一种自带密封环的连接法兰论文和设计-王非

全文摘要

本实用新型公开了一种自带密封环的连接法兰，包括第一连接法兰和第二连接法兰,所述第一连接法兰和第二连接法兰外端壁均开有螺孔，所述第一连接法兰和第二连接法兰内腔中部均开有进水孔，所述第二连接法兰右端壁固定安装有卡环，所述卡环右端壁内侧开有第二卡槽，所述第一连接法兰左端壁开有第一卡槽，所述第一卡槽内腔外侧开有安装槽，所述安装槽内腔顶端中部固定安装有弹簧片，所述安装槽内腔顶部固定安装有橡胶密封层，所述橡胶密封层外侧固定安装有硅胶防磨层，可以自带密封圈，提高密封圈的贴合效果，提高固定的牢固度；通过设有第一密封圈、卡环第二卡槽结构，双重密封卡扣，密封效果更高。

主设计要求

1.一种自带密封环的连接法兰，其特征在于：包括第一连接法兰(1)和第二连接法兰(2),所述第一连接法兰(1)和第二连接法兰(2)外端壁均开有螺孔(3)，所述第一连接法兰(1)和第二连接法兰(2)内腔中部均开有进水孔(4)，所述第二连接法兰(2)右端壁固定安装有卡环(6)，所述卡环(6)右端壁内侧开有第二卡槽(61)，所述第一连接法兰(1)左端壁开有第一卡槽(5)，所述第一卡槽(5)内腔外侧开有安装槽(51)，所述安装槽(51)内腔顶端中部固定安装有弹簧片(52)，所述安装槽(51)内腔顶部固定安装有橡胶密封层(53)，所述橡胶密封层(53)外侧固定安装有硅胶防磨层(54)，所述第一卡槽(5)内腔右端壁内侧固定安装有第一密封圈(55)，所述第一密封圈(55)外端固定安装有第二密封圈(56)，所述第二密封圈(56)外端固定安装有第三密封圈(57)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种自带密封环的连接法兰，其特征在于：所述第二连接法兰(2)右端插接于第一连接法兰(1)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种自带密封环的连接法兰，其特征在于：所述硅胶防磨层(54)外端壁与卡环(6)侧壁相切。

4.根据权利要求1所述的一种自带密封环的连接法兰，其特征在于：所述第三密封圈(57)内端位于第二卡槽(61)内腔。

5.根据权利要求1所述的一种自带密封环的连接法兰，其特征在于：所述第三密封圈(57)右端壁呈弧形，且第三密封圈(57)的厚度从内至外依次变薄。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于连接法兰技术领域，特别是指一种自带密封环的连接法兰。

背景技术

法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。现有的连接法兰其密封垫，基本是后天加持密封垫，密封垫拆卸后容易丢失，使用不方便，固定不紧凑。为此，我们提出一种自带密封环的连接法兰。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种自带密封环的连接法兰。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自带密封环的连接法兰，包括第一连接法兰和第二连接法兰,所述第一连接法兰和第二连接法兰外端壁均开有螺孔，所述第一连接法兰和第二连接法兰内腔中部均开有进水孔，所述第二连接法兰右端壁固定安装有卡环，所述卡环右端壁内侧开有第二卡槽，所述第一连接法兰左端壁开有第一卡槽，所述第一卡槽内腔外侧开有安装槽，所述安装槽内腔顶端中部固定安装有弹簧片，所述安装槽内腔顶部固定安装有橡胶密封层，所述橡胶密封层外侧固定安装有硅胶防磨层，所述第一卡槽内腔右端壁内侧固定安装有第一密封圈，所述第一密封圈外端固定安装有第二密封圈，所述第二密封圈外端固定安装有第三密封圈。

优选的，所述第二连接法兰右端插接于第一连接法兰的内腔。

优选的，所述硅胶防磨层外端壁与卡环侧壁相切。

优选的，所述第三密封圈内端位于第二卡槽内腔。

优选的，所述第三密封圈右端壁呈弧形，且第三密封圈的厚度从内至外依次变薄。

与现有技术相比，本实用新型通过设有第一连接法兰、第二连接法兰、螺孔、进水孔、第一卡槽、安装槽、弹簧片、橡胶密封层和硅胶防磨层结构，可以自带密封圈，提高密封圈的贴合效果，提高固定的牢固度；通过设有第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、卡环第二卡槽结构，双重密封卡扣，连接更紧凑，密封效果更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型第一卡槽剖视图。

图中：1、第一连接法兰；2、第二连接法兰；3、螺孔；4、进水孔；5、第一卡槽；51、安装槽；52、弹簧片；53、橡胶密封层；54、硅胶防磨层；55、第一密封圈；56、第二密封圈；57、第三密封圈；6、卡环；61、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示：一种自带密封环的连接法兰，包括第一连接法兰1和第二连接法兰2,所述第二连接法兰2右端插接于第一连接法兰1的内腔，所述第一连接法兰1和第二连接法兰2均为不锈钢环形连接法兰，通过将第二连接法兰2与第一连接法兰1相连接，完成法兰的连接，法兰自带密封胶圈，无需二次放置密封胶圈，防止密封胶圈掉落，导致连接法兰漏水或者漏气。所述第一连接法兰1和第二连接法兰2外端壁均开有螺孔3，然后通过螺孔3使得第一连接法兰1和第二连接法兰2连接在一起，使用螺杆和螺帽贯穿螺孔3的内腔，然后将螺帽拧上，完成对第二连接法兰2和第一连接法兰1的固定。所述第一连接法兰1和第二连接法兰2内腔中部均开有进水孔4，第一连接法兰1内腔的进水孔4与第二连接法兰2内腔的进水孔4相连通，使得气体或者液体可以流通。所述第二连接法兰2右端壁固定安装有卡环6，所述卡环6为不锈钢环形卡环6，卡环6的形状和大小与第一卡槽5内腔的形状和大小相同，将卡环6插入第一卡槽5的内腔，将螺杆插入螺孔3，完成对第一连接法兰1和第二连接法兰2的固定，所述卡环6右端壁内侧开有第二卡槽61，所述第二卡槽61内腔呈环形，第二卡槽61卡在第三密封圈57的外端，使得第一连接法兰1和第二连接法兰2之间密封。所述第一连接法兰1左端壁开有第一卡槽5，通过将卡环6插入第一卡槽5的内腔，对第一连接法兰1和第二连接法兰2之间进行固定和密封。所述第一卡槽5内腔外侧开有安装槽51，所述安装槽51内腔呈环形，安装槽51对弹簧片52和橡胶密封层53进行安装。所述安装槽51内腔顶端中部固定安装有弹簧片52，弹簧片52均匀排列于安装槽51内腔顶端中部，通过弹簧片52对橡胶密封层53进行会谈，使得硅胶防磨层54的外侧壁紧贴着卡环6的侧壁，提高密封性，同时使得第一连接法兰1和第二连接法兰2之间固定的更牢固，弹簧片52的内端通过塑模固定在橡胶密封层53的内腔壁。所述安装槽51内腔顶部固定安装有橡胶密封层53，所述橡胶密封层53为不锈钢橡胶密封层53，通过橡胶密封层53对第一连接法兰1和第二连接法兰2之间进行密封，卡环6插入第一卡槽5的内腔，然后卡环6的侧壁后贴着硅胶防磨层54的外侧壁，橡胶密封层53增加硅胶防磨层54的强度和韧性，橡胶密封层53和硅胶防磨层54的外端壁均呈弧形。通过橡胶密封层53对硅胶防磨层54进行固定。所述橡胶密封层53外侧固定安装有硅胶防磨层54，所述硅胶防磨层54为硅胶硅胶防磨层54，所述硅胶防磨层54外端壁与卡环6侧壁相切，硅胶防磨层54呈“凸”字形，硅胶防磨层54的外端壁呈弧形，硅胶防磨层54将安装槽51的内腔密封堵塞，同时硅胶防磨层54的外端壁紧贴卡环6的侧壁。使得第一卡槽5和卡环6的连接处密封。所述第一卡槽5内腔右端壁内侧固定安装有第一密封圈55，第一密封圈55为橡胶第一密封圈55，第一密封圈55通过塑模固定在第一卡槽5的右端壁，第一密封圈55对卡环6的右端壁进行密封。所述第一密封圈55外端固定安装有第二密封圈56，第二密封圈56卡在卡环6的右端壁内圈。第二密封圈56左端壁呈环形，通过第二密封圈56对第三密封圈57进行固定。所述第二密封圈56外端固定安装有第三密封圈57。第二密封圈56卡在卡环6的右端壁，第二密封圈56位于第二卡槽61的内腔。所述第三密封圈57右端壁呈弧形，且第三密封圈57的厚度从内至外依次变薄，所述第三密封圈57内端位于第二卡槽61内腔，使得卡和的更牢固，密封性更高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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