固定有驱动马达4，该驱动马达4的型号可为3IK15RGN-C，驱动马达4的输出端通过联轴器安装有转轴7，且转轴7的底端贯穿隔板8并与螺纹杆3的顶端固定连接，外壳体1的外侧壁上镶嵌有单片机14，该单片机14的型号可为SH69P25，且单片机14的输出端分别与驱动马达4、气缸10以及导热电极13的输入端电性连接，单片机14一侧的外壳体1侧壁上安装有密封门16，密封门16内部的中心位置处安装有观察窗17，便于对外壳体1的内部进行清理、维护。
工作原理：使用时，首先手持握把5，将抓杆11套装在通过微型电机内部齿轮的外侧，此时，通过操控单片机14，使驱动马达4开始工作，驱动马达4通过转轴7驱动螺纹杆3匀速转动，配合定位齿轮2，使抓杆11相应收缩，直至抓杆11的底端与该齿轮紧密卡接，此时，再次通过操控单片机14，使导热电极13通电发热，从而对该齿轮进行定点加热，使其连接处润滑，随后，单片机14自动控制气缸10匀速伸长，直至弹性接触块12与相应位置处的辊轴相互接触并逐步受力，最后经该齿轮从辊轴上牵拉出来，在上述程中，抓杆11始终位于限位空腔9的内部，避免抓杆11转动超程，而消音板15最大程度上削弱内部噪音，避免噪音影响操作，最终完成该微型电机用齿轮拆卸装置的全部工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920087678.6
申请日:2019-01-20
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209466191U
授权时间:20191008
主分类号:B25B 27/02
专利分类号:B25B27/02
范畴分类:26G;
申请人:淮安启坤科技有限公司
第一申请人:淮安启坤科技有限公司
申请人地址:223005 江苏省淮安市淮安经济技术开发区迎宾大道9号留学生创业园1号楼322室
发明人:张松;翟慧;杨平;王肖;陆伟;杨二红;张建山;王克强;张红军
第一发明人:张松
当前权利人:淮安启坤科技有限公司
代理人:明志会
代理机构:32331
代理机构编号:苏州国卓知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计